【正文】 在浮渣板進(jìn)入、通過和離開浮渣槽時(shí)，如果調(diào)整合適的話，在任何位置都不會(huì)存在突然停止的可能。二、灌滿池子觀察表面撇渣器的運(yùn)行，浮渣應(yīng)朝鉸鏈?zhǔn)狡苍宸较蛞苿?dòng)，鉸鏈?zhǔn)狡苍鍛?yīng)平穩(wěn)地刮去浮渣并將之帶入到浮渣槽內(nèi)。當(dāng)原污水流入池中或池中停留時(shí)，除非先排干池子，否則裝置的運(yùn)行不能長時(shí)間停止。給所有裝置加潤滑油。檢查減速器中油的液位，注意它的狀況，如有必要，進(jìn)行排油，并重新灌滿。首次啟動(dòng)時(shí)，溢流堰應(yīng)置于最高處，這樣在池子灌滿水后，可均勻地調(diào)整溢流堰至設(shè)計(jì)的V型堰槽底部高程。檢查進(jìn)水渠布水管及折射板是否暢通無渣滓。型中心傳動(dòng)吸泥機(jī)操作規(guī)程一、設(shè)備的啟動(dòng)如果裝置在首次啟動(dòng)前或冬日關(guān)閉后閑置了一段時(shí)間，那么在灌滿池子前要檢查以下內(nèi)容：與池子底部配有壓力釋放塞或閥門時(shí)，確保它們都已關(guān)閉。關(guān)閉為了操作者和設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格按以下步驟操作： 關(guān)閉閥門。定子必須在80℃以下，烘大約24小時(shí)。更換機(jī)械密封，電機(jī)腔中的油水混合液必須清除干凈。在電機(jī)腔中的浮子開關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。為使損壞最小，建議立即檢修。（2）密封控制在油腔中漏水檢測探頭控制泵端機(jī)械密封，水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí)，就發(fā)出信號(hào)。如果絕緣電阻小于2MΩ，則絕緣變差。必要時(shí)可更換電纜。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號(hào)，必須檢查負(fù)載，要求拆卸水泵，全面檢查，更換零件。當(dāng)繞組溫度超出一定的值（一般為125℃），熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開，自動(dòng)停泵等待檢查。（1）電機(jī)控制電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。起初，泵出口閥門全關(guān)或稍開，待泵正常運(yùn)行后，再逐步打開出口閥至需要工況。~、。壓濾段濾帶張緊力是由氣壓控制，其張緊力可通過氣壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。濾帶調(diào)整，應(yīng)調(diào)緊。自動(dòng)工作“自動(dòng)”工作方式。，待濾帶沖洗干凈，按下“壓濾段停止”、“濃縮段停止”、“沖洗泵停止”，主傳動(dòng)、沖洗泵停止工作。一般濃縮段工作速度范圍20~80%，壓濾段工作速度范圍40~90%?！皦簽V段起動(dòng)”、“濃縮段起動(dòng)”按紐，主傳動(dòng)起動(dòng)。確認(rèn)氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常。、可靠，保護(hù)系統(tǒng)正常后，打開管路上相應(yīng)閥門，將工作方式選擇開關(guān)撥至“手動(dòng)”工作方式，進(jìn)行以下操作。開機(jī)順序，電源接通，信號(hào)燈亮。觀察絮凝和重力脫水效果，調(diào)整加藥流量，以求得最佳絮凝效果下的最小加藥流量。這一過程是根據(jù)剛開始時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出的，實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)絮凝情況進(jìn)行調(diào)整。, 、系統(tǒng)操作順序、沖洗泵、濃縮段主傳動(dòng)、壓濾段主傳動(dòng)，帶機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)。通用帶機(jī)使進(jìn)水系統(tǒng)流量計(jì)讀數(shù)為2400l/h；~。檢查電器開關(guān)及濾帶保護(hù)裝置是否復(fù)位。打開管路手動(dòng)閥門。檢查氣壓系統(tǒng)管路和閥的聯(lián)接處是否有泄漏。關(guān)閉為了操作者和設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格按以下步驟操作： 斷開電源；讓潛水電泵完全停止運(yùn)行； 關(guān)閉閥門，不得隨意起動(dòng)； 在泵提起時(shí)，電泵就不允許起動(dòng)。定子必須在80℃以下，烘大約24小時(shí)。更換機(jī)械密封，電機(jī)腔中的油水混合液必須清除干凈。