【正文】 （四）更換采煤機(jī)左右截割滾筒的安全技術(shù)措施施工準(zhǔn)備1）工具：10噸手拉葫蘆3臺(tái)，3噸手拉葫蘆2臺(tái)，2噸手拉葫蘆1臺(tái)，2T吊帶2條，力矩倍增器一套，重型套筒扳手1套，公制（114）mm的內(nèi)六角扳手各1把，4P、12P錘各1把，350mm平板銼、半圓銼各1把，20T滑輪1個(gè)；2）作好施工前運(yùn)輸滾筒的裝車、入井工作； 3）提前作好材料配件的領(lǐng)用工作；4）配齊施工過成中拆件及安裝工具、起吊工具等，并進(jìn)行完好檢查； 5）施工前提前將回風(fēng)順槽超前支柱卸壓放到煤幫側(cè)；6）施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行敲幫問頂，有離層及時(shí)處理，排除一切不安全因素。3）所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中，服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。安全技術(shù)措施：1）更換前檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁，并用敲幫問頂工具及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。11）清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場。9）將舊的支撐滑靴運(yùn)走，并把新的支撐滑靴運(yùn)到位進(jìn)行安裝。7）用敲幫問頂工具檢查作業(yè)區(qū)域煤幫及頂板情況，確認(rèn)安全后清理左支撐滑靴側(cè)的浮煤。5）將采煤機(jī)機(jī)身上的隔離開關(guān)手把打到斷開位臵。3）將刮板輸送機(jī)上的煤拉空并閉鎖，通知控制臺(tái)司機(jī)將組合開關(guān)隔離手把打到斷開位臵，掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌。更換支撐滑靴的工序：1）打出工作面支架護(hù)幫板，將采煤機(jī)牽引到頂板完好并無片幫處停止。3）制定本任務(wù)的安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。（三）更換采煤機(jī)支撐滑靴安全技術(shù)措施施工準(zhǔn)備：1）施工需準(zhǔn)備的工器具：1噸手拉葫蘆1臺(tái)，公制10mm內(nèi)六角扳手1把，4P、12P錘各1把，20公斤游錘1套，支撐滑靴1件，銷軸1根。3）使用手拉葫蘆時(shí)要將手拉葫蘆兩端的繩扣固定牢固，起吊前要試吊，嚴(yán)禁人員站在重物斜下方作業(yè)。安全技術(shù)措施：1）使用單體液壓支柱頂拆大件，柱頭與設(shè)備的接觸部位要用柱帽隔離，以防頂壞設(shè)備部件或打滑傷人，要將注液槍手把用鐵絲捆牢，柱頭用鐵絲捆好，由熟練支架工用支架手把遠(yuǎn)距離操作，操作過程中其它人員躲至安全地點(diǎn)。10）在安裝的過程中，必須用棉紗將各部件結(jié)合面擦拭干凈，要防止雜物及煤渣進(jìn)入安裝部件中，以防影響安裝質(zhì)量，損壞設(shè)備。并將所有螺栓緊固到位，至少將液壓螺母的壓力打到150180MPa。7）將拆除的螺栓、銷子分類裝袋，并交專人看管，嚴(yán)防丟失。5）在行走箱拆螺栓的同時(shí)，利用手拉葫蘆配合將新行走箱運(yùn)至采煤機(jī)處并將行走箱放臵采煤機(jī)中間位臵。3）在采煤機(jī)下墊枕木，將采煤機(jī)機(jī)身墊實(shí)，防止行走箱拆除后采煤機(jī)機(jī)身傾斜。2）由施工負(fù)責(zé)人通知電工將工作面刮板機(jī)、采煤機(jī)停電閉鎖，并懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。施工方法：1）將機(jī)窩處刮板輸送機(jī)的電纜槽拆除一節(jié)，齒軌拆除二節(jié)。18寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm內(nèi)六方扳手各兩件。注液槍1把。3）施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備施工工具，并指派專人看管，準(zhǔn)備以下工具：5T手拉葫蘆2臺(tái)、3T手拉葫蘆2臺(tái)。（二）更換采煤機(jī)右行走箱安全技術(shù)措施施工前的準(zhǔn)備工作：1）停產(chǎn)前最后一刀割完后，按正規(guī)循環(huán)、規(guī)定停機(jī)步驟將采煤機(jī)停在機(jī)窩內(nèi)，采煤機(jī)機(jī)身及煤壁側(cè)浮煤清理干凈，設(shè)備生產(chǎn)清理干凈。