【正文】 五、消防設(shè)施、器材檢查應(yīng)分別填寫《建筑消防設(shè)施功能檢查記錄表》、《安全疏散設(shè)施檢查記錄》。集體宿舍內(nèi)應(yīng)設(shè)置醒目的消防設(shè)施、器材、出口等消防安全標(biāo)志。二、安全疏散設(shè)施管理應(yīng)符合下列要求：確保疏散通道、安全出口的暢通，禁止占用、堵塞疏散通道和樓梯間；在使用期間疏散出口、安全出口的門不應(yīng)鎖閉；樓梯間的門應(yīng)完好，保證其正常使用；安全出口、疏散門不得設(shè)置門檻和其他影響疏散的障礙物，；消防應(yīng)急照明、安全疏散指示標(biāo)志應(yīng)完好、有效，發(fā)生損壞時應(yīng)及時維修、更換；消防安全標(biāo)志應(yīng)完好、清晰，不應(yīng)遮擋；安全出口、公共疏散走道上不應(yīng)安裝柵欄、卷簾門；窗口、陽臺等部位不應(yīng)設(shè)置影響逃生和滅火救援的柵欄如必須設(shè)置時，應(yīng)有從內(nèi)部易于開啟的裝置；各樓層的明顯位置應(yīng)設(shè)置安全疏散指示圖，指示圖上應(yīng)標(biāo)明疏散路線、安全出口、人員所在位置和必要的文字說明；消防設(shè)施、器材管理制度一、消防設(shè)施、器材管理應(yīng)明確責(zé)任部門和責(zé)任人，消防設(shè)施的檢查內(nèi)容和要求，消防設(shè)施定期維護(hù)保養(yǎng)的要求。(七)消防應(yīng)急照明、安全疏散指示標(biāo)志應(yīng)完好、有效，發(fā)生損壞時應(yīng)及時維修、更換；(八)消防安全標(biāo)志應(yīng)完好、清晰，不應(yīng)遮擋；(九)安全出口、公共疏散走道上不應(yīng)安裝柵欄、卷簾門；(十)窗口、陽臺等部位不應(yīng)設(shè)置影響逃生和滅火救援的柵欄；(十一)在娛樂場所各樓層的明顯位置應(yīng)設(shè)置安全疏散指示圖，指示圖上應(yīng)標(biāo)明疏散路線、安全出口、人員所在位置和必要的文字說明。安全環(huán)?？脐兾鞅痹瘓F水泥有限公司第四篇：安全疏散設(shè)施管理制度安全疏散設(shè)施管理制度明確消防安全疏散設(shè)施管理的責(zé)任部門和責(zé)任人，進(jìn)行定期維護(hù)、檢查，確保安全疏散設(shè)施管理符合下列要求：(一)確保疏散通道、安全出口的暢通，禁止占用、堵塞疏散通道和樓梯間；(二)在使用期間疏散出口、安全出口的門不應(yīng)鎖閉；(三)封閉樓梯間、防煙樓梯間的門應(yīng)完好，門上應(yīng)有正確啟閉狀態(tài)的標(biāo)識，保證其正常使用；(四)常閉式防火門應(yīng)經(jīng)常保持關(guān)閉；需要經(jīng)常保持開啟狀態(tài)的防火門，應(yīng)保證其火災(zāi)時能自動關(guān)閉：自動和手動關(guān)閉的裝置應(yīng)完好有效；(五)平時需要控制人員出入或設(shè)有門禁系統(tǒng)的疏散門，應(yīng)有保證火災(zāi)時人員疏散暢通的可靠措施。、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求有安全環(huán)保科人員參加并建檔。，由生產(chǎn)技術(shù)科聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。，公司相關(guān)人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時報與生產(chǎn)技術(shù)科，由生產(chǎn)技術(shù)科聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。返修或更換后再行驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。，應(yīng)及時到指定地點進(jìn)行驗收。，以及其他資料是否齊全，有無缺損。遇有異常情況，如物料泄漏、失火等情況，應(yīng)停止一切施工作業(yè)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。，應(yīng)組織各職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全確認(rèn)，在確認(rèn)安全的條件下方可組織拆除。具體項目交底時，須交待清楚安全措施和注意事項。、容器和管道內(nèi)應(yīng)先清理干凈，由安全環(huán)保、生產(chǎn)技術(shù)及相關(guān)部門共同驗收合格后認(rèn)可，并填寫驗收合格記錄。，重大項目必須制定拆除方案，方案中應(yīng)有具體的安全、職業(yè)衛(wèi)生防范措施內(nèi)容。，不能及時修復(fù)或改裝；由于設(shè)備結(jié)構(gòu)改造和改型，并已被國家命令禁止生產(chǎn)的設(shè)備，在公司內(nèi)已不適應(yīng)生產(chǎn)能力的、能耗高技術(shù)落后的設(shè)備、容器，長期擱置、閑置的沒有使用價值的設(shè)備、容器，超過國家規(guī)定使用年限的容器、設(shè)備，可作為拆除和報廢設(shè)備。，對檢維修進(jìn)行風(fēng)險評價，采取有效的措施控制風(fēng)險。、重點部位檔案及安全檢查書面報告制度，定期進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。、安全環(huán)?？泼考緦Τ邪顺邪轿磺闆r進(jìn)行一次考核，并進(jìn)行公布。