【正文】 二0一三年三月二十五日。但我們清醒地認(rèn)識(shí)到，與兄弟單位及山西煤運(yùn)系統(tǒng)其它礦井相比我們還存在著一定差距。行人斜井、南皮帶巷、15采煤區(qū)皮帶巷候車鋼絲繩檢驗(yàn)報(bào)告過(guò)期 的問(wèn)題 現(xiàn)已由機(jī)電工區(qū)區(qū)長(zhǎng)王志崗負(fù)責(zé)，責(zé)成機(jī)電部副部長(zhǎng)孫彩萍將行人井、南皮帶、15采區(qū)皮帶巷架空猴車鋼絲繩分別取樣交由山西科林礦山檢測(cè)技術(shù)有限責(zé)任公司對(duì)過(guò)期鋼絲繩進(jìn)行了重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)論已為合格，預(yù)計(jì)到4月份底取回檢驗(yàn)合格的檢測(cè)報(bào)告。證載能力不一致（采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證150萬(wàn)噸/年，煤礦生產(chǎn)許可證210萬(wàn)噸/年）的問(wèn)題 由公司總經(jīng)理周峰負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)許可證》證載能力組織生產(chǎn)；并與環(huán)評(píng)機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，對(duì)礦井210萬(wàn)噸/年生產(chǎn)能力進(jìn)行環(huán)境評(píng)價(jià)，出具環(huán)境評(píng)級(jí)報(bào)告后，盡快將《采礦許可證》、《安全生產(chǎn)許可證》、《煤炭生產(chǎn)許可證》證載能力進(jìn)行統(tǒng)一。預(yù)計(jì)到3月份底完成此項(xiàng)工作。帶班作業(yè)期間，累計(jì)查處各類問(wèn)題213條，整改率為100%。五是嚴(yán)格落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)帶班作業(yè)制度。做到了全覆蓋、不留死角。采取“三查并舉”的方式，對(duì)照國(guó)務(wù)院446號(hào)令的規(guī)定對(duì)礦井進(jìn)行全方位排查，未發(fā)現(xiàn)重大隱患；同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)隱患整改處理力度，每班由安全員進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即要求跟班隊(duì)干組織人員進(jìn)行處理，否則給予加倍罰款處理，一季度累計(jì)查處隱患416條，整改率為100%；四是積極開(kāi)展專項(xiàng)檢查活動(dòng)。結(jié)合會(huì)議精神和礦井實(shí)際，我公司積極組織人員完善了《2013安全管理制度匯編》、《2013安全生產(chǎn)責(zé)任制》及《2013應(yīng)急救援匯編》等工作，同時(shí)對(duì)照礦井實(shí)際，對(duì)隱患排查進(jìn)行了分項(xiàng)，以上級(jí)、公司、專業(yè)、班組、崗位等制定了《上社公司各級(jí)安全檢查治理工作流程》，同時(shí)完善了《隱患排查治理電子檔案》，實(shí)現(xiàn)了“一隱患一檔案”的管理。累計(jì)參與人員1458人，持證上崗率達(dá)到了100%。一是全員進(jìn)行培訓(xùn)。同時(shí)完成了15106綜采面進(jìn)風(fēng)順槽回風(fēng)順槽1臨近層探水孔的探水鉆探工作和更新了公司水文數(shù)據(jù)庫(kù)。積極組織技術(shù)人員完成了各個(gè)采掘面的探放水設(shè)計(jì)，依照設(shè)計(jì)每班開(kāi)工前由專職安全員對(duì)探水孔進(jìn)行驗(yàn)收，不符合要求的，先行探放水孔施工，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。加大隱患排查治理投入力度。同時(shí)依照生產(chǎn)情況和水文地質(zhì)中等類型的劃分報(bào)告，我們完善了水害防治崗位責(zé)任制、水害防治技術(shù)管理制度、防治水安全確認(rèn)簽字移交制度等22項(xiàng)制度、15種基礎(chǔ)臺(tái)賬和5種圖件。八、以水害防治為抓手，搞好各項(xiàng)防治水工作首先，健全完善防治水治理機(jī)構(gòu)。