【正文】 運(yùn)距12KM，6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，宜配13~14臺砼攪拌運(yùn)輸車。 m3，宜配8 m3砼攪拌運(yùn)輸車，以便裝5盤料。HZS120攪拌機(jī)站， m3，宜配9 m3砼攪拌運(yùn)輸車，以便裝4盤料。6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，需要運(yùn)送車數(shù)：3201/≈50(車)。每完成1車砼運(yùn)送：。砼攪拌運(yùn)輸車裝料時間：HZS120機(jī)1/6小時/車，HZS90機(jī)7/30/小時。第三十四條 本實施細(xì)則由局項目經(jīng)理部機(jī)物部負(fù)責(zé)解釋。每片梁澆灌前2天書面通知砼攪拌站。砼標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確填寫：送達(dá)工點名稱、用料單位、運(yùn)輸車牌照號碼、司機(jī)姓名、發(fā)車時間、數(shù)量、澆灌部位、砼強(qiáng)度等級、填報日期、單據(jù)編號、攪拌站調(diào)度簽認(rèn)等內(nèi)容，否則視為無效?！俄攀┕づ浜媳韧ㄖ獑巍窇?yīng)明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強(qiáng)度等級、所用各種材料的規(guī)格及在單位體積砼中干態(tài)下的配比量、骨料的溫度、各種材料單位體積砼的用量、試驗室主任簽認(rèn)、填報日期、單據(jù)編號等內(nèi)容不得缺少，否則視為無效?！俄艠?biāo)準(zhǔn)配合比》應(yīng)明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強(qiáng)度等級、所用各種材料的規(guī)格及在單位體積砼中的配比量、中心試驗室主任簽認(rèn)、填報日期、單據(jù)編號等內(nèi)容不得缺少，否則視為無效?！俄派暾垎巍窇?yīng)明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強(qiáng)度等級、計劃砼方量、砼計劃澆注時間、工程部門負(fù)責(zé)人簽認(rèn)、填報日期、單據(jù)編號等內(nèi)容不得缺少，否則視為無效。單據(jù)填寫應(yīng)字跡工整，內(nèi)容詳實、整潔、不得涂改，按規(guī)定傳遞，妥善保管。第三十二條 適當(dāng)配備場地清潔工，負(fù)責(zé)及時清潔設(shè)備、場地，以保證附著于設(shè)備上和遺散于地面的砼及時清除，清洗水由于未達(dá)排放要求，應(yīng)經(jīng)二級以上沉淀后再循環(huán)利用（沖洗設(shè)備時要注意設(shè)備電器的防水）。第三十條 砼攪拌站電控設(shè)備多，技術(shù)含量高，應(yīng)配備有經(jīng)驗的電工，負(fù)責(zé)電器設(shè)備的日常維修保養(yǎng)。適當(dāng)備用風(fēng)鎬，及時清除砼攪拌運(yùn)輸車罐內(nèi)凝固的砼。只有當(dāng)設(shè)備準(zhǔn)備就緒后方能向調(diào)度報送設(shè)備就緒信息。第二十八條 遇有連續(xù)澆注要求的大體積砼構(gòu)件的澆灌時。第六章 機(jī)電管理第十二七條 機(jī)電負(fù)責(zé)人應(yīng)每天開盤前要指導(dǎo)、檢查、督促、司機(jī)對設(shè)備進(jìn)行“十字作業(yè)”。水泥、外加劑、摻合料的驗收：應(yīng)對隨車《運(yùn)單》上注明的廠家、名稱、品種規(guī)格、標(biāo)號、批號、產(chǎn)品合格證進(jìn)行核對，無誤后稱量，準(zhǔn)確引導(dǎo)車輛至相應(yīng)的倉位卸料；車輛回皮，司磅員和收料員共同在貨單上簽認(rèn)，留存一份《運(yùn)單》，車輛放行。第二十六條 材料的驗收砂石料的驗收：攪拌站應(yīng)派員進(jìn)駐砂石供應(yīng)料場，對每車砂石料確認(rèn)（在《運(yùn)單》上簽認(rèn)）。第二十四條 因同一種材料不同的生產(chǎn)廠家有不同的物理、化學(xué)性能，實驗部門選定的材料組合是相容的，所以材料一經(jīng)選定就應(yīng)保持穩(wěn)定；另一方面，材料錯倉、混倉會造成砼配合比混亂；上述因素會直接影響砼的和易性、強(qiáng)度和耐久性要求，所以材料人員必須把住材料驗收關(guān)：一是確保來源不亂，二是確保質(zhì)量合格方能投入使用，三是確保倉位不錯，四是確保數(shù)量足夠，五是確保各種材料原始證明文件的收集和妥善保管。第二十二條 每月作一次砼生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析。