【正文】 ④按風(fēng)速進行驗算: 巖巷掘進最低風(fēng)量，Q 巖掘9S 掘max（m2/min）煤巷掘進最低風(fēng)量，Q 煤掘15S 掘max（m2/min）巖煤巷道最高風(fēng)量，Q 掘。按二氧化碳絕對涌出量計算需要風(fēng)量時，可參照瓦斯絕對涌出量計算方法進行。①按照瓦斯絕對涌出量計算：Q 掘1＝100q 掘K 掘（m3/min）（3－1）式中:Q 掘——單個掘進工作面需要風(fēng)量，m3/min；q 掘——掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯絕對涌出量（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，取月平均日瓦斯絕對涌出量），m3/min；k 掘——掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)。備用采煤工作面需要風(fēng)量計算備用工作面亦應(yīng)滿足按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計算的風(fēng)量，且最昊源煤礦“一通三防”管理制度匯編少不得低于同一采煤方式相同的采煤工作面實際需要風(fēng)量的50%。(5)按采煤工作面風(fēng)速進行驗算：15S 采平均式中：S 采平均——采煤工作面最大和最小控頂凈斷面積的平均值，m2。(3)按采煤工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速計算需要風(fēng)量: Q 采3 =60V 采3S 采平均（m3/min）（2－8）式中：V 采3——采煤工作面風(fēng)速，可按本細則第四項第2 小項有關(guān)要求選取（見表3），m/s；S 采平均——采煤工作面最大和最小控頂距凈斷面積的平均值，m2。布置有專用排放瓦斯巷（俗稱尾巷,且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百三十七條的規(guī)定）的采煤工作面需要風(fēng)量計算: Q 采2=Q 采回+Q 采尾（m3/min）（2－5）Q 采回=100q 采CH4K 采CH4（m3/min）（2－6）Q 采尾= qCH4 尾K 采CH4247。100——采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。S 采max=采煤工作面最大控頂距工作面實際采高－輸送機、支架(支柱)、梁子等所占的面積(m2)（2－3）表1 K 采高——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)采高(m)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1％昊源煤礦“一通三防”管理制度匯編 的要求計算：Q 采2=100q 采CH4K 采CH4（m3/min）（2－4）式中：Q 采2——采煤工作面實際需要風(fēng)量，m3/min；q 采CH4——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中日平均瓦斯絕對涌出量（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1 個月，取月平均日瓦斯絕對涌出量），m3/min；K 采CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)。K 采高——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)（見表1）；K 采面長——采煤工作面傾斜長度調(diào)整系數(shù)（見表2）； K 溫——采煤工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)（見表3）。采煤工作面需要風(fēng)量計算每個采煤工作面需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳絕對涌出量和爆破后有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進行計算，然后取Q 采1～Q 采5的最大值作為該采煤工作面需要風(fēng)量。礦井需要總進風(fēng)量計算礦井需要總進風(fēng)量按各采煤工作面、掘進工作面、硐室、備用工作面及其它巷道等用風(fēng)地點實際需要風(fēng)量分別進行計算。(4)空氣中懸浮粉塵允許濃度的規(guī)定。(2)沼氣、二氧化碳、氫氣等有害氣體安全濃度的規(guī)定。第十一章 礦井風(fēng)量計算細則(試行)第一百零一條 礦井風(fēng)量計算細則(試行)礦井供風(fēng)總的原則是，既要能確保礦井安全生產(chǎn)的需要，又要符合經(jīng)濟要求。粉塵測點布置和測定方法按“作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法”（GB5748－84）及“粉塵濃度和分散度測定方法”（MT79－84）的規(guī)定執(zhí)行。