在煤塵治理工作上，公司成立了專門(mén)的綜合防塵隊(duì)，劃分了責(zé)任區(qū)，做到了責(zé)任明確。七、加大粉塵治理力度，推進(jìn)礦井綜合防塵建設(shè)步伐礦井綜合防塵工作是“一通三防”工作的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)照計(jì)劃和措施，全面開(kāi)展掘進(jìn)工作面的本煤層“一掘一抽，邁步前進(jìn)”瓦斯預(yù)抽工作，,其中：, 萬(wàn)m3，%?，F(xiàn)正對(duì)1泵站進(jìn)行改造，改造完成后將大大提高礦井瓦斯抽采力度。現(xiàn)運(yùn)行2抽放泵房的1和32BEC80型水環(huán)真空泵（電動(dòng)機(jī)功率710KW,最大抽速560m3/min）配套Φ800mm、Φ600mm抽放主管，形成了高低負(fù)壓兩套抽采系統(tǒng)。抽放系統(tǒng)建立及運(yùn)行情況：礦井地面建有1和2抽放泵站。依據(jù)《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)煤礦安全費(fèi)用提取和使用管理規(guī)定》（試行）規(guī)定，我公司2013應(yīng)提取12600萬(wàn)元，其中：“一通三防”，%，大于50%。我公司每月根據(jù)上級(jí)和公司上月生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)制定當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)量均小于煤炭生產(chǎn)許可證證載能力的1/12。成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為常務(wù)副組長(zhǎng)，各副總工為副組長(zhǎng)，各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人為成員的瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)組和以總工程師為組長(zhǎng)，以各副總工、各職能部室及一通三防相關(guān)區(qū)隊(duì)正職為成員的專業(yè)技術(shù)組，組建了通風(fēng)區(qū)，下設(shè)通風(fēng)隊(duì)、抽放隊(duì)、防塵隊(duì)、監(jiān)控隊(duì)，2012年投資230萬(wàn)元購(gòu)臵了檢測(cè)設(shè)備和儀器，籌建了瓦斯災(zāi)害防治實(shí)驗(yàn)室，充實(shí)了12名人員并經(jīng)全部經(jīng)過(guò)了培訓(xùn)，及時(shí)對(duì)15采掘工作面全面開(kāi)展了區(qū)域和 8 局部預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和效果檢驗(yàn)工作，為采掘工作面瓦斯治理提供了第一手資料。堅(jiān)持“瓦斯超限就是事故”的原則，完善了《預(yù)防瓦斯報(bào)警超限整改措施》，對(duì)各類瓦斯超限事故立即撤人，并嚴(yán)格按照《瓦斯超限考核制度》認(rèn)真分析，及時(shí)調(diào)查，查找原因，對(duì)造成瓦斯超限的責(zé)任人、部門(mén)重處重罰。禁止采掘工作面無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。禁止礦井在安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常的情況下進(jìn)行采掘活動(dòng)。禁止應(yīng)進(jìn)行瓦斯抽采的礦井在瓦斯抽采未達(dá)標(biāo)區(qū)域進(jìn)行采掘活動(dòng)。禁止擅自降低礦井瓦斯等級(jí)。我公司積極組織人員完善各項(xiàng)管理制度，完善通風(fēng)系統(tǒng)，加大瓦斯抽采力度，強(qiáng)化綜合防塵工作，推進(jìn)示范礦井建設(shè)步伐。現(xiàn)正對(duì)9避難硐室進(jìn)行設(shè)備安裝。供水施救站隨工作面跟進(jìn)。將地面壓縮氣體送至井下采掘工作面各個(gè)用氣點(diǎn)，取締了原有的移動(dòng)空壓機(jī)?，F(xiàn)運(yùn)行正常。