【正文】 。首次運行 700小時應(yīng)換油檢查，以后根據(jù)油的不清潔度和電動機的使用條件，大約每隔 4000 工作小時換油一次。 ．滑動軸承應(yīng)用規(guī)定牌號的潤滑油，油位高度在油標高度的 1/2~2/3 之間。 ．檢查軸承，檢查軸承表面粗糙度和滾珠或軸圈等處，若出現(xiàn)蘭紫色，說明軸承已受熱退火，嚴重者應(yīng)更換軸承。 ．用兆歐表測量所有帶電部位絕緣電阻。 ．檢查定、轉(zhuǎn)子鐵心有無磨損變形，如有變形，則應(yīng)予修整。 ．電動機內(nèi)部清理和檢查： ．檢查定子繞組污染和損傷情況，先去掉定子的灰塵，擦去污垢，若定子繞組積留污垢，先用干布擦去，再 用干布沾小量汽油擦凈，同時仔細檢查繞組絕緣是否出現(xiàn)老化痕跡或有無脫落，若有，應(yīng)修補、刷漆。 ．檢查傳動裝置：檢查風扇有無破裂損壞，安裝是否牢固，緊固螺栓（母）是否松動、損傷、磨損和變形 ，必要時更換。 ．檢查軸承：拆下軸承蓋，檢查軸承潤滑脂是否變臟、干涸，缺少時須適量補充，檢查軸承是否有雜聲，必要時更換。 ．檢查和清擦電動機接線端子：檢查接線盒接線螺栓（母）是否松動，擰緊螺母，必要時更換。電動機應(yīng)定期進行維護和修理，為月維修和年維修，俗稱小修和大修。 11．電動機的維護和清理 在使用電動機時，必須熟悉各有關(guān)規(guī)定，特別是防爆標準的規(guī)定，并遵守規(guī)定的使用方法，以保證使用時的安全可靠，經(jīng)常保持電動機的清潔，嚴防油、水進入電動機的內(nèi)部，盡可能做到常用干燥的壓縮空氣進行清理 。 ．日常和定期檢修中發(fā)生的異常情況。 ．電動機的表面溫度和工作電流。 ．電動機使用時，應(yīng)備有運行記錄，有系統(tǒng)地記錄電動機的運行情況，其中包括： ．電動機的起動和停車時間，停車的原因； ．環(huán)境溫度和濕度，冷卻器內(nèi)有無冷凝水，放冷凝水的次數(shù)； ．電動機軸承的溫度，對于滑動軸承的油溫和油壓數(shù)據(jù)，對于水冷電機的水量、水壓和溫度。 ．為了避免電動機在 起動 過程中過熱，電動機在冷態(tài)下允許連續(xù)起動三次 ，兩次 起動 之間電動機靠慣性運轉(zhuǎn)直到停止，電動機再次起動的 初始溫度為環(huán)溫，并且兩次起動相隔不應(yīng)少于 5min；在熱狀態(tài)下，允許起動兩次，其中起動時電動機的最初溫度不超過其額定負載的運行溫度（熱狀態(tài)起動時電動機溫升不超過 80K）。如果采用降壓起動，電動機的起動轉(zhuǎn)矩將與電壓下降的平方成比例下降。 ．多臺電動機由一個變壓器供電，先 起動 大容量電動機。對于水冷電動機冷卻器內(nèi)應(yīng)長期保持滿水狀態(tài)，以防水箱和管路銹蝕。 ．電動機經(jīng)過 以上預(yù)防性檢查之后，便可以起動和試運轉(zhuǎn)。檢查電動機是否有局部過熱、噪聲、振動等缺陷 及一切不正?，F(xiàn)象，電動機運轉(zhuǎn)完全正常后才能投入負荷運行。此間應(yīng)注意，軸承與電動機內(nèi)部有無不正常的摩擦聲和雜音。 ．電動機的試運轉(zhuǎn)：建議在與配套機械不對接的情況下運行。 ．用適當?shù)氖謩庸ぞ弑P動轉(zhuǎn)子，檢查是否有擦聲。 ．復合式潤滑油的軸承應(yīng)檢查油路系統(tǒng)有無阻礙現(xiàn)象，循環(huán)油量是否符合要求。 ．滑動軸承的檢查 ．檢查是否已將軸承和軸頸 清洗干凈，檢查絕緣軸頸的對地絕緣電阻值，其值 不得小于 ，檢查潤滑油牌號是否符合要求。絕不能在電流互感器次級邊開路的情況下開動電動機。 ．檢查電動機的控制、保護及監(jiān)測等裝置的連接，是否符合有關(guān)規(guī)范及相應(yīng)圖紙的要求。 ．