【正文】 文章結(jié)合房屋建筑施工階段的管理經(jīng)驗，對鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因及種類進(jìn)行了分析，并提出了鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治措施。參考文獻(xiàn)【1】裴立峰 大體積混凝土溫度裂縫控制研究 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 2008年 【2】袁文輝 鋼筋混凝土受彎構(gòu)件時變裂縫寬度計算 中南大學(xué) 2009年 【3】王小亮 高強(qiáng)鋼筋混凝土梁受彎性能試驗研究 天津大學(xué) 2007年 【4】李文智 超高鋼筋混凝土核心筒施工技術(shù)分析 天津大學(xué) 2007年 【5】徐繼東 現(xiàn)澆混凝土空心樓板的應(yīng)用研究 廈門大學(xué) 2007年 【6】王澤 框架結(jié)構(gòu)填充墻裂縫成因研究 西華大學(xué) 2008年【7】劉泰松 活性粉末混凝土的收縮理論和試驗研究 北京交通大學(xué) 2008年【摘要】 混凝土裂縫的存在和發(fā)展通常會使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕,降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力,影響建筑物的外觀、使用壽命,嚴(yán)重的將威脅到人民的生命財產(chǎn)。干燥和陰雨天氣應(yīng)適當(dāng)增減澆水次數(shù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間：普通混凝土應(yīng)不少于7晝夜，對抗?jié)B混凝土及摻緩凝劑的混凝土，應(yīng)不少于14晝夜，對摻加粉煤灰的混凝土應(yīng)不少于21晝夜，注重拆模的順序，樓板變形由中央逐漸向支座變化，荷載支承也由中央漸漸向支座轉(zhuǎn)移，拆除模板支撐應(yīng)從跨中開始，為了減小樓板的撓曲變形，避免因荷載和變形突變，造成板撓曲過大而形成裂縫?？赏ㄟ^及時用塑料薄膜和澆水草袋覆蓋，避免混凝土受風(fēng)吹日曬，加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)來減少或消除干縮裂縫。3．在施工后澆帶的施工之前應(yīng)按設(shè)計意圖，先制定施工方案。2．在混凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高時，混凝土采用平板振動器振搗密實，為確?；炷撩軐?，宜實施二次振搗，表面出現(xiàn)浮漿時，隨即用刮尺刮平，待混凝土終凝硬化前，用木抹子連續(xù)搓平，防止泌水收縮裂縫的產(chǎn)生。裂縫可以在陽角、陰角板塊的四周設(shè)置8?準(zhǔn)150輻射鋼筋，能有效的抑制裂縫的產(chǎn)生?，F(xiàn)澆板的上、下表面沿縱、%。另外，房屋的長度等于或大于40m時，可將房屋每隔20m左右在板的支座上設(shè)置l0mm寬的伸縮縫，將長板變?yōu)槎贪?，而原來配置的鋼筋不斷開。4．在平面布置上應(yīng)該盡量規(guī)則。2．在工程設(shè)計中，經(jīng)常會出現(xiàn)梁板下口平齊，此時，為了現(xiàn)澆板下部鋼筋在支座內(nèi)錨固更加可靠，板底鋼筋在梁處應(yīng)放在梁下部鋼筋的上面，設(shè)計圖還應(yīng)有大樣圖表示。同時，要經(jīng)常檢查運輸工具，盡量減少混凝土拌和物運輸過程中水泥漿的流失。三、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治措施依據(jù)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因分析得到，其防治措施具體如下：（一）材料的保證措施正確選用水泥，要控制水灰比，為保證混凝土拌合物有一定的流動性，可摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高效減水劑，來確?；炷恋目杀眯浴＃ㄈ┦┕な韬鲣摻罨炷翝仓^程中由于輸送管道的堵塞，尤其是拆下的輸送管內(nèi)的混凝土，散落在未澆筑的部位，不易清理或未予以清理，所留下的混凝土因未進(jìn)行振搗，松散不密實，初凝以后與新澆筑的混凝土不能緊密結(jié)合，形成干縮裂縫和收縮裂縫；施工速度過快，上荷載過早，特別是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、走車，造成早期混凝土受損；養(yǎng)護(hù)不到位，混凝土養(yǎng)護(hù)不苫蓋，澆水不能保持經(jīng)常性濕潤；拆模過早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠；冬季施工時保護(hù)措施不到位導(dǎo)致混凝土受凍。設(shè)計結(jié)構(gòu)時安全儲備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫；房屋較長時未設(shè)置伸縮縫，在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫；基礎(chǔ)設(shè)計處理不當(dāng)，引起不均勻沉降，使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致樓板裂縫；樓板雙向受力，按單向板配筋，引起裂縫。