【正文】 從人的不規(guī)范操作行為到物的安全因素再到環(huán)境安全狀況，進行了閉合的制度約束。最后是開展 “每周一貼”學習，進一步推動員工學標準、用標準、干標準活的熱情。再次是看重一通三防知識、事故通報、案例分析，作業(yè)規(guī)程的學習。其次是嚴格執(zhí)行學習紀律，凡遲到5分工鐘以上的員工，一律當天要進行補學，未能補學者一律按未參加安全學習處理。教育引導首先我隊一向從：“珍愛生命、關注安全”這個出發(fā)點上進行安全認識的統(tǒng)一，一再宣傳再多的金錢、買不來安全；再大的權力，換不來健康安全理念。19月全隊消滅了重傷及其以上事故，消滅了重大非傷亡事故。現(xiàn)將主要工作作如下總結：一、各項指標的完成情況全隊19月共生產原煤礦噸；預計全年可達噸。緊急停機程序：關閉水泵出水閘閥；停止電動機運行；若電源突然斷電停機后，及時關閉水泵出水閘閥；拉開電源隔離小車；上報隊部，并做好相應記錄。檢查閘閥、真空泵閘閥，確認處于關閉位臵，各壓力表恢復零位。，緩緩將水泵出水閥門打開，再關閉真空表截止閥。（二）開機起動水泵必須是兩人共同協(xié)助操作，一人操作遠程操作按鈕、觀察水泵壓力表，一人操作閘閥，按以下順序進行：，將泵體吸水管抽至真空（真空表指示在－）。倒閘門，按照待開水泵在管道上連接的位臵，選擇阻力最小的水流方向，開（關）管道上的分水閥門（水泵出口閥門關閉不動）。盤車2～3轉，應靈活。電源電壓應在額定電壓的177。接地系統(tǒng)應符合《煤礦安全規(guī)范》相關規(guī)定。電機、水泵的軸承潤滑油油質合格，油量適當。二、啟動前檢查各緊固螺栓應無松動、緊固牢靠。司機必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特征、工作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。下列地點禁止堆卸料：變電所、水泵房、空氣壓縮機房、通風設施、爆破材料附近5米以內；頂板破碎、壓力大、支護損壞或不齊全處；巷道斷面小，影響通風人行處；裝運柱帽、楔子等小件物料時，應用繩索捆綁結實，以防運送過程中散失。刮板輸送機內的材料要卸凈，不得在刮板輸送機內存料。卸空的材料車、礦車應推到指定地點，不得阻塞其它車輛的運行及影響行人與通風。本班運料任務已完成，經班長驗收同意后，方可收工。1推車應遵守以下規(guī)定：必須時刻注意前方并鳴哨，不要低頭推車，應使頭上礦燈照射前方，使前方人員看見；在開始推車、巷道拐彎、坡度較大處、風門前后及前方有人或有車輛時，推車人都要鳴哨；過風門時不準用礦車硬頂風門，應先打開風門，車過后將風門關好，必須過一道風門隨即關閉上，不準二道風門同時打開；嚴禁放飛車；在巷道交岔處，進入電車道時都要停車觀察，認為安全后，方準繼續(xù)推車；人力推車時，1次只準推1輛車,嚴禁在礦車兩側推車,巷道坡度小于3‰～5‰時，兩輛推車距離不得小于10m，坡度在5‰～7‰時，兩輛推車距離不得小于30m，坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。碼放材料時要按品種、規(guī)格、分類碼放。1卸料時要小心，不許砸壞水管，電纜、電話線等。1裝卸料，應站在垛一端，不許站在當中，以免材料滾下傷人。1二人同時裝卸料時，必須相互照應，要先起一頭或先放一頭，嚴禁亂扔。一車內盡量裝同一長度的物料，一車內裝不同長度的物料時，必須將長料放在底層，短料放在上部。搬取物料時，先取上層，從上往下逐層手工搬拿。材料車是否完好，損壞失修的材料車禁止使用。所需材料車數(shù)量及存放地點。認真聽取下達的工作任務，了解工作面所需材料情況。二、運料工的操作順序：準備、檢查及處理問題——裝料——卸、堆料——往工作面送料——工作面接收料——工作結束。運料工操作標準和行為規(guī)范 一、一般要求必須按作業(yè)規(guī)范要求的材料質量下料，不準將不合格的材料運往工作面。