檢查電動機定子引出線與電源線的標志，以確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，電動機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合電動機外殼上的 方向牌指示，不得反轉(zhuǎn)。 ．檢查電動機銘牌上電壓、頻率、相數(shù)等是否與電源的參數(shù)相同。 ．仔細檢查電動機內(nèi)部不得有外物存在（不作抽芯檢查電動機不作此項檢查）。 ．干燥時整個電動機要可靠接地以保證安全，并應(yīng)將接線盒拆掉，以使電動機內(nèi)外空氣對流，加速干燥。 ．電動機在干燥以后，當溫度冷卻到正常工作狀態(tài)下的溫度（約 75℃）時，以兆歐表測量的絕緣電阻應(yīng)不低于（ A）式所計算之值。 ．電動機在干燥初期，由于繞組發(fā)熱，水分向外蒸發(fā)，絕緣電阻下降，以后有逐漸上 升，上升的速度逐漸緩慢，最后達到穩(wěn)定。 ．干燥時溫度上升的速度要緩慢，升溫速率可為每小時 5~8℃，以防止繞組內(nèi)部的水分急劇蒸發(fā)而破壞絕緣。 電動機干燥時應(yīng)注意的一般事項： ．加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進行 ，干燥前用壓縮空氣（壓力不大于 ）將電動機的各部分吹洗干凈。 銅損干燥法時定子線圈的接法可接成串聯(lián)，亦可接成星形。 繞組過度潮濕的電動機，不易用銅損法干燥，因直流電有電解作用。為了防止轉(zhuǎn)軸在久熱下變形，要周期地至少每個 2h 把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動 180176。干燥時定子繞組溫度用埋置檢溫計測量，不得高 于 80℃；用溫度計測量，不得高于 70℃，用調(diào)節(jié)電流的大小來控制溫度。如 R60s/R15s＜ 時必須進行干燥。例如， 一個繞組在 40℃時有 20MΩ的絕緣電阻，這相當于 20℃時有 80MΩ，后者則與最低值作比較。絕緣電阻在很大程度上依賴于繞組的溫度。（ A） Un—— 電動機的額定電壓，以 Kv 計（線對線）。 9．電動機的干燥 新安裝的電動機，長期停放的電動機或因檢修受潮等其他原因使繞組的絕緣電阻數(shù)值低于下式計算所得的數(shù)值時，均需進行干燥，待絕緣電阻合格后才能投入運行。 ．接線完畢后，應(yīng)檢查盒內(nèi)有無雜物、灰塵、接法是否符合電源電壓及電動機的銘牌 數(shù)據(jù)的規(guī)定，確定無誤方可緊固接線盒蓋。 ．電動機的相序 U、 V、 W 與接入的外電源相序 A、B、 C 相對應(yīng)，電動機的轉(zhuǎn)向從軸伸端看，為順時針方向，否則電動機將反轉(zhuǎn)，電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)符合電動機輔助標牌上的規(guī)定，當旋轉(zhuǎn)方向與要求不一致時，將外電源任何兩相對調(diào)一下，即可改變電動機轉(zhuǎn)向。檢查三相電源電壓是否正常，電壓是否過高、過低或三相電壓不對稱等。檢查電動機保護裝置是否符合要求，安裝是否牢固可靠。需特別注意的時某些配套機械有軸向熱膨脹要求者，在環(huán)境溫度下安裝電機時，應(yīng)將電機向遠離配套機械的方向移動一小段距離，其數(shù)值等于配套機械的軸在額定運行溫度與安 裝時環(huán)境溫度之間引起的線膨脹值，此值 由配套主機廠提供。同時，滑動軸承應(yīng)使轉(zhuǎn)子置于磁力中心位置。 ．將電動機吊到墊鐵上并調(diào)節(jié)，使電機達到所需的位置，用靈敏度較高的水平儀檢查水平，水平儀的氣泡偏差不容許大于 1/2 分度，（ 1 分度相當于 1m 傾斜 ）。漿泥應(yīng)該填充底板的所有結(jié)構(gòu)空間，并且灌漿到與底板的底面平齊，這樣做，可以使底板與基礎(chǔ)的粗糙面之間獲得堅實的固 定。 ．基礎(chǔ)設(shè)計、施工及驗收必須符合 GB50170《電氣裝置安