【正文】 在制品定額——工藝在制品、運輸在制品、工序間流動占用在制品、保險在制品 單臺設(shè)備上的作業(yè)排序方法： 最短加工時間優(yōu)先規(guī)則（SPT)最短交貨期優(yōu)先規(guī)則（EDD）先到先加工規(guī)則（FCFS）最小松動時間優(yōu)先規(guī)則（STR）臨界比率最小優(yōu)先規(guī)則 綜合規(guī)則后到先加工規(guī)則 隨機規(guī)則。2）生產(chǎn)作業(yè)排序，主要是將不同的工件安排在不同的設(shè)備上，或安排不同的人員做不同的工作。企業(yè)資源計劃（ERP）：是一個集合企業(yè)內(nèi)部的所有資源，進(jìn)行有效的計劃和控制，以達(dá)到最大效益的集成系統(tǒng)。MRP的輸入：產(chǎn)品出產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存狀態(tài)文件。中期計劃：（618個月）綜合生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品需求預(yù)測、主生產(chǎn)計劃（68周）、粗能力計劃 短期計劃：（6個月以下）物料需求計劃、能力需求計劃、最終裝配計劃、投入/產(chǎn)出計劃與控制、生產(chǎn)作業(yè)控制、采購計劃與控制。質(zhì)量成本的概念：質(zhì)量成本是指為了確保滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用以及沒有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失。 物資消耗定額可以分為工藝定額和供應(yīng)定額 庫存的作用：（1）保持生產(chǎn)運作的獨立性（2）平衡供求方面的關(guān)系（3）增強生產(chǎn)計劃的柔性（4）為克服原料交貨的延遲提供一定的保障（5）利用經(jīng)濟訂購批量的好處 庫存的分類按物品的相關(guān)性分類——獨立需求、相關(guān)需求根據(jù)對物料需求訂貨的可重復(fù)次數(shù)，可將庫存分為單周期庫存和多周期庫存按庫存用途分類——安全庫存、周期庫存、在途庫存 庫存管理的基本策略 庫存管理的衡量指標(biāo)：（1）平均庫存值（2）可供應(yīng)時間（3）庫存周轉(zhuǎn)率 庫存的成本（費用）（1）持有成本（2）生產(chǎn)準(zhǔn)備（或生產(chǎn)變化）成本（3）訂購成本（4）缺貨成本降低庫存的基本策略九、質(zhì)量管理是指“在質(zhì)量方面指揮、控制、組織和協(xié)調(diào)的活動”質(zhì)量方針是指“由組織最高管理者正式發(fā)布的關(guān)于質(zhì)量方面的全部意圖和方向”。非定額時間（1）非生產(chǎn)工作時間（開會、領(lǐng)材料、廢次品的返修）（2）非工人造成的損失時間（停工、停料、等待圖紙、停電、任務(wù)不當(dāng)）（3）工人造成的損失時間（缺勤、遲到、早退、辦私事）物資消耗: 材料消耗的構(gòu)成：，這是材料的有效消耗部分。③準(zhǔn)備與結(jié)束時間是指為完成一項工作，在開始前的準(zhǔn)備工作與加工完畢后的結(jié)束工作所消耗的時間。工人的疲勞感覺與作業(yè)環(huán)境、勞動強度、操作姿勢和作業(yè)內(nèi)容的單調(diào)性有關(guān)，疲勞強度高則休息時間就長。②休息和生理需要時間。制定勞動標(biāo)準(zhǔn)，必須考慮的因素：（1）選擇觀察的對象要具有代表性（2）考慮到每一作業(yè)步驟和休息時間的變化波動（3）不能把一個人完成任務(wù)所需的單位時間作為全體人員的勞動標(biāo)準(zhǔn)（4）制定出的勞動標(biāo)準(zhǔn)，（1）激勵員工（2）比較可替代的生產(chǎn)方案（3）制定計劃（4）能力計劃（5）確定價格和成本（6）行為評估 方法研究是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，運用科學(xué)的方法對現(xiàn)行作業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和分析，尋求最經(jīng)濟、最合理、最有效的工作程序和操作方法，以達(dá)到生產(chǎn)效率最高且成本最低的一種管理技術(shù)。工作研究包括時間研究和方法研究。服務(wù)型企業(yè)設(shè)施布置的類型 （醫(yī)院）。六、設(shè)施布置的基本原則（密切的部門、工作地就近）（人流、物流最短）（人流、物流暢通，根據(jù)車間形狀布置I、L、O、U、S型）（占地面積小）（鍋爐、行車、危險化學(xué)品）（長遠(yuǎn)發(fā)展，留有余地）設(shè)施布置的基本類型工藝對象專業(yè)化原則布置——適合于小批量多品種生產(chǎn)產(chǎn)品對象專業(yè)化原則布置——適合于大批量連續(xù)生產(chǎn)，重點考慮生產(chǎn)線平衡 其他布置類型——綜合布置、成組技術(shù)布置 裝配線：產(chǎn)品間隔時間是指在一個工作站上完成相鄰兩個產(chǎn)品的實際時間，通常稱之為節(jié)拍。