在電機(jī)腔中的浮子開關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。為使損壞最小，建議立即檢修。（2）密封控制在油腔中漏水檢測探頭控制泵端機(jī)械密封，水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí)，就發(fā)出信號(hào)。如果絕緣電阻小于2MΩ，則絕緣變差。必要時(shí)可更換電纜。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號(hào)，必須檢查負(fù)載，要求拆卸水泵，全面檢查，更換零件。當(dāng)繞組溫度超出一定的值（一般為125℃），熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開，自動(dòng)停泵等待檢查。（1）電機(jī)控制電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。起初，泵出口閥門必須打開，待泵正常運(yùn)行后，閥門至少打開一半。關(guān)閉電源，停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。絕對(duì)避免泵空轉(zhuǎn)，以免損壞橡膠軸承，并應(yīng)避免長時(shí)間在關(guān)閉出口閥門情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。二|、運(yùn)行：泵在運(yùn)行時(shí)操作工應(yīng)隨時(shí)注意檢查運(yùn)行情況，如有不正常的振動(dòng)、雜音、空轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)停泵檢查。如果在這一過程中出現(xiàn)泵體不正常振動(dòng)或電流達(dá)不到要求狀況，則要及時(shí)停泵，查明原因，給予排除后再次起動(dòng)。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵主軸，手感應(yīng)輕松、連續(xù)、轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，無明顯卡滯排出，到放氣口液體連續(xù)均勻后關(guān)上兩放氣閥。一、起動(dòng)：振動(dòng)感覺。MB變速器只允許在機(jī)器運(yùn)行中調(diào)速，否則會(huì)損壞變速器零件?；驌p壞。泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)（干運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘即會(huì)將定子燒壞）。新泵開啟前，應(yīng)用管子鉗扳動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn)并在泵進(jìn)口注入足夠的介質(zhì)。停止工作后的起重機(jī)吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。8．吊運(yùn)的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方通過。7．禁止吊運(yùn)捆綁不可靠的物體。5．禁止利用倒車達(dá)到制動(dòng)目的。3．禁止斜吊物體。七、起重機(jī)工作：1．禁止超負(fù)荷吊運(yùn)重物和吊運(yùn)重量不明的物體。五、起重升、降或移動(dòng)重物前，操作人員必須首先發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)可以操作時(shí)才允許操作，操作中接近人時(shí)也應(yīng)發(fā)出信號(hào)。三、操作人員操作起重機(jī)時(shí)，必須服從指揮人員的指揮，對(duì)于緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。2梁式起重機(jī)操作規(guī)程一、檢修用起重機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn)的專人進(jìn)行操作。吊起的重物在空中運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)碰撞任何其它設(shè)備或物體，禁止物體起重作業(yè)時(shí)，起重吊具、索具、輔具等一律不準(zhǔn)與電氣線路交叉接沖擊式落地，吊物不得長時(shí)間在空中停留。但發(fā)現(xiàn)緊急危險(xiǎn)情況時(shí)，任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號(hào)和避讓信號(hào)。2起重設(shè)備操作要求對(duì)使用的起重機(jī)械、機(jī)具、工具、吊具和索具進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可使用，必要時(shí)要經(jīng)過驗(yàn)證試驗(yàn)后認(rèn)可。