13）現(xiàn)場各作業(yè)人員必須做到：“先檢查，后工作；先排除隱患，后開工；隱患不排除不生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)”制度。11）所有施工人員必須持證上崗。9）在作業(yè)時(shí)有抬運(yùn)物件時(shí)，人員之間步調(diào)一致，抬運(yùn)高度相對(duì)平穩(wěn)，下放時(shí)要輕、慢，聽從指揮，嚴(yán)防碰手、碰腳、砸傷和擠傷。7）進(jìn)入機(jī)尾作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，觀察好作業(yè)地點(diǎn)煤幫和頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題，先處理完后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)工作，工作過程中應(yīng)隨時(shí)注意煤幫和頂板情況。5）電機(jī)起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm，經(jīng)檢查無問題后方可進(jìn)行作業(yè)，起吊中對(duì)起吊電機(jī)要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁左右擺動(dòng)，起吊點(diǎn)5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站與起吊工作無關(guān)的人員，起吊人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的指令操作。使用手拉葫蘆起吊時(shí)要設(shè)專人觀察施工地點(diǎn)的巷道頂板情況和錨桿變化情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，采取措施處理好后方可繼續(xù)起吊。安排專人負(fù)責(zé)檢查起吊點(diǎn)是否牢固，檢查起吊環(huán)、起吊工具無問題后方可使用，檢查電機(jī)捆綁牢固后，方準(zhǔn)起吊。安全技術(shù)措施1）3T葫蘆和5T葫蘆必須完好，自鎖可靠，各種索具必須滿足起吊安全系數(shù)。然后對(duì)煤機(jī)進(jìn)行試車，由檢修人員隨時(shí)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，試車前必須清理采煤機(jī)周圍的雜物，符合文明生產(chǎn)要求。4）將新電機(jī)運(yùn)至煤機(jī)右搖臂處，以拆壞電機(jī)的相反順序裝上新電機(jī)。片幫處要用背板背實(shí)。施工步驟：1）將采煤機(jī)牽至機(jī)尾，造好機(jī)窩。4）施工前把煤機(jī)隔離刀閘打到零位，再將離合器手把拉至斷開位臵。3）將采煤機(jī)停機(jī)到工作面機(jī)尾處，做好機(jī)窩，把刮板輸送機(jī)開空后。三、更換采煤機(jī)大件安全技術(shù)措施（一）更換采煤機(jī)截割電機(jī)安全技術(shù)措施施工前的準(zhǔn)備：1）準(zhǔn)備好更換電機(jī)工作所需要的工具及材料，1個(gè)3T手拉葫蘆、2個(gè)5T手拉葫蘆、扳手一套、一張2米長的皮帶。3檢修采煤機(jī)時(shí)，升起擋煤板后，必須用4根擋銷將擋煤板機(jī)械閉鎖。2每班檢修采煤機(jī)時(shí)，必須檢查擋煤板液壓千斤、液壓鎖是否完好，如不完好，須立即更換。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)、聲響、溫度 及潤滑情況。2試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的雜物。2檢修后對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理，嚴(yán)禁把零件、工器具等遺留在機(jī)腔內(nèi)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。2在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，如無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理，應(yīng)用軟物件進(jìn)行襯墊并進(jìn)行錘擊或預(yù)壓處理。