【正文】 用槽鋼加工成 固定框架，根據(jù)設(shè)計外形尺寸，將鋼架加工成型，其內(nèi)輪廓應(yīng)大于設(shè)計斷面 6cm（兩側(cè)，每側(cè)各 3cm。模板是混凝土澆筑過程中的一道工序，其主要是屬于分項工程。 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 48 場面清理 砂石料備料 安設(shè)砼拌和系統(tǒng) 安裝模板 鋼筋安裝 鋼筋制作 測量放樣 混凝土運輸 混凝土入倉平倉 混凝土振搗 養(yǎng) 護 混凝土拌和 模板拆除 模板加工 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 49 三、 模板工程施工： 模板工程的設(shè)計、制作、安裝應(yīng)該使本段混凝土得以正常澆筑和搗實，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置。 二、現(xiàn)澆混凝土工程施工工藝流程： 本工程混凝土澆筑采用人工和機械相結(jié)合進行澆筑混凝土。 混凝土工程中的鋼筋制作安裝是一項技術(shù)性很強的分項工序，包括鋼筋規(guī)格選用、根據(jù)設(shè)計部位的尺寸計算下料長度、鋼筋場內(nèi)加工、鋼筋運輸和安裝等。 混凝土工程施工工序較多，包括基礎(chǔ)面處理、模板加工、鋼筋制作安裝、混凝土澆筑等，而每道工序都應(yīng)完成后才可進入下一道工序。 混凝土工程施工工藝性較強，是一項綜合性的工程。 (10)基礎(chǔ)底面以上宜預(yù)留 500mm 厚的上層，攪拌樁施工至地面，開挖基坑時，應(yīng)將上部質(zhì)量較差樁段挖去。 (8)施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿 (水 )泵的壓力、漿液流量、鉆機轉(zhuǎn)速、提升速度及耗漿量。 (7)施工時因故停漿應(yīng)及時通知操作人員記錄停漿深度和時間。 (5)水泥漿應(yīng)進行嚴(yán)格的過濾，防止噴嘴在噴射作業(yè)時堵塞。 (4)注漿過程中應(yīng)達到：注漿設(shè) 備的額定壓力和注漿量應(yīng)符合施建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 46 工圖紙要求，并確保管路系統(tǒng)的暢通和密封。 (2)鉆機或噴射機組就位后，應(yīng)保證立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位中心對正，成孔偏斜率應(yīng)不大于 ％。 深層攪拌施工程序： 深層攪拌樁就位→預(yù)攪下沉→噴漿攪拌提升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌提升直至孔口→關(guān)閉攪拌機械。 B、現(xiàn)場攪拌注漿試驗 (1)在現(xiàn)場噴射注漿作業(yè)開始前，承包人應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，選擇地質(zhì)條件具有代表性的區(qū)段，并按室內(nèi)試驗選定的配合比進行攪拌樁的工藝試驗，以選定布孔方式、孔距、排距和孔深以及噴射流量、壓力、旋速和提升速度等以及灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間、鉆頭直徑等工藝參數(shù)。 (2)漿液存放時間：當(dāng)環(huán)境氣溫 10℃以下時，不超過 5h；當(dāng)環(huán)境氣溫 10℃以上時，不超過 3h；當(dāng)漿液存放時間超過有效時間時，應(yīng)按監(jiān)理人指示，降低標(biāo)號使用或按廢漿處理。 (3)外加劑 各種外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合 DL/T51001999 的有關(guān)規(guī)定，其摻量應(yīng)通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗確定。需要提高墻體強度時，應(yīng)采用 硅酸鹽水泥中外摻高效擴散劑。 (5)攪拌樁水泥摻入量為 17％。 (3)施工場地布置應(yīng)進行全面規(guī)劃，開挖排漿溝和集漿池，作好冒漿排放措施和環(huán)境保護措施。 三、深層攪拌樁施工 一般要求 (1)施工場地 應(yīng)平整、穩(wěn)固，凡遇有低洼、表土松散、緊臨邊坡的區(qū)域，應(yīng)采用回填、夯實、加固和邊坡坡腳保護措施。 灌注樁成樁后要按設(shè)計要求進行成樁質(zhì)量檢測。 （三）、質(zhì)量控制與檢查 灌注樁砼澆筑前，應(yīng)進行以下項目的檢查：樁位現(xiàn)場放樣成果檢查，導(dǎo)管和預(yù)埋管埋設(shè)位置和埋設(shè)深度的檢查，鋼筋籠加 工尺寸和焊接質(zhì)量的檢查及其鋼筋籠吊放定位尺寸和保護層的檢查和驗收，終孔和清孔的質(zhì)量檢查。砼灌注上升速度不應(yīng)小于 2m/h，灌注應(yīng)連續(xù)進行不得中斷，每孔砼一次完成。 起下導(dǎo)管嚴(yán)格規(guī)定用慢速度，防止掛碰鋼筋籠。