九、砂輪機(jī)靠背不準(zhǔn)拆除，應(yīng)根據(jù)砂輪磨損后的直徑適當(dāng)調(diào)整靠背和砂輪的距離。七、發(fā)現(xiàn)砂輪機(jī)有異常情況，應(yīng)立即停用，在排除故障采取措施后方能繼續(xù)使用。五、不可用回絲、毛巾襯著工件，磨削時(shí)不得用力過猛及撞擊砂輪，在砂輪側(cè)面磨工件時(shí)推力不可過大。三、砂輪必須在速度穩(wěn)定后才能使用，并經(jīng)常保持砂輪圓形，用好后隨手關(guān)機(jī)。2砂輪機(jī)操作規(guī)程一、砂輪機(jī)必須裝有合適規(guī)格的防護(hù)罩殼，不懂砂輪使用方法者不得擅自使用。六、焊接場所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。四、電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)的地方。久放不用的電焊機(jī)上，再使用時(shí)應(yīng)用搖表檢查電焊機(jī)的絕緣是否良好。電焊操作規(guī)程一、電焊工必須熟悉電焊機(jī)的構(gòu)造和性能，工作時(shí)應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)應(yīng)帶安全帽和安全帶。九、不可用完。七、在焊接過程中或焊接完畢后，焊槍不能離手放下，必須關(guān)閉氣閥將火焰熄滅方可放下。五、點(diǎn)火時(shí)，先開焊槍上的乙炔氣閥進(jìn)行點(diǎn)火，然后再開氧氣閥．調(diào)整火焰。三、氧氣瓶應(yīng)放在干燥、涼爽、空氣流通的地方，不可將氧氣瓶放在強(qiáng)烈的陽光下或靠近高溫的地方。1氣焊操作規(guī)程一、氣焊工必須了解氣焊設(shè)備的構(gòu)造和性能，應(yīng)正確使用勞防用品，配備好作業(yè)應(yīng)帶的安全帶和安全帽。三、工作后1．?dāng)嚅_焊接電源后，清理工作現(xiàn)場，檢查并撲滅現(xiàn)場火星，把工具放在規(guī)定的地方。5．雨雪天時(shí)，不得在沒有頂棚的工作地點(diǎn)工作。3．禁止在常有壓力的容器及管道上進(jìn)行焊接。二、操作1．開關(guān)電源動(dòng)作要迅速，若開關(guān)上有禁用牌，切勿合閘。6．檢查焊鉗絕緣與夾持性能是否良好，位置是否正確。3．檢查電源及電纜線是否完好，并分開放置。1交流弧焊機(jī)安全操作規(guī)程一、工作前1，查驗(yàn)“交接班記錄”。七、工作結(jié)束或操作人員離開現(xiàn)場，必須關(guān)閉好乙炔氣瓶，卸下減壓連接裝置。五、乙炔氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)保持10m以上距離，并與氧氣瓶有5m以上間距，乙炔氣瓶與線不準(zhǔn)混在一起，過橫道進(jìn)應(yīng)加保護(hù)。三、搬運(yùn)乙炔氣瓶要小心謹(jǐn)慎，做到輕搬輕放，禁止用肩扛或橫在地上滾動(dòng)、撞擊。1乙炔氣瓶操作規(guī)程一、乙炔氣瓶存放的周圍10米之內(nèi)，不準(zhǔn)放有易燃易爆物品及明火靠近存放，運(yùn)輸和使用中不得橫臥在地。八、停工或操作者離開現(xiàn)場時(shí)，先關(guān)閉高壓開關(guān)，再將減壓閥的調(diào)節(jié)螺絲退出。七、割刀皮管及各連接處應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)修理，不得有漏氣。五、開關(guān)瓶嘴時(shí)，手和工具要嚴(yán)防沾有油污，裝上瓶嘴上的氧氣壓力表要保持準(zhǔn)確靈敏，絕對(duì)禁油。三、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)要做到小心謹(jǐn)慎，輕搬輕放，施工現(xiàn)場搬運(yùn)應(yīng)用專用手推車運(yùn)送，禁止用肩扛或橫在地上滾動(dòng)，遠(yuǎn)距離搬運(yùn)要戴好瓶帽。1氧氣瓶操作規(guī)程一、氧氣瓶存放處周圍10m之內(nèi)，不準(zhǔn)放有易燃易爆或其它油脂類物品，氧氣瓶存放須有專用架子，不得橫臥在地，空瓶，滿瓶必須隔開存放。六、對(duì)移動(dòng)電具應(yīng)定時(shí)檢查維修，臨時(shí)用電應(yīng)在電源總開關(guān)出線端裝設(shè)低壓漏電開關(guān)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠接地。送電時(shí)先合上閘刀，最后合上開關(guān)。三、定期檢查全廠電纜、電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時(shí)整改排除。