【正文】 設(shè)備在中修、大修前必。按照《設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理制度》的要求指導(dǎo)、督促檢修人員正確檢修設(shè)備，使設(shè)備檢修達(dá)到規(guī)程的要求。設(shè)備和裝置發(fā)生需要搶修的事件時(shí),當(dāng)班人員和各級(jí)領(lǐng)導(dǎo),車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)積極主動(dòng),協(xié)調(diào)一致,按計(jì)劃完成搶修任務(wù)。開(kāi)展全員設(shè)備管理維修活動(dòng)，做到專(zhuān)機(jī)專(zhuān)責(zé)，臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門(mén)都有人負(fù)責(zé)。三、職責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)章制度和決定，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，總結(jié)推廣設(shè)備檢修、維護(hù)的新材料、新工藝、新技術(shù)。在生產(chǎn)與設(shè)備修理時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)“先修后用”的原則合理安排，操作與維修密切配合，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。設(shè)備修理必須遵循先檢修，后生產(chǎn)的原則，堅(jiān)持預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針。檢維修隊(duì)伍應(yīng)根據(jù)工藝流程特點(diǎn)和裝備水平，在不斷完善現(xiàn)有的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)的基礎(chǔ)上，積極采用先進(jìn)管理方法和以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的各種先進(jìn)維修技術(shù)。大力開(kāi)展人員培訓(xùn)，提高人員的素質(zhì)，提高維修人員的維修技能。維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。二、原則設(shè)備管理要堅(jiān)持安全和效益相結(jié)合的原則，設(shè)備制造、使用、維護(hù)、檢修、改造、更新和報(bào)廢都要按有關(guān)安全制度、規(guī)程執(zhí)行。，必須將設(shè)備的水、電、氣、油源斷開(kāi)、清理場(chǎng)地，收好工具，零件擺放整齊。禁止帶電操作。必須有人監(jiān)護(hù)。整個(gè)加熱過(guò)程應(yīng)有人照看。、電焊、氧割時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡和面罩等防護(hù)措施。，不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊以防觸電，平臺(tái)上應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄桿。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)亂扔?xùn)|西。嚴(yán)禁在起吊物上、下工作。，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，應(yīng)與行車(chē)操作員密切配合。多人合作要注意協(xié)調(diào)配合。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準(zhǔn)使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)不符合安全要求的工具，應(yīng)嚴(yán)格遵守常用的工具安全操作規(guī)程。 維修工作進(jìn)行前、進(jìn)行中和完成后要認(rèn)真及時(shí)清理干凈現(xiàn)場(chǎng),保證維修現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，作好5S管理工作,維修工作沒(méi)有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔。，當(dāng)拆裝碰到干涉和困難時(shí)，不得強(qiáng)行拆裝，通過(guò)復(fù)查圖紙或討論等方式確認(rèn)結(jié)構(gòu)原理后再執(zhí)行。；提前做好場(chǎng)地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤(rùn)滑油、編號(hào)套子、記號(hào)筆、擦布、管口扎布等準(zhǔn)備工作。，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。要檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否恢復(fù)、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開(kāi)關(guān)位置、動(dòng)力部件的原始位置等，確保順利試機(jī)。，在維修前要有原始加工精度記錄，維修前要明確維修目標(biāo)和方案，維修完成后按目標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，工藝員和質(zhì)量人員要參與驗(yàn)收。如果維修工作可能影響加工精度，維修前必須同工藝人員確認(rèn)加工質(zhì)量狀況和檢查方法。，因生產(chǎn)需要采取臨時(shí)措施，必須通知車(chē)間主任，并盡快實(shí)施永久修復(fù)措施，防止再次發(fā)生同類(lèi)問(wèn)題。，需要讓步接收時(shí)，要獲得維修技術(shù)人員及設(shè)備科長(zhǎng)的批準(zhǔn)。要進(jìn)行滿足工藝要求的驗(yàn)收流程。（罩、殼、防護(hù)等）在修理完成后要及時(shí)恢復(fù)，并防止維修導(dǎo)致的水、電、油、氣的泄漏問(wèn)題。領(lǐng)用備件后要及時(shí)開(kāi)領(lǐng)料單由車(chē)間主任簽批，因故不能及時(shí)領(lǐng)料單，事后要積極補(bǔ)辦領(lǐng)用手續(xù)。，必須具有成本節(jié)約意識(shí)，做到領(lǐng)用相符，杜絕浪費(fèi)，堅(jiān)持修舊利廢，能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng)，并按照以舊換新的管理制度實(shí)施，把能修復(fù)的備件盡量維修使用，或更換后修復(fù)備用的原則。杜絕由于使用不當(dāng)造成的設(shè)備事故和故障，減少損失。,讓步接收必須得到領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。當(dāng)方案制定后，不得擅自變化，當(dāng)需要變化時(shí)，必須重新討論，制定后按新的計(jì)劃執(zhí)行。、預(yù)防性檢修計(jì)劃等需要變更時(shí)，必須獲得批準(zhǔn)。其它人員幫助解決問(wèn)題時(shí)，并不意味著維修者的維修責(zé)任的降低或其維修活動(dòng)的結(jié)束。，不得擅自停止維修活動(dòng)，如需停止必須得到車(chē)間主任以上的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 維修活動(dòng)開(kāi)始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等)，明確維修目標(biāo)，維修內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)和要求。，不得以任何借口和理由（如沒(méi)有備件、不會(huì)處理、沒(méi)有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外委等）不進(jìn)行維修，當(dāng)維修過(guò)程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢(xún)時(shí)，維修人員必須積極主動(dòng)解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。,不能用在過(guò)道上的簡(jiǎn)單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。，采取治漏措施，查看油箱油位，補(bǔ)充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備?！对O(shè)備操作規(guī)程》的要求進(jìn)行設(shè)備清掃和保養(yǎng) ，維修人員必須對(duì)分管區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點(diǎn)檢記錄并聽(tīng)取操作工人的反應(yīng)意見(jiàn)，經(jīng)復(fù)查后及時(shí)排除。 ，每天在班前利用感官手段對(duì)規(guī)定的部位進(jìn)行檢查并及時(shí)處理。、預(yù)防性維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。