加氣砼砌塊外墻抹灰專項施工方案(參考版)
2024-12-19 17:09本頁面
【正文】 。 (2)本工程座落 在城市市區(qū)噪聲敏感區(qū)域內(nèi)，禁止在夜間（晚二十二點至晨六點）進行產(chǎn)生環(huán)境噪聲污染的施工作業(yè)。 (9)安全文明施工，不得從高處拋擲建筑垃圾和物品，隨干隨清理，按類堆放，一頭齊，有條不紊。 (7)要堅持班前自檢制度，對所使用的腳手架板、施工環(huán)境中的洞口、安全網(wǎng)、安全掛勾、安全門、高 壓線等進行全面檢查，排除不安全因素，并不得動用電氣和他人機械設(shè)備。 (5)嚴格遵照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。每道工序施工前必須逐級進行安全交底，并落實到書面上。 (3)認真學習安全技術(shù)操作規(guī)程，熟知安全知識，嚴格執(zhí)行規(guī)章制度和措施，拒絕違章指揮，不違章作業(yè)，不冒險蠻干。建立安全生產(chǎn)管理體系，項目負責人對安全生產(chǎn)工作進行全面領(lǐng)導，項目安全員主要負責施工現(xiàn)場的安全工作，對安全生產(chǎn)進行全面的管理。做到墻面 垂直、平整，陰陽角方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間，消除抹紋。 ② .底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。 (5)抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：原因： ① .抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。 (4)抹灰配合比使 用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度直為 7～ 8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 (2)抹灰層過厚：抹灰層的厚度太大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰 9 層墜裂。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻 901 膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。保證灰層增長到足夠的強度。 (5)保護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、盒、電氣、水暖設(shè)備所預留的孔洞不要抹死。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。要防止對 塑鋼、 鋁合金門窗的污染和損壞。 (3)塑鋼 門窗的保護膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。 (5)允許偏差項目， 加氣混凝土墻面允許 偏差 序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 8 1 立面垂直 5 用 2m 托線板檢查 2 表面平整 4 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 用 2m 托線板檢查 4 陰陽角方正 4 用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查 5 分格條（縫）平直 4 拉 5m 小線和尺量檢查 六、成品保護 (1)門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，塑鋼門窗必須妥善保護，防止污染。孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。表面光滑、平順。 (3)表面質(zhì)量：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰，無抹紋，線角和灰線平直、方正，毛面紋路均勻一致。 (2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。這種彈性底層涂料具有很好的呼吸性和憎水性，低溫柔性好，變形能力達 300%，耐凍融性好，可以有效地防止飾面層出現(xiàn)裂紋。 (2)膩子層干燥后，開始進行涂刷彈性外墻涂料，要求滾刷均勻，不透底，口、角可用毛刷刷勻。 (3)飾面膩子應(yīng)采用柔性防水膩子 , 刮涂應(yīng) ≮ 2 遍。 抗裂柔性膩子先進
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