四、行為規(guī)范運轉中發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象必須立即停機處理：水泵上水異常；水泵轉動部位漏水及軸承潤滑不暢；水泵聲響、振動、溫升異常；水倉水位偏低，影響正常排水。二、啟動操作程序按下啟動按鈕開泵；待水泵聲音正常后，慢慢打開出水閘閥。停止使用的風鎬，經拆洗后，涂以防銹油，并裝好，用木塞將缸體下端孔堵塞。工作時應檢查鎬體等部件配合情況，以防鎬釬偏歪和卡死。二、工作前的準備檢查風鎬的濾網是否堵塞；檢查風鎬的缸體與閥體間風道是否暢通無阻；工作前應檢查鎬體及其與鋼套固定配合情況；進氣管和氣管接頭連接處固定是否可靠；阻塞閥套內的阻塞閥要靈活，無被咬現(xiàn)象；三、施工作業(yè)使用時裝上鎬釬，握住手柄向鑿擊方向慢慢施力，使風鎬沖擊速度逐漸提高；風鎬正常使用時，每隔2～3小時加注潤滑油一次。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。上、下車發(fā)現(xiàn)問題，先處理后工作，禁止違章使用。按規(guī)定掛車，不準超掛車，不準用絞車拉其它物器或掉道車輛。上下車插銷要到位鎖死，使用規(guī)定的插銷，不準它物品代替，掛好保險繩，正確使用上、下保險杠。檢查工作地點是否有障礙物影響。檢查信號、信號燈、電鈴是否暢通正常。信號聯(lián)系要清晰可靠，信號規(guī)定具體如下：（1）一次長點停車；（2）連續(xù)兩點拉車；（3）連續(xù)三點放車。1在交接班時必須把本班內容和遺留的問題交接清楚。1打木垛時木垛要接實頂板壁，升單體支柱時要平衡托起木垛。1工作面回柱時，要時刻觀察頂板、煤幫等周圍的安全情況，并保證退路暢通。1單體支柱活柱行程最大不超過700mm，最小應不低于200mm，當單體支柱的活柱行程不能滿足要求時，必須及時更換相應高度的單體支柱。支設的單體支柱應迎山有力，并達到作業(yè)規(guī)范規(guī)定的初撐力。工作面在煤墻側進行支護時，應至少三人一組，一人進行觀察頂板，另外兩人進行頂板的維護工作。工作面在處理片幫或冒頂時，采煤機和刮板輸送機必須停電閉鎖。工作面發(fā)生冒頂時，冒頂高度小于600mm時，每架使用兩根圓木架設走向棚，圓木的一端擔在頂梁上，在另一端下面打貼幫柱，架好走向棚后，再進行在兩根圓木上絞木垛背頂；冒頂高度大于600mm且區(qū)域較長時，使用圓木平行于工作面架傾向棚，圓木兩端下面支設單體柱，再在圓木與支架頂梁上打木垛背頂。三、支護操作及注意事項當采煤機割煤后或煤壁片幫，拉過超前架后伸縮梁前剩余寬度在340mm～1400mm時，打走向棚支護頂板，當走向棚不接頂或頂板破碎時煤墻側打單體支柱。檢查注液槍有無損壞、變形，是否缺少密封圈，發(fā)現(xiàn)問題時應立即進行維修或更換。二、作業(yè)前的準備檢查工作面支架頂梁前的控頂距離是否符作業(yè)規(guī)范規(guī)定，對不符合規(guī)定處及時進行整改。1電纜必須吊掛整齊，堆放的電纜應盤“8”字形，并保持有足夠的半徑，電纜吊掛點之間的距離不大于3m，嚴禁用鐵絲吊掛．1各電器設備均有檢修和運行記錄。每臺電氣設備均應掛完好設備標志牌，牌上注明該設備的名稱、型號、電壓等級，電流、用途、包機人等。在供電系統(tǒng)中，應保持所有機電系統(tǒng)中的設備保護裝臵靈活可靠，任何一種失靈的保護裝臵，都不得投入運行。對使用中的防爆設備的防爆性能，每月進行一次檢查，日常工作中注意保護電器設備的防爆面，不得砸碰損傷，保持防爆面的光潔度，防爆面不得有漆或銹蝕，并經常保持防爆面上有適當?shù)姆冷P油脂。故障排除完畢后，必須進行全面認真檢查，確認無誤后方可送電。嚴禁帶電檢修和搬遷電器設備(包括電纜)。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。