（七）每周至少檢查1次隔爆水棚的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量，并有記錄可查。（六）水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于100mm。5176。昊源煤礦“一通三防”管理制度匯編（五）吊掛式安裝水棚時，應(yīng)采用易脫鉤的掛鉤安裝。（三）棚區(qū)長度：集中式主要隔爆水棚不小于30m，集中式輔助隔爆水棚不小于20m。（二）隔爆水棚用水量40L及小于40L的水袋不得作為主要隔爆棚使用。主要隔爆水棚安裝地點：礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運輸石門和回風(fēng)石門。防塵日活動由礦長或生產(chǎn)礦長組織，礦技術(shù)負責(zé)人提出計劃，安監(jiān)部負責(zé)督查工作。管線、電纜、機電設(shè)備等擦塵、洗塵周期由礦技術(shù)負責(zé)人確定，確保動態(tài)達到無塵化要求。采煤工作面兩道出口30m以外，掘進工作面距迎頭50m以外巷道，每2天至少沖洗一次；采煤工作面兩道出口30m范圍內(nèi)，掘進工作面距迎頭50m范圍內(nèi)巷道，每班至少沖洗一次。第九十八條 巷道沖洗、擦塵周期：開拓巷道，包括運輸大巷、石門、主要皮帶機道等，每15天至少沖洗一次。第九十七條 掘進工作面防塵措施：掘進工作面應(yīng)實行濕式打眼、水炮泥、掘進機內(nèi)外噴霧、放炮噴霧、放炮前后灑水、耙裝噴霧、轉(zhuǎn)載點噴霧、巷道沖洗、風(fēng)流凈化、錨噴除塵、個體防護等綜合防塵措施。采煤工作面應(yīng)配備兼職防塵員。采煤工作面的各種防塵灑水設(shè)施在工作面投產(chǎn)時，必須一步到位。采煤工作面實行濕式打眼、水炮泥、放炮前后灑水、轉(zhuǎn)載點噴霧、巷道定期沖洗、風(fēng)流凈化、個體防護等綜合防塵措施。，所有轉(zhuǎn)載點都必須安裝噴霧裝置，做到噴嘴固定，正常使用。噴嘴噴霧體形應(yīng)為實心錐體。第九十五條 噴霧裝置應(yīng)符合下列要求：噴霧裝置中水幕用的噴嘴擴張角應(yīng)不小于100176。井下水源使用鉆孔水或連續(xù)供水的水池時，其鉆孔或水池的連續(xù)供水能力應(yīng)大于供水范圍內(nèi)高峰期的用水量。水源的總出水處應(yīng)設(shè)置過濾池或過濾裝置。水質(zhì)必須每年分析化驗一次。第十章 防塵管理第九十一條 礦井必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，并有防塵系統(tǒng)圖可查。第九十條 啟封已熄滅的火區(qū)，必須按照《煤礦安全規(guī)程》第24249條規(guī)定編制安全技術(shù)措施，報安全監(jiān)察部批準(zhǔn)。第八十八條 在已熄滅注銷的火區(qū)內(nèi)及其下小階段或下方鄰近煤層開采時，必須制定安全技術(shù)措施報公司安全副總工程師或總工程師批準(zhǔn)。第八十七條 火區(qū)的觀測按第七十條的規(guī)定執(zhí)行，新封閉火區(qū)的觀測次數(shù)由礦技術(shù)負責(zé)人決定?；饏^(qū)管理卡片應(yīng)包括以下內(nèi)容：火區(qū)基本情況登記，防火墻及觀測記錄，滅火措施記錄，火區(qū)位置關(guān)系圖。（四）火區(qū)管理第八十六條 井下火災(zāi)無法直接撲滅而予以封閉的區(qū)域稱為火區(qū)。封閉火區(qū)密閉墻的位置和順序，由礦技術(shù)負責(zé)人決定，并設(shè)專職救護隊員至少每10min檢查一次進、回風(fēng)流中的氣體濃度，判斷其爆炸危險性，根據(jù)具體情況采取有效措施，使火災(zāi)氣體不具有爆炸性。掘進工作面發(fā)生火災(zāi)時，局部通風(fēng)機必須保持原有狀態(tài)，未經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機。滅火救災(zāi)的通風(fēng)制度由總工程師決定，未經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，不得采取反風(fēng)措施，需要反風(fēng)時，反風(fēng)前必須將原進風(fēng)側(cè)的人員撤出，并采取阻止火災(zāi)蔓延的措施，防止反風(fēng)后火災(zāi)向進風(fēng)側(cè)蔓延。安全監(jiān)察部、救護隊迅速查明原因，撤出影響范圍內(nèi)全部人員，并采取有效措施進行處理。由于自燃出現(xiàn)空氣、煤炭、圍巖及其它介質(zhì)溫度升高，并超過70℃，風(fēng)流中一氧化碳濃度超過24PPm，且影響生產(chǎn)8h以上者。采區(qū)和回采工作面進回風(fēng)兩端的風(fēng)壓差應(yīng)不超過200Pa。第七十九條 風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施應(yīng)按防滅火的要求選擇正確位置（進風(fēng)側(cè)不宜設(shè)置控制設(shè)施），避免增加采空區(qū)、煤柱裂隙、火區(qū)的漏風(fēng)壓差。