2拆卸設(shè)備時(shí)必須按順序進(jìn)行并做好標(biāo)記。1拆裝部件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓襯墊。1注油時(shí)嚴(yán)格按照注油圖標(biāo)明的油脂牌號(hào)加油，油桶應(yīng)專桶專用，嚴(yán)禁混用。摘掉左右滾筒離合器。1要求采煤機(jī)的通訊閉鎖裝臵完好并處于閉鎖狀態(tài)。1在進(jìn)行采煤機(jī)檢修和維護(hù)工作前，必須切斷采煤機(jī)電源，閉鎖刮板輸送機(jī)（同時(shí)閉鎖兩個(gè)以上有效閉鎖鍵）并打出支架伸縮梁或互幫板。1采煤機(jī)應(yīng)停在預(yù)留檢修機(jī)窩內(nèi)，將采煤機(jī)滾筒降至底板上。1準(zhǔn)備好檢修所需的工器具及備品、備件。采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)執(zhí)行專項(xiàng)安全技術(shù)措施。檢修使用的棉紗、廢油等要放在指定的容器內(nèi)回收。采煤機(jī)檢修與支架檢修平行作業(yè)時(shí)，必須保證一定的安全距離。打開采煤機(jī)電控箱和液壓箱時(shí)必須有防止雜物落入的措施。第二部分檢修措施采煤機(jī)檢修安全技術(shù)措施一、主要危險(xiǎn)源：檢修前未對(duì)刮板機(jī)、煤機(jī)、液壓支架停電閉鎖，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)；采煤機(jī)檢修范圍內(nèi)支架伸縮梁及護(hù)幫板未打出，未閉鎖；進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)時(shí)，未檢查頂板支護(hù)情況，未執(zhí)行敲幫問頂制度，將頂幫醒煤、活矸清理；煤機(jī)油脂未專桶專用；采煤機(jī)加油時(shí)雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備；未檢查各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控器及急停開關(guān)或檢查不到位；未檢查顯示器或檢查不到位；未檢查各滾筒截齒；啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí)未檢查電磁閥、齒輪泵運(yùn)行聲音；采煤機(jī)動(dòng)作時(shí)，未警告采煤機(jī)附近人員；1人員經(jīng)過采煤機(jī)時(shí)操作方法不當(dāng)；1未檢查采煤機(jī)冷卻水量或檢查不到位；1未使用專用礦燈；1遙控器失靈；1防護(hù)用品不全；1檢修時(shí)，人員站位不當(dāng)；1采煤機(jī)開機(jī)前或進(jìn)行各項(xiàng)動(dòng)作前，未按要求對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查；1設(shè)備開停機(jī)不符合規(guī)定；1有毒有害氣體超限； 檢修液壓管路方法不當(dāng)；2登高作業(yè)未系安全帶2檢修時(shí)，未通知控制臺(tái)司機(jī)將采煤機(jī)停電閉鎖；2采煤機(jī)保護(hù)不齊全；2檢修工器具不符合規(guī)定；2出現(xiàn)緊急情況未及時(shí)停機(jī)；2檢修采煤機(jī)各部件時(shí)未按要求拆卸、安裝；2采煤機(jī)檢修完畢后，未及時(shí)停電閉鎖；2擋煤板液壓鎖損壞，不能自鎖；2擋煤板升起后，未插入擋銷；升降擋煤板時(shí)，未和其他檢修人員進(jìn)行確認(rèn)；3升降擋煤板時(shí)，未檢查周圍作業(yè)環(huán)境；二、安全規(guī)定檢修地點(diǎn)應(yīng)選擇在頂板完好、無片幫、淋水的地方進(jìn)行。3）除必須的操作工具外，作業(yè)平臺(tái)不得堆積其他雜物。登高作業(yè)1）登高作業(yè)人員必須佩戴質(zhì)量合格的安全帶（h≥），安全帶固定端必須牢固可靠，并有專人監(jiān)護(hù)作業(yè)。6）起吊前，要先進(jìn)行1～2次試吊，檢查起吊物是否捆綁牢固、平穩(wěn)，起吊工具是否有異常，確認(rèn)安全可靠后，方可繼續(xù)起吊。4）起吊前，施工負(fù)責(zé)人必須檢查起吊梁是否牢固可靠。2）起吊重物所用的倒鏈、吊環(huán)、卡具、繩索等工具必須進(jìn)行定期試驗(yàn)，每次使用前，施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查工具的完好性，不合格嚴(yán)禁使用。