第二十一條 各種強(qiáng)度等級的砼，拌制第一盤砼的過程中，試驗人員必須隨機(jī)對砼進(jìn)行檢查驗證，確認(rèn)砼的和易性、坍落度、含氣量、泌水率、水膠比等合格后才允許裝車，否則應(yīng)報告試室主任指示后妥善處置。攪拌站試驗室應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，必須確認(rèn)原材料經(jīng)檢驗合格才能通知材料部門對材料進(jìn)行合格標(biāo)識。第十九條 攪拌站試驗室提供的砼拌制配合比數(shù)據(jù)是砼拌制配料的唯一依據(jù)，必須做到準(zhǔn)確、可靠。第十七條 砼攪拌司機(jī)不準(zhǔn)沒有有效的《砼施工配合比通知單》（《砼施工配合比通知單》的填寫第三十八條）和攪拌站調(diào)度命令開盤拌制砼；不準(zhǔn)擅自更改配合比；不準(zhǔn)隨意調(diào)整攪拌機(jī)的拌制模式；不準(zhǔn)擅離崗位、違章操作。第十五條 沒有明確有效的《砼申請單》、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》（《砼申請單》、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》（見第三十三條），攪拌站調(diào)度不準(zhǔn)隨意擬定砼材料計劃；沒有材料部門材料準(zhǔn)備就緒、機(jī)電部門設(shè)備、電力應(yīng)急和砼運(yùn)輸車輛準(zhǔn)備就緒的確認(rèn)，《砼施工配合比通知單》或《砼拌制配合比通知單》未經(jīng)確認(rèn)，不準(zhǔn)下達(dá)開盤令。第十三條 對材料計劃中的規(guī)格、型號、來源（生產(chǎn)廠）不明的材料，材料部門不準(zhǔn)組織實施；對所進(jìn)材料的規(guī)格、型號、來源（生產(chǎn)廠）不明、運(yùn)單不清楚明了的，不準(zhǔn)收料。施工現(xiàn)場的砼泵工、管道工應(yīng)服從現(xiàn)場施工員的指揮，接受機(jī)械技術(shù)人員的設(shè)備技術(shù)管理指導(dǎo)。攪拌司機(jī)在拌制第一盤料時，應(yīng)增加水泥、細(xì)骨料10%，保持水膠比不變，以便攪拌機(jī)持漿，或按要求拌制同標(biāo)號泵送潤滑管道用的水泥砂漿。砼運(yùn)輸車司機(jī)負(fù)責(zé)每天第一車砼裝料前運(yùn)輸車罐內(nèi)是否有積水、雜物的檢查并清除；負(fù)責(zé)按《砼運(yùn)輸單》要求，及時將砼運(yùn)達(dá)目的地，并在砼卸完后，負(fù)責(zé)將砼接收工點施工員簽認(rèn)的《砼輸運(yùn)單》送達(dá)砼攪拌站調(diào)度。嚴(yán)格按規(guī)定對所用設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢修，確保設(shè)備正常運(yùn)行。參與砼生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)活動分析和砼生產(chǎn)質(zhì)量事故、安全事故的調(diào)查、處理。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和組織機(jī)電設(shè)備的維修管理工作。遇連續(xù)澆灌時間要求嚴(yán)的大體積砼結(jié)構(gòu)件澆灌時，負(fù)責(zé)對本站機(jī)電設(shè)備特殊過程控制評價，并采取有效措施保證其過程能力；做好應(yīng)急設(shè)備、電力供應(yīng)的準(zhǔn)備。參與砼生產(chǎn)質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。負(fù)責(zé)本站物資技術(shù)管理，確保材料準(zhǔn)確無誤就位和標(biāo)識，各種材料的原始證明文件收集并妥善保管。第九條 材料管理部門職責(zé)負(fù)責(zé)砼材料供給各環(huán)節(jié)中的全面管理工作。參與砼生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理。負(fù)責(zé)根據(jù)《砼申請單》要求，測定骨料的含水率，在《標(biāo)準(zhǔn)配合比》的基礎(chǔ)上開出《砼施工配合比通知單》，報送試驗室主任復(fù)核簽認(rèn)后交本站調(diào)度室。第八條 攪拌站試驗部門的職責(zé)全面負(fù)責(zé)本站拌制砼配合比的管理。每月進(jìn)行一次砼施工量的統(tǒng)計對照，核對現(xiàn)場收到的砼數(shù)量和標(biāo)號是否相符。負(fù)責(zé)各種單據(jù)的收集、整理、保管。嚴(yán)格按規(guī)定填寫《調(diào)度交接班記錄》。砼運(yùn)達(dá)工點后，運(yùn)送司機(jī)負(fù)責(zé)將《砼運(yùn)輸單》交達(dá)施工員，施工員核對無誤后，在《砼運(yùn)輸