【正文】 本工程作為高爐余熱發(fā)電項目配套設(shè)施，各個車間系統(tǒng)分布比較分散，在施工過程中，經(jīng)過項目部精心組織和策劃，順利完成項目單機調(diào)試，為三安余熱發(fā)電項目聯(lián)動試車提供充足條件，并得到建設(shè)單位的好評。機組動力油泵功能測試，在1動力油泵投自動情況下，當實驗回路壓力低或動力油壓低于11MPA或動力油壓低或按下1動力油泵啟動按鈕時，1動力油泵啟動；當動力油壓力＞11MPA并且2動力油泵運行并且正常的情況下按下1動力油泵停止按鈕時，1動力油泵停止。當潤滑油箱溫度高按下潤滑油箱加熱器停止按鈕時潤滑油箱加熱器停止。在1潤滑油泵投手動情況下：1潤滑油泵不受PLC控制。當機組進入安全運行狀態(tài)時，存儲器亦置1。機組停機聯(lián)鎖測試,當閉合手動緊急停機按鈕或動力油壓過低或潤滑油壓過低或風機軸位移過大或風機軸振動過大或機組持續(xù)逆流報警或主電機由運行至停止狀態(tài)系統(tǒng)發(fā)出聯(lián)鎖停機信號及機組停機標志，同時存儲器置1。機組安全運行功能測試,當機組逆流報警或按下手動安全運行按鈕時機組發(fā)出安全運行報警信號，同時進入安全運行狀態(tài)。機組逆流報警信號和機組持續(xù)逆流信號用存儲器位按鈕清除。在自動操作開關(guān)關(guān)斷情況下若存儲器置1，則閉鎖標志有效、放空電磁閥失電（放空閥強制打開）、止回閥電磁閥得電（止回閥強制關(guān)閉）。若在機組運行時停機，靜葉關(guān)閉至14度?；蛟谧詣硬僮鲗嶒為_關(guān)閉合情況下同樣執(zhí)行動作。機組靜葉釋放功能測試，在主電機運行、存儲器復位情況下按下靜葉釋放按鈕執(zhí)行靜葉釋放動作，靜葉角度由14度釋放至22度。在啟動待命有效的情況下，按下啟動按鈕則電機閉鎖解除（允許啟動）。機組啟動聯(lián)鎖測試，在潤滑油壓力≥、動力油壓力≥11MPa.、潤滑油溫度≥20℃、止回閥關(guān)閉、防喘閥全開、靜葉角度全關(guān)、自動操作開關(guān)復位、逆流實驗開關(guān)復位、動力油備用泵投自動、潤滑油備用泵投自動、存儲器復位情況下啟動待命有效。/min，最大點流量2250 Nm179。軸流壓縮機是為高爐提供風源的設(shè)備，具有流量調(diào)節(jié)范圍寬和效率高等特點。當壓力達到試驗壓力后保持10min,然后降至工作壓力進行全面檢查。水壓試驗，但不得大于任何非隔離元件的最大允許試驗壓力。丁字形交點處是焊接質(zhì)量的薄弱部位，應(yīng)特別注意，焊條使用錢先確認規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，并確定已按要求烘干。為防止焊接應(yīng)力過大，焊縫與開孔的間距、直管段兩個焊縫的間距、焊縫與支吊架邊緣的間距均要符合規(guī)范要求。對口前必須先檢查對口管內(nèi)是否有雜物，如有，應(yīng)立即清除。管道安裝時要隨時檢查，管道標高、中心線等必須滿足設(shè)計要求。管道定位，一般采用經(jīng)緯儀和水準儀進行。因現(xiàn)場情況和設(shè)計不符，需對支架進行改動，也只能改變形式而不能改變型式，支架的作用不能改動?；瑒又Ъ芤蠡瑒用鏉崈簟⒔佑|良好；導向支架要求支座與導向板兩側(cè)間隙均勻；滾動支架支座面必須與板底滾珠接觸良好；吊架吊桿無彎曲，吊環(huán)焊接牢固，螺紋完整與螺母配合良好；彈簧支架安裝時的預壓縮高度符合設(shè)計要求。首先，管道材質(zhì)和閥門規(guī)格、型號要符合設(shè)計要求；其次，管道表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮的缺陷，彎頭、三通與管道的壁厚是否相符，不得有超過壁厚負公差的銹蝕或凹坑，管道法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。