2）更換液壓管路密封件時(shí)，管口不能對(duì)人。8）在檢修設(shè)備上或一經(jīng)合閘即送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘的操作手把上，均應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)識(shí)牌。與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓感互器，必須從高、低壓側(cè)斷開，防止向停電檢修的設(shè)備反送電。5）一臺(tái)總開關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電，檢修完畢需要送電時(shí)，必須確認(rèn)所供范圍內(nèi)無其他人員作業(yè)時(shí)，方可送電。驗(yàn)電前，應(yīng)先在有電的設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確保驗(yàn)電器良好。3）檢修前，必須用供電電壓相符的測電筆進(jìn)行測試，并按規(guī)定執(zhí)行驗(yàn)電、放電、掛接地線等安全措施。2）對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并掛牌管理。2檢修電氣設(shè)備1）必須首先切斷設(shè)備電源，將開關(guān)閉鎖，懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”。2檢修結(jié)束后，應(yīng)制定專人對(duì)檢修過程中臨時(shí)拆除、甩掉的保護(hù)裝臵進(jìn)行恢復(fù)、檢查，并確保安全可靠。油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施。對(duì)有相對(duì)固定位臵或?qū)μ?hào)入座的零部件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記，以防裝配錯(cuò)誤。1設(shè)備檢修時(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，隨時(shí)檢查支架、頂板、煤壁情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施處理。1設(shè)備檢修時(shí)，各工種要密切配合，防止誤操作、誤啟動(dòng)造成意外傷害。1設(shè)備檢修前，必須切斷或閉鎖檢修設(shè)備的供電、供液等，并懸掛“有人作業(yè)”警示牌。1設(shè)備檢修前，檢修人員應(yīng)保證作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境清潔，無影響檢修工作的粉塵和雜物，必要時(shí)要對(duì)檢修范圍灑水滅塵。1對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，首先應(yīng)對(duì)該設(shè)備的電氣設(shè)備進(jìn)行停電、驗(yàn)電、掛接地線、懸掛警示牌和設(shè)臵護(hù)欄。設(shè)備檢修前，要將檢修所需的備件、工器具等準(zhǔn)備齊全，需要專用工具拆裝的部件，必須使用專用工具，并確保工器具安全可靠。檢修工操作時(shí)應(yīng)不少于2人；兩個(gè)或以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。在作業(yè)過程中，所有人員必須聽從指揮（違章指揮除外），集中精力，嚴(yán)守崗位，作好自保、互保和聯(lián)保工作，確保整個(gè)作業(yè)過程的安全。所有作業(yè)人員作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，熟知本崗位存在的危險(xiǎn)源。云蓋山煤礦二礦 2012年8月31日第四篇：綜采工作面設(shè)備檢修措施（定稿）綜采工作面設(shè)備檢修工作安全技術(shù)措施第一部分 設(shè)備檢修一般規(guī)定工作面所有崗位操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得作業(yè)資格證后方可上崗。從經(jīng)濟(jì)上分析：22201工作面的產(chǎn)出比為1：，經(jīng)濟(jì)效果十分明顯。