【正文】 雖然在裝車、運(yùn)輸環(huán)節(jié)可以采取各種保護(hù)措施，以保證漆膜不受損，但由于建筑工程有一定的建設(shè)周期，防護(hù)設(shè)備不可避免。檢測內(nèi)容包括漆膜附著力和漆膜厚度。如何解決漆膜質(zhì)量檢測破壞防護(hù)設(shè)備漆膜質(zhì)量的矛盾？鋼制防護(hù)設(shè)備的漆膜質(zhì)量雖與設(shè)備功能無直接關(guān)系，但漆膜質(zhì)量系關(guān)防護(hù)設(shè)備的防腐性能及其外觀質(zhì)量，系關(guān)防護(hù)設(shè)備的使用壽命及其觀感效果，因此要關(guān)注鋼制防護(hù)設(shè)備漆膜質(zhì)量。如果延用對(duì)單樘防護(hù)設(shè)備進(jìn)行氣密性檢測的方法，即流量法對(duì)防護(hù)密閉段氣密性進(jìn)行檢測，其允許漏氣量控制指標(biāo)該如何確定呢？可以以密閉門的允許漏氣量作為防護(hù)密閉段氣密性控制指標(biāo)。如何用流量法現(xiàn)場檢測防護(hù)密閉段氣密性？現(xiàn)場檢測防護(hù)密閉段氣密性，尚無檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)。檢測混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度時(shí)，應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)對(duì)稱檢測，同時(shí)還要量測結(jié)構(gòu)實(shí)際厚度、高度、深度、寬度，而且盡可能多設(shè)幾個(gè)測區(qū)，以判定造成保護(hù)層厚度不滿足要求的原因是鋼筋骨架整體偏移，還是因?yàn)殇摻钕铝稀⑹┕_動(dòng)原因造成混凝土保護(hù)層厚度不達(dá)標(biāo)，還是因?yàn)殇摻钕铝?、施工擾動(dòng)原因造成鋼筋骨架有效高度減小。對(duì)于這種情況，還必須認(rèn)真對(duì)混凝土表面的缺陷進(jìn)行整修，以切實(shí)使表層混凝土能夠起到對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。一旦表層混凝土被碳化或碳化被加速，就會(huì)使混凝土表層強(qiáng)度降低而開裂，鋼筋周圍的堿性環(huán)境就被快速破壞，最終導(dǎo)致鋼筋被銹蝕混凝土結(jié)構(gòu)配破壞?；炷两Y(jié)構(gòu)表面狀況及其所處環(huán)境，對(duì)抗碳化反應(yīng)的實(shí)際效果有一定的影響。如果是這樣，被檢測部位實(shí)際有效保護(hù)層厚度未必滿足要求。總之，每種無損檢測方法都有其局限性，出于對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度，為全面客觀地查驗(yàn)混凝土澆筑質(zhì)量，我們不可放棄微破損的檢驗(yàn)手段?？梢杂勉@芯取樣的手段，直觀地檢查判定混凝土結(jié)構(gòu)澆筑質(zhì)量。檢測混凝土內(nèi)部缺陷可以用超聲波或雷達(dá)檢測儀，但委托方出于經(jīng)濟(jì)方面的考慮以及規(guī)范并未強(qiáng)制規(guī)定對(duì)混凝土內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測，使得用超生波或雷達(dá)檢測儀對(duì)混凝土內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測并未普及。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷時(shí)，有可能回彈法檢測結(jié)果是符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，但實(shí)際上混凝土質(zhì)量是不合格的。以此單構(gòu)的芯樣抗壓強(qiáng)度值，作為判定是否合格及整修或加固的依據(jù)或參考。