司機要做到現(xiàn)場交接班，把本班絞車的運行情況、出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象、存在的問題或安全隱患及下一班的注意事項向接班司機講清楚，并認真填寫好交接班記錄。嚴禁用手、腳撥動運行中的鋼絲繩或機械傳動部分，需檢查時必須停車。換檔必須在絞車停穩(wěn)且空載的情況下進行。絞車在運行過程中，注意鋼絲繩的纏繞情況，防止鋼絲繩走偏或咬繩。在對雙速絞車實施制動時，嚴禁將兩個制動閘手把同時按下。將電源開關的手把打到停止位臵并對開關進行閉鎖。拉緊制動手把對絞車實施制動，使絞車停止運行。按下絞車的停止按鈕。無問題后方可正常啟動絞車。松開絞車制動閘。解除絞車電源開關閉鎖，合上電源開關手把，給絞車送電。三、啟動檢查并確認無問題后，啟動絞車：聽到開車信號并確認開車的方向和快速、慢速，向對方發(fā)回開車信號（無線電通訊時可以通過對講機說清楚）。警示紅燈是否完好、有效，滿足施工要求。路道上是否有人在工作、行走和停留。信號系統(tǒng)是否完好（無線通訊系統(tǒng)設備是否清晰）,聲光信號是否齊全完好。絞車的制動閘、啟動和停止按鈕、連接銷是否齊全、靈活可靠，閘皮的磨損是否超過規(guī)定值（磨損厚度與閘皮總厚度之比不超過30％）。二、開車前的檢查雙速絞車各零部件是否齊全、完整，絞車各部位連接螺栓是否緊固、完好。信號聯(lián)系要清晰可靠，信號不清楚不得開車。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。嚴禁不帶電放飛車。注意小絞車各部運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須立即停車，采取措施，待處理好后再運行。禁止兩個閘把同時壓緊，以防燒壞電機。四、行為規(guī)范絞車司機必須在護繩板后操作。聽到停車信號后，閘緊制動閘，松開離合閘，按下停止按鈕停車并停電。緩慢壓緊離合閘把，同時緩緩松開制動閘把，使?jié)L筒慢轉，平穩(wěn)起動加速，最后壓緊離合閘，松開制動閘，達到正常運行速度。試轉：絞車司機送開關電源，按下啟動按鈕，松開離合閘，壓緊制動閘，啟動絞車空轉，小絞車應無異常響聲和震動，無甩油現(xiàn)象。檢查電氣設備應完好，各操作手把是否靈活可靠。檢查鋼絲繩：要求無彎折、無硬傷、無打結、無嚴重銹蝕，斷絲不超限；在滾筒上繩端固定牢固，在滾筒上的排列應整齊，無嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象；松繩至終點，滾筒上余繩不得少于3圈；保險繩直徑與主繩直徑應相同，并連結牢固，護繩板可靠穩(wěn)固。閘帶必須完整無斷裂、閘輪表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥；各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形；施閘后，閘把位臵在水平線以上30176。各部零件是否齊全、各部位緊固件是否齊全完整，螺絲不得松動及缺損。信號規(guī)定具體如下：（1）一次長點停車；（2）連續(xù)兩點拉車；（3）連續(xù)三點放車。絞車司機負責絞車的操作及安全設施的維護保養(yǎng)工作。絞車操作標準和行為規(guī)范（調度絞車、雙速絞車、無極繩絞車）調度絞車操作標準和行為規(guī)范 一、一般要求絞車司機必須經過培訓，熟練掌握絞車的“結構、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。接班時應向上班司機問清設備運行工況，認真檢查設備衛(wèi)生、設備狀況并認真落實交班內容，交班內容不清有權拒絕接班。聯(lián)絡信號不準確、不清楚嚴禁開機。停機檢查設備時必須切斷電源閉鎖開關，并掛停電牌。停機后，司機應將機頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設備運行中的問題記錄清楚。