【正文】 ，接上瓦斯抽采管，用于鉆孔施工過程中瓦斯噴出時(shí)抽采瓦斯。但必須嚴(yán)格控制割（擴(kuò)）排除煤粉量，并在專門措施中明確規(guī)定。 1m，石門進(jìn)入頂板不少于2m；K4 （燧石灰?guī)r）；有噴孔的穿層鉆孔要誘導(dǎo)噴孔穿透煤層。具有突出危險(xiǎn)的薄煤層掘進(jìn)前 6 個(gè)月形成掘進(jìn)條帶預(yù)抽，無條帶預(yù)抽條件的采取本層預(yù)抽；具有突出危險(xiǎn)的薄煤層回采時(shí)必須采取本層預(yù)抽，并超前于采面不少于 300m，預(yù)抽時(shí)間不少于 4 個(gè)月；保護(hù)層工作面開采時(shí)，必須對(duì)被保護(hù)層瓦斯進(jìn)行抽采，并超前于保護(hù)層采面不少于 100m。（四）礦將瓦斯抽采計(jì)劃列入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行考核，對(duì)抽采工作做出成績的單位和個(gè)人要進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)完不成抽采計(jì)劃的單位和個(gè)人要給予處罰。（二）礦井瓦斯抽采，必須堅(jiān)持綜合抽采原則，做到“掘抽、采抽、鉆抽”平衡。隔爆型燈具設(shè)的電源斷開后才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈為失爆。隔爆插接裝臵不符合下列規(guī)定即為失爆：（1）電源電壓低于 1140 伏的（不含 1140 伏的），缺少防止突然拔脫的徐動(dòng)裝臵的；電壓不低于 1140 伏的插接裝臵缺電器聯(lián)鎖裝臵的（2）插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆結(jié)合面的最大直徑差 W 和最小有效長度 L 不符合表五規(guī)定值的。高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠；絕緣膠沒有灌到三岔口以上；絕緣膠裂紋而能相對(duì)活動(dòng)的為失爆。高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊，其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合表一的規(guī)定。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q不動(dòng)為合格，壓疊式線嘴用手晃不動(dòng)為合格。如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分銼細(xì)（但護(hù)套與密封圈結(jié)合部分不得銼細(xì)）否則為失爆。否則為失爆。否則為失爆。）否則為失爆。38 壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的 10％。接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜以不竄動(dòng)為合格。低壓隔爆開關(guān)接線室不允許有電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線或 有負(fù)荷側(cè)出線至電源側(cè)接線。(4)破口 A 橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者為失爆。(2)羊尾巴：電纜的未端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者；電器設(shè)備接線嘴 2M 以內(nèi)的不合格接頭或明顯破口者均為羊尾巴。B 電纜(包括通訊，照明，信號(hào)，控制電纜)不采用接線盒的接頭。(1)雞爪子：凡井下361140伏所有電纜芯線用高壓或低壓膠布 包住使用者叫雞爪子。老化，失去彈性，變質(zhì)，變形，有效間隙尺寸配合達(dá)不到要求，起不到密封作用的；(7)密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上的(8)密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物者；(9)一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)有多個(gè)密封圈的(10)不用的接線嘴缺密封圈或檔板，金屬墊圈，檔板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2㎜以上的； 檔板絕對(duì)厚度小于1㎜(冶金部標(biāo)準(zhǔn) YB17663 82 34 公稱厚度為 2 ㎜，允許偏差 0。㎜ D1=N 個(gè)ф ｄ孔 1 外節(jié)圓直徑 A≥0。3ｄ(不小于 4 ㎜)多個(gè)密封圈： D=導(dǎo)線公稱外徑177。