20xx年醫(yī)學(xué)專題—工程質(zhì)量通病處理措施(參考版)
2024-11-17 22:22本頁(yè)面
【正文】 (5) 焊劑粒徑要適中，特別是使用回收焊劑時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清除熔渣；焊劑的覆蓋厚度，至少應(yīng)能保證焊接過(guò)程的順利進(jìn)行而不泄露火光。(3) 選擇合適的壓人留量，保證頂壓過(guò)程中有足夠的壓人深度；焊劑重復(fù)利用時(shí)應(yīng)認(rèn)真清除夾雜物。3．防治與治理措施(1) 根據(jù)鋼筋直徑的大小，選擇合適的焊接電流及相應(yīng)的焊接時(shí)間。(3) 壓人深度過(guò)小，頂壓過(guò)程中斷電，或焊接電流小，熔池金屬溫度低，未能將熔渣完全排除；或回收焊劑重復(fù)使用時(shí)，未能將雜物清理干凈引起夾渣。2．原因分析(1) 焊接電流小，時(shí)間短，母材加熱不足，熔池金屬少，因而冷卻速度快，頂壓時(shí)不易完全焊合；引弧提升高度偏大，或下送不穩(wěn)定使熔化過(guò)程發(fā)生中斷現(xiàn)象都會(huì)引起未熔合的發(fā)生。(5) 焊接時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大熔化量，保證鋼筋端部均勻熔化。(3) 鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過(guò)大；焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2min再卸夾具，以免鋼筋傾斜。3．防治與治理措施(1) 鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前應(yīng)采用氣割切除或矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接。(4) 上鋼筋端頭沒(méi)有壓人熔池中，或壓人深度不夠；停機(jī)太晚，通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。(2) 預(yù)壓時(shí)用力過(guò)大，使上部鋼筋晃動(dòng)和移位，焊后夾具過(guò)早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。以及咬邊和焊包不均勻的現(xiàn)象。 (3) 夾具如因磨損晃動(dòng)較大，應(yīng)及時(shí)維修，接頭焊接完畢，稍冷卻后再小心地移動(dòng)鋼筋。3．防治與治理措施 (1) 對(duì)斷面較大的鋼筋理應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊工藝，但卻采用了連續(xù)閃光焊工藝；在焊接或熱處理時(shí)，應(yīng)夾緊鋼筋；焊前應(yīng)仔細(xì)清除銹斑、污物，電極表面應(yīng)經(jīng)常保持干凈，確保導(dǎo)電良好。2．原因分析(1) 焊接工藝方法應(yīng)用不當(dāng)，焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，致使焊口局部區(qū)域未能相互結(jié)晶，焊合不良。(3) 操作人員進(jìn)行箍筋施工時(shí)，應(yīng)有良好的施工習(xí)慣，擺施工筋時(shí)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距進(jìn)行施工，箍筋必須是垂直受力鋼筋，箍筋接頭需錯(cuò)開(kāi)放置。3．防治與治理措施(1) 在鋼筋綁扎前應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求提前制作保護(hù)層墊塊，施工前認(rèn)真按要求放置。(2) 鋼筋施工時(shí)同截，面的接頭過(guò)多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定數(shù)值。（三）、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)施工中的工藝質(zhì)量問(wèn)題1．現(xiàn)象鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)工藝質(zhì)量差，不能滿足規(guī)范要求。3．防治措施注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確，當(dāng)一次彎曲多
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