礦井千兆以太環(huán)網(wǎng)平臺(tái)和地面局域網(wǎng)為KJ251A煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)的信息傳輸平臺(tái)，硬件設(shè)備由地面千兆環(huán)網(wǎng)交換機(jī)、井下千兆環(huán)網(wǎng)交換機(jī)、人員定位分站、人員定位讀卡器、通訊光纜，地面監(jiān)控主機(jī)，顯示設(shè)備，人員標(biāo)示卡等設(shè)備組成；軟件由人員定位系統(tǒng)軟件及SQL Server 2000數(shù)據(jù)庫(kù)等組成。無(wú)線通信系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)井下小靈通之間、井下小靈通與調(diào)度電話之間、井下小靈通與地面小靈通之間、井下小靈通與地面固定電話間的雙向通話，滿足了管理人員、巡檢人員、工程施工人員等流動(dòng)崗位工作人員對(duì)通信的需求；現(xiàn)正對(duì)無(wú)線通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)升級(jí)改造，改造完成后將解決容量不足的問(wèn)題。語(yǔ)音廣播系統(tǒng)廣播通信系統(tǒng)型號(hào)為KT199型，主機(jī)安裝在調(diào)度綜合樓七樓機(jī)房，5 光纜從機(jī)房沿行人井送到970水平車場(chǎng)，行人井猴車機(jī)頭安一部主音箱，南皮帶巷機(jī)頭安一臺(tái)主音箱，所有的語(yǔ)音廣播系統(tǒng)均猴車乘人線路敷設(shè)至猴車機(jī)尾，每隔50米安裝一臺(tái)音箱，地面所有的機(jī)房除火藥庫(kù)與風(fēng)機(jī)房未安裝外，其余機(jī)房均安裝了語(yǔ)音廣播系統(tǒng)，井下各主要硐室已經(jīng)安裝完成，行人井安裝有兩個(gè)主音箱，13個(gè)副音箱，9南皮帶巷沿猴車段安裝有兩個(gè)主音箱，20個(gè)副音箱，15皮帶巷沿猴車段安裝有兩個(gè)主音箱，12個(gè)副音箱，主斜井、副斜井、15軌道巷以及各工作面尚未安裝，現(xiàn)對(duì)講功能還不完善，正在改造。通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：井上、井下通訊系統(tǒng)為自備網(wǎng)絡(luò)，數(shù)字程控調(diào)度機(jī)型號(hào)為HRD512C，400門(mén)，耦合器型號(hào)為KTA110型，150門(mén)，地面電話機(jī)型號(hào)為HA7008（2）P/TSP，配備內(nèi)部電話機(jī)156部，與調(diào)度的直通電話6部，外線電話21部；調(diào)度綜合大樓建有獨(dú)立的通信機(jī)房，地面及井下各要害場(chǎng)所均裝有能與礦調(diào)度值班室聯(lián)絡(luò)的專用電話，各辦公場(chǎng)所及值班室均裝有內(nèi)線電話。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：礦井裝備一套KJ90NB型監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)臵監(jiān)控分站26臺(tái)，甲烷傳感器64臺(tái)，斷電器48臺(tái)，風(fēng)速傳感器7臺(tái)，溫度傳感器9臺(tái)，CO傳感器17臺(tái)，開(kāi)停傳感器32臺(tái)，負(fù)壓傳感器1臺(tái)，煙霧傳感器10臺(tái)，風(fēng)門(mén)傳感器6臺(tái)，風(fēng)筒傳感器10臺(tái)，饋電儀33臺(tái)，報(bào)警儀14臺(tái)，對(duì)井下、井上筒倉(cāng)、瓦斯抽放站、瓦斯儲(chǔ)配站等地點(diǎn)進(jìn)行全天候、全方位、全時(shí)段監(jiān)測(cè)監(jiān)控。乘人裝臵：井下安裝三部架空乘人裝臵，型號(hào)為 4 RJZ5535/1800U、RJHY3718/1200、RJKY4518/2700型架空乘人裝臵。運(yùn)輸系統(tǒng)：原煤運(yùn)輸: 主井帶式輸送機(jī)所用皮帶全部使用整芯阻燃輸送帶安裝有KHP173煤礦用帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝臵，負(fù)責(zé)全礦井原煤提升任務(wù)，原煤由井底煤倉(cāng)給入主斜井膠帶輸送機(jī)后，直接運(yùn)到主斜井井口篩分樓，經(jīng)轉(zhuǎn)載后進(jìn)入地面生產(chǎn)系統(tǒng)，由地面生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行篩分、手選進(jìn)入筒倉(cāng)，裝車外運(yùn)。