原材料、半成品(成品)構(gòu)件質(zhì)量控制計劃(參考版)
2024-11-09 17:12本頁面
【正文】 。②鋼筋籠在運(yùn)輸、儲存運(yùn)輸過程使用專用吊具，吊點(diǎn)及支撐點(diǎn)均應(yīng)符合設(shè)計要求，吊運(yùn)需輕起輕落，防止碰撞。②焊接電流應(yīng)在合適范圍內(nèi)，不得過小或過大，防止假焊或燒筋。⑤應(yīng)保持鋼筋加工機(jī)械清潔，防止機(jī)械上油污污染鋼筋。③鋼筋應(yīng)平順、勻速進(jìn)入彎曲、彎弧機(jī)，防止鋼筋在彎制過程中產(chǎn)生裂紋。鋼筋下料、彎弧、彎曲保護(hù)措施①接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，加工過程中應(yīng)有專人壓住鋼筋，防止鋼筋發(fā)生扭曲。鋼筋半成品不得堆放于地面，不得與地面水或油污接觸。鋼筋原材料應(yīng)儲存在加工車間內(nèi)，防止鋼筋淋雨表面發(fā)生銹蝕。完成以上檢驗(yàn)工序的機(jī)械設(shè)備才能投入使用。自檢合格的機(jī)械設(shè)備在使用前由各分部機(jī)械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報《進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報驗(yàn)單》。二、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)程序機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后（含購置和租賃設(shè)備），各分部機(jī)械工程師要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證，并填寫《機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證表》。材料廠應(yīng)將復(fù)檢報告復(fù)印后，交各分部物資部一份。（1）如檢測結(jié)果不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求重新進(jìn)行復(fù)檢或委外檢測，第二次檢測結(jié)果仍不合格時，試驗(yàn)室須及時上報項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部通知材料廠及時到現(xiàn)場處理或直接將該不合格材料清理出場。（2）材料廠通知分部物資（試驗(yàn)）進(jìn)場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 分部試驗(yàn)通知駐地監(jiān)理 見證取樣、試驗(yàn)，審批。材料廠委托試驗(yàn)時應(yīng)提供相應(yīng)材料的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告的復(fù)印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質(zhì)證明專用章，寫明本次代表數(shù)量，項(xiàng)目物資部、試驗(yàn)室各一份，注明該材料技證編號、做好技證簽收登記薄。主要材料進(jìn)場后，各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前12小時通知駐地監(jiān)理，約定具體的取樣時間，由駐地監(jiān)理見證，現(xiàn)場試驗(yàn)人員和材料廠共同取樣。制定： 審核： 批準(zhǔn)：第五篇：材料成品、半成品檢驗(yàn)制度材料成品、半成品進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度為保障蒙華鐵路MHTJ12標(biāo)三工區(qū)所用主要材料滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格控制成品、半成品、不合格材料進(jìn)場，特制定本制度。若要將超過三個月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放，應(yīng)報驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能做樣品發(fā)放。樣品包裝上應(yīng)有標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括：品名、型號和生產(chǎn)日期。沒有標(biāo)識的應(yīng)做出標(biāo)識。根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存填報采購申請計劃，保證生產(chǎn)需要。● 成品庫另劃半成品區(qū)，存放退貨并予以標(biāo)識，同時配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作?！?退庫的成品應(yīng)按品種、型號分別碼放并予以標(biāo)識，經(jīng)質(zhì)管部檢驗(yàn)為合格的辦理入庫，并盡快發(fā)出。消防器材不允許占壓。冷藏、冷凍庫溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍?！?倉庫人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動態(tài)盤點(diǎn)，做到日清日結(jié)，保持賬、物相符，年中和年末應(yīng)配合財務(wù)部搞好盤點(diǎn)工作。距保質(zhì)期不到三個月（含）的成品一般不發(fā)放（顧客同意的除外），但應(yīng)及時報驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。● 成品庫的主管部門應(yīng)對倉庫進(jìn)行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標(biāo)識情況?！?提取成品時必須有營業(yè)部打印的《出庫單》?！?實(shí)行批次管理的原料，庫管員每天備料、發(fā)料時在《領(lǐng)料單》上填寫該原料的批號，以達(dá)到可追溯的目的?！?原料庫庫員每天按《領(lǐng)料單》實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔；Ⅲ 成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層；Ⅳ 原材料存放按屬性分類（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產(chǎn)品；Ⅴ 放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。具體要求如下：Ⅰ 庫存產(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期，由庫管員用掛標(biāo)牌的方法做出?！?合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域?！?庫管員應(yīng)妥善保存入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄（驗(yàn)證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報告單等），每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。并《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)識。● 半成品入庫Ⅰ 成品庫庫管員負(fù)責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作；生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫工作；庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實(shí)，對入庫單進(jìn)行審核?！?成品入庫Ⅰ 檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是
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