一般情況下，回彈法檢測混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行碳化深度修正得出換算值，進(jìn)而計(jì)算出其推定值，若推定值達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，就認(rèn)為所測構(gòu)件強(qiáng)度符合要求；若推定值達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，則需要鉆芯取樣，進(jìn)行間接修正或運(yùn)用鉆心法重新檢測混凝土強(qiáng)度。此處未提及防護(hù)設(shè)備的常規(guī)檢測。門框質(zhì)量檢測項(xiàng)目、檢測手段包括：用測厚儀檢測門框用材厚度，根據(jù)門框用材厚度和不同部位的焊縫性質(zhì)，分別采取超生或磁粉探傷儀檢測焊縫質(zhì)量，焊縫量規(guī)及放大鏡檢測錨固鉤焊接質(zhì)量。對(duì)混凝土人防門進(jìn)行回彈檢測時(shí)，應(yīng)采取有效措施，消除超薄構(gòu)件回彈振動(dòng)對(duì)檢測結(jié)果的影響。必要時(shí)用超聲波儀或雷達(dá)儀檢測混凝土內(nèi)部缺陷。此時(shí)應(yīng)注意以下兩個(gè)問題：一是要根據(jù)鋼筋級(jí)別和直徑、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等，確定鋼筋后續(xù)連接采取何種方式，并事先考慮好錯(cuò)開搭接和連接的接頭率；二是鋼筋后續(xù)連接之前，必須對(duì)預(yù)留鋼筋進(jìn)行除銹處理。對(duì)于此種情況，可以在后澆帶處預(yù)埋止水鋼板、注漿管（后期注漿），來確保后澆帶與相鄰結(jié)構(gòu)混凝土的密實(shí)結(jié)合。此時(shí)同樣要考慮鋼筋的預(yù)埋、連接和混凝土結(jié)合這兩個(gè)問題。當(dāng)然施工縫或后澆帶穿越門框墻結(jié)構(gòu)是不允許的，因?yàn)檫@樣會(huì)嚴(yán)重影響門框的預(yù)埋安裝精度。然而這樣的情況，由于某些主、客觀原因，在某些人防工程建設(shè)中還是會(huì)遇到。此時(shí)要注意以下幾個(gè)問題：一是要根據(jù)后接結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性質(zhì)，按懸挑構(gòu)件、重要受力構(gòu)件、一般受力構(gòu)件和混凝土強(qiáng)度等級(jí)及鋼筋級(jí)別和規(guī)格等，計(jì)算確定植筋深度和植筋結(jié)構(gòu)膠的級(jí)別和質(zhì)量；二是植筋鉆孔之前，應(yīng)用鋼筋測定儀對(duì)既有結(jié)構(gòu)鋼筋的分布情況進(jìn)行測定，以免形成過多的瞎孔和過多地?cái)_動(dòng)原結(jié)構(gòu)和保證后植入鋼筋與原結(jié)構(gòu)鋼筋之間最小凈距要求；三是應(yīng)優(yōu)先選用機(jī)械連接的方式連接受力鋼筋，因?yàn)楹附拥姆椒ㄈ菀鬃苽步罱Y(jié)構(gòu)膠，而且粗直徑鋼筋的焊接質(zhì)量不好控制；四是要預(yù)埋止水鋼板，來解決新老混凝土之間的氣密性；五是在澆筑新混凝土之前，要對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛；六是要在接茬處涂刷加強(qiáng)混凝土結(jié)合界面處理劑；七是后澆混凝土內(nèi)應(yīng)添加膨脹劑；八是支設(shè)新老混凝土接茬處的模板時(shí)，要格外注意加強(qiáng)防止此處漏漿的技術(shù)措施；九是在接茬處預(yù)埋注漿管，以備后期注漿彌補(bǔ)接茬不實(shí)。同時(shí)由于該部位防護(hù)段結(jié)構(gòu)滯后施工，區(qū)間隔斷門框墻結(jié)構(gòu)混凝土不可避免地要滯后于相鄰結(jié)構(gòu)澆筑。