【正文】 。，模板和振動器的安裝應(yīng)堅固牢靠，經(jīng)試振動確認(rèn)合格方可使用。每安裝兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)，必須采取臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定，并進(jìn)行校正，確認(rèn)穩(wěn)固后方可繼續(xù)安裝。(17)提升機的安全防護裝置必須齊全、有效，符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。其下端必須與地錨牢固連接。8)作業(yè)后，應(yīng)將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，固鎖閘箱。6)發(fā)現(xiàn)安全防護裝置、通訊裝置失靈時，必須立即停機。4)閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，必須將所有開關(guān)扳回零位，恢復(fù)作業(yè)前，必須在確認(rèn)提升機動作正常后，方可使用。2)使用前和使用中應(yīng)對架體、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨、安全防護裝置、電氣設(shè)備、信號裝置、鋼絲繩等的安全狀況進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全。(13)架體及其提升機安裝完成后，必須經(jīng)檢查、試運行、驗收合格，并形成文件后方可交付使用。(11)提升機架體地面進(jìn)料口的頂部必須設(shè)防護棚，其寬度應(yīng)大于架體外緣；棚體結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受10kPa的均布靜荷載。4)鋼絲繩運行時應(yīng)架起，不得拖地和被水浸泡；穿越道路時，應(yīng)挖溝槽并設(shè)保護措施；嚴(yán)禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。2)卷揚機必須與地錨連接牢固，嚴(yán)禁與樹木、電桿、建(構(gòu))筑物連接。(9)安裝與拆除架體應(yīng)采用起重機，宜在白天進(jìn)行，夜間作業(yè)必須設(shè)充足的照明；作業(yè)時必須設(shè)信號工指揮，并應(yīng)符合起重機安全技術(shù)交底具體要求。(7)提升架宜由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有質(zhì)量合格證和相關(guān)的技術(shù)文件。(5)安裝與拆除前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況和現(xiàn)場環(huán)境狀況編制施工方案，制定安全技術(shù)措施；作業(yè)前，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，并設(shè)專人值守。(3)架體應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場電力架空線路；需靠近時，應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。：(1)‰；多次使用的架體不得超過3‰，且不得超過200mm；井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰；；吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為5mm～10mm。(8）吊運中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(6）吊運時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊運中嚴(yán)禁超載；吊送前應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝；吊運作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)防護欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全。(3）現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，確認(rèn)機械與電力架空線路的最小距離符合安全要求。，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1）大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。，搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件，使用中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。；指揮人員必須站在車輛的安全一側(cè)。，現(xiàn)場應(yīng)提供平整、堅實、位置適宜的場地停放泵車，現(xiàn)場有電力架空線時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，保持泵車及其布料桿在作業(yè)中的各位置均符合表221的要求，作業(yè)人員不得站位于布料桿下方。，必須裝設(shè)車槽前擋板，裝料應(yīng)低于車槽至少10cm；卸料時應(yīng)設(shè)牢固擋掩，并嚴(yán)禁撒把。當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)在泵機卸載情況下拆管排除堵塞。第五篇：梁混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底梁混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底，裝混凝土的容器結(jié)構(gòu)應(yīng)完好、堅固。順橋方向可自一端開始全寬同時澆筑，橫向宜先中梁后邊梁再懸臂板依序澆筑。(1)在澆筑混凝土過程中，應(yīng)隨時監(jiān)測主梁和臨時支架的穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止?jié)仓⒓皶r采取安全技術(shù)措施，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可恢復(fù)施工。(2)合攏段應(yīng)采用補償收縮混凝土，并應(yīng)與橫梁、橋面板混凝土同時澆筑。(3)橋面板混凝土澆筑前鋼梁安裝、縱橫向連接、臨時支撐應(yīng)完成，并經(jīng)檢查確認(rèn)符合設(shè)計或施工設(shè)計的要求，并形成文件；鋼梁頂面?zhèn)骷羝骱附油瓿桑⒔?jīng)檢查確認(rèn)符合設(shè)計要求，并形成文件。(1)在澆筑混凝土橋面板過程中，應(yīng)隨時監(jiān)測鋼梁、臨時支架和落架設(shè)備的穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止?jié)仓⒓皶r采取安全技術(shù)措施，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可恢復(fù)施工。2）人員在箱梁內(nèi)模中作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明，并在人孔頂部設(shè)人監(jiān)護。8)多跨連梁宜整聯(lián)澆筑，需分段澆筑而設(shè)計未規(guī)定時，宜在梁跨1／4處分段；分段澆筑需從兩端跨開始，在中間跨合攏時，應(yīng)按合攏設(shè)計規(guī)定處理；分段澆筑時宜自一端跨逐段向另端跨推進(jìn)；逐孔澆筑時，應(yīng)自每聯(lián)的一端跨開始，逐跨向另端跨推進(jìn)，跨。6)澆筑墩頂段混凝土前，應(yīng)對托架、模板進(jìn)行檢驗和預(yù)壓，消除桿件連接縫隙、地基沉降和其他非彈性變形。4)掛籃行走滑道應(yīng)平順、無偏移；掛籃行走應(yīng)緩慢，／min以內(nèi)，并應(yīng)由專人指揮。2)墩身預(yù)埋件等應(yīng)在施工過程中進(jìn)行工序檢查，確認(rèn)位置準(zhǔn)確和材質(zhì)、規(guī)格符合施工設(shè)計要求。(5)梁橋混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時檢查鋼筋、波紋管和預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)位移或松動必須及時修復(fù)，且應(yīng)設(shè)專人監(jiān)測模板和支架、掛籃的穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止?jié)仓?，并及時采取安全技術(shù)措施，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，方可恢復(fù)施工。(3)橋上施工采用外吊架臨邊防護時，應(yīng)在邊梁澆筑時同步完成防護設(shè)施的預(yù)留孔或預(yù)埋件。(1)在基底剛性不同的支架上澆筑連續(xù)梁、懸臂梁混凝土?xí)r，應(yīng)采取消除不均勻沉降的措施。(14)焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩，戴耐火的防護手套，穿焊接防護服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋；清除焊渣時應(yīng)戴護目鏡。(12)作業(yè)中電機出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