【正文】 。：棒材廠在安全生產(chǎn)方面存在的不足：（1）安全管理不到位；（2）作業(yè)現(xiàn)場管理混亂；（3）違章指揮和違章作業(yè)；（4）職工安全意識(shí)不高；（5）安全教育、培訓(xùn)不足；（6）安全設(shè)施投入不足，本質(zhì)安全程度低。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB62222005）、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB62222005），～，還應(yīng)遵守：用可燃?xì)怏w測定儀測定合格，并經(jīng)取樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量；將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動(dòng)火全過程中不形成爆炸性混合氣體。間接經(jīng)濟(jì)損失：300+1=301 萬元：工長甲不當(dāng)之處：（1）在作業(yè)前沒有制備作業(yè)方案和安全措施：《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB62222005），應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。五、：直接經(jīng)濟(jì)損失包括：設(shè)備損失500萬元、處理事故和現(xiàn)場搶救費(fèi)用30萬元、丙住院治療費(fèi)80萬元、丙歇工工資3萬元、支付乙家屬撫恤金25萬元、事故罰款15萬元。監(jiān)護(hù)人應(yīng)明確職責(zé)、堅(jiān)守崗位。監(jiān)護(hù)的目的是保證安全措施的認(rèn)真執(zhí)行。（4）工作場所應(yīng)有足夠的照明，手提行燈應(yīng)采用12V安全電壓，并有完好的保護(hù)罩。（2）工作前要制定詳細(xì)的切實(shí)可行的方案，包括焊接作業(yè)程序和規(guī)范、安全措施及施工圖等，并通知有關(guān)消防隊(duì)、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。（6）焊補(bǔ)前打開容器的各類孔洞（清潔孔、料孔等），并應(yīng)保持良好的通風(fēng)。（4）正確清洗容器容器及管道置換處理后，其內(nèi)外都必須仔細(xì)清洗。（3）實(shí)行徹底置換：做好隔絕工作之后，油罐本身必須排盡物料，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊補(bǔ)的物件，必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊補(bǔ)，從而減少在防爆車間或廠房內(nèi)的動(dòng)火工作。作業(yè)場所實(shí)行定時(shí)巡檢制度。四、：燃煤卸車輸送系統(tǒng)的燃煤運(yùn)輸火車、火車卸車翻車機(jī)、車皮夾固裝置、膠帶輸送機(jī)、煤斗等，用電設(shè)備使用380V動(dòng)力電源。：此次應(yīng)急救援演練存在的主要不足之處：（1）未進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)培訓(xùn)；（2）未進(jìn)行應(yīng)急救援演練策劃；（3）負(fù)責(zé)人未向其它部門報(bào)告事故；（4）未通知受威脅的相鄰化工廠；（5）未控制和疏散周邊行人和群眾。長期恢復(fù)的工作為廠區(qū)重建和受影響區(qū)域的重新規(guī)劃和發(fā)展。立即進(jìn)行的恢復(fù)工作包括：事故損失評估、原因調(diào)查、清理廢墟等。，E鋼鐵公司棒材廠應(yīng)采取哪些安全措施？答案：一、 二、 三、：應(yīng)急演練的類型：桌面演練、功能演練、全面演練；此次應(yīng)急演練的類型為功能演練。、乙、丙3人在操作過程中和事故處置過程中的不當(dāng)之處。事故造成的經(jīng)濟(jì)損失包括：設(shè)備損失500萬元，處理事故和現(xiàn)場搶救費(fèi)用30萬元，停產(chǎn)損失300萬元，丙住院治療費(fèi)80萬元，支付乙家屬撫恤金25萬元，丙歇工工資3萬元，事故罰款15萬元，補(bǔ)充新員工培訓(xùn)費(fèi)1萬元。甲手足無措，帶著丙慌忙離開現(xiàn)場并趕赴醫(yī)院。11時(shí)35分，乙在松動(dòng)截止閥的緊固螺栓時(shí)，扳手與螺栓撞擊產(chǎn)生了火花，遇到泄漏的煤氣著火。工長甲讓維修工乙和丙兩人去開閥組后面的截止閥，兩人合力未能打開。11時(shí)更換完補(bǔ)償器后，由工長甲負(fù)責(zé)組織引煤氣。五、E鋼鐵公司棒材廠的加熱爐使用煤氣為燃料。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共22分）：《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB64411986），指出該廠燃煤卸車輸送系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)和有害因素及其存在的環(huán)節(jié)或場所。