1 ㎜ 厚度 A ≥0。5 60∠D 2。表四： D(毫米)D0D D≤20 1。則必須上滿孔，否則為失爆。8 同一部伴螺栓，螺母等規(guī)格應(yīng)一致，螺母必須上滿扣，否則為失爆。35(3)螺栓或螺孔滑扣者，但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外6彈簧墊的規(guī)格須與螺栓相適應(yīng)，偶而出現(xiàn)個(gè)別彈簧墊斷裂或失去彈性時(shí)，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈后不為失爆，也不影響完好。隔爆面有銹機(jī)，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，隔爆面銹蝕是否為失爆參照本規(guī)定 2(1)(2)條中的規(guī)定判別。無傷隔爆面的有效長度可以幾段相加。(2)偶然產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，其寬度與深度不大于 0。5 6 2 隔爆面上，在規(guī) 定長度 L 及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度 L1 范圍內(nèi)，如發(fā) 現(xiàn)以一缺陷，不算失爆。0 6 0．1∠V≤20 9。7 B 螺紋的最小嚙合扣數(shù)，最小擰入深度須符合表三的規(guī)定： 表三； 外殼凈容積 V(升)最小擰入深度(㎜)最小嚙合扣數(shù) V≤0。(3)螺紋隔爆結(jié)構(gòu) A 螺紋精度須不低于 3 級(jí)，螺距須不小于 0。B 滾動(dòng)軸承，軸與軸孔的最大單邊間隙 M 須不大于表一規(guī)定的 W 34 值的三分之一。采用圓筒隔爆結(jié)合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間隙 K 須不小于 0。3 操縱桿的粗糙度不得高于 3。0 6．0∠ ｄ≤25。B 操縱桿 操縱桿直徑ｄ與隔爆結(jié)合面長度 L 之間要符合表二的規(guī)定 操 縱桿直徑ｄ(㎜)隔爆結(jié)合面長度 L(㎜)ｄ≤6。50 00。30。0 6。1 0。隔爆結(jié)合面參數(shù)要符合下述規(guī)定，否則為失爆。改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀，造成電器間隙或爬電距離不符合規(guī)定的為失爆。5 隔爆室的觀察窗口的透明板松動(dòng)，破裂或使用普通玻璃的為失爆。防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落（㎜）為失爆。（注）嚴(yán)重變形指變形長度超過50㎜，同時(shí)深度凸凹深度超過5㎜者。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。第七條: 井下電氣設(shè)備、電纜及小型電氣的防爆性能必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。第五條:機(jī)電動(dòng)力科成立防爆檢查小組，全面負(fù)責(zé)井下電氣設(shè)備及小型電器的防爆檢查工作，防爆檢驗(yàn)員要認(rèn)真把好電氣設(shè)備的“三大關(guān)”，即：入井關(guān)、安裝關(guān)、交接驗(yàn)收關(guān)。第四條：井下所有電氣設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行定期防爆性能測試，并做好記錄。第二條：各單位必須指派專人負(fù)責(zé)本單位防爆電氣設(shè)備的安全運(yùn)行及其防爆檢查。值班司機(jī)必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，并考試合格，持證上崗，值班司機(jī)必須熟悉風(fēng)機(jī)的性能、控制系統(tǒng)和反風(fēng)系統(tǒng)，并能熟練操作。主要通風(fēng)機(jī)每個(gè)班次必須安排2名專職司機(jī)同時(shí)值班。一旦發(fā)生爆炸事故時(shí)爆炸的沖擊波可以沖開防爆門卸壓。（5）防爆門應(yīng)嚴(yán)密封閉不漏風(fēng)，如果采用液體做密封材料時(shí)，在冬季應(yīng)選用不燃的防凍液。（3）防爆門應(yīng)靠主通風(fēng)機(jī)的復(fù)壓保持關(guān)閉狀態(tài)，并安設(shè)平衡重物或其他措施，以便于防爆門易于開啟。（1）防爆門應(yīng)布臵在出風(fēng)井同一軸線上，其斷面積應(yīng)不小于出風(fēng)井的斷面積。1裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，應(yīng)安裝防爆門。1礦井主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并向礦調(diào)度室報(bào)告。