所以解決這一矛盾的辦法，就是要在防護(hù)段混凝土結(jié)構(gòu)滯后于相鄰結(jié)構(gòu)施工的情況下，采取有效的技術(shù)手段和措施，來實(shí)現(xiàn)防護(hù)段的防護(hù)和密閉性能。很顯然，地鐵盾構(gòu)區(qū)間端頭的防護(hù)段結(jié)構(gòu)滯后于車站主體結(jié)構(gòu)和盾構(gòu)區(qū)間結(jié)構(gòu)施工，違反了上述強(qiáng)制性條文的規(guī)定。同一地鐵線路相鄰兩個(gè)車站端頭，作為盾構(gòu)設(shè)備的始發(fā)和出洞口，受盾構(gòu)法施工的制約，該盾構(gòu)區(qū)間的區(qū)間隔斷門框墻結(jié)構(gòu)只能設(shè)臵在盾構(gòu)區(qū)間的始末端即車站端墻部位，而且只能滯后于車站主體結(jié)構(gòu)和盾構(gòu)區(qū)間結(jié)構(gòu)施工。在確定加固技術(shù)方案選擇工法和材料時(shí)，還應(yīng)考慮被加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性及鋼筋阻銹問題。對(duì)于此類問題必須責(zé)成責(zé)任單位，委托法定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行深入檢測，然后根據(jù)檢測結(jié)果，會(huì)同設(shè)計(jì)單位、法定檢測機(jī)構(gòu)和專業(yè)加固施工單位，研究確定加固方法和方案，之后進(jìn)行加固處理。這類問題，有時(shí)很明顯；有時(shí)很隱蔽，簡單的目測外觀檢查很難發(fā)現(xiàn)。之所以稱為鋼筋混凝土，是指鋼筋被周圍的混凝土“密實(shí)”握裹，二者協(xié)調(diào)受力。1結(jié)構(gòu)表層混凝土未與受力鋼筋有效握裹，對(duì)其進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)注意什么？結(jié)構(gòu)表層混凝土未與受力鋼筋有效握裹，是指因振搗不利或模板漏漿嚴(yán)重而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)表面至內(nèi)部約30至120mm深度范圍內(nèi)，混凝土澆筑不密實(shí)，致使鋼筋未被混凝土“密實(shí)”握裹，呈現(xiàn)“蜂窩狀”或“薩其馬”狀，或鋼筋是鋼筋、混凝土是混凝土，二者根本未接觸。（2）抗碳化處理目前抗碳化處理方法較多，在確定抗碳化處理之前，首先應(yīng)明確混凝土構(gòu)件工作環(huán)境、結(jié)構(gòu)類別，混凝土及其外加劑化學(xué)組分，然后再選取適合的材料和工法，切不可盲目整改。受力鋼筋（尤其是變形鋼筋）與混凝土之間的咬合作用是構(gòu)成粘結(jié)錨固的主要成分，這很大程度上取決于混凝土保護(hù)層的厚度。對(duì)于保護(hù)層厚度小于設(shè)計(jì)值的情況，須由設(shè)計(jì)單位和檢測機(jī)構(gòu)以及責(zé)任單位共同認(rèn)真確定補(bǔ)救措施。當(dāng)保護(hù)層厚度過大時(shí)，有可能造成構(gòu)件有效有效高度減小。當(dāng)保護(hù)層厚度過大時(shí)，有可能造成構(gòu)件有效高度減小，而影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度非常重要，其系關(guān)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力和實(shí)際使用壽命。1混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度超出允許偏差，對(duì)其進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)注意什么？混凝土保護(hù)層厚度是指受力鋼筋外緣至混凝土外表面的混凝土厚度。當(dāng)通過超聲波和雷達(dá)檢測或局部取芯等微破損手段，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加固處理或返工。