作業(yè)場所實(shí)行定時(shí)巡檢制度。用電設(shè)備使用380V動(dòng)力電源。點(diǎn)火及助燃系統(tǒng)有2個(gè)單罐儲(chǔ)量500t的柴油儲(chǔ)罐，、。四、D電廠有2臺(tái)200MW汽輪發(fā)電機(jī)組，主設(shè)備包括發(fā)電鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)，附屬子系統(tǒng)包括啟動(dòng)鍋爐系統(tǒng)、燃煤卸車輸送系統(tǒng)、點(diǎn)火及助燃系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)等。16時(shí)30分，現(xiàn)場演練結(jié)束，市領(lǐng)導(dǎo)在指揮部進(jìn)行了口頭總結(jié)后，宣布演練結(jié)束。市領(lǐng)導(dǎo)簡要聽取甲石化廠主要負(fù)責(zé)人的匯報(bào)后，指示成立現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部，并采取相應(yīng)應(yīng)急處置措旌。按照預(yù)案要求，市應(yīng)急辦通知相關(guān)部門、救援隊(duì)伍、專家組立即趕赴事故現(xiàn)場。演練過程：2009年7月“日13時(shí)55分，甲石化廠主要負(fù)責(zé)人接到液化石油氣罐區(qū)員工關(guān)于罐區(qū)發(fā)生嚴(yán)重泄漏的報(bào)告后，啟動(dòng)了甲石化廠事故應(yīng)急救援預(yù)案，同時(shí)向市應(yīng)急辦報(bào)告。演練的參與人員：市領(lǐng)導(dǎo)，市應(yīng)急辦、安監(jiān)、公安、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等部門相關(guān)人員，甲石化廠有關(guān)人員，有關(guān)專家。以下是應(yīng)急救援演練的相關(guān)情況。針對該化工園區(qū)的火災(zāi)、爆炸、中毒和環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，該市編制了《C市危險(xiǎn)化學(xué)品重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》。 ，火災(zāi)爆炸事故發(fā)生后應(yīng)立即采取的應(yīng)急救援措施包括（），該企業(yè)支出的下列費(fèi)用中，屬于安全投入的包括（）、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)費(fèi)用三、C市有一化工園區(qū)，其中規(guī)模最大的企業(yè)是甲石化廠。，防止噴濺，可以選用的滅火劑包括（）。（）。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共16分，每題2分，1～3題為單選題，4～8題為多選題）：《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，該起事故屬于（）。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場人員操作不當(dāng)，開錯(cuò)了閥門?，F(xiàn)場人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢擴(kuò)大。6月6日8時(shí)，開始給油罐輸油，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。二、2008年6月6日，B煉油廠油罐區(qū)的2號(hào)汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬元。，可不設(shè)清掃孔，應(yīng)設(shè)置檢測裝置，設(shè)計(jì)中應(yīng)在除塵凈化系統(tǒng)的適當(dāng)位置設(shè)測試孔《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T138611992），該企業(yè)存在的物理性危險(xiǎn)和有害因素包括（）。，該企業(yè)可采取的安全技術(shù)措施有（）。 （）。由于燃爆區(qū)域內(nèi)當(dāng)時(shí)無人，未造成人員傷亡。為了治理車間內(nèi)粉塵污染，將布袋除塵器由原有的4套增加到8套，車間內(nèi)木粉塵濃度經(jīng)處理后小于10mg/m3。車間的除塵凈化系統(tǒng)采用反吹布袋除塵器。、調(diào)查、處理和安全生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析的案例分析。、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和安全文化建設(shè)的案例分析。