【正文】 在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實習(xí)不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調(diào)整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當(dāng)中。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。
　　隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具。在這次畢業(yè)實習(xí)中，我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。也使我認識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結(jié)合，以使自己盡快適應(yīng)社會。一個社會的復(fù)雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經(jīng)歷過才能夠真正感受到其中的內(nèi)涵，而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習(xí)就能夠理解的。
　?。捍旨喪羌徔椀囊坏拦ば颍砂咽鞐l加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使 各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標(biāo)準(zhǔn)。生條的重量不勻率約為4%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。
　　(三)染整廠
　　：梳棉機生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。
　　梳棉工序的任務(wù)是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行
　　細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
　　(二)織造廠
　　梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。
　　 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷
　　 一個標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個卷，除去棉卷中間的軸()，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，
　　 (1)由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數(shù)很少，一般白天2人，晚上3人，負責(zé)管理和維護工作。當(dāng)采用清梳聯(lián)時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。 (2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務(wù)：開清棉工藝流程：(1)開松：通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作
　　用，～,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準(zhǔn)備。2020年鳳竹技術(shù)中心被國家發(fā)改委、科技部等五部認定為“國家級企業(yè) 技術(shù)中心”，2020年列入“第二批國家循環(huán)經(jīng)濟試點單位”，連續(xù)七年名列“中國針織行業(yè)競爭力10強企業(yè)”。鳳竹牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產(chǎn)品”、“中國名牌產(chǎn)品”、“國家免檢產(chǎn)品”稱號。公司堅持以客戶為中心，以市場為導(dǎo)向，以成本低、品種新、質(zhì)量高、服務(wù)優(yōu)、交期準(zhǔn)為專業(yè)要求，致力成為全球高檔針織面料領(lǐng)導(dǎo)品牌。在企業(yè)實習(xí)的時候，不僅要認真學(xué)習(xí)企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂，我們不僅要學(xué)習(xí)認識，還要有自己獨特的理解，發(fā)
　　揮自己的特長，為以后的路打下基礎(chǔ)，培養(yǎng)分析和解決問題的能力。無論是畢業(yè)實習(xí)也好還是學(xué)期之間的金工實習(xí)也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習(xí)把所學(xué)的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學(xué)的運用到實踐中去，才是真正的學(xué)以致用，理論聯(lián)系實際。這次實習(xí)是目的性很強、對我們幫助最大的一次。
　　二、實習(xí)任務(wù)
　　此次實習(xí)使我們大學(xué)四年里面的第一次實習(xí)，也是我們最為重要的一次實習(xí)。畢業(yè)實習(xí)對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術(shù)。為了讓同學(xué)們更好的適應(yīng)以后的生活，學(xué)校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習(xí)。這次實習(xí)讓我們把書本知識聯(lián)系到實踐中，讓我們進一步有了感性認識，這不僅增強了我們對專業(yè)課的興趣，還為接下來的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，更為將來找工作做好準(zhǔn)備。
　　對于紡織廠的環(huán)境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發(fā)現(xiàn)長期的工作人員都要帶耳套，當(dāng)然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉(zhuǎn)的機械產(chǎn)生大量的熱，而空氣調(diào)節(jié)不能及時散熱，總言之紡織廠的環(huán)境較差，這也側(cè)面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著。國內(nèi)外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機的自動化程度讓人感嘆不已。紡一的機械設(shè)備主要是國產(chǎn)機如鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機廠生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機、FA326A 并條機、JWF1415 粗紗機、OTM129 緊密紡紡紗機、 MURATEC 絡(luò)筒機、DTM1129 賽絡(luò)紡紡紗機、JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機。
　　這次生產(chǎn)實習(xí)時間雖然很短，但是還是學(xué)到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA 型噴氣織機和重棒劍桿織機。漿紗工程包括漿液的調(diào)制和上漿兩部分。具有合適的回潮率。纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高。上漿的作用是：提高耐磨性。適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產(chǎn)。它的特點是：生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn)。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量，將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。前紡主要包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿結(jié)經(jīng)。EJM138 集體落紗 1008 錠細紗機 50 臺，絡(luò)筒機是日本村田 50 臺。
　　 24 臺，瑞士立達 D401C 并條機共 10 臺，每 8 個條子一并。瑞士 JOSSIED35 異纖分揀機 2 臺。德國的TRUTZSCHLER 直行往復(fù)式抓棉機往復(fù)長度達 33 米。捻線工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線。并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結(jié)、粗節(jié)和其它雜質(zhì)，從而使股線外觀光潔勻整。 MURATEC 絡(luò)筒機共 30 臺是槽式絡(luò)筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經(jīng)導(dǎo)紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經(jīng)過導(dǎo)紗桿和斷頭探紗桿，通過槽筒的溝槽引導(dǎo)，卷繞到筒子上。有 OTM129 緊密紡紡紗機 66 臺，JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機 100 臺，DTM1129 賽絡(luò)紡紡紗機 22 臺。
　　緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后， 在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區(qū)，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中， 大大減少毛羽和提高紗的強度。本車間細紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡。 細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的細紗，為此細紗工序的任務(wù)是。
　　粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長拉細， 施以 512 倍的牽伸、 將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。
　　并條工序的目的和任務(wù)是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當(dāng)?shù)木硌b，供后道工序使用。精梳工序的實質(zhì)是握持梳理，它能有效的去處短纖維、 細小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。
　　梳棉工序的任務(wù)是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。 對于紡部，我主要是在紡一實習(xí)，實習(xí)的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡(luò)筒、并線、加捻) 。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉(zhuǎn)的機器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。缺點是空調(diào)要求高，車間換氣次數(shù)多，車間內(nèi)熒光燈照明，耗電量大