對(duì)于上述幾種外觀缺陷，都必須及時(shí)進(jìn)行處理，并重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收。但這兩本規(guī)范均未對(duì)混凝土內(nèi)部缺陷進(jìn)行明確界定。1對(duì)人防工程混凝土質(zhì)量缺陷進(jìn)行處理時(shí)應(yīng)注意什么？混凝土質(zhì)量缺陷分為外觀缺陷和內(nèi)部缺陷。可不進(jìn)行處理；，應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行封閉，以保證結(jié)構(gòu)的耐久性；，應(yīng)進(jìn)行壓力注漿，對(duì)裂縫進(jìn)行粘合、封閉補(bǔ)強(qiáng)。對(duì)于貫穿裂縫的處理應(yīng)采用壓力注漿的方法，將裂縫進(jìn)行粘合、封閉和補(bǔ)強(qiáng)，然后再在墻體 22表面沿裂縫走向粘貼覆蓋碳纖維進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。對(duì)于有防化要求的人防工程，貫穿裂縫的存在，使其達(dá)不到防化設(shè)防要求；對(duì)于設(shè)有濾毒通風(fēng)的人防工程，由于貫穿裂縫的存在，會(huì)使工程內(nèi)部無法達(dá)到要求的超壓值，而危及掩蔽在其中的人員的生命和安全。然后根據(jù)裂縫的實(shí)際情況，按類別分別進(jìn)行處理。1處理人防結(jié)構(gòu)有防護(hù)密閉要求的頂板和墻體上出現(xiàn)的裂縫時(shí)，應(yīng)注意什么？一般情況下，將人防結(jié)構(gòu)有防護(hù)密閉要求的頂板和墻體上出現(xiàn)的裂縫分為貫穿裂縫和非貫穿裂縫兩種情況。待后補(bǔ)混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，用鍍鋅脹栓將箱體固定在墻上，之后進(jìn)行后續(xù)安裝施工。因?yàn)榍秹Π笛b會(huì)使墻體厚度減薄，而影響到防護(hù)密閉功能，因此應(yīng)采取掛墻式明裝。最好的辦法就是，將門框的垂直度，控制在允許偏差范圍內(nèi)。而且在焊接仿形鋼板條時(shí)，不可避免地會(huì)對(duì)原門框產(chǎn)生熱影響，導(dǎo)致原門框與結(jié)構(gòu)混凝土之間產(chǎn)生離析，而影響門框墻的氣密性能。而采取仿形貼焊鋼板條的方法，來補(bǔ)償垂直度偏差，雖然一定程度上，可以起到彌補(bǔ)作用，但是仍然不是什么可靠的辦法。門框垂直度超出允許偏差,怎么辦？門框墻混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，才發(fā)現(xiàn)門框垂直度超出允許偏差，以至于嚴(yán)重影響人防門的防護(hù)和密閉性能和正常開啟，這一質(zhì)量問題，會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)人防工程的防護(hù)密閉性能。對(duì)于澆筑截面與設(shè)計(jì)截面相差不大但又不是離隙的情況，可參照離隙情況時(shí)的注漿處理。對(duì)于空鼓的情況，要根據(jù)混凝土澆筑截面與設(shè)計(jì)截面的差距而定。空鼓是因?yàn)闈仓炷習(xí)r，排氣措施不到位或者振搗不利，而致混凝土澆筑截面不全，致使錘擊門框時(shí)，有如鑼鼓聲音發(fā)出。離隙是因?yàn)闈仓T框墻混凝土?xí)r，門框與混凝土表面存在析水，混凝土成型時(shí)，在二者之間形成零點(diǎn)幾毫米的空間。人防門框內(nèi)混凝土澆筑不密實(shí)，錘擊空鼓，怎么辦? 在用檢查工具錘擊人防門框時(shí)，要注意區(qū)別兩種聲音，一種聲音是離隙的聲音，一種是空鼓的聲音。后開孔洞，應(yīng)對(duì)孔洞周邊進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。