二、考試內(nèi)容及要求、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、安全生產(chǎn)檢查、安全生產(chǎn)事故隱患排查治理、安全評價(jià).、職業(yè)病危害評價(jià)和安全技術(shù)措施制定的案例分析。針對安全檢查發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施。指出F廠熱力工程系統(tǒng)中危險(xiǎn)因素及其存在的單元。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共26分）指出F廠原料，中間產(chǎn)品，產(chǎn)品中得火災(zāi)爆炸物質(zhì)并說明理由。重大事故隱患1未整改的原因是F廠的甲車間認(rèn)為是乙車間負(fù)責(zé)整改，乙車間認(rèn)為應(yīng)由甲車間負(fù)責(zé)整改。工藝間物料采用管道或機(jī)動(dòng)車輛輸送。熱電站生產(chǎn)270度地蒸汽，生產(chǎn)能力為220t/h , 。煤氣站生產(chǎn)氫氧化鋁焙燒用煤氣。F廠主辦公樓有：2部電梯，1套消防系統(tǒng)，26個(gè)滅火器。原料，中間產(chǎn)品，產(chǎn)品主要有：鋁土礦，石灰，液堿，燃煤，硫酸，柴油，硫酸銨，赤泥，氧化鋁，灰渣，煤氣，過熱蒸汽，液氨，水等。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218——2009）指出D廠存在的重大危險(xiǎn)源并說明理由。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共計(jì)22分）為預(yù)防燃煤輸送系統(tǒng)事故，應(yīng)采取哪些安全技術(shù)措施？D廠委托給E機(jī)構(gòu)的安全評價(jià)屬于哪種類型？簡述該類安全評價(jià)包括的主要內(nèi)容。D廠遠(yuǎn)離城區(qū)。容積10立方米的氫罐。D廠調(diào)節(jié)水系統(tǒng)有一個(gè)儲(chǔ)存為12t的液氨儲(chǔ)罐。給水系統(tǒng)的功能是將水送入省煤器。燃煤由汽車運(yùn)入電廠，采用膠帶輸送機(jī)將煤送到磨煤機(jī)中磨成煤粉，煤粉送至鍋爐噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒。四、D熱電廠2x300MW擴(kuò)建工程的燃煤系統(tǒng)包括：煤倉，運(yùn)煤系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)，給煤系統(tǒng)。分析本次事故暴露出的現(xiàn)場安全管理問題。根據(jù)以上場景，回答下列問題（22分）：確定此次事故類別并說明理由。20時(shí)，發(fā)現(xiàn)塔吊的塔身首位倒置，無法與塔基對接。當(dāng)日18時(shí)，因吊車油料用完且天黑無照明，丙要求下班，甲不同意。2010年5月，甲找C公司負(fù)責(zé)人借用吊車吊運(yùn)一臺(tái)800KGm的塔式起重機(jī)組件，并借用了“A”類汽車駕駛執(zhí)照的員工乙和丙。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共16分，每題2分，1~3題為單選題，4~8題為多選題）：該起事故的直接經(jīng)濟(jì)損失不包括（） 根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（中華人民共和國國務(wù)院令第493號(hào)） 從業(yè)人員長期接觸B廠木材加工車間的粉塵可能引發(fā)的職業(yè)病是（） 在下列措施中，對解決木廠加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)問題有效的治理措施包括（ABCD）A、密閉產(chǎn)塵設(shè)備措施 B、粉塵墮化措施C、除塵凈化措施 D、通風(fēng)凈化措施 E、防靜電措施在移動(dòng)傳送帶過程中，可用于預(yù)防人員間接觸電的技術(shù)措施有（ACE）A、安裝靜電保護(hù)裝置 B、安裝電磁屏蔽 C、采用TT系統(tǒng) D、安裝機(jī)械聯(lián)鎖 E、采用保護(hù)接零系統(tǒng)針對B廠的粉塵爆炸危險(xiǎn)性，下列說法正確的是（ABD）A、粉塵的分散度越高，越容易發(fā)生爆炸 B、塵濃度越高，爆炸危險(xiǎn)性越大 C、含氧量越高，爆炸強(qiáng)度越大 D、粉塵溫度越高，爆炸危險(xiǎn)性越大 E、粉塵濕度越高，爆炸危險(xiǎn)性越大在事故調(diào)查處理工作中應(yīng)堅(jiān)持的原則有（BE）A、優(yōu)先保護(hù)農(nóng)民工權(quán)益的原則 B、“四不放過”的原則 C、公正、公開的原則 D、企業(yè)利益至上的原則 E、實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則該起事故暴露B廠在日常安全管理中存在的問題有（AB）A、安全培訓(xùn)教育不到位 B、安全檢查不到位 C、勞動(dòng)防護(hù)用品不合格 D、未采用防爆電機(jī) E、崗位責(zé)任制不健全三、C建筑工程公司原有從業(yè)人員650人，為減員增效，2009年3月份將從業(yè)人員裁減到350人，質(zhì)量部、安全部合并為質(zhì)安部，原安全部的8名專職安全管理人員轉(zhuǎn)入下屬二級(jí)單位，原安全部的職責(zé)轉(zhuǎn)入質(zhì)安部，具體工作由2人承擔(dān)。