采用活性高的水泥，水泥活性越高，顆粒越細(xì)，比表面積越大，收縮越大。二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生原因分析鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因可以從材料自身因素、設(shè)計疏忽、施工疏忽等方面進(jìn)行分析：（一）材料自身因素現(xiàn)澆板所用的材料是鋼筋和混凝土，它們的質(zhì)量不合格，勢必會造成現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫，如鋼筋方面：為節(jié)省成本，現(xiàn)澆板所用鋼筋為一些小廠家生產(chǎn)的鋼筋，質(zhì)量嚴(yán)重不合格，鋼筋的延性、韌性和可焊性都較差，抗拉強(qiáng)度低，很容易產(chǎn)生裂縫；混凝土方面：骨料（砂石）質(zhì)量不好，級配不好，含泥量大，含粉量大，使用細(xì)石和細(xì)砂。5．樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內(nèi)產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮。3．角部裂縫：在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多。一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的類型根據(jù)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的特點，具體可以分為以下幾種類型： 1．橫向裂縫：在跨中1/3范圍內(nèi)，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通；當(dāng)建筑物總長超過40cm時，通常在建筑物端部第一或第二開間板跨中出現(xiàn)上下貫通裂縫?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板是裂縫常常出現(xiàn)的部位,部分表現(xiàn)為:表面龜裂,縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。第五篇：淺析鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治 措施鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治隨著城市經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,工程使用功能的復(fù)雜化,以及結(jié)構(gòu)抗震性能、整體性能等要求的提高,土木工程,尤其在建筑工程中,現(xiàn)澆鋼筋混凝土板得到了廣泛使用。干燥和陰雨天氣應(yīng)適當(dāng)增減澆水次數(shù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間：普通混凝土應(yīng)不少于7晝夜，對抗?jié)B混凝土及摻緩凝劑的混凝土，應(yīng)不少于14晝夜，對摻加粉煤灰的混凝土應(yīng)不少于21晝夜，；注重拆模的順序，樓板變形由中央逐漸向支座變化，荷載支承也由中央漸漸向支座轉(zhuǎn)移，拆除模板支撐應(yīng)從跨中開始，為了減小樓板的撓曲變形，避免因荷載和變形突變，造成板撓曲過大而形成裂縫?？赏ㄟ^及時用塑料薄膜和澆水草袋覆蓋，避免混凝土受風(fēng)吹日曬，加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)來減少或消除干縮裂縫。3．在施工后澆帶的施工之前應(yīng)按設(shè)計意圖，先制定施工方案。2．在混凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高時，混凝土采用平板振動器振搗密實，為確保混凝土密實，宜實施二次振搗，表面出現(xiàn)浮漿時，隨即用刮尺刮平，待混凝土終凝硬化前，用木抹子連續(xù)搓平，防止泌水收縮裂縫的產(chǎn)生?，F(xiàn)澆板的上、下表面沿縱、%。另外，房屋的長度等于或大于40m時，可將房屋每隔20m左右在板的支座上設(shè)置10寬的伸縮縫，將長板變?yōu)槎贪?，而原來配置的鋼筋不斷開。4．在平面布置上應(yīng)該盡量規(guī)則。2．在工程設(shè)計中，經(jīng)常會出現(xiàn)梁板下口平齊，此時，為了現(xiàn)澆板下部鋼筋在支座內(nèi)錨固更加可靠，板底鋼筋在梁處應(yīng)放在梁下部鋼筋的上面，設(shè)計圖還應(yīng)有大樣圖表示。同時，要經(jīng)常檢查運輸工具，盡量減少混凝土拌和物運輸過程中水泥漿的流失。三、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治措施依據(jù)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因分析得到，其防治措施具體如下：（一）材料的保證措施正確選用水泥，要控制水灰比，為保證混凝土拌合物有一定的流動性，可摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高效減水劑，來確?；炷恋目杀眯?。