【正文】 施 工中做到清楚每道工序具體用料數(shù)量，按規(guī)定用足材料，即不造成浪費(fèi)損失，又保證質(zhì)量。 做好勞動(dòng)定額的交底，使班組在工序、勞動(dòng)力安排上有切實(shí)可行的計(jì)劃。 施工現(xiàn)場焊接作業(yè)前應(yīng)到項(xiàng)目部開取用火證后方可焊接作業(yè)。吊件下嚴(yán)禁站人。保持規(guī)范化、制度化。 保持施工現(xiàn)場整潔，為施工人員創(chuàng)造一個(gè)良好的工 作環(huán)境。 安全員經(jīng)常召開安全教育會(huì)議，有針對(duì)性地進(jìn)行單項(xiàng)書面或口頭重點(diǎn)交底，加強(qiáng)自防、自保能力。 18 加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)解，適時(shí)召開碰頭會(huì)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。 機(jī)具保證：提前準(zhǔn)備好一切機(jī)具、設(shè)備，做到招致即來。如遇特殊情況未能按計(jì)劃完成的，應(yīng)采取加班加點(diǎn)等補(bǔ)救措施。加工過程中放樣、下料須確定零件、實(shí)際尺寸，安裝過程中組裝、焊接、幾何形狀、焊接質(zhì)量等環(huán)節(jié)須精確控制。 涂料、涂裝厚度、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼材及焊接材料的品種、規(guī)格、性能，必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 在整個(gè)施工過程中我們將始終把質(zhì)量管理放在首位，要求每一道工序、每一個(gè)部位都必須是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚?，把質(zhì)量責(zé)任分解到各個(gè) 崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)工種，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理來保證工程高質(zhì)量。 （ 4）搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格才能使用。 （ 2）腳手板要鋪滿、鋪平和鋪穩(wěn)，不得有探頭板。 認(rèn)真處理腳手架地基，確保地基具有足夠的承載能力，避免腳手架安全整體或局部沉降。 16 承重架搭設(shè)的安全防護(hù)措施 把好材料、產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，避免使用質(zhì)量不 合格的架設(shè)工具和材料，腳手架材料架板、鋼管、扣件、必須符合要求，并經(jīng)過試驗(yàn)合格后才能使用。 15 吊 裝 用 倒 鏈搭 設(shè) 架 子掛 倒 鏈 用 吊 環(huán) 將鋼梯吊裝就位 。 結(jié)構(gòu)吊裝過程中，須在鋼梯踏步中間焊接一吊環(huán)，以便利用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行吊裝，吊裝就位 后，及時(shí)系牢支撐及其他連接構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 安裝 由于施工現(xiàn)場狹小，加工為成品后，重量大，須采用手拉葫蘆人工吊裝。由于本工程施工場地狹小，因此要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行抄測，確認(rèn)無誤后與土建辦理交接手續(xù)后方可施測。 (4)、在堆置構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采用三墊塊支墊，不使構(gòu)件發(fā)生彎曲、扭曲以及其它損傷性的情況出現(xiàn)，并且應(yīng)預(yù)留吊裝時(shí)的操作空間。 (3)、裝卸車起吊構(gòu)件應(yīng)輕起輕放，運(yùn)輸過程中嚴(yán)防碰撞和沖擊。 運(yùn)輸過程中的注意事項(xiàng) (1)、裝車后車的總高度不得超過 米。分類、分規(guī)格、堆放整齊、平直、下墊方木；疊層堆放，上、下墊木找平，位置上下應(yīng)一致 ，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止側(cè)覆。構(gòu)件碼放應(yīng)遵循如下要求： 14 (1)、場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染且高于地面 1020mm，防止雨水銹蝕。 (5)、構(gòu)件裝車檢查無誤后應(yīng)用鋼絲繩、倒鏈固定，鋼構(gòu)件與鋼絲繩接觸的棱角部位墊以木板條。 (3)、運(yùn)輸前應(yīng)清點(diǎn)構(gòu)件和確定構(gòu)件裝運(yùn)的先后順序，包括構(gòu)件的型號(hào)和數(shù)量，運(yùn)輸時(shí)按構(gòu)件吊裝順序進(jìn)行核對(duì)。 運(yùn)輸準(zhǔn)備 (1)、提前聯(lián)系安排好運(yùn)輸車輛，以防在運(yùn)輸途中有不可預(yù)見的原因而耽誤現(xiàn)場安裝。 3mm。 為方便安裝，按照圖紙（ 10樓結(jié)施樓梯詳圖）分別對(duì)鋼梯進(jìn)行編號(hào)。 ⑶防腐油漆手工刷涂的基本操作法 ⑷使用漆刷時(shí)，一般應(yīng)采用直握方法，用腕力進(jìn)行操作； ⑸涂刷時(shí)就應(yīng)蘸少量油漆，刷毛浸入油漆的部分應(yīng)為毛長的 1/3 到 1/2； 13 ⑹對(duì)干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平 和修飾三道工序進(jìn)行； ⑺對(duì)干燥較快的涂料，應(yīng)從被涂物一邊按一定的順序快速連續(xù)地刷平和修飾，不宜反復(fù)刷涂； ⑻刷涂順序，一般應(yīng)按自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整； ⑼刷涂的走向，刷涂垂直平面時(shí)，最后一道應(yīng)由上向下進(jìn)行。 防腐漆的補(bǔ)漆施工 現(xiàn)場補(bǔ)漆應(yīng)對(duì)接合部的外露部位和緊固件等；安裝焊 接時(shí)燒損的部位；編號(hào)和漏涂的部位；運(yùn)輸和組裝時(shí)損壞的部位；臨時(shí)焊上的吊耳、連接板等割除后的部位進(jìn)行補(bǔ)漆： ⑴補(bǔ)前應(yīng)進(jìn)行表面處理：將油污、泥土、灰塵等污物用水沖、布擦或溶劑清洗干凈；用手動(dòng)工具清理干凈補(bǔ)漆部位。 ⑻噴幅搭接：每行涂層的搭接邊，應(yīng)為涂層幅寬的 1/61/5。 。 ⑷噴嘴與物面的距離：應(yīng)為 320380mm。壓縮機(jī)供風(fēng)后，開動(dòng)高壓泵，吸入溶劑充分循環(huán)清洗后，換以待噴的涂料，關(guān)閉槍機(jī)，待壓力上升至規(guī)定的壓力時(shí)，檢查有無泄露，再裝上噴嘴試噴，一切正常后，即可開始噴涂。高壓無氣噴涂施工要點(diǎn)如下： ⑴高壓 空氣噴涂法是利用高壓空氣氣體將涂料桶上方的氣壓降低使涂料桶內(nèi)外產(chǎn)生負(fù)壓將涂料桶內(nèi)的涂料帶出，然后利用高壓空氣將涂料霧化，高速地噴涂在剛爬梯側(cè)面與背面。耐火時(shí)間不低于 小時(shí)。耐凍融循環(huán)性 (次 )≥ 15。抗振性：撓曲 L/200，涂層不起層、脫落 。 防火涂料施工工藝要求 防火涂料的應(yīng)用應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 CECS24:90 的要求。同時(shí)檢查生產(chǎn)日期，如