礦調(diào)度室要將主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)的時(shí)間、原因及恢復(fù)的時(shí)間報(bào)告總公司調(diào)度室、安監(jiān)局和生產(chǎn)部通風(fēng)室。并寫入礦井災(zāi)害處理計(jì)劃。主要通風(fēng)機(jī)可保持運(yùn)轉(zhuǎn)、停風(fēng)、反風(fēng)以利救災(zāi)。恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，必 須關(guān)閉井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施。應(yīng)處理好主要通風(fēng)機(jī)與井下通風(fēng)的關(guān)系，避免發(fā)生瓦斯及其它事故。測定時(shí)，通風(fēng)機(jī)應(yīng)在低負(fù)荷工況下啟動(dòng)，隨時(shí)注意電機(jī)的負(fù)荷及各軸承的溫升，尤其是軸流風(fēng)機(jī)在駝峰點(diǎn)附近，如發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，停止測量，進(jìn)行處理。采取的安全措施。使用儀器儀表及校驗(yàn)情況。機(jī)電參數(shù)、轉(zhuǎn)數(shù)測定方法及位臵。測試指揮及參加人員，應(yīng)由機(jī)電、通風(fēng)人員組成若干工作組。測定整理的技術(shù)資料除礦井通風(fēng)，機(jī)電部門保留外，還必須報(bào)總公司通風(fēng)室備案和存入礦技術(shù)檔案長期保存。并及時(shí)對(duì)主要通風(fēng)機(jī)的特性曲線進(jìn)行修正。新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，并繪制特性曲線，以便和生產(chǎn)廠家給定的曲線相比較和指導(dǎo)礦井的通風(fēng)工作。同型號(hào)和能力的主要通風(fēng)機(jī)每月倒開一次。反風(fēng)設(shè)施由礦井機(jī)電部門管理，由機(jī)電副礦長責(zé)成礦井機(jī)電部門在每月對(duì)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查時(shí)，同時(shí)檢查反風(fēng)設(shè)施，并有記錄可查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)．在滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續(xù)使用。必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝臵，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動(dòng)。必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況的裝臵效率應(yīng)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，風(fēng)機(jī)η=。主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲，無喘振現(xiàn)象。裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5％，有提升設(shè)備時(shí)不得超過15％。主要通風(fēng)機(jī)管理制度各礦都必須采用機(jī)械通風(fēng)。回撤時(shí)，要采取相應(yīng)的措施，不得損壞風(fēng)筒吊環(huán)，及時(shí)回收上井入庫。1風(fēng)筒實(shí)行編號(hào)管理，編號(hào)位臵設(shè)在風(fēng)筒接頭處，紅26 底（圓形）白字，字體為10厘米，編號(hào)要緊跟耙碴機(jī)或綜掘機(jī)，不得滯后。風(fēng)筒吊掛要達(dá)到平、直、穩(wěn)、緊、逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補(bǔ)，風(fēng)筒末端必須有風(fēng)筒鋼圈，并用鐵絲吊掛牢固，通風(fēng)工要執(zhí)行巡回檢查制度，加強(qiáng)維護(hù)。扒渣機(jī)后成巷段拉吊掛鋼絲，每10米一個(gè)吊掛點(diǎn)。