1電工操作規(guī)程一、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，電工在工作中必須嚴(yán)格遵守《無錫地區(qū)電力用戶電氣安全工作規(guī)程》的規(guī)定。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌、標(biāo)記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機(jī)系統(tǒng)工作正常：儀表井清潔、無積水。在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁退出計(jì)算機(jī)軟件或插人軟盤。對(duì)長期不用或因使用不當(dāng)被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。七、檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。五、各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。三、定期對(duì)各檢測點(diǎn)儀表進(jìn)行現(xiàn)場巡視，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理和匯報(bào)。1儀表操作規(guī)程一、儀表操作人員應(yīng)熟悉各種儀表的工作原理、性能特點(diǎn)、檢測點(diǎn)和檢測項(xiàng)目。11．廢液倒人廢液缸，有毒物品按規(guī)定處理。9．工作中，應(yīng)及時(shí)做好原始記錄。如容器大小，受熱條件、電壓和電流等。6．啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性類的試劑時(shí)，不要將瓶口對(duì)準(zhǔn)自己或別人，加熱煮沸時(shí)如有沸騰現(xiàn)象，應(yīng)在溶液中加入玻珠、瓷片等。4．易揮發(fā)的酸和有毒物品的操作，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。2．所用試劑必須有標(biāo)簽注明名稱、濃度，不使用沒有標(biāo)簽的試劑。6．取用儀器藥品時(shí)，應(yīng)有記錄，特別是劇毒藥品記錄要完全、準(zhǔn)確。4．所有藥品應(yīng)保存在陰涼通風(fēng)干燥的地方。2．精密儀器應(yīng)配套放置在固定的臺(tái)上，加防塵罩，儀器附件不要隨意用更換。9．化驗(yàn)室應(yīng)有滅火裝置，工作人員應(yīng)掌握各種滅火裝置的使用方法。7．每個(gè)工作人員應(yīng)掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時(shí)采取緊急措施。5．電器設(shè)備應(yīng)有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。3．易燃易爆物品，不得受陽光直射，應(yīng)分別放置在背光干燥地方，應(yīng)密閉遠(yuǎn)離火源，妥善保存。1化驗(yàn)室操作規(guī)程一、安全1．每一操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，精力集中地按要求進(jìn)行工作，避免發(fā)生事故。十、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及安全管理細(xì)則。經(jīng)常清理堰口雜物，保證集水均勻。發(fā)現(xiàn)跑冒漏泥、氣等問題及時(shí)采取措施，疑難問題向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)反映。如需上沼氣柜手動(dòng)放氣，必須兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。吹人沼氣，破碎消化池表面污泥硬殼。如有特殊需要，還可用循環(huán)泵由一級(jí)池向二級(jí)池強(qiáng)制排泥。操作時(shí)必須嚴(yán)格控制消化池內(nèi)沼氣壓力，不得產(chǎn)生負(fù)壓。一級(jí)消化采用沼氣攪拌與泵循環(huán)攪拌兩種方式，／m2時(shí)；泵攪拌為每4小時(shí)將全池污泥量攪拌一次，兩種方式交替使用。新鮮污泥投配按投配率6—8％投泥，并保證池內(nèi)溫度在33C—35C(177。二、每個(gè)運(yùn)行管理人員必須熟悉整個(gè)污泥消化系統(tǒng)及操作規(guī)章制度。1污泥消化池安全操作規(guī)程一、操作人員首先明確安全生產(chǎn)的重要性，建立自我保護(hù)意識(shí)，勞保用品穿戴齊全。四、濃縮池的出泥含水率，應(yīng)控制在95—97％為好。二、污泥濃縮池是濃縮初沉池污泥和二沉池污泥，因此必須經(jīng)常檢查初沉池和二沉池的排泥閥門，并及時(shí)與水處理班組聯(lián)系保證排泥。4．關(guān)閉平衡箱進(jìn)水閥和高壓水閥門。2．轉(zhuǎn)子下落后，繼續(xù)抽氣至鐘罩內(nèi)無黃色為止。