重傷者經(jīng)34天搶救無效死亡。在移動(dòng)過程中，三芯電纜線松動(dòng)脫落，帶電電纜短路打火，發(fā)生粉塵爆炸事故。木材廠加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)。因控制箱隨傳送帶經(jīng)常移動(dòng)，操作人員為圖方便，只安裝了一個(gè)螺栓固定。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共14分，每題2分，1~3題為單選題，4~7題為多選題）：根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》關(guān)于安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備的規(guī)定，A廠（）。事故調(diào)查確認(rèn)，此次事故為1號(hào)煤倉內(nèi)苯蒸汽爆炸事故。廠領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，迅速組織對膠帶輸送機(jī)通廊坍塌現(xiàn)場進(jìn)行搜救，在膠帶輸送機(jī)通廊北端發(fā)現(xiàn)甲倒在廢墟中。15時(shí)38分，乙聽到從甲的方向傳來一聲悶響，氣浪迎面撲來，發(fā)現(xiàn)通廊部分坍塌。為防止相關(guān)事故發(fā)生，該廠于2009年5月20日制定實(shí)施了《A焦化廠精苯污水噴灑防塵管理辦法》。該廠因精苯工業(yè)廢水兌水稀釋后外排，被環(huán)保部門責(zé)令整改。汽油儲(chǔ)量：20*2**= 根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》 ＞２０屬于重大危險(xiǎn)源4．指出該電廠可能發(fā)生爆炸的主要設(shè)備或設(shè)施，并提出預(yù)防其發(fā)生爆炸的保護(hù)裝置或設(shè)備。（1）根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》，該電廠兩處危險(xiǎn)源的名稱為制氫系統(tǒng)和柴油、汽油儲(chǔ)罐區(qū)（柴油、汽油儲(chǔ)罐區(qū)到制氫系統(tǒng)的距離超過了《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》規(guī)定的500米的距離，所以可看成是兩個(gè)獨(dú)立的單元）。車輛傷害：汽車運(yùn)煤途中、儲(chǔ)煤場機(jī)械傷害：貯煤場的滾軸篩、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)、除灰渣與除塵脫硫體統(tǒng)、汽輪機(jī)、磨煤機(jī)、灰?guī)斓扔性O(shè)備的地方觸電：配電與送電體統(tǒng)、發(fā)電機(jī)及其他利用電力工作的裝置火災(zāi)：貯煤場、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)（磨煤機(jī)）、燃系統(tǒng)、配電與送電體統(tǒng)、鍋爐、制氫系統(tǒng)（制氫裝置和氫氣儲(chǔ)罐）、汽油儲(chǔ)罐區(qū)、柴油儲(chǔ)罐區(qū) 坍塌：儲(chǔ)煤場 鍋爐爆炸：鍋爐容器爆炸：氫氣儲(chǔ)罐（壓力儲(chǔ)罐）其他爆炸：儲(chǔ)煤場、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)（煤粉爆炸），制氫系統(tǒng)（氫氣火災(zāi)爆炸）汽油儲(chǔ)罐區(qū)、柴油儲(chǔ)罐區(qū)（汽油、柴油火災(zāi)爆炸）2．按照《生產(chǎn)過程危害和有害因素分類與代碼標(biāo)準(zhǔn)》（GB138611992）給出的危險(xiǎn)、有害因素分類，指出該電廠存在的化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素及其對應(yīng)的物質(zhì)名稱。1．按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB644119876）,指出該電廠可能發(fā)生的事故類別及其所在的生產(chǎn)工藝單元。相關(guān)資料：氫氣在0℃、。廠內(nèi)有2個(gè)2000m3的固定儲(chǔ)罐，存儲(chǔ)了柴油，兩柴油儲(chǔ)罐在同一圍堰內(nèi)。制氫裝置與氫氣儲(chǔ)罐用管道連接。制氫裝置為兩套電解制氫設(shè)備及其管路等，運(yùn)行時(shí)制氫中存有的氫為50kg。發(fā)電