1風(fēng)筒的阻燃、抗靜電性能符合有關(guān)規(guī)定；風(fēng)筒必須吊掛平直，逢環(huán)必掛,，風(fēng)筒無破口（末端20米除外），接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無反接頭；風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎（折深不超過100mm，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接、插接、倒接；風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。安檢科要把此事當(dāng)作未遂事故按“四不放過”的原則組織追查，嚴(yán)肅處理。如果巷道內(nèi)超過1%必須立即制定瓦斯排放措施進(jìn)行處理。自動(dòng)倒臺(tái)每天試驗(yàn)一次；瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)每周進(jìn)行一次。局部通風(fēng)機(jī)前還要懸掛停風(fēng)警示牌。局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量應(yīng)滿足工作面排出炮煙、稀釋瓦斯、保證溫度不超過有關(guān)規(guī)定和有害氣體及礦塵的需要，且保證風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不小于設(shè)計(jì)風(fēng)量，風(fēng)筒出口距工作面最大距離煤巷不大于5M，巖巷及半煤巖巷不大于7M，采用抽出式除塵局部通風(fēng)機(jī)作業(yè)的工作面 除塵風(fēng)筒不大于3M，壓入式風(fēng)筒不大于 20M，若除塵局部通風(fēng)機(jī)未使用，壓入式局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒無除塵局部通風(fēng)機(jī)時(shí)的要求執(zhí)行。局部通風(fēng)機(jī)要求設(shè)備齊全。有專用電話，所有職工必須佩帶自救器，高瓦斯工作面配備專職瓦斯檢查員，所有電氣設(shè)備均應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。動(dòng)力線為阻燃電纜，照明、通訊、信號(hào)使用標(biāo)準(zhǔn)電纜。供給局部通風(fēng)機(jī)的全負(fù)壓供風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝臵必須安裝在：進(jìn)風(fēng)巷道中，且頂板完好、無淋水，方便檢修行人的位臵，距回風(fēng)口不得小于10米。不得發(fā)生循環(huán)風(fēng)并符合最低風(fēng)速要求。局部通風(fēng)機(jī)安裝必須按安裝要求進(jìn)行（見附件局扇安裝標(biāo)準(zhǔn)）。風(fēng)量計(jì)算必須按照瓦斯涌出量、施工人數(shù)、一次起爆最大炸藥消耗量（硝酸銨炸藥）、風(fēng)速等確定。局部通風(fēng)管理制度施工單位編制的采掘工作面作業(yè)規(guī)程，必須有局部通風(fēng)設(shè)計(jì)。(4)由通風(fēng)干部現(xiàn)場指揮落實(shí)措施，進(jìn)行貫通。(2)繞巷掘進(jìn)與工作面相距20m以內(nèi)時(shí)，掘進(jìn)放炮或回采工作面在貫通位臵附近20m內(nèi)放炮時(shí)，掘進(jìn)和回采工作面22 都必須同時(shí)撤人，并切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)的電源。e)每次放炮前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮制度，并指定專人在對(duì)方工作面柵欄以外全負(fù)壓通風(fēng)的地點(diǎn)設(shè)臵警戒。c)貫通巷道相距只有20m（綜掘50m）時(shí)，只準(zhǔn)從一個(gè)頭向?qū)Ψ骄蛲?，不得?duì)掘，被貫通的巷道必須停電、撤人、設(shè)臵柵欄、保持正常通風(fēng)、正常檢查瓦斯，若瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須停止對(duì)方工作面的掘進(jìn)、進(jìn)行處理。b)礦地質(zhì)測量部門要隨時(shí)掌握貫通巷道掘進(jìn)進(jìn)度，當(dāng)兩掘進(jìn)巷 道相距20m（綜掘巷道50m）時(shí)，地測部門必須向總 工程師報(bào)告，同時(shí)向有關(guān)單位下達(dá)貫透通知書，通風(fēng)部門在接到貫透通知書時(shí)，要提前做好調(diào)風(fēng)準(zhǔn)備工作，巷道一旦貫通，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。巷道貫通管理制度掘進(jìn)巷道貫通必須有專門的安全技術(shù)措施，由礦總工程師批準(zhǔn)，技術(shù)、安檢、通風(fēng)干部現(xiàn)場跟班指揮、進(jìn)行貫通。