【正文】 施工要掌握好基本操作步驟，注意各施工工序間的時(shí)間間隔，控制好抹灰層各層次的厚度，此外還應(yīng)根據(jù)具體情況做細(xì)節(jié)處理，合理控制抹灰裂縫的產(chǎn)生。對(duì)長度較長，層高較高的墻面抹灰，采用以縫制縫的方法做控制縫防裂，在抹灰層完成凝結(jié)后(一般第二天)，彈線用切割機(jī)按3m3m間距切縫，這是防止墻體抹灰層開裂，主動(dòng)控制裂縫的有效措施。水泥砂漿踢腳線，在墻地面抹灰后，涂刷膠化或涂料前施工，防止上口交接處因涂料未清罩在其上而開裂空鼓。門窗框塞縫作為一道主工序由專人負(fù)責(zé)用小鎦子將縫隙全部塞嚴(yán)。用1：1：6水泥混合砂漿打底為宜。各層抹灰砂漿配合比不能相差太大，底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同，中層不能高于底層，底層不能高于基層，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生強(qiáng)度差的收縮應(yīng)力造成開裂空鼓。水泥砂漿每遍5～7mm；混合砂漿每遍7～9mm；面層厚度為2～5mm。（8）沖筋，做灰餅的砂漿應(yīng)與底層抹灰砂漿相同，防止收縮不一致開裂。（7）混凝土表面抹灰宜先用1：1水泥砂漿加TG膠(水重的20%)甩漿造毛，或用界面處理劑(YJ302)進(jìn)行處理，抹灰前基體墻面澆水濕潤，滲水深度8～10mm，加氣混凝土砌塊吸水具有先快后慢、連續(xù)時(shí)間長的特性，應(yīng)提前2天澆水，每天2道。（5）抹灰砂漿宜集中加工和配制，用機(jī)械拌合，不宜人工在抹灰地點(diǎn)分散拌合，這是保證抹灰砂漿質(zhì)量的重要措施，砂漿隨伴隨用，在拌合后3h內(nèi)用完，砂漿不得停放時(shí)間長后重新加水拌合使用。抹灰層平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：頂棚：15mm內(nèi)墻：25mm外墻：20mm（4）墻體抹灰應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方可施工。3室內(nèi)抹灰裂縫控制措施（1）墻體抹灰應(yīng)符合《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定；抹灰砂漿用的水泥應(yīng)有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)有鑒證抽樣送檢合格后，才能使用，不同品種水泥，不得混用；抹灰用的砂應(yīng)用中砂，使用前過篩，不得含有雜物，含泥量（2）扶灰砂漿品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其配合比、稠度、性能經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用；抹灰砂漿應(yīng)具有良好和易性，并有一定粘結(jié)強(qiáng)度，其保水性即分層度為1～2cm，過低過高均不合要求。一旦抹灰砂漿具有一定的強(qiáng)度，不能通過塑性流動(dòng)來適應(yīng)塑性收縮，此時(shí)就會(huì)發(fā)生塑性收縮開裂，抹灰砂漿的塑性收縮縫，無論是否可見，都會(huì)影響抹灰砂漿的耐久性。（5）抹灰砂漿的塑性收縮是指抹灰砂漿硬化前由于表面的水分蒸發(fā)速度大于內(nèi)部從上至下的泌水速度，而發(fā)生塑性干燥收縮。（4）抹灰砂漿的溫度收縮又稱冷縮，是抹灰砂漿內(nèi)部由于水泥水化溫度升高，最后又冷卻到環(huán)境溫度時(shí)產(chǎn)生的收縮。（3）自收縮是指抹灰砂漿初凝后，水泥繼續(xù)水化，在沒有外界水分補(bǔ)充的情況下，抹灰砂漿因自干燥作用產(chǎn)生負(fù)壓引起的宏觀體積減小。大部分硅酸鹽水泥漿體完全水化后體積減縮量為7%9%，在硬化前，抹灰砂漿水化所增加的固相體積填充原來被水所占據(jù)的空間，使水泥石密實(shí)，而宏觀體積減縮；硬化后的抹灰砂漿宏觀體積不變，而水泥水體系減縮后形成許多毛細(xì)孔縫，影響了抹灰砂漿的性能。水泥水化會(huì)產(chǎn)生水化熱，使固相體積增加，但水泥水體系的絕對(duì)體積減小。每種收縮都有其自身特點(diǎn)，在引起抹灰墻面開裂時(shí)表現(xiàn)各不相同。用鋼抹子縱橫兩遍涂抹灰漿，先豎向(或橫向)薄薄抹一層，使灰漿與中層緊密結(jié)合，再橫向(或豎向)抹第二層，要趕平，最后再壓實(shí)、抹光。接著用木抹子搓壓，讓表面平整密實(shí)。1．3．