停采后必須及時進行采后封閉，時間最多不得超過45天。正常情況下，采煤工作面月推進度底限為30m。工作面回采期間如遇特殊情況需停采時，應(yīng)編制防滅火專門措施。確需穿透火區(qū)者，必須按啟封火區(qū)的有關(guān)規(guī)定辦理。隔離煤柱中不準(zhǔn)掘進巷道。第七十五條 開采自燃煤層的礦井應(yīng)創(chuàng)造條件對采區(qū)或工作面建立局部反風(fēng)系統(tǒng)。必要時應(yīng)設(shè)引風(fēng)板以利散熱和吹散瓦斯。第七十四條 回采巷道應(yīng)采用錨桿支護方式。采用傾斜分層或水平分層采煤法時，采區(qū)上山應(yīng)布置在巖層中或非自燃煤層中。昊源煤礦“一通三防”管理制度匯編第七十三條 開采自燃煤層必須選擇有利于防治自然發(fā)火的巷道布置方法。第七十二條 開采自燃煤層時，采煤工作面必須采用后退式回采。并選擇煤層切割量少、丟煤量少、采空區(qū)漏風(fēng)小、回采速度快的采煤方法。對常規(guī)觀測中發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火隱患的地點，必須取氣樣進行氣體分析，并由礦技術(shù)負責(zé)人決定增加常規(guī)觀測和采氣樣分析的次數(shù)。觀測內(nèi)容：一氧化碳、瓦斯、二氧化碳、氧氣等氣體成分，氣溫、水溫、風(fēng)量等指標(biāo)。第七十條 礦井必須建立防治自然發(fā)火網(wǎng)點觀測制度，對全礦井的自燃危險區(qū)域定期進行觀測。第六十八條 采掘工作面作業(yè)規(guī)程必須包括防治自然發(fā)火技術(shù)措施，并在施工中認真落實。第六十七條 礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防系統(tǒng)。第六十五條 礦井延深新水平、開采新煤層時，必須進行煤層自然發(fā)火傾向性鑒定、煤的低溫氧化試驗及采空區(qū)“三帶”距離的確定，并將結(jié)果報公司備案。礦井使用的光學(xué)瓦斯檢測儀、便攜式瓦斯報警儀、風(fēng)表等儀器由公司安全監(jiān)察部統(tǒng)一管理發(fā)放，必須保證儀器數(shù)量充足可靠，并定期到有資質(zhì)的計量部門進行檢修，校驗。各種傳感器每隔10天進行一次調(diào)試，調(diào)試時應(yīng)攜帶標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣進行標(biāo)正，使各項指標(biāo)符合規(guī)定。第六十三條 安全儀表和監(jiān)測裝置的使用管理、維修制度：瓦斯檢測報警儀、瓦斯傳感器的訂貨要選擇公司安全監(jiān)察部認可的儀器型號和生產(chǎn)廠家，并要三證齊全、有煤安標(biāo)志號，到貨后由公司安全監(jiān)察部檢定合格后，方可使用。第六十二條 所有的通風(fēng)安全儀表、設(shè)備都必須進行編號，實行集中管理，并建立臺帳，實行卡片管理，確保達到完好、準(zhǔn)確、可靠，不合格的禁止使用。配備要求：光學(xué)瓦斯檢定器，按瓦斯檢查員在冊人數(shù)每人一臺，并有總數(shù)15%的備用量；測塵儀，至少配備一臺；自救器，按井下職工總?cè)藬?shù)每人一臺，并有總數(shù)5%的備用量。通風(fēng)安全儀表的數(shù)量及配備由安全監(jiān)察部確定并充分考慮留有一定的備用量。應(yīng)設(shè)專職人員負責(zé)便攜式瓦檢儀的充電、收發(fā)及維護、調(diào)校工作，每班要清理防爆罩上的煤塵，每次下井前必須檢查儀表的零點、電壓值，每10天調(diào)校一次，不符合要求時禁止發(fā)放使用。第五十九條 便攜式瓦檢儀管理：便攜式瓦檢儀配備嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第149條。第五十七條 凡發(fā)生區(qū)隊解脫或破壞監(jiān)控裝置的，必須堅持先停產(chǎn)后追查分析的制度，對責(zé)任者必須嚴(yán)肅處理。第五十六條 采掘工作面班組長、瓦檢員每班至少對所管轄范圍內(nèi)監(jiān)測裝置和電纜進行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報礦調(diào)度室并協(xié)助處理。第五十四條 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計與安裝、地面中心站、傳輸接口及系統(tǒng)傳輸線路、分站及電源箱、斷電控制、傳感器的設(shè)置、系統(tǒng)的使用與維護、信息的處理、裝置報廢及強檢、技術(shù)措施及各種記錄臺帳等管理必須符合徐礦司[2008]125號《徐州礦務(wù)集團有限公司煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)定》。