在正常灌注過程中，每灌注 應(yīng)測量孔內(nèi)砼面的上升高度，作為導(dǎo)管提升拆卸的依據(jù)。為保證初灌的順利，初灌前應(yīng)先用水泥砂漿潤滑導(dǎo)管，砂漿配合比為：水泥：水：砂 =1： ： 。灌注砼時，將砼拌和料倒入導(dǎo)管一定量后，剪斷系樁體吊線，將砼灌入孔底，繼而不斷從導(dǎo)管灌入砼，不斷提升導(dǎo)管，直至整孔砼澆成。導(dǎo)管提放用鉆機塔架，用卷揚機配合滑輪進行。灌漿導(dǎo)管必須嚴(yán)格檢查，管內(nèi)要保持光滑，連接牢固 ，密封要嚴(yán)密，保證不漏水、不漏氣。 (3)、灌注水下砼：采用導(dǎo)管逐步提升法灌注砼。 (2)、鋼筋籠安放到位后，及時下灌漿導(dǎo)管于孔內(nèi)，檢測孔底沉渣，符合設(shè)計要求則立即安裝漏斗、下隔水塞，實施砼灌注。 灌注水下砼： (1)、材料：選用 、中粗砂、碎石，粗骨料最大粒徑鋼筋砼灌注樁不應(yīng)大于 5cm，且不得大于鋼筋最小凈距的1/3。鋼筋籠安放過程中，必須統(tǒng)一指揮，起吊要穩(wěn)，下放要慢，下放遇阻要分析原因，嚴(yán)禁猛沖、猛吊，以防止意外事故。要求主筋接頭在同一截面內(nèi)不得大于主筋總根數(shù)的 50%，兩 個建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 41 接頭間距不少于 500mm，主筋搭接焊長度應(yīng)符合規(guī)范要求，焊縫必須飽滿。鋼筋搭接焊長度大于 10d，焊接質(zhì)量須符合規(guī)范要求。20mm。 100mm、主筋間距偏差不大于177。鋼筋籠的制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋籠直徑偏差不大于177?？椎椎某猎穸炔坏么笥?30cm。 清孔：鉆孔過程中要定時檢查泥漿護壁鉆孔 的孔位、孔徑、孔深、孔斜和沉渣，鉆孔達到設(shè)計孔深后，應(yīng)進行終孔和沉渣的檢查。 成樁檢驗 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 40 在灌注樁附近空地上挖建泥漿池和沉渣池一個，并用泥槽連通各施工樁孔，完成渣漿排放工作。泥漿護壁鉆孔期間，護筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水面 1m 以上，在受水位漲落影響時，應(yīng)加高護筒至最高水位 以上。 護壁泥漿選用高塑性粘土，其性能指標(biāo)須符合規(guī)范要求，并應(yīng)進行造漿試驗，試驗結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理工 程師審批。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、孔徑、孔深和供水、供漿量的大小確定，在淤泥和淤泥質(zhì)粘土中不宜大于 1m/min，在較硬的土層中以鉆機無跳動、電機不超荷為準(zhǔn)。 施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備工作包括平整場地、樁位放樣、構(gòu)筑鉆機平臺、埋設(shè)護筒、安裝鉆架、護壁泥漿粘土、灌注砼使用的水泥、骨料、鋼筋等材料準(zhǔn)備和檢驗、砼拌和系統(tǒng)、泥 漿系統(tǒng)的安設(shè)等。 (三 )、旋噴樁施工質(zhì)量檢查 在高壓作業(yè)噴射前，應(yīng)進行樁位放樣、原材料試驗、漿液配合比試驗和鉆孔偏斜率檢測； 在高壓噴射過程中應(yīng)對噴射插管插入深度、現(xiàn)場高壓噴射注建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 38 漿試驗、高壓噴射作業(yè)的工藝和冒漿試件的試驗等進行質(zhì)量檢查 ； 旋噴樁在噴射注漿結(jié)束 4 周后，對旋噴樁固結(jié)體的質(zhì)量進行檢驗，檢驗數(shù)量和檢驗方法需符合施工圖紙的要求。噴到設(shè)計標(biāo)高時，拔出旋噴管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。 噴射作業(yè)完成后，應(yīng)連續(xù)將冒漿回灌至孔內(nèi)，直到漿液面穩(wěn)定為止。 中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防止樁體中斷，同時應(yīng)進行檢查排除故障，如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足影響樁體的設(shè)計直徑，應(yīng)進行復(fù)噴。在 注漿過程中水、漿應(yīng)連續(xù)輸送，水泥漿液的高壓噴射作業(yè)不得停噴或中斷。注漿管分段提升的搭接長度不得小于 10cm，以建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 37 保證固結(jié)體的整體性。 當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達到設(shè)計標(biāo)高時，即可噴射注漿，在注漿參數(shù)達到規(guī)定值后，隨即一邊提升一邊進行旋噴。