【正文】 、公司分管副總經(jīng)理應根據(jù)防治水工作進展情況及防治水統(tǒng)計資料組織相關(guān)人員不定期對防治水工作進行分析總結(jié)，并對下一步防治水工作重點進行安排。、每個鉆孔施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)部要對鉆孔的開工日期、竣工日期、終孔深度、鉆孔傾角、方位、鉆孔每次出水點、涌水量、靜水壓力、壓清水壓力、注漿初壓、注漿終壓、注漿量等進行記錄。、機電設(shè)備部井下維修人員、電工每天對注漿設(shè)備巡檢一次，接到維修通知后及時維修。、注漿現(xiàn)場要保持一定數(shù)量的易耗品（生料帶、墊片、O型圈、鐵絲、油脂類等）、配件（各種規(guī)格的閥門、缸套、活塞等）。七、設(shè)備維護與保養(yǎng)、注漿人員應保持注漿設(shè)備、設(shè)施及周圍環(huán)境的清潔、衛(wèi)生。、注漿嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，每班施工人員按要求做好注漿記錄工作。其流程為停機關(guān)閉總閥門打開泄壓閥門壓清水直至管路清洗干凈拆除注漿接頭、清刷攪拌機、清理泥漿池、檢修注漿機。、注漿管抗壓能力應≧22MP，高壓注漿時，工作人員應盡量遠離工作面、注漿管接頭處，謹防發(fā)生危險。、注漿過程中，若發(fā)現(xiàn)鄰近鉆孔有漏漿現(xiàn)象，應改壓清水，同時關(guān)閉鄰近鉆孔閥門或采取其他封堵措施，封堵結(jié)束后恢復注漿。如漏漿應采取稠漿或雙液漿封堵，若達不到封堵效果則停止注漿，并向調(diào)度室匯報。、發(fā)生注漿泵不吸漿時，應檢查吸漿管籠頭是否堵塞、吸漿管是否漏氣、注漿泵是否正常工作，并采取相應的修復措施。、注漿過程中要經(jīng)常檢查吸漿管籠頭，保證吸漿順暢，同時保證吸漿管不吸空氣。、使用BW150注漿泵注漿，原則上使用二檔。、初期注漿為稀漿，根據(jù)注漿量、注漿壓力變化適時調(diào)整漿液濃度。壓水檔位先低檔后高檔，并高于注漿時1~2個檔位，觀察注水壓力是否有變化，并做好記錄。、確認各項檢查正常后，打開閘閥，測量靜水壓力，然后開始壓清水，時間不少于30分鐘。、鉆孔出水后，應采用測量法（水桶測量）或計量法（水表計量）計算涌水量，并將結(jié)果進行記錄和匯報調(diào)度室。、對注漿用水泥在地面存放不超過10天，在井下存放不超過1天，要求無凝固、無粗渣、無水淋等現(xiàn)象。機電設(shè)備部負責設(shè)備的檢查和供電線路的暢通及安全。、化學漿由化學材料配比而成。、單液漿為P0系列水泥和水配比而成，水灰比分為4:2:1:1三個等級。六、注漿、注漿原則：逢水（單點出水量10m/h以上）必注，漿液由稀到濃，由快到慢，終孔注漿壓力≧6MPa。，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。、無芯鉆進時，要記錄好水色、巖石軟硬變化、進尺、水量變化等情況；取芯鉆進時要按巖芯管長度取好巖芯、擺放整齊、做好標簽，并做好相關(guān)記錄，認真填寫班報表。、鉆進期間發(fā)現(xiàn)鉆機聲音異常、鉆桿不前進、孔內(nèi)有頂鉆桿現(xiàn)象以及孔內(nèi)出現(xiàn)大量涌水時，要及時停機檢查或匯報調(diào)度室，鉆進過程中人員嚴禁位于鉆桿后方。、開鉆前要打開水閥門向鉆桿供水，保證供水能沖出孔內(nèi)巖粉，下傾鉆孔施工時要增加供水量及供水壓力。、應使用同一廠家、同一規(guī)格的鉆桿，鉆桿連接要牢固，鉆桿及接頭要完好。五、鉆孔施工、開鉆前，地測人員要親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，復測鉆孔位置、方位、角度。須重新注漿固管、掃孔、壓水實驗，直至合格為止。其后安裝注漿連接裝置，注漿連接裝置包括3個球閥（一個泄壓閥，一個截止閥、一個預留閥），注漿連接裝置要牢固、暢通，閥門要完好。、壓水試驗：：檢查注漿泵是否完好，連接注漿管路（各連接頭要牢固可靠）進行空載測試，測試管路是否暢通，待暢通后停機。對于鉆孔出水的，應采取用雙液漿封孔的補救措施，注雙液漿的要求同擋水墻。127mm巖心管取芯鉆進，根據(jù)巖心管長度（、）進行分段取芯，鉆進長度≧孔口管長度(、)。開啟鉆機前應先檢查鉆機各部件是否完好、是否缺油，待一切正常后方可開機。、鉆機安裝調(diào)試結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)部地測技術(shù)員應對鉆機的位置、方位和角度進行驗收，驗收合格方可進行下一步的施工。、鉆機基礎(chǔ)應清理干凈，做到場地平整，用枕木墊平、墊實，用道釘、扒釘加固，用壓柱穩(wěn)固鉆機，保證鉆機平穩(wěn)，用鐵絲連接壓柱，防止松動歪倒。、因地質(zhì)條件原因，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部鑒定，分管副總經(jīng)理批準，可不砌筑擋水墻，直接在工作面布置鉆孔。該項驗收由安全管理部安全員、生產(chǎn)技術(shù)部地質(zhì)技術(shù)員負責。、注雙液漿時，應安排一人觀察墻體及周圍情況變化，一人觀察壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時要及時停機，然后進行處理，注雙液漿壓力升至2MPa時要立即停機、關(guān)閉閘閥、泄壓、清洗管路。、在砌墻過程中視涌水情況設(shè)置導水管，擋水墻上部設(shè)注漿管1根、注漿管上部設(shè)導氣管1根（穿過里磚墻）、巷道頂部（墻內(nèi)最高點）設(shè)溢流管（觀察管，兼后期注漿管）1根。、擋水墻總厚度3~5米，用1:1水泥砂漿砌墻，墻縫要飽滿。擋水墻的具體技術(shù)要求根據(jù)現(xiàn)場實際情況在施工安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。二、砌筑擋水墻，最高點要高出巷道頂板輪廓線500mm。、生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)確定的防治水方案編制防治水施工安全技術(shù)措施，繪制鉆孔布置圖，并進行會審簽字。四、抓安全，抓環(huán)節(jié)，緊盯工作重點針對我礦實際工作，礦領(lǐng)導對防治水工作高度重視，及早安排，精心組織，制定了規(guī)范的規(guī)章制度、措施，加大了防治水害的安全專項投入，培訓了一支探放水專業(yè)隊伍，認真執(zhí)行水害防治“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六字原則，杜絕了違章指揮、違章作業(yè)，充分利用班前會進行防治水專業(yè)技術(shù)培訓，深刻吸取事故教訓，警鐘長鳴，時刻繃緊安全弦，計劃在本月中旬災害預防《防治水》應急演練，增強干部職工應急能力，消除隱患、防范事故，牢固樹立安全意識，有效防治，堅決杜絕水害事故發(fā)生。二、設(shè)備設(shè)施情況礦中央水倉配備80 m3/h，三臺水泵，一臺工作，一臺檢修，一臺備用，正副水倉容水量1500 m3，配備新型探水機兩臺，一臺使用一臺備用，配備