3 底中層抹灰待沖筋稍干后，用刷子醮水將墻面濕潤，防止基層吸去砂漿中的水分，造成抹灰層與基層粘結(jié)不牢固而脫落，待基層有7—8成干時(shí)，抹底層灰，即將砂漿抹于墻面兩沖筋之間，厚度要低于沖筋?；绎炇怯玫讓幽ɑ疑皾{做的直徑50mm左右、厚度約為中層抹灰層厚度的標(biāo)志塊，位置為水平方向距離兩陰角100——200mm，兩灰餅間距1．2——1．5m，垂直方向分別距離地面2m和150—200mm，見附圖。先刷素水泥漿一遍，然后抹水泥砂漿并用鐵抹子刮糙表面。②刷膠水素水泥漿，刷后立即抹灰。(3)對(duì)加氣混凝土墻面，有三種基層處理方法：① 澆水及刷素水泥漿?，F(xiàn)澆混凝土拆模后，立即用鐵鉤在其表面劃溝，一般采用斜向交叉紋路。把水泥漿無規(guī)則地甩在墻面上，形成一個(gè)個(gè)疙瘩。用扁鏟或鑿子把混凝土表面鑿成密密麻麻的坑。(2)對(duì)混凝土墻面，由于其表面比較光滑，影響抹灰層與基層的粘結(jié)，要做表面粗糙處理。1．3 施工操作一般抹灰按質(zhì)量等級(jí)的不同，施工工序也不相同，但大致可分為：基層處理、貼灰餅沖筋、抹底層、中層、面層灰等。③灰漿干燥收縮量大，所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過灰漿強(qiáng)度時(shí)，抹灰層開裂。當(dāng)抹灰層過厚時(shí)：①灰漿層自重大，易產(chǎn)生下垂現(xiàn)象，拉松灰漿與基層的粘結(jié)，導(dǎo)致出現(xiàn)空鼓。1．2 抹灰層厚度控制內(nèi)墻抹灰層平均總厚度應(yīng)不大于下列規(guī)定：普通抹灰—l8mm；中級(jí)抹灰—20mm；高級(jí)抹灰—25mm。若不分層抹灰，在厚厚的抹灰層深處，石灰膏長時(shí)間不能結(jié)硬。生成CaCO3和H2O(水分要蒸發(fā))。采用分層抹灰，每層薄一些，并且后一層是在前一層67成干后抹上，此時(shí)前一層與前物面的粘結(jié)力已相當(dāng)大，而后一層與前一層的粘結(jié)力只要承受薄薄的后一層自重。②即使各層材料相同，若要一次完成，也有不易壓實(shí)的操作困難。若用砂漿，配比中砂的用量要略為減少，細(xì)度要更細(xì)，以保證面層平整細(xì)膩。厚度略厚于底層灰，約為10mm。一般底層灰砂漿較常用的是水泥砂漿、石灰砂漿、水泥石灰砂漿。③ 面層(罩面)，主要起裝飾作用。①底層，主要起與基層粘結(jié)作用，并對(duì)基層進(jìn)行初步找平。本文主要討論室內(nèi)一般抹灰的施工要點(diǎn)及產(chǎn)生室內(nèi)抹灰裂縫的主要原因和控制措施。參考文獻(xiàn)工程結(jié)構(gòu)裂縫控制 中國建筑工業(yè)出版社建筑材料 中央廣播電視大學(xué)出版社混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042002 中國建筑工業(yè)出版社趙愛書、趙浩，探討混凝土裂縫產(chǎn)生原因及控制措施[j]，科技信息，2010年08期蔡明海，鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫原因分析及防治措施，煤炭工程，2004年第10期第五篇：抹灰裂縫產(chǎn)生原因0 引言抹灰工程是用膠凝材料及其砂漿以薄層涂抹在建筑物表面上直接做成飾面層的裝飾工程。五、結(jié)束語現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是建筑工程中常見的質(zhì)量通病，大量的工程實(shí)踐說明，弄清鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因，在施工過程中，全面、細(xì)致地考慮到各種樓板裂縫影響因素，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，加強(qiáng)現(xiàn)場混凝土施工的管理，就可以有效地預(yù)防和控制樓板裂縫的發(fā)生。主要用于修補(bǔ)潮濕環(huán)境的結(jié)構(gòu)。機(jī)理：由于周圍空氣和水中存在二氧化碳，使水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生碳化作用，結(jié)果碳酸鈣和氫氧化鈣晶體在裂縫內(nèi)析出并生長。（2）外部施加預(yù)應(yīng)力通過后張法施加應(yīng)力，來加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的主要部分或者封閉裂縫。（1）普通鋼筋首先將裂縫密閉，然后貫穿裂縫平面大約90176。