【正文】 對磨損或疲勞嚴重的去除受損段后重新固定繩套。 d．檢驗合格方可出廠。 （ 3）電氣系統(tǒng) a．修復或更換失靈或觸點燒他的電器元件； b．檢查電纜線絕緣層是否破損或老化。對磨損或銹蝕大于構(gòu)件原厚度 10%的，予以更換； c．檢查構(gòu)件變形及焊縫裂紋。對塑性材料制成的殼體可進行修復；對脆性材料制成的殼體，出現(xiàn)裂紋的應予以更換； e．按《使用說明書》要求加足潤滑劑； f．重新組裝后按產(chǎn)品出廠要求進行全面的性能檢驗或標定； g．檢驗合格后，開具大修合格證。如果《使用說明書》明確規(guī)定需愿廠大修的，應送回原廠進行大修。 （ 3）累計工作 2021 小時。 78 定期大修 1．大修期限 （ 1）使用期滿 1 年。摩擦盤厚度小于說明書規(guī)定時必須更換。 （ 5）安全鎖 a．轉(zhuǎn)動部件潤滑情況，適量加注潤滑油； b．彈簧復位力量是否正常； c．開啟和閉鎖手柄啟閉動作是否正常； d．滾輪轉(zhuǎn)動及磨損情況。 （ 2）懸掛機構(gòu) a．受力構(gòu)件變形和腐蝕情況； b．焊縫開裂或裂紋情況； c．緊固件聯(lián)接松動情況； d．插接件變形或磨損情況。 f．檢查各按鈕是否完好。對輕微燒蝕的觸點用 0砂紙進行打磨，對嚴重燒蝕的觸點進行更換。 c．檢查電控箱內(nèi)各電器元件有無破損或失靈現(xiàn)象，進行修復或更換。若表面局部出現(xiàn)輕微損傷，可用絕緣膠布進行局部修補；若損傷超標，應進行更換。 3．定期檢修內(nèi)容 除日常檢查的內(nèi)容之外，重點檢查以下內(nèi)容。 （ 4）完成一個工程項目拆卸后，應對各總成進行一次定期檢修。 77 定期檢修 1．定期檢修期限 （ 1）連續(xù)施工作業(yè)的高處作業(yè)吊籃，視作業(yè)頻繁程度 12 月應進行一次定期檢修， （ 2）斷續(xù)施工作業(yè)的高處作業(yè)吊籃，累計運行 300 小時應進行一次定期檢修。 （ 3）檢查后，由操作人員如實認真填寫附錄 2“高處作業(yè)吊籃班前檢查項目表 ”要求每班都必須填寫。 （ 2）檢查中發(fā)現(xiàn)問題應及時解決：需要專業(yè)人員修理或排除的故障，應及 時上報主管領(lǐng)導。 6．遇到電氣故障，及時請專業(yè)維修人員進行排除： 76 日常檢查 1．日常檢查人員 日常檢查人員是當班的操作人員。 4．避免電器箱、限 位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。 3．將懸垂的電源電纜綁牢在懸吊平臺結(jié)構(gòu)上，避免插頭部位直接受拉。不得把工具或材料放入箱內(nèi)。 5．出現(xiàn)漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。 4．出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應及時請專業(yè)維修人員采用合理工藝修復。清理時不要采用銳器猛刮猛鏟，注意保護表面漆層。 1．在搬運和安裝中，應輕拿輕放，避免強烈碰撞或生扳硬橇，使之遭受永久性變形。 7．對達到報廢標準的鋼絲繩，應及時更換。 5．對長期存放的鋼絲繩，要放在防雨干燥之處。 3．經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。 73 鋼絲繩維修與保養(yǎng) 1．在存放和運輸中，將鋼絲繩捆扎成直徑約 60cm 的圓盤，并且不得在其上堆放重物， 避免出現(xiàn)死彎或局部壓扁的缺陷。 5．避免碰撞造成損傷。 3．及時清除鎖外表面污物。 72 安全鎖維修與保養(yǎng) 1．及時清除安全鋼絲繩上粘附的水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免阻塞鎖內(nèi)零件，造成安全 鎖失靈。 9．定期請專業(yè)維修人員進行檢修。 7．作業(yè)后，進行妥善遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。 5．安裝、運輸或使用中避免碰撞，造成機殼損傷。 3．經(jīng)常清除提升機外表面污物，避免進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。 