在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭設(shè)臵皮帶機(jī)頭自動(dòng)灑水裝臵。主管路選用DN108mm無(wú)縫鋼管，全長(zhǎng)為1000m,大巷供水管路選用DN50mm無(wú)縫鋼管，全長(zhǎng)為3500m, 掘進(jìn)、回采工作面供水管路選用SSPE管，管徑為L(zhǎng)80mm，全長(zhǎng)為3500m,管道由原回風(fēng)斜井下至井底，再送至各防塵灑水及工業(yè)用水點(diǎn)，供水管路已接至回采、掘進(jìn)工作面。及400 m179。井下消防、灑水采用合流制系統(tǒng)，供水由地面靜壓清水池供水，地面1000 m179。防滅火系統(tǒng)：安裝kss200礦井自燃火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，隨時(shí)監(jiān)3333 測(cè)9和15回采工作面采空區(qū)CO、CO2 等氣體和溫度變化情況，并有監(jiān)測(cè)記錄。排水管路正常涌水量和最大涌水量時(shí)均為1趟工作，1趟備用。井下排水管選用∮219mm無(wú)縫鋼管兩趟，排水管經(jīng)管子道、主斜井井筒敷設(shè)至地面污水處理站。15采區(qū)880水平設(shè)中央水泵房，主水倉(cāng)有效容量為1410m3，副水倉(cāng)有效容量1410m3。現(xiàn)雙回路供電系統(tǒng)已與聚源公司鑒定合同，正在改造當(dāng)中?，F(xiàn)對(duì)15煤本煤層、采空區(qū)及上臨近層瓦斯進(jìn)行抽放。瓦斯抽放系統(tǒng)：礦井地面建有1和2抽放泵站。, 礦井總進(jìn)風(fēng)風(fēng)量為21190 m3/min，總回風(fēng)風(fēng)量為21440 m3/min，有效風(fēng)量為19080m3/min，礦井有效風(fēng)量率為90%，,。一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。四、各系統(tǒng)運(yùn)行良好、安全生產(chǎn)得到保障通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)可靠。三、采掘面布置9煤采區(qū)布臵：9209采煤工作面一個(gè)，9211備用工作面一個(gè)，9202第一、第二運(yùn)輸順槽綜掘工作面兩個(gè)，9西回風(fēng)巷、15104高抽巷炮掘工作面兩個(gè)?！睹禾可a(chǎn)許可證》編號(hào)：201403220202?！稜I(yíng)業(yè)執(zhí)照》：編號(hào)：***。《礦長(zhǎng)資格證》：編號(hào)：MK140300163；有效期：2010年10月292日至2013年10月29日。二、礦井六證情況《采礦許可證》：編號(hào)：C***0012313；有效期：2012年11月15日～2014年11月15日。礦井分970水平和880水平兩個(gè)采區(qū)開(kāi)采，采煤工藝均為一次采全高，運(yùn)煤系統(tǒng)采用膠帶運(yùn)輸，礦井采煤機(jī)械化程度和掘進(jìn)裝載機(jī)械化程度達(dá)100%。礦井地質(zhì)資源/ 萬(wàn)噸。八、復(fù)查驗(yàn)收按照規(guī)定時(shí)間整改完畢后，“一通三防”專項(xiàng)自查領(lǐng)導(dǎo)小組組織人員逐條逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)沒(méi)按規(guī)定時(shí)間完成或整改質(zhì)量不合格將對(duì)單位主要負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員進(jìn)行100—500元/條處罰，如因隱患沒(méi)有及時(shí)處理而造成安全事故的，除對(duì)其罰款外，情節(jié)嚴(yán)重的，移送司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。嚴(yán)格檢查紀(jì)律，檢查人員必須深入井下、不走形式，不走過(guò)場(chǎng)，對(duì)在檢查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不負(fù)責(zé)任、弄虛作假的，要對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)格追責(zé)。嚴(yán)格按照專項(xiàng)