當(dāng)運(yùn)動(dòng)不止作用于一個(gè)平面時(shí)，或者過度的運(yùn)動(dòng)已超過一個(gè)普通尺寸的凹槽所允許的范圍時(shí)，或者不可以切割出槽時(shí)可使用這個(gè)方法。節(jié)縫底部使用隔離層。通常將活動(dòng)裂縫轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)節(jié)縫是比較適宜的辦法。如果要求密封防水，孔中應(yīng)填入柔性瀝青來代替砂漿；如果灌注栓塞的作用比較重要，孔中則要灌注環(huán)氧樹脂。（2）聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料，和水反應(yīng)后形成固態(tài)沉淀物或泡沫材料，起到封閉裂縫的作用。用于修補(bǔ)對(duì)結(jié)構(gòu)影響不大的靜止裂縫，通過密封裂縫來防止水汽、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入。特別比較適宜在不會(huì)損壞周圍結(jié)構(gòu)的場合下用來鎖閉活動(dòng)裂縫。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕，㎜的裂縫。根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對(duì)待、及時(shí)處理，以保證建筑物的混凝土裂縫的修補(bǔ)措施主要有以下一些方法：?；炷两K凝后，指派專人澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土一直處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。混凝土養(yǎng)護(hù)引起樓板裂縫的施工管理控制施工單位要重視混凝土早期養(yǎng)護(hù)，樓板混凝土要在二次振搗后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，隨抹隨覆蓋塑料薄膜，在不易覆蓋塑料薄膜的部位涂刷養(yǎng)護(hù)劑，防止在混凝土表面撒干水泥抹壓。科學(xué)、合理地組織施工，嚴(yán)格施工操作程序，不盲目搶工期。同時(shí)施工單位在澆搗混凝土?xí)r多留置幾組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)送實(shí)驗(yàn)室測試強(qiáng)度，保證混凝土達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度后再拆模。在混凝土硬化前，混凝土還未終凝時(shí)表面進(jìn)行二次抹壓，消除混凝土的收縮應(yīng)力，閉和泌水收縮裂縫。鋼筋成品保護(hù)引起樓板裂縫的施工管理控制 澆搗樓板混凝土?xí)r，必須設(shè)置馬道或鋪設(shè)操作平臺(tái)，防止操作工人直接踩踏負(fù)彎矩鋼筋，同時(shí)在澆搗樓板混凝土的整個(gè)過程中，要指派專人調(diào)整鋼筋，恢復(fù)踩踏變形、移位的鋼筋，確保負(fù)彎矩筋發(fā)揮應(yīng)有的作用。模板及支撐體系引起樓板裂縫的施工管理控制 在樓板混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免模板過多吸收混凝土中的水分。施工時(shí)嚴(yán)把商品混凝土進(jìn)場質(zhì)量，混凝土進(jìn)場后，如混凝土有離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行二次攪拌，如檢測混凝土塌落度過大，一律退場，嚴(yán)禁使用。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)更容易產(chǎn)生裂縫。受太陽照射后，更加快了混凝土表面的游離水分蒸 發(fā)，水泥缺乏必要的水化水，從而產(chǎn)生急劇的體積收縮。加之施工單位不科學(xué)安排施工工序，在樓板混凝土澆搗完成后第二天就上人上材料進(jìn)行下一道工序施工，混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間強(qiáng)度就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，導(dǎo)致混凝土早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，造成樓板產(chǎn)生裂紋或斷裂。混凝土振搗后過度抹平壓光也會(huì)使混凝土中骨料下沉，樓板表面也會(huì)形成收縮性大的表面砂漿層，造成樓板表面混凝土收縮裂縫。