第六節(jié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)管理分析與總結(jié)22201工作面采用綜采生產(chǎn)工藝比炮采工藝合理，隨著礦井開采力度和范圍的擴(kuò)大，上綜采符合“多上設(shè)備少上人”的科學(xué)發(fā)展觀，不僅節(jié)省人力也提 高了機(jī)械化生產(chǎn)比率，縮短了生產(chǎn)的周期，22201綜采工作面較之22202綜采工作面回采率、施工工藝等都有明顯的進(jìn)步。第五節(jié) 安全管理總結(jié)綜合22201工作面從掘進(jìn)到拆除結(jié)束安全情況分析，安全管理效果良好，在掘進(jìn)期間和回采、回撤期間均沒有發(fā)生人身傷亡事故。22201工作面的煤層薄，地質(zhì)構(gòu)造和地質(zhì)條件不好，存在客觀條件的先天不足，回采、掘進(jìn)期間破矸量都比較大，進(jìn)入煤流系統(tǒng)的矸石也較多；工作面俯采，后期兩次進(jìn)入薄煤帶工作面斷續(xù)生產(chǎn)，破矸量較大影響煤質(zhì)。我隊(duì)在以后的工作中爭取把綜采隊(duì)的技術(shù)創(chuàng)新工作做到最好，為礦井的安全生產(chǎn)、資源的回收、成本的控制及節(jié)能減排做出最大的貢獻(xiàn)。我隊(duì)完成的項(xiàng)目中存在著創(chuàng)新點(diǎn)不夠鮮明、總結(jié)不夠全面、推廣應(yīng)用范圍較小等方面的問題。九、22201綜采工作面回采期間技術(shù)創(chuàng)新22201綜采工作面回采期間主要?jiǎng)?chuàng)新有：《ZF300016/26型液壓支架護(hù)幫板的改造應(yīng)用》、《移動(dòng)阻車器的發(fā)明應(yīng)用》、《雞心環(huán)的改造與應(yīng)用》、《綜采工作面液壓支架回撤使用掩護(hù)支架設(shè)計(jì)應(yīng)用》、《綜采工作面液壓支架回撤裝車平臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)用》、《無極繩絞車鋼絲繩自動(dòng)加油裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)用》、《拉轉(zhuǎn)載機(jī)油缸的改造應(yīng)用》、《前部刮板輸送機(jī)機(jī)尾防塵網(wǎng)的應(yīng)用》、《綜采工作面安裝工藝優(yōu)化與應(yīng)用》、《膠帶運(yùn)輸機(jī)減速機(jī)透氣孔改進(jìn)》、《旋轉(zhuǎn)道岔的改造優(yōu)化》、《液壓支架操作手把固定裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)用》、《使用控制箱代替采煤機(jī)閉鎖前部溜控制模塊》、《注水泵安裝自動(dòng)報(bào)警裝置》、《使用托輥代替電纜爬犁》等。（二）防塵在22201綜采面回采期間，保證煤機(jī)噴霧、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧正常使用，加大煤體注水力度，拉架期間必須保證架間噴霧正常使用，最大限度控制煤塵，經(jīng)常清理上、下巷管路煤塵，保證煤塵不超過規(guī)定。當(dāng)工作面回采至250m處時(shí)，已推至22201綜采面下端頭水窩處，所以工作面下端頭水窩無法直接將水引至200m處水窩，我隊(duì)根據(jù)情況在22201運(yùn)輸順槽300m處預(yù)置臨時(shí)泵窩進(jìn)行排水，隨工作面推進(jìn)分多段進(jìn)行工作面引水工作；在回采期間經(jīng)常觀察涌水量、清理淤煤，回采期間加強(qiáng)工作面涌水觀測，同時(shí)經(jīng)常檢查排水系統(tǒng)保證涌水量增大時(shí)能夠及時(shí)投入使用，及時(shí)記錄22201運(yùn)輸順槽水窩水泵運(yùn)行情況。2011年9月16日，22201運(yùn)輸順槽涌水量增大，最大涌水量達(dá)到68m179。七、回采期間防治水管理 22201綜采工作面回采期間，運(yùn)輸順槽涌水量處于1527 m179。六、回采末期軌道順槽頂、幫部變形嚴(yán)重從2011年9月開始，22201軌道順槽頂、幫部壓力較大，部分工字鋼變形嚴(yán)重，造成部分地點(diǎn)中高不夠、工字鋼折斷現(xiàn)象，我隊(duì)安排對(duì)22201軌道順槽進(jìn)行松幫卸壓，對(duì)工字鋼變形嚴(yán)重地點(diǎn)，根據(jù)變形情況進(jìn)行工字鋼的替換工作，；在松幫卸壓、替換工字鋼的同時(shí)，對(duì)22201軌道順槽超前支護(hù)長度進(jìn)行延長，現(xiàn)工作面超前支護(hù)長度已經(jīng)達(dá)到60m；22201軌道順槽100m處變坡點(diǎn)壓力過大造成中高不夠，已安