第 七 章 高處作業(yè)吊籃的維修與保養(yǎng) 71 提升機維修與保養(yǎng) 1．及時清除工作 鋼絲繩上粘附的油污、水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免憋繩造成提升機受損或報廢。如果附近另有高處作業(yè)吊籃，盡快將其移至離事故高處作業(yè)吊籃最近的位置，在確認新裝高處作業(yè)吊籃安裝無誤、運轉(zhuǎn)正常后（避免忙中出錯，造成連帶事故），迅速提升懸吊平臺到達事故位置，先救出作業(yè)人員，然后再排除設備險情。此時所有人員都應注意：動作不可過猛，盡量保存體力，等待救援。 6． 一端鋼絲繩破斷且安全鎖失效或單側(cè)懸掛機構(gòu)失效，平臺單點懸掛而直立 由于一端工作鋼絲繩破斷，同側(cè)安全鎖又失靈或者一側(cè)懸掛機構(gòu)失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩下一端懸掛，致使懸吊平臺傾翻甚至直立時，操作人員切莫驚慌失措。 5． 一端工作鋼絲繩破斷，安全鎖鎖住安全繩 當一端工作鋼絲繩由于意外破 斷，懸吊平臺傾斜，安全鎖鎖住在安全鋼絲繩上時仍然采用上述方法排險措施。將提升機解體取出卡在內(nèi)部的鋼絲繩。再將該端懸吊平臺提升 左右停止不動，取下安全鋼絲繩的繩夾，使其恢復到懸垂位置。 發(fā)生卡繩故障時，機內(nèi)人員應保持冷靜，在確保安全的前提下撤離懸吊平臺，并派經(jīng)過專業(yè)訓練的維修人員進入懸吊平臺進行排險。嚴禁用反復升、降操作來強行排除險情。 使用防傾斜式安全鎖的高處作業(yè)吊籃，在下降過程中出現(xiàn)低端安全鎖鎖繩時，也可采用上述方 法，使懸吊平臺凋平后，便可自動解除安全鎖的鎖繩狀態(tài)。 如果在上升或下降的單向全程運行中，懸吊平臺需進行二次以上（不含二次）的上述調(diào)整時，應及時將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升電動機的電磁制動器間隙使之符合《電動機使用說明書》的要求，然后再檢測兩端提升機的同步性能。 3． 在上升或下降過程中平臺縱向傾斜角度過大 當懸吊平臺傾斜角度過大時，應及時停車，將 電器箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至平臺單機運行檔，然后按上升或下降按鈕直至懸吊平臺接近水平狀態(tài)為止。然后來用手動滑降使懸吊平臺平穩(wěn)落地。 2． 在平臺升降過程中松開按鈕后不能停止 高處作業(yè)吊籃上升或下降按鈕都是點動按鈕，正常情況下，按住上升或下降按鈕，懸吊平臺向上或向下運行，松開按鈕便停止運行。當確認手動滑降裝置失效時，應與籃外人員聯(lián)絡，在采取相應安全措施后，方可通過附近窗口撤離高處作業(yè)吊籃。若短時間停電，待接到來電通知后，合上電源總開關(guān)，經(jīng)檢查正常后再開始工作。切斷電源，防止突然來電時發(fā)生意外。 第 六 章 在施工過程中的應急措施 在施工過程中有時會遇到一些特殊或突發(fā)情況，此時操作人員首先要鎮(zhèn)靜，然后來取合理有效的應急措施，果斷化解或排除險情，切莫驚慌失措，束手無策，延誤排險時機，造成不必要的損失。 5）表面鋼絲磨損或腐蝕程度達到表面鋼絲直徑的 40%以上，鋼絲繩明顯變硬。 3）出現(xiàn)嚴重扭結(jié)、嚴重彎折、壓扁、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。 2）斷絲局部聚榘。如出現(xiàn)下列情況之一者，必須立即報廢。 3．繩墜鐵懸掛齊全。 59 鋼絲繩 1．必須使用說明書中規(guī)定的鋼絲繩。 9．電纜線懸吊長度超過 100m 時，應采取電纜抗拉保護措施。 7．電動機外殼溫升超過 65K 時，應暫停使用提升機。 5．電氣元件必須靈敏可靠。電器箱門應鎖上。 2．高處作業(yè)吊籃的電源電纜線應有保 護措施，固定在設備上，防止插頭接線受力，引起斷路、短路。 58 電氣系統(tǒng) 1．電氣系統(tǒng)中的元件均應排列整齊，連接牢固，安裝在電器箱內(nèi)絕緣板上，必須保證與電器箱外殼絕緣。 3．安全使用注意事項： a．使用前必須做一次檢查，發(fā)現(xiàn)破損停止 使用； b．配戴時活動卡子系緊。 57 安全帶及保險繩 1．安全帶及保險繩的各項檢測指標均應符合國家標準 (GB609585)。 d．用戶自行拆卸修理。