、重點部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任，具體內(nèi)容是：；、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行落實；； ；“四不放過”原則的落實； 。，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。，定期檢測，證件齊全。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后立即復(fù)原。定期檢驗和維護(hù)保養(yǎng)。，建設(shè)項目要確保實現(xiàn)本質(zhì)安全?！蹲兏芾碇贫取?，履行變更程序，并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。為了確保生產(chǎn)設(shè)施的安全有效運行，防止各類事故的發(fā)生，結(jié)合公司實際，特制定本制度。、重點部位《應(yīng)急預(yù)案》的編寫。第三篇：生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度本制度規(guī)定了生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)、管理、關(guān)鍵裝置及重點部位、拆除和報廢、檢修維修的相關(guān)要求。取分解率樣品時，首先要聯(lián)系中控操作員防止負(fù)壓變化，現(xiàn)場要先關(guān)閉空氣炮，掛上安全警示牌子，以防止他人誤操作。入磨物料必須小于7mm以下，緊固螺栓或加入物料動作時，要先拉下閘刀，每要檢查調(diào)整鋼球并做好記錄，要定期更換減速機油，每月檢查接地是否正常。正確維護(hù)保養(yǎng)抗壓機、抗壓夾具，在操作中要注意碎塊傷人，同時在電器檢查檢修時，要按規(guī)定檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即報告有關(guān)人員，不得私自拆修；在使用抗折機前，要調(diào)整抗折機零點，檢查抗折夾具的三根圓柱是否能自由轉(zhuǎn)動，注意抗折機的維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁私自拆修，防止損壞刀口。物理（小磨）試驗作業(yè)安全規(guī)程在操作攪拌機前應(yīng)檢查攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常，遇機器出現(xiàn)故障時，應(yīng)先切斷電源，向主管人員匯報，嚴(yán)禁私自拆修；攪拌結(jié)束，在清理攪拌機葉片和攪拌鍋時要關(guān)閉電源；脫模時要仔細(xì)認(rèn)真，防止試模掉地傷人；在放取養(yǎng)護(hù)箱中試模時，應(yīng)輕拿、輕放、抓牢，防止試模掉下傷人；在拆卸養(yǎng)護(hù)后的試體試模時，先松開緊固螺絲，將試體連同隔板、端板扒離模底到工作臺，用小木錘輕輕側(cè)擊兩塊端板頭，脫下端板，然后側(cè)擊端板端處，脫下隔板。1在開磨門時要戴好安全帶。同時，慢轉(zhuǎn)磨機前須和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，確認(rèn)安全和磨內(nèi)無人時，方可慢轉(zhuǎn)；進(jìn)入磨內(nèi)前必須檢查爬梯是否安全、牢固。水泥磨機崗安全操作規(guī)程正確穿戴勞動保護(hù)用品；對所屬設(shè)備進(jìn)出口及風(fēng)、油、水進(jìn)行確認(rèn)，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)；開機前必須檢查各人孔門是否關(guān)閉。停機前，設(shè)備必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停車或啟動。不可在設(shè)備運行時，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)部位衛(wèi)生清理工作。運行過程中，不可將手放在軌道上，不能碰到運轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)部位旁休息。窯用油罐安全操作規(guī)程嚴(yán)禁在儲油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動用明火；罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現(xiàn)象，油罐地坑內(nèi)如有積油、積水，應(yīng)及時排凈；應(yīng)保持接地線完好無損，消防器材完備；油罐加油時做好跑、冒、滴、漏的處理工作，加完油后，立即蓋好，嚴(yán)禁無故打開；油泵在工作時，巡檢人員注意加強巡檢；正常生產(chǎn)期間，定期檢查區(qū)域內(nèi)安全狀況；油泵房應(yīng)上鎖且鑰匙必須由專人保管；油泵開停嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行；測量油罐油位時，抽取測量用鐵片時應(yīng)緩慢，防止磨擦生熱產(chǎn)生火花。