四、行為規(guī)范前級運輸設備停機后也應立即停機閉鎖。設備運轉中，司機要注意觀察大鏈松緊情況，機頭鏈輪有無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內有無過大的煤矸、過長的物料等，發(fā)現(xiàn)異常因立即停車處理。設備運轉中，司機要隨時注意各部運轉情況，有無異常震動聲音，溫度是否正常。刮板輸送機司機收到機尾發(fā)出的停機信號后，按下停止按鈕停車。收到機尾發(fā)出的開機信號，確認無誤后合上啟動器隔離開關。三、開機及停機司機收到機尾開機信號后應先與前級設備聯(lián)系，確保前級設備正常運轉。1檢查刮板轉載機機頭小車架在帶式輸送機機尾軌道上運行是否平穩(wěn)可靠。檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。檢查機頭、機尾減速器的溫度及聲音狀況。刮板輸送機上應無人工作。刮板輸送機的刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪應無彎曲、變形、扭勁、斷缺及跳牙等現(xiàn)象。檢查各部螺栓是否齊全、緊固。二、開機前檢查檢查刮板輸送機的傳動裝臵、電動機、減速機等是否完好。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。認真填寫交接班記錄。交接班要交清接明。停機檢查設備時必須切斷設備電源、閉鎖并掛停電牌。聯(lián)絡信號不準確、不清楚嚴禁開機。四、行為規(guī)范前級運輸設備停機后也應立即停機閉鎖，待前級設備正常運行后方可按程序開機。運轉中，要重點檢查以下部位：電機、減速機、滾筒響聲、軸承溫度；；膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度；灑水、噴霧降塵情況；托輥轉動情況等。接到機尾發(fā)出的停機信號后，按下綜合保護器停止按鈕，膠帶輸送機停車。再次接到機尾發(fā)出的開機信號，確認無誤后合上啟動器隔離開關。三、開機及停機接到機尾開機信號后應先與前級設備司機聯(lián)系，確保前級設備正常運轉?？蛰d試運行3～5分鐘，檢查電機、減速器等轉動部位的聲音、溫升情況。檢查膠帶松緊是否合適，各滾筒、托輥應齊全完好，轉載點噴霧效果應滿足要求。檢查減速機的油量是否適當，有無漏油、滲油現(xiàn)象。二、開機前檢查檢查膠帶輸送機的電機、減速機、液力偶合器、張緊裝臵、聯(lián)軸器等部位的螺栓是否齊全、緊固。司機負責膠帶輸送機的操作及安全設施的維護保養(yǎng)工作。膠帶輸送機操作標準和行為規(guī)范 一、一般要求司機必須經過培訓，熟練掌握膠帶輸送機的“結構、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。有下列情況之一應立即停泵：異常聲響和異味；溫度超過規(guī)定；壓力表指示不正常；自動配液裝臵不正常；控制閥失效、失控；過濾器損壞或堵塞；供液管路破裂、脫開、大量泄液。啟動泵前，要通知相關人員。保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應不小于18MPa，為綜采工作面液壓支架供液的應不小于30MPa。打開乳化泵吸液腔的放氣堵，待空氣放完并出液后，再擰緊絲堵。檢查各控制閥應處在安全位臵。用專用折光儀檢查油箱內的乳化液配比應達到標準要求(3％一5％)。二、開機檢查檢查泵箱內及乳化液箱各部件應齊全、完整、連接螺栓應緊固可靠。乳化液泵操作標準和行為規(guī)范 一、一般要求司機必須經過培訓，熟練掌握乳化液泵的“結構、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”?；爻废聛淼膯误w柱，要分類碼放，支柱必須立放或斜放，不能倒放或平放，不能影響行人和運送物料。在使用注液槍前