、技術(shù)指標(biāo)、工藝要求。 《設(shè)備管理制度》等相關(guān)管理制度，掌握設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備說(shuō)明書(shū)等相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容。，并對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，采取安全的風(fēng)險(xiǎn)防范措施。： ，保證檢修材料的充足和質(zhì)量，并對(duì)材料使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù)。、班組根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行計(jì)劃和安排。；檢修時(shí)間可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要進(jìn)行安排。 。第三篇：設(shè)備檢維修管理制度設(shè)備檢維修管理制度規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求,提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設(shè)備故障,提高設(shè)備完好率。五、經(jīng)常保持配電房消防設(shè)施的完好齊備，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。三、值班員應(yīng)密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴(yán)禁變壓器空氣開(kāi)超載運(yùn)行。配電房管理規(guī)定一、配電房是供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，設(shè)專(zhuān)職電工對(duì)其實(shí)行24小時(shí)運(yùn)行值班，未經(jīng)許可，非工作人員不得入內(nèi)。五、一般情況下，盡量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)隔音擋板，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。三、維修和保養(yǎng)電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按要求做好保證安全的組織和技術(shù)措施。設(shè)備檢維修管理制度10電氣維修管理規(guī)定一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴(yán)格按照國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)《電氣安裝工作規(guī)程》作業(yè)。（5）生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計(jì)劃停車(chē)檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。（3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗(yàn)收手續(xù)，雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。2）檢修后交接（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場(chǎng)的雜物垃圾。（3）檢修負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時(shí)指派一人在檢修現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助工作。1）檢修前交接（1）生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)制定停車(chē)方案，并按規(guī)定進(jìn)行停車(chē)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。3）檢維修過(guò)程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行作業(yè)管理。1）檢維修實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志，確保檢維修安全。（3）檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負(fù)責(zé)人交換意見(jiàn)，制定安全措施。（1）檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計(jì)劃編制檢修施工方案，落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。（3）重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項(xiàng)目、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試機(jī)驗(yàn)收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。（1）“五到現(xiàn)場(chǎng)”：思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)，切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢維修、試壓開(kāi)機(jī)“四個(gè)環(huán)節(jié)”。4）日常檢維修計(jì)劃由各系統(tǒng)職能部門(mén)編制，分管副經(jīng)理審核后下達(dá)。2）根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題，各部門(mén)應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修計(jì)劃、計(jì)劃停車(chē)檢修計(jì)劃（包括安全設(shè)施），大修計(jì)劃由企業(yè)管理匯總，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行狀況，組織平衡，制定公司大修計(jì)劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達(dá)大修計(jì)劃。6）作業(yè)相關(guān)人員必須對(duì)整個(gè)作業(yè)過(guò)程負(fù)責(zé)。4）各系統(tǒng)職能部室負(fù)責(zé)對(duì)所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進(jìn)行監(jiān)督。2）生產(chǎn)安全委員會(huì)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督。2適用范圍本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。施工方案經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)施。拆裝作業(yè)人員實(shí)行持證上崗。八、大型設(shè)備裝拆控制要求凡在施工現(xiàn)場(chǎng)從事塔式起重機(jī)拆裝（包括塔式起重機(jī)頂升）作業(yè)的單位，必須取得《塔式起重機(jī)拆裝許可證》。（6）懸掛安全警示牌、驗(yàn)收合格牌施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組演練。（3）懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗(yàn)收合格牌、定人定機(jī)牌。（1）生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)備臺(tái)帳、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗(yàn)收證書(shū)、檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告。（5）落實(shí)以機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機(jī)、定崗”的崗位責(zé)任制，特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)取得操作證，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。（4）建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運(yùn)轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計(jì)制度、設(shè)備報(bào)廢制度。檢測(cè)不合格的設(shè)備，必須停機(jī)整改，重新檢測(cè)合格后，方可重新使用，禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運(yùn)轉(zhuǎn)。