大型排風(fēng)機安全安全操作規(guī)程運轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和堅固螺栓有無松動，機內(nèi)有無雜物，風(fēng)機吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等；入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示與中控顯示是否相符；風(fēng)機啟動前，須關(guān)閉其入口擋板，使風(fēng)機在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動；運轉(zhuǎn)過程中檢查風(fēng)機有無異音，上下、水平、軸向三點振動頻率是否正常；主電機有無異音、異振、過熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機）是否正常，潤滑是否良好；對風(fēng)機定期進(jìn)行清灰，清灰時須斷電，并由兩人進(jìn)行工作，并掛警示牌指示。在預(yù)熱器清堵前應(yīng)通知公司安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)及安全員、調(diào)度到現(xiàn)場，做好安全監(jiān)督。清理4級旋風(fēng)筒下料溜子結(jié)皮時，將上部翻板閥壓死。進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)部之前，應(yīng)檢查上游系統(tǒng)是否有漏料，上部空間耐火材料、頂部結(jié)皮、撒料板、內(nèi)筒是否有松動垮落的危險，要封死上下進(jìn)出口，以免物料從高處落下或物料落入下級系統(tǒng)，導(dǎo)致事故發(fā)生。在敲擊下料溜子清堵時，要確認(rèn)錘頭錘把連接牢固，是否染有油污，防止滑落傷人。清理堵料時，系統(tǒng)要保持足夠的負(fù)壓，關(guān)閉空氣炮的進(jìn)口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“禁止合閘”牌。清掃時，不得兩孔同時進(jìn)行，清掃中人應(yīng)站在清掃孔側(cè)面。預(yù)熱器在運行中物料、氣流溫度很高，巡檢時要防備熱氣流噴出。生料磨安全操作規(guī)程正確穿戴勞動保護(hù)用品；進(jìn)立磨內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持聯(lián)系，磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；進(jìn)磨要使用低壓照明燈；開（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防打滑傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；進(jìn)磨前切斷立磨主電機、排風(fēng)機、進(jìn)料設(shè)備、選粉機電源，并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位臵，確認(rèn)磨輥降到磨盤上，液壓泵已按“急?！?；在大窯運行時禁止進(jìn)入立磨內(nèi)檢查；特殊情況下必須進(jìn)磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負(fù)責(zé)安全工作，同時加大磨尾風(fēng)機抽風(fēng)，嚴(yán)格控制窯尾高溫風(fēng)機出口的抽力，必須確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定操作；磨進(jìn)口熱風(fēng)擋板、出口料氣擋板都要關(guān)閉并斷電；確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下，探明磨機積灰深度和溫度，如磨內(nèi)過熱、未排風(fēng)、積灰過多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時必須注意入料溜子是否有積料，以防滑落傷人；更換磨輥襯板及部件，注意碰撞，防止傷人；關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物。現(xiàn)場清堵時，必須一次清理一個門，禁止多門同時操作。1作業(yè)完成時清查人員到齊后方可離開。1工作結(jié)束檢查擦拭設(shè)備，及連接處和高壓管路，如有需要應(yīng)及時更換。1設(shè)備工作中禁止給設(shè)備保養(yǎng)擦拭。防止高壓泵因回流而過熱。1高壓水的清洗效率最佳距離為槍口出口300mm以內(nèi)。工作中需要挪動 設(shè)備，不要采用扯動高壓管、進(jìn)水管和電源的方法。高壓水槍設(shè)備屬于小型系列不能長時間運行、工作一兩個小時后應(yīng)停設(shè)備。工作之前應(yīng)檢查設(shè)備及高壓管保持順暢。填報危險作業(yè)申請單，審批后方可作業(yè)，做好應(yīng)急預(yù)案。作業(yè)要佩帶專業(yè)防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、安全帽和防護(hù)面罩等。高壓清洗設(shè)備安全操作規(guī)程高壓清洗設(shè)備屬特種設(shè)備，操作人員必須穿好配齊防護(hù)用品。1檢查皮帶減速機強制潤滑泵工作是否正常。1檢查懸臂皮帶是否打滑、跑偏，堆料量要與上道工序緊密聯(lián)系。設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不得對輸送帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃、維護(hù)；運轉(zhuǎn)中檢查堆料機與取料機的夾角是否影響堆料機下料。堆料機與取料機夾角應(yīng)大于21176。運行中檢查，觀