鋼筋成品保護(hù)引起樓板裂縫的原因分析在樓板混凝土澆搗時(shí)，不注重鋼筋的成品保護(hù)，上部負(fù)彎矩鋼筋被操作工人踩彎、踩倒、下沉，由于變形破壞的鋼筋沒有及時(shí)得到調(diào)整歸位，導(dǎo)致樓板鋼筋保護(hù)層過厚，使其不能有效地發(fā)揮抵抗負(fù)彎矩的作用，降低了樓板結(jié)構(gòu)抵抗外荷載的能力，樓板很容易產(chǎn)生裂縫。模板及支撐體系引起樓板裂縫的原因分析澆搗混凝土前模板不灑水潤濕，過于干燥，模板吸收混凝土中大量的水分，造成樓板混凝土塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。一方面由于混凝土初凝時(shí)表面游離水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度較低，面層為浮漿或砂漿層強(qiáng)度更低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土表面裂縫。二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫原因分析商品混凝土引起樓板裂縫的原因分析 如今建筑施工都基本采用商品混凝土，由于商品混凝土采用泵送，要求混凝土的流動(dòng)性要好，因此一般商品混凝土的水灰比、坍落度比較大。表面龜裂:此類裂縫主要表現(xiàn)在施工過程中產(chǎn)生的裂縫，容易控制與處理。縱橫向裂縫：主要表現(xiàn)為縱橫向裂縫。在工程交接時(shí)后兩個(gè)月左右突然發(fā)現(xiàn)在靠其中一條溫度縫的一跨柱角樓板有45176。斜向，有時(shí)一只角同時(shí)出現(xiàn)兩條裂縫，裂縫基本上為上下貫通。本文主要根據(jù)自己個(gè)人的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合各方面的理論知識(shí)，在施工管理方面對(duì)樓板裂縫的原因和控制處理進(jìn)行簡單的分析歸納。第四篇：淺析現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生原因及處理辦法淺析現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生原因及處理辦法[摘要]近年來，由于建筑工程施工技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)澆鋼筋混凝土技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了一個(gè)較為成熟的地步。材料易于購買，施工操作方便，粘結(jié)密度高、成本低。1能控制注入量，必要時(shí)可二次注漿。④、注漿加固法注漿加固法可分為水泥注漿和化學(xué)注漿。所需施工場地小，勞動(dòng)力投入小，且鋼板粘接在梁上2天即可受力，對(duì)特殊位置的梁應(yīng)急搶修尤為適用。②粘鋼加固法粘剛加固法是最近幾年剛發(fā)展起來的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固法，是用粘接劑將鋼板貼于已開裂構(gòu)件的加固部位上，以提高結(jié)構(gòu)承載力的一種適用較為廣泛的加固法，加固時(shí)可從鋼筋混凝土構(gòu)件單側(cè)或雙側(cè)粘接鋼板，不僅用于工業(yè)與民用，而且用在了橋梁、公路的補(bǔ)強(qiáng)加固，這項(xiàng)技術(shù)簡稱粘鋼加固法。后澆混凝土宜采用硅酸鹽水泥摻入適量的膨脹劑以補(bǔ)償收縮，后澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)比原混凝土高出一個(gè)等級(jí)，一般不應(yīng)低于C20級(jí)。當(dāng)補(bǔ)澆的混凝土在受壓區(qū)時(shí)，增加了梁的有高度，從而提高了梁的抗彎、抗剪能力，且增加了梁的剛度，關(guān)鍵是要保證新老混凝土的可靠粘結(jié)。該法常用于梁的加固。③、由于施工現(xiàn)場管理不到位，在梁上部堆載，而形成。①、由于混凝土施工標(biāo)號(hào)低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，受力鋼筋截面偏小，截面尺寸不符和設(shè)計(jì)要求，而混凝土出現(xiàn)裂縫。如鋼筋混凝土梁載面不夠、跨度過大，高度偏小，或者計(jì)算錯(cuò)誤，受力鋼筋截面偏小，配筋不當(dāng)，節(jié)點(diǎn)不合理，出現(xiàn)混凝土梁結(jié)構(gòu)裂縫。溫度裂