出租單位應(yīng)當(dāng)對(duì)出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件的安全性能進(jìn)行檢測(cè)。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險(xiǎn)蠻干。這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（gb5144—94）、《施工升降機(jī)安全規(guī)則》（gb10055—）、《施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則》（gb10053—1996）、《龍門(mén)吊及井架物料提升機(jī)》（jgj88—1992）、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33—20xx）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（jgj59—99）等等。施工單位已擁有的或新購(gòu)置的塔機(jī)等垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)盡早報(bào)請(qǐng)安全監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行登記備案。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。本規(guī)定從頒布之日起開(kāi)始實(shí)施，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。起吊時(shí)吊索應(yīng)保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車(chē)或沖擊，嚴(yán)禁超載，當(dāng)起吊滿載或接近滿載時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)做兩個(gè)動(dòng)作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過(guò)90176。塔機(jī)使用中的基本安全技術(shù)要求（1）塔機(jī)的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；（2）起重司機(jī)應(yīng)持有與其所操作的塔機(jī)的起重力矩相對(duì)應(yīng)的操作證，指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)；（3）起吊作業(yè)中司機(jī)和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：指揮信號(hào)不明或無(wú)指揮不吊；超負(fù)荷和斜吊不吊；細(xì)長(zhǎng)物件單點(diǎn)或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無(wú)防護(hù)措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)無(wú)防護(hù)措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；（4）塔機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。對(duì)鋼絲繩要進(jìn)行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換；（6）對(duì)整體起扳安裝的塔機(jī)，特別是起扳前要認(rèn)真、仔細(xì)對(duì)全機(jī)各處進(jìn)行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改或修復(fù)后，方能起扳；（7）對(duì)安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時(shí)比鋼絲繩要小一號(hào)）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。對(duì)塔機(jī)裝拆的管理要求（1）裝拆塔機(jī)的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機(jī)資質(zhì)等級(jí)進(jìn)行裝拆相對(duì)應(yīng)的塔機(jī)；（2）施工企業(yè)必須建立塔機(jī)的裝拆專(zhuān)業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機(jī)操作司機(jī)和維修鉗工等組成；（3）進(jìn)行塔機(jī)裝拆、施工企業(yè)必須編制專(zhuān)項(xiàng)的裝拆安全施工組織設(shè)計(jì)和裝拆工藝要求，并經(jīng)過(guò)企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批；（4）塔機(jī)裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全技術(shù)的書(shū)面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。塔吊的裝拆方案應(yīng)包括：（1）塔吊的定位平面示意圖；（2）外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；（3）塔吊工作范圍所需防護(hù)措施；（4）塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求；（5）塔吊安裝分部與整體、試車(chē)驗(yàn)收要求；（6）塔吊拆除中意外情況的報(bào)告制度及權(quán)限；（7）塔吊的使用、維護(hù)與安全檢查要求；（8）塔吊裝拆過(guò)程中的安全防護(hù)措施。1進(jìn)行日常安全檢查時(shí)的安全措施（1）當(dāng)升降機(jī)在受暴風(fēng)雨或強(qiáng)臺(tái)風(fēng)襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機(jī)上進(jìn)行日常安全檢查；（2）風(fēng)速20m/s時(shí)或?qū)Ъ?、電纜上結(jié)冰時(shí)不允許操作升降機(jī)；（3）在確認(rèn)“定期檢查和試驗(yàn)”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機(jī)；（4）在確認(rèn)升降機(jī)通道內(nèi)無(wú)任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無(wú)人在工作之前，絕對(duì)不得操作升機(jī)；（5）在對(duì)處于地面的吊籠進(jìn)行安全檢查之前，不要操作升降機(jī)；（6）需吊籠運(yùn)行而進(jìn)行安全檢查時(shí)，必須始終謹(jǐn)慎行事。1拆卸階段安全措施（1）拆卸前的安全措施（2）始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場(chǎng)地；（3）始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷；（4）始終要確保拆卸開(kāi)始前，整套裝置處于安全狀況，并通過(guò)日常安全檢查。操作的安全措施（1）風(fēng)速20m/s，不得操作升降機(jī)；（2）導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時(shí)，不得操作升降機(jī)；（3）在確認(rèn)“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機(jī)；（4）吊籠載荷和乘客決不準(zhǔn)超過(guò)標(biāo)牌上規(guī)定的額定什；（5）不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時(shí)在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)拆除；（6）除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運(yùn)其他人員或貨物；（7）要確保所有保護(hù)和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降機(jī)；（8）在確認(rèn)吊籠和對(duì)重通道內(nèi)沒(méi)有任何障礙物、沒(méi)有人員在工作之前，不得操作升降機(jī)；（9）當(dāng)升降機(jī)在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作時(shí)，不能讓任何人站在吊籠的頂上；（10）發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機(jī)。（5）各層站的運(yùn)行通道或平臺(tái)，必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固，不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材，板與板應(yīng)進(jìn)行固定，沿梯籠運(yùn)行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。防