進(jìn)行擴(kuò)孔處理的處理方法，類同于第“（1）”種情況，但必須對(duì)擴(kuò)孔部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固。對(duì)于雖然預(yù)埋穿墻短管直徑小于設(shè)計(jì)要求直徑，但經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算核實(shí)，認(rèn)為減小的預(yù)埋管直徑不會(huì)對(duì)功能形成過大影響，基本能夠滿足功能要求的情況，可以不進(jìn)行處理。對(duì)于預(yù)埋穿墻短管直徑大于設(shè)計(jì)要求直徑的情況的處理相對(duì)簡單，可采取過度變徑的處理方法進(jìn)行處理。后續(xù)安裝新的穿墻短管的做法類同于第“（1）”種情況。開設(shè)新的墻體孔洞，安裝新的穿墻短管，涉及新開孔洞部位的結(jié)構(gòu)加固和后續(xù)安裝新的穿墻短管。對(duì)預(yù)埋管進(jìn)行位臵調(diào)整，有兩方面的問題必須進(jìn)行處理，第一方面的問題是對(duì)已經(jīng)預(yù)埋的短管孔洞進(jìn)行封閉處理，第二方面的問題是開設(shè)新的墻體孔洞，按設(shè)計(jì)規(guī)范要求安裝新的穿墻短管。對(duì)于雖然預(yù)埋位臵與設(shè)計(jì)不符，但經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)核認(rèn)為對(duì)管路排布進(jìn)行局部調(diào)整，不會(huì)對(duì)功能形成過大影響的情況，可以不對(duì)預(yù)埋管進(jìn)行位臵調(diào)整。注滿灌漿料后及時(shí)將翼環(huán)上預(yù)留的孔洞封閉。固定翼環(huán)也可以采取化學(xué)錨栓的方法，將翼環(huán)與墻體進(jìn)行固定連接。第五步，對(duì)稱安裝焊接墻體兩側(cè)的內(nèi)圓外方翼環(huán)。第四步，安裝穿墻短管。第二步，對(duì)預(yù)留洞處墻體兩側(cè)鋼筋分布情況進(jìn)行測定，以確定與翼環(huán)外方邊緣線性焊接的鋼筋位臵，并確定預(yù)留洞周邊混凝土保護(hù)層剔鑿范圍，同時(shí)確定翼環(huán)外方寬度。翼環(huán)內(nèi)圓直徑為短管外徑加2mm，外方邊長應(yīng)在墻體鋼筋剔鑿露出后確定，以確保外方邊緣能夠與墻體鋼筋線性焊接，但外方的邊長必須比內(nèi)圓的直徑大100mm以上。制作短管的材質(zhì)、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，短管的直徑應(yīng)為設(shè)計(jì)直徑，其長度為墻厚加兩倍出墻長度。（1）對(duì)于該預(yù)埋的未預(yù)埋而是預(yù)留方洞或圓洞的情況，可以采取將制作好的短管插入預(yù)留洞，在墻體兩側(cè)對(duì)稱安裝焊接翼環(huán)，然后用高強(qiáng)灌漿料沿翼環(huán)上預(yù)留的孔洞將短管與預(yù)留洞之間的空隙填充密實(shí)的方法進(jìn)行處理，如下圖所示。在進(jìn)行注漿處理時(shí)，應(yīng)注意漿液的耐久性能夠滿足要求。出現(xiàn)這種情況，必須進(jìn)行處理，以滿足人防工程密閉性要求。原因就是該部位水平施工縫澆筑不密實(shí)、技術(shù)處理不到位。將防護(hù)密閉門活門檻安裝到經(jīng)過改造的下框上，并擰緊螺栓，若不合適，還需進(jìn)行微調(diào)，直至合適為止。注意焊接圓螺母時(shí)，應(yīng)將螺栓臨時(shí)擰入，以避免焊接及打磨飛濺物進(jìn)入圓螺母內(nèi)。第五步，向特制圓螺母與孔洞之間的空隙注滿高強(qiáng)灌漿料。將特制圓螺母插入鉆好的孔洞時(shí)，應(yīng)采取措施確保特制圓螺母與孔洞同心，同時(shí)應(yīng)確保特制螺栓的上端面與下框水平面相平。當(dāng)鉆孔時(shí)遇到鋼筋，應(yīng)對(duì)鉆孔位臵進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，由此可能導(dǎo)致調(diào)整活門檻上圓孔的位臵。