5．根據(jù)實(shí)際情況，確定是否關(guān)閉排風(fēng)扇。3．緩慢開啟彈簧膜閥，使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定在需要的刻度，再用氨水檢查加氯間有否漏氣。二、使用：1．先打開窗戶及排風(fēng)扇，再開高壓水，使加氯機(jī)水射器工作，調(diào)節(jié)水箱平衡閥，使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出。七、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，必須認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，如有特殊情況除詳細(xì)記錄外，還要及時(shí)向主管部門匯報(bào)。五、要經(jīng)常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請(qǐng)有關(guān)人員調(diào)整排渣板距離。三、經(jīng)常檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門反映，處理后方可進(jìn)行。刮泥機(jī)、吸泥機(jī)操作規(guī)程一、起動(dòng)前必須檢查電源是否接通，各傳動(dòng)部份是否已經(jīng)加油。三、每班要求2小時(shí)巡視檢查并清理出水堰及出水槽內(nèi)壁截留雜物及漂浮物，觀察水質(zhì)變化情況，隨時(shí)調(diào)節(jié)吸泥機(jī)回流閥門，控制混合液的濃度。轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)安全操作規(guī)程二沉池操作規(guī)程一、根據(jù)工藝要求啟閉排泥回流閥，利用開啟度控制、回流污泥量。5．當(dāng)螺旋泵體清理時(shí)，關(guān)閉進(jìn)出泥閘門打開排泥閥，排出污泥可以逐個(gè)進(jìn)行。3．嚴(yán)格按照有關(guān)電器操作規(guī)程進(jìn)行操作，開泵和停泵時(shí)間應(yīng)隔3分鐘啟動(dòng)，避免連續(xù)啟動(dòng)，絕對(duì)不允許反轉(zhuǎn)。螺旋泵操作規(guī)程1．開機(jī)前檢查各電器部位是否符合要求，檢查儀表顯示數(shù)字是否正常。減速機(jī)內(nèi)齒輪油要控制油位，定期更換。三、開啟轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)后仔細(xì)觀察減速機(jī)是否處于平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)，電機(jī)和及減速機(jī)運(yùn)行中是否有異響，運(yùn)行檢查中當(dāng)發(fā)現(xiàn)減速機(jī)與轉(zhuǎn)牒不平行，應(yīng)立即關(guān)停轉(zhuǎn)牒曝器機(jī)并上報(bào)到設(shè)備主管，以便及時(shí)的調(diào)整。一、根據(jù)工藝要求和運(yùn)行情況打開啟轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)，利用利用轉(zhuǎn)牒曝器機(jī)對(duì)好氧池進(jìn)行曝氣，通過轉(zhuǎn)牒曝器機(jī)的數(shù)量來控制好氧區(qū)水中溶解氧的濃度，已達(dá)到曝氣條件。三、根據(jù)工藝要求每班排泥，但可以根據(jù)泥量決定排泥次數(shù)，每次排泥時(shí)間一般為15—30分鐘，所排泥的含水率不能大于97％。初沉池操作規(guī)程一、根據(jù)工藝要求及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，啟閉初沉池的出水閘門。七、每次工作完畢，操作人員應(yīng)將抓斗微張開，停放在池外低位離地十公分處，沖洗干凈，并對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑油。五、起重機(jī)小車運(yùn)行接近目的地時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)低速行進(jìn)，嚴(yán)禁小車高速?zèng)_撞梁端撞頭。三、操作人員操作起重機(jī)時(shí)，必須集中精力，服從指揮，按照操作工藝工作。操作人員必須熟悉各操縱按鈕的位置、作用、熟練掌握操作技術(shù)。4．按要求做好運(yùn)行記錄。2．將兩刮臂提到高位，可靠固定。6．在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)有異常的噪音、振動(dòng)，或限位失效、氣壓超過7巴而壓縮機(jī)不停止時(shí)，操作工必須立即停機(jī)處理后才可開機(jī)。5．按下刮砂機(jī)前進(jìn)按鈕，使刮砂機(jī)正向行走進(jìn)入工作。3．將刮砂機(jī)倒