設(shè)備系統(tǒng)安裝就緒后，必須經(jīng)過運行試驗，試驗壓力要達到工作壓力的 倍。漿液存放時間：當(dāng)環(huán)境氣溫 10℃以上時，不超過 3h；當(dāng)環(huán)境氣溫 10℃以下時，不超過 5h，當(dāng)漿液存放時間超過有效時間時，應(yīng)降低標(biāo)號使用或按廢漿處理。為減緩水泥漿液沉淀速度，應(yīng)在硅酸鹽水泥中添加 3%水泥重量的膨潤土和 3%膨潤土重量的碳酸納，膨潤土的細度為 200 目。鉆孔的位置與設(shè)計位置偏差不得大于 5cm。泥漿池和沉渣池容積為 1015m3，池漿槽溝寬 50cm，挖深 40cm，槽溝和池周邊用編織砂袋砌高于地面3050cm，以保證漿液不流入施工場地。在現(xiàn)場高壓噴射注漿作業(yè)開始前 ,應(yīng)按施工圖紙的要求 ,選擇地質(zhì)條件具有代表性的區(qū)段 ,并按室內(nèi)試驗選定的配合比進行攪拌樁的工藝試驗，以選定噴射流量、壓力、旋噴速度和提升速度等以及灰漿經(jīng)輸漿管至達攪拌機噴漿口 的時間、鉆頭直徑等工藝參數(shù)。其施工工藝采用高壓旋轉(zhuǎn)噴射注漿形成，漿液宜在旋噴前 1小時以內(nèi)制備，使用時濾去硬塊、砂石等以免堵塞管路和噴嘴。 一、單管高壓旋噴樁 （一）、單管高壓旋噴樁施工程序 場地平整 孔位定點、埋設(shè)孔口管 鉆機就位 鉆孔至設(shè)計孔 旋噴高壓漿液，同時提升旋噴管至樁頂高程 向樁中空穴進行低壓注漿 設(shè)備試運行 漿液制備 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 35 （二）、施工方法 單管高壓旋噴設(shè)備包括： HT150B 型旋噴鉆機、 BWT120/30 型高壓泥漿泵、漿液攪拌器等。 (4)回填：土工合成材料完成拼接和鋪 設(shè)后 ,應(yīng)及時回填覆蓋，當(dāng)回填的覆蓋層層厚大于 30cm 時，才能允許采用輕型碾壓實，不得使建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 34 用重型或振動碾壓實，土方回填時土塊的最大落高不得大于 30cm。 H、織物鋪好后，應(yīng)避免日光直接照射、隨鋪隨填或采取其他保護措施。為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有的土工合成材料均應(yīng)用沙袋或土塊壓載。 E、鋪設(shè)時，搭接處上游織物塊應(yīng)蓋在下游塊之上。 C、相鄰織物塊拼接可用搭接或縫接，一般用搭接，平地搭接寬度可取 30cm，不平地面或極軟土應(yīng)不小于 50cm，水下鋪設(shè)應(yīng)適當(dāng)加寬。 (3)、鋪設(shè)：鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求： A、應(yīng)力求平順，松緊適度，不得繃?yán)^緊，織物應(yīng)與基面密貼，不留空隙。土工織物鋪設(shè)前， 應(yīng)通過基礎(chǔ)開挖的驗收或基坑面的清理工作，鋪設(shè)面上應(yīng)清除一切雜物，保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，并建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 33 應(yīng)碾壓密實，排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所在積水。 三、土工織物鋪設(shè) 鋪設(shè)程序 平整場地→織物備料→基礎(chǔ)驗收→鋪設(shè)→表面防護→回填 材料：土工織物材料的規(guī)格型號及各項技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，使用前必須經(jīng)過試驗，并將成果報送監(jiān)理單位審批。振碾時，只在上坡時振動，下坡時不振動。施工時必須分層鋪砂搗實，鋪砂后灌水，使水面高出砂面，再用鋼叉搖撼搗實，插入點間距 100mm，呈梅花型布置，布置點搖撼十幾次，每層往返搖撼搗實 23 遍，或采用振搗器加以振搗，為避免基底土的破壞，對墊層最下一層砂宜采用木夯夯實并不得采用振搗器振搗。 (3)、為保護基坑底部淤泥地基土不受擾動，開挖時，基坑底部應(yīng)保留一層 20cm 厚的原土，待墊層施工時再挖至設(shè)計標(biāo)高，坑底浮建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 32 土必須清除干凈。 施工工藝： (1)、鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將基面整平，對個別低洼部位應(yīng)采用與基面相同的土料填平或墊層第一層濾料填平。 b、土料壓實質(zhì)量的檢查 土料壓實質(zhì)量檢查一般采用常規(guī)試驗方法，采用現(xiàn)場環(huán)刀取樣或灌砂法。 a、鋪土厚度的檢查：常用的方法是在地面打樁并做上記號標(biāo)出鋪土層的頂面，或立一根標(biāo)尺，上面有鋪每層土到給定高程的標(biāo)記?？刂瀑|(zhì)量的施工環(huán)節(jié)包括：填筑土料的質(zhì)量、含水量、土