全風(fēng)壓排放瓦斯（1）利用全風(fēng)壓排放采煤工作面瓦斯時(shí)，必須采用短路滲新辦法控制瓦斯排出量，保證排出風(fēng)流與滲新風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度不得超過1%。（14）排放瓦斯結(jié)束后，排放負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門20 進(jìn)行匯報(bào)。%以下。（12）排放瓦斯時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)的風(fēng)流中，%，嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。（10）排放瓦斯的風(fēng)筒不得有死彎，不得受擠壓，風(fēng)筒必須接牢，杜絕風(fēng)筒斷開事故。（9）所有排放瓦斯人員不準(zhǔn)進(jìn)入風(fēng)筒出口3m以外的區(qū)域。（8）排放密閉內(nèi)，聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)（巷道 內(nèi)無風(fēng)筒）的瓦斯時(shí)，要先測量密閉墻瓦斯，%以下時(shí)，方可用工具將密閉墻兩幫各扒開一個(gè)小口，進(jìn)行通風(fēng)（%以上時(shí)要先用局扇排除密閉墻處瓦斯），%以下時(shí)，方可將密閉墻口逐淅擴(kuò)大，然后由外向里逐節(jié)增加風(fēng)筒進(jìn)行排放。（6）排放串聯(lián)通風(fēng)巷道瓦斯時(shí)，應(yīng)從進(jìn)風(fēng)方向第一臺(tái)局扇開始排放，只有第一臺(tái)局扇所負(fù)擔(dān)的區(qū)域瓦斯排放結(jié)束后，第二臺(tái)局扇才能按照有關(guān)規(guī)定送電排放瓦斯，排出瓦斯所流經(jīng)的區(qū)段內(nèi)必須撤出人員，切斷所有電源。排放過程中嚴(yán)禁產(chǎn)生一切火花。（4）排放瓦斯必須嚴(yán)格控制排出瓦斯量，嚴(yán)禁采用“一風(fēng)吹”的方式。（2）瓦斯排放措施中應(yīng)明確排放瓦斯路線，風(fēng)流方向，風(fēng)量控制設(shè)施位臵，警戒設(shè)臵位臵，斷電范圍，各種電器設(shè)備、通訊電話、瓦斯傳感器的位臵等內(nèi)容，做到圖文齊全。（）排放密閉內(nèi)、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時(shí)，由礦制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審查后報(bào)主管局總工程師批準(zhǔn)。（）停風(fēng)區(qū)域瓦斯或二氧化碳濃度在3%5%時(shí)，通風(fēng)科要制定專門的瓦斯排放措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，由通風(fēng)科安排專人根據(jù)措施進(jìn)行瓦斯排放，并由科隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班具體組織指揮瓦斯排放工作。（）臨時(shí)性停風(fēng)，經(jīng)檢查停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^1%，由現(xiàn)場瓦斯檢查員直接啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放。（4）通風(fēng)系統(tǒng)正常后，主扇出風(fēng)口瓦斯?jié)舛冉档?%以下（含1%）時(shí)，瓦斯檢查人員方可進(jìn)入風(fēng)道檢查瓦斯情況，%以下（%）且穩(wěn)定30分鐘后，主扇排放瓦斯方可結(jié)束。（2）礦井因故障停電，造成主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟主扇排放瓦斯前，應(yīng)將防爆門、人行小風(fēng)門或觀察小風(fēng)門打開，采用短路滲新的辦法進(jìn)行瓦斯排放。主扇排放礦井瓦斯（1）全礦有計(jì)劃停電、停風(fēng)，事先要制定詳細(xì)的排放瓦斯措施，恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。放炮器由于檢修不及時(shí)，造成不能正確使用，影響安全生產(chǎn)，對(duì)責(zé)任人罰款200元。13．放炮員不正確使用放炮器，每次罰款100元。11．裝藥前，提前將藥卷散發(fā)在炮眼處的，對(duì)采掘隊(duì)班組長罰款50元/卷。9．丟失的雷管因號(hào)碼不清落實(shí)不到人的對(duì)炸藥庫罰款50元每發(fā)。8．采煤工作面發(fā)現(xiàn)由炸藥、雷管被溜子拉走要及時(shí)向監(jiān)控室匯報(bào)，由監(jiān)控室通知沿路各運(yùn)輸線