【正文】 圓鋼調(diào)直 搬運(yùn) 接地干線 下端與接地體焊接 隨建筑物引上 核 驗(yàn) 定位 搭接底板鋼筋 接地干線 核 驗(yàn) 搭接柱主筋與底板筋 接地干線 技 術(shù) 交 底 。 2）配電間接地干線 敷設(shè) a、 接地干線的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： （ a）接地干線穿墻時(shí)，應(yīng)加套管保護(hù)，跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)做煨彎補(bǔ)償； （ b）接地干線上應(yīng)設(shè)設(shè)置不少于 2個(gè)供臨時(shí)的接線柱或接地螺栓； （ c）接地干線跨越門口時(shí)應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)（做地面以前埋好）； （ d）接地干線距地面高度 200mm~300mm，距墻面為 15mm，支持件應(yīng)采用 40mm 4mm的扁鋼，支持件應(yīng)制成 Z狀，總長度為 90mm，與混凝土墻面固定采用φ 8內(nèi)膨脹螺栓，支持件間的水平直線距離不 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保 存一份。根據(jù)建筑物的具體情況不可能直線引下時(shí)，也可以彎曲，但注意彎曲開口處的距離不得等于或小于彎曲部線段實(shí)際長度的。 防雷引下線暗敷設(shè)和配電室內(nèi)接地干線敷設(shè) （ 1）工藝流程： 1） 防雷引下線暗敷設(shè) 2）配電間接地干線 敷設(shè) （ 2）操作 工藝 1）利用主筋（直徑不少于ф 16mm）作引下線時(shí)，按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，用油漆作好標(biāo)記。再將柱主筋（不少于 2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，焊接飽滿，無夾渣、咬肉、虛焊、氣孔等缺陷，焊好后清除藥皮，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查。最后，將接地電阻搖測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄， 其他技術(shù)交底可不填寫。人工接地裝置接地干線埋設(shè)，距地面不小于 ，經(jīng)人行通道處埋設(shè)深度不小于 1米，且應(yīng)在上面鋪設(shè)卵石或?yàn)r青地面。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時(shí)散流電阻較小。使用手錘敲打接地體時(shí)要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打歪，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地體頂端距離地 600mm時(shí)停止打入。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。 b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，距外墻 米接地體（網(wǎng)）的線路進(jìn)行測量彈線，在此線路上挖掘深為 ~1m，寬為 ，溝上部稍寬，底部如有石子應(yīng)清除。為了避免打入時(shí)受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土 質(zhì)很硬時(shí)，可將尖端加工成錐形。 技 術(shù) 交 底 記 錄 表 C21 編 號 工程名稱 1 交底日期 2021年 7月 20日 施工單位 1 分項(xiàng)工程名稱 電氣安裝 交底提要 防雷及接地安裝 交底內(nèi)容 ： 2）自接基礎(chǔ)接地裝置安裝 （ 2）操作工藝 1）人工接地體安裝： a、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量，材料規(guī)格進(jìn)行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長度不應(yīng)小于。 二、 施工工藝 接地裝置安裝 （ 1）工藝流程： 1）人工接地裝置安裝 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。 2）支架安裝完畢。 （ 4）避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件： 土建圈梁鋼筋正在綁扎時(shí)，配合作此項(xiàng)工作。 （ 3）防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件： 1）建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作的條 件。 2）保護(hù)管已預(yù)埋。 2）底板筋與柱筋連接處已綁扎完。 （ 2）線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、電焊工具等。 （ 3）電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，混凝土支架、預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白 油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。 技 術(shù) 交 底 記 錄 表 C21 編 號 工程名稱 1 交底日期 2021年 7月 20日 施工單位 1 分項(xiàng)工程名稱 電氣安裝 交底提要 防雷及接地安裝 交底內(nèi)容 ： 一、施工準(zhǔn)備 材料要求： （ 1）鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時(shí)應(yīng)注意是采用熱度鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱進(jìn)水。 （ 2）使用高凳及其它工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。 檢查方法：觀察卡尺或千分尺測量 ，檢查安裝記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查記錄。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。 檢驗(yàn)方法：實(shí)測或檢查絕緣搖測記錄。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目： （ 1）導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 技 術(shù) 交 底 記 錄 表 C21 編 號 工程名稱 1 交底日期 2021年 05月 15日 施工單位 1 分項(xiàng)工程名稱 電氣安裝 交底提要 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接 交底內(nèi)容 ： 讀數(shù)應(yīng)采用 1min后的讀數(shù)為宜。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min左右， 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。 一般照明絕緣線路絕緣遙測有以下兩種情況： （ a）電氣器具未安裝前進(jìn)行線路搖測時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。 b、絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用 500V，量程為 0~500MΩ的兆歐表。 9）線路檢查及絕緣搖測： a、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在包扎過程中盡可能地收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞 1~2后， 在進(jìn)行纏繞，采用高壓絕緣膠帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長 2倍后再進(jìn)行纏繞，然后再用黑膠布包扎，包扎要銜接好，以半幅寬度邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中盡可能地收緊膠布，接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)蜜。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊錫， 焊完后必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦干凈。 b、噴燈（或電爐）加熱 ：將焊錫放入郭內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱焊錫融化后即可進(jìn)行涮錫。 b、多股銅芯軟線連接：先將軟線做成眼圈狀，涮錫后再壓接， c、導(dǎo)線與針孔式接線樁連接（壓接）：把要連接的導(dǎo)線線芯插入線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔大于導(dǎo)線直徑 1倍時(shí)需要折回頭插入壓接。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于 1~2mm。 5）接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接 線端子。 技 術(shù) 交 底 記 錄 表 C21 編 號 工程名稱 1 交底日期 2021年 05月 15日 施工單位 1 分項(xiàng)工程名稱 電氣安裝 交底提要 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接 交底內(nèi)容 ： 壓接鉗壓實(shí)即可。其操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?8~10 mm（按帽的型號決定），清除線表面的氧化物，按規(guī)格選用配套的 壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若不填實(shí)，可將線芯折回頭（剝長加倍），直至填滿為直止，插到底后，導(dǎo)線絕緣層應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。角切人絕緣層，當(dāng)切進(jìn)線芯時(shí)停止用力，改變刀的角度，沿線芯表面向線頭端部推出，然后把絕緣層剝 離線芯。 b、剝線方法： （ a）單層剝削法：用剝線鉗剝線。 d、為了 滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，然后加焊，包纏 絕緣。 d、敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定： （ a）截面積為 50mm2 及以下的導(dǎo)線為 30m； (b)截面積為 70~95mm2 的導(dǎo)線為 20m； （ c）截面積在 180~240mm2 之間的導(dǎo)線為 18m。 c、導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 4）穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題： a、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 2）當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的化石粉。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形接頭，減少穿管時(shí)的阻力，以便于穿線。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。 c、公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為 15cm。 b、放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。先將鋼絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線的方向，將鋼絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲順直，穿帶線受阻時(shí)，再從另一端以同樣的方法將鋼絲穿入，根據(jù)穿入的長度判斷兩頭碰頭后，再攪動(dòng)鋼絲，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，再抽出另一端，再利用鋼絲將鐵絲穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有 10~15cm 的余量。 （ 3）穿帶線 1）穿帶線的目的是檢查管路是否暢通和作為電線的牽引線。 選擇導(dǎo)線 掃管 穿帶線 放線與斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 管口帶護(hù)口