（三）施工疏忽鋼筋混凝土澆筑過程中由于輸送管道的堵塞，尤其是拆下的輸送管內(nèi)的混凝土，散落在未澆筑的部位，不易清理或未予以清理，所留下的混凝土因未進(jìn)行振搗，松散不密實，初凝以后與新澆筑的混凝土不能緊密結(jié)合，形成干縮裂縫和收縮裂縫；施工速度過快，上荷載過早，特別是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、走車，造成早期混凝土受損；養(yǎng)護(hù)不到位，混凝土養(yǎng)護(hù)不苫蓋，澆水不能保持經(jīng)常性濕潤；拆模過早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠；冬季施工時保護(hù)措施不到位導(dǎo)致混凝土受凍。設(shè)計結(jié)構(gòu)時安全儲備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫；房屋較長時未設(shè)置伸縮縫，在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫；基礎(chǔ)設(shè)計處理不當(dāng)，引起不均勻沉降，使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致樓板裂縫；樓板雙向受力，按單向板配筋，引起裂縫。采用活性高的水泥，水泥活性越高，顆粒越細(xì)，比表面積越大，收縮越大。二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生原因分析鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因可以從材料自身因素、設(shè)計疏忽、施工疏忽等方面進(jìn)行分析：（一）材料自身因素現(xiàn)澆板所用的材料是鋼筋和混凝土，它們的質(zhì)量不合格，勢必會造成現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫，如鋼筋方面：為節(jié)省成本，現(xiàn)澆板所用鋼筋為一些小廠家生產(chǎn)的鋼筋，質(zhì)量嚴(yán)重不合格，鋼筋的延性、韌性和可焊性都較差，抗拉強(qiáng)度低，很容易產(chǎn)生裂縫；混凝土方面：骨料（砂石）質(zhì)量不好，級配不好，含泥量大，含粉量大，使用細(xì)石和細(xì)砂。5．樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內(nèi)產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮。3．角部裂縫：在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多。一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的類型根據(jù)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的特點，具體可以分為以下幾種類型：1．橫向裂縫：在跨中1/3范圍內(nèi)，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通；當(dāng)建筑物總長超過40cm時，通常在建筑物端部第一或第二開間板跨中出現(xiàn)上下貫通裂縫。微裂縫在荷載作用或進(jìn)一步收縮的情況下，逐步擴(kuò)展成較大的肉眼可見裂縫。關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土；現(xiàn)澆板裂縫；裂縫防治；材料；施工鋼筋混凝土現(xiàn)澆板具有整體性好和抗?jié)B、抗漏性能強(qiáng)等優(yōu)點，在近幾年的房屋建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。第四篇：淺析鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治措施淺析鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治措施摘要：由于混凝土是一種非勻質(zhì)材料，在硬化過程中，各種材料變形不一致，造成骨料與水泥石粘接面之間或水泥石本身出現(xiàn)肉眼看不見的微裂縫。 當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗，檢驗其結(jié)構(gòu)安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。 其他一般裂縫處理，可將板縫清洗后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處在具體施工中，可視情況做如下處理： 對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。 灌漿法 此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。 填充法 用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來修補(bǔ)較寬的裂縫，作業(yè)簡單，費用低。裂縫的處理方法 表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法 表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。 對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，要預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用