管道安裝的基本步驟為：施工前的準備→支吊架的配制→支吊架安裝→管道安裝→試驗（無損檢測、水壓）、管道系統(tǒng)清洗。管道是工業(yè)生產(chǎn)不可或缺的一部分，在施工過程中不斷改進施工方法和工藝，提高生產(chǎn)效益，是建設(shè)方所期望的。上海海龍工程技術(shù)發(fā)展有限公司軌道交通12號線25標段利津路站、巨峰路站土建工程項目監(jiān)理組二○一三年十一月第五篇：工程技術(shù)總結(jié)工程技術(shù)總結(jié)本工程為三安鋼鐵廠動力配套工程。結(jié)構(gòu)滲漏水主要控制混凝土的振搗密實度、施工縫、拉桿螺栓、穿墻管等，對于穿墻管、拉桿螺栓必須按照要求設(shè)置止水片，并且止水片應(yīng)焊接密實，嚴禁出現(xiàn)孔洞。在地墻混凝土澆筑時，應(yīng)對混凝土振搗密實，且保證埋管深度，避免卸管過多，導致導管拔除砼面，而造成混凝土夾泥。地墻接縫處理不到位，會造成接縫夾泥，而導致基坑開挖后滲漏水，因此在刷壁時應(yīng)將槽壁刷干凈。五、經(jīng)驗和改進方向在本工程施工過程中，吸取的經(jīng)驗是滲漏水治理，同時需改進的方向，仍是滲漏水治理，滲漏水治理一直以來是地下工程的頑癥。工程滲漏水治理必須從源頭抓起，尤其關(guān)注地墻施工的成槽刷壁、接頭控制、混凝土澆筑等質(zhì)量控制，以控制圍護結(jié)構(gòu)的地墻滲漏水，另外對支撐端部、格構(gòu)柱、井點管穿越結(jié)構(gòu)、變形縫止水帶安裝等重點檢查，盡量將可能導致結(jié)構(gòu)滲漏水的隱患降至最低。在基坑開挖前，督促施工單位合理選用設(shè)備，并按要求進行開挖，嚴禁超挖，避免應(yīng)超挖而影響周邊環(huán)境以及基坑穩(wěn)定。除此之外，在鋼筋籠上下節(jié)對接時，要嚴格控制接駁器擰緊質(zhì)量、以及十字鋼板的焊接質(zhì)量。鋼筋籠吊裝是地下連續(xù)墻施工的關(guān)鍵工序，無論對鋼筋籠制作的整體質(zhì)量或者對安全而言都是重中之重，因此監(jiān)理人員必須在吊裝過程中，進行全過程旁站，并且在起吊前對吊點、吊具、籠內(nèi)垃圾等必須進行全面、仔細的檢查。在成槽結(jié)束后，項目組監(jiān)理人員應(yīng)采用測繩，對槽深進行檢測，并落實施工單位采用超聲波檢測儀對槽壁垂直度以及寬度進行檢測，每個槽段應(yīng)不少于三個斷面。利津路站：監(jiān)理對進場的成槽設(shè)備進行核查，必須保證為低噪音設(shè)備，同時必須保證成槽設(shè)備滿足工程功能所需，尤其是成槽機不但具有前后糾偏功能外，還應(yīng)帶有左右糾偏功能，從而可以保證墻體與接頭的垂直度。在對坑內(nèi)、坑外土體進行加固時，對水泥漿的比重、樁身長度、提鉆速度進行檢查和控制，以保證止水效果。在頂板及底板堵漏過程中，首先采用聚氨酯堵漏劑進行封堵，然后再采用環(huán)氧樹脂漿液進行補強。地下工程的滲漏水治理一直以來是一個頑癥，在施工過程中，施工單位采用刷壁器對地墻新老接縫進行清理，從而有效控制地墻接縫處的滲漏水；在結(jié)構(gòu)施工過程中對于穿墻管、預留管等，施工單位在該部設(shè)置了止水片，尤其井點降水管穿越底板時，施工單位設(shè)置了三道止水片，并按要求焊接牢固密實。反力箱由液壓千斤頂頂拔，履帶吊協(xié)同作業(yè)，分段拆卸。頂拔反力箱的時間應(yīng)嚴格控制，一般以開始澆灌混凝土時做的混凝土試塊達到終凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時間為依據(jù)，如沒做試塊，開始頂拔反力箱應(yīng)在開始澆灌混凝土4個小時以后，如商品混凝土摻加過緩凝型減水劑，開始頂拔鎖口管時間還需延遲。鋼筋籠吊裝選用250T履帶吊(主吊)和100T履帶吊(副吊)雙機抬吊，將鋼筋籠水平吊起，然后升主吊、放副吊，將鋼筋籠凌空吊直；當鋼筋籠單側(cè)安裝十字鋼板時，吊裝時將造成鋼筋籠受力偏心，因此對于吊鉤位置的設(shè)