鉆孔孔徑為40mm，孔深70mm。特制圓螺母底部不應(yīng)開口。特制圓螺母用Q235鋼材制作，內(nèi)徑與緊固活門檻的螺栓相匹配，外徑為30mm，長度50mm。門框墻混凝土澆筑完畢后，才發(fā)現(xiàn)單扇混凝土活門檻式防護(hù)密閉門門框預(yù)埋為密閉門門框，怎么辦？同一類別、型號(hào)的單扇混凝土活門檻式防護(hù)密閉門與密閉門的門框基本相同，唯獨(dú)二者的下框與活門檻的連接螺栓的數(shù)量和位臵不同，因此可在不更換門框的情況下，對(duì)安裝在防護(hù)密閉門框墻上的“密閉門門框的下框”作相應(yīng)的技術(shù)改造，便可使之滿足功能要求，而對(duì)于安裝在密閉門框墻上的“防護(hù)密閉門門框及其活門檻”可不作處理。對(duì)于能夠承受吊裝荷載要求，而板厚不滿足植筋深度要求的情況，可以采取補(bǔ)做人防門吊環(huán)的相應(yīng)的方法。所以，在進(jìn)行吊環(huán)種植時(shí)，必須首先進(jìn)行核實(shí)和驗(yàn)算。發(fā)現(xiàn)物資庫垂直提升井頂板處的吊環(huán)漏設(shè)或不符合受力要求，欲采取后錨固植筋方法種植吊環(huán)時(shí)，切不可忽略首先要對(duì)頂板的厚度、承載力進(jìn)行核實(shí)、驗(yàn)算。尤其是頂板的承載，不可片面考慮倒塌荷載，還應(yīng)考慮吊裝荷載對(duì)頂板的承力要求。上述這兩種情況，無疑都留下安全隱患，尤其是后者。吊環(huán)補(bǔ)做完成后，通過檢測，確認(rèn)能夠滿足受力要求后，方可用于人防門的吊裝。第六步：將吊環(huán)平直部分兩側(cè)與鋼板滿焊牢固，焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范嚴(yán)要求。鋼板應(yīng)與頂板上皮鋼筋焊接牢固，或者將鋼板與頂板用“群錨”的方法固定在頂板上皮。第四步：（焊接）安裝制作好的鋼板。第三步：在植入吊環(huán)的頂板處，垂直鉆兩個(gè)穿透頂板厚度的圓孔。在鋼板長度方向的中間，垂直鋼板鉆兩個(gè)圓孔。第二步：制作鋼板。吊環(huán)的材質(zhì)為HPB235級(jí)鋼筋，其直徑不應(yīng)小于原設(shè)計(jì)吊環(huán)直徑，制作吊環(huán)所用的鋼筋應(yīng)為已取得力學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告合格的鋼筋。當(dāng)植筋部位的頂板厚度，不滿足植入深度要求時(shí)，不可向頂板直接植入螺桿式吊環(huán)。但要注意兩點(diǎn)，一是植入螺桿的有效截面直徑應(yīng)不小于該部位設(shè)計(jì)光圓鋼筋吊環(huán)的直徑；二是植入螺桿前，應(yīng)首先檢測植入部位混凝土的強(qiáng)度和密實(shí)性，確保強(qiáng)度和密實(shí)性能夠滿足植筋要求；并且還要用鋼筋掃描儀，測定出植筋部位混凝土內(nèi)鋼筋分布情況，以避免鉆孔時(shí)碰到既有鋼筋，并確保植入鋼筋與既有鋼筋間距要滿足最小凈距要求。螺桿的鋼材等級(jí)應(yīng)為Q345或Q235。但是《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》，應(yīng)使用熱軋帶肋鋼筋，不得使用光圓鋼筋。為了確保安全，當(dāng)人防門吊環(huán)漏設(shè)或設(shè)臵不符合安全吊裝要求時(shí)，一定要組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、人防安裝單位，召開專題質(zhì)量分析會(huì)，確定補(bǔ)償方案，切不可會(huì)有僥幸心理、冒險(xiǎn)行事。補(bǔ)救措施，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位出具。當(dāng)通風(fēng)豎井防護(hù)密閉門未嵌入墻體時(shí)，可采取在防護(hù)密閉門上、左、右側(cè)，加設(shè)梁和柱的做法