選址決策與組織的總體戰(zhàn)略緊密相關(guān)。規(guī)劃運營能力要考慮的主要因素規(guī)模經(jīng)濟效應(yīng)、與其他能力的配套性、產(chǎn)品生命周期的階段性投入期、需求的季節(jié)性 規(guī)劃運營能力的步驟：（1）估算所需運營能力（總需求/每單位提供的需求）（2）核算現(xiàn)有運營能力與所需運營能力之間的差距（3）調(diào)整運營能力（超前、滯后、折中）（4）評價運營能力方案（盈虧平衡分析法等方法）（5）方案實施（資金、技術(shù)、人員等保障）（6）測評實施效果（與目標(biāo)對比）自制或外購的考慮因素：企業(yè)運營能力、專業(yè)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、需求特性、成本、風(fēng)險五、選址的重要性：選址是一項長期性投資，相對于其他因素來說，它具有長期性和固定性。（銷售損失最??；能力富余或無法收回；適合可變成本高，固定成本低的企業(yè)，勞動密集型企業(yè)或前景好、成長期產(chǎn)品）（2）滯后策略：比需求增加晚一個時期擴大運營能力，以被動的方式滿足未來增加的需求。實際產(chǎn)出是組織在一定時期內(nèi)，在既定的有效能力下，考慮實際運營條件后能夠?qū)崿F(xiàn)的產(chǎn)出。工藝類型：（1）轉(zhuǎn)化工藝（通過生化方法轉(zhuǎn)化）（2）制造工藝（通過物理形狀轉(zhuǎn)化）（3）裝配工藝（零件組合）（4）服務(wù)工藝（資源組合轉(zhuǎn)化）運營類型按照品種多少、批量大小、生產(chǎn)重復(fù)程度劃分 ：（1）單件生產(chǎn)（模具、電站、鍋爐、影視劇、建筑物）（2）批量生產(chǎn)（書刊印刷、服裝）（3）大量生產(chǎn)（汽車、軸承、燈泡、電視機、洗衣機、電冰箱、螺絲）（4）流程性生產(chǎn)（化工、煉油）服務(wù)運營管理的特性：無形性——使服務(wù)的生產(chǎn)率難以測定,采用考核體力勞動的辦法考核腦力勞動不科學(xué) 同步性——使服務(wù)不能存儲，排隊現(xiàn)象的出現(xiàn)不可避免異質(zhì)性——使得服務(wù)質(zhì)量難以測量，個性化程度越高就越難以制定統(tǒng)一的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 易逝性——造成服務(wù)資源浪費，需要重視收益管理四、運營能力定義為：組織接收、持有、容納或給付的能力運營能力的度量：設(shè)計能力是建廠或擴建后運營系統(tǒng)理論上達(dá)到的最大能力。(適用于企業(yè)有很強的研究開發(fā)能力、知名度高、營銷能力強)：主要依靠低成本策略，在控制成本的同時，提供有別于競爭者的差異化產(chǎn)品和服務(wù)，提高性價比。不僅包括產(chǎn)品的制造和裝配，而且還存在于服務(wù)導(dǎo)向的領(lǐng)域。擴展資料：運營管理總結(jié)一、運營管理定義：對提供產(chǎn)品或服務(wù)的運營系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計、組織、實施和控制，是與產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)密切相關(guān)的各項管理工作的總稱運營管理范圍包括：市場調(diào)研、產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計、工藝選擇、技術(shù)的選擇和管理、工作地設(shè)計、選址規(guī)劃、設(shè)施規(guī)劃以及該組織產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的改進(jìn)。抓管理，加大營業(yè)場所的現(xiàn)場管理。其次抓業(yè)務(wù)，強化一線人員的主動學(xué)習(xí)能力。信息量，提高高對新事物的認(rèn)知和接受能力。除了繁重的工作之外，一線人員并沒有放棄對知識的渴求，對自身素質(zhì)的提高。工作之余設(shè)立營業(yè)心得分享，對于前臺較好的服務(wù)案例由前臺人員與其他營業(yè)員進(jìn)行分享，追求怎么才能做得更好。四、20xx年的工作思路抓服務(wù)，提高員工自身主動服務(wù)意識。在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在前臺全體營業(yè)員的共同努力下，市公司組織的季度評選活動中取得了全市第一的好成績。每月市公司統(tǒng)一下達(dá)營業(yè)廳各項指標(biāo)包括：g網(wǎng)世界風(fēng)、非世界風(fēng)，c網(wǎng)租機、掌寬、攜機，業(yè)務(wù)受理量、話費收入、增值業(yè)務(wù)發(fā)展等。