第八章 安全監(jiān)測監(jiān)控、安全儀表管理（一）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)第五十三條 所有礦井都必須裝備帶有“MA”標(biāo)志的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，新建的高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井井筒揭煤前必須設(shè)置瓦斯斷電儀，進入煤巷施工前必須安裝安全監(jiān)控系統(tǒng)。每次放炮前，2個工作面入口必須有專人警戒。對接巷道情況不清，又無條件提前進行巷道修護、排水、排除瓦斯時，由生產(chǎn)技術(shù)部組織貫通措施的貫徹落實，并由安全監(jiān)察部、公司生產(chǎn)副總經(jīng)理和總工程師帶領(lǐng)有關(guān)部門負責(zé)人現(xiàn)場指揮，救護隊協(xié)助，進行巷道貫通。并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第108條規(guī)定執(zhí)行。巷道貫通安全技術(shù)措施由礦技術(shù)負責(zé)人組織編寫，內(nèi)容必須包括瓦斯防治、風(fēng)流調(diào)整、放炮管理、頂板管理、防火管理、機電管理及水的治理等。（八）對已恢復(fù)正常通風(fēng)的盲巷，或因開采等原因自然消失的盲巷，都應(yīng)當(dāng)月注銷。柵欄的材質(zhì)不作統(tǒng)一規(guī)定，但必須牢固、可靠。柵欄外要設(shè)置瓦斯檢查牌板，并要設(shè)置明顯的警戒牌（），警戒牌漆白底，寫紅字，寫明“瓦斯嚴(yán)重，禁止入內(nèi)”字樣，禁止用粉筆字代替警戒牌。（六）所有盲巷都必須設(shè)置柵欄：巷道凈高2m以下的盲巷，必須全斷面設(shè)置柵欄；巷道凈高2m以上的盲巷，柵欄高度不得低于2m。（四）所有盲巷都必須在采掘工程平面圖及通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)繪清楚，做到帳、卡、圖三對口。對采空區(qū)密閉墻（含火墻），檢查墻內(nèi)、墻外的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣濃度、溫度、風(fēng)流方向及密閉墻完好狀況等。（二）所有盲巷必須由救護隊員配戴呼吸器每旬進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)有異常情況由安全監(jiān)察部決定增加檢查次數(shù)。第四十七條 出現(xiàn)盲巷后，礦井必須立即上報安全監(jiān)察部，并立即設(shè)置柵欄、警示，24h內(nèi)進行臨時封閉，超過一個月必須實施永久封閉。（二）全負壓通風(fēng)巷道，因冒頂、積水等原因使風(fēng)路堵塞，形成無風(fēng)或微風(fēng)狀態(tài)，不能有效排除瓦斯或有害氣體的，按盲巷統(tǒng)計和管理。在保證迎頭不積聚瓦斯、及時吹散炮煙的前提下，煤巷、半煤（巖）巷掘進出風(fēng)口至工作面的距離最大不超過5m，巖巷掘進最大不超過8m。第四十五條 嚴(yán)格風(fēng)筒管理，符合“礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定，風(fēng)筒出口風(fēng)量必須保證巷道內(nèi)最大斷面處風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，保證巷道內(nèi)無瓦斯積聚、超限。每次局部通風(fēng)機停電、停風(fēng)，不論是否造成瓦斯積聚（每天檢漏試驗除外），通風(fēng)部門都要登記備查，對每一次無計劃停電停風(fēng)的局部通風(fēng)機，礦安全監(jiān)察部門都要組織追查分析，并對責(zé)任人提出處理意見。礦井必須按規(guī)定的時間試驗檢漏裝置，并由施工部門指定專人守候在局部通風(fēng)機旁，確保在1min內(nèi)恢復(fù)送電。主、備局部通風(fēng)機必須安裝開、停傳感器，被控設(shè)備開關(guān)負荷側(cè)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器，并與安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。第四十二條 掘進工作面實行采掘供電分開；所有掘進工作面必須安裝“風(fēng)電閉鎖”、“瓦斯電閉鎖”和“雙局扇、雙電源、雙風(fēng)機自動切換”裝置；局部通風(fēng)機每天進行一次人工切換風(fēng)機試驗，備用風(fēng)機運行時間不低于30min，跟班干部負責(zé)檢查，并向礦調(diào)度室匯報，試驗結(jié)束后及時填寫記錄，不能正常切換時，必須立即查明原因，進行處理。第四十一條 使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第1212129條規(guī)定，并實行局部通風(fēng)機掛牌管理，牌板內(nèi)容包括：使用地點、局部通風(fēng)機功率、供風(fēng)長度、出口風(fēng)量、風(fēng)筒直徑、填寫時間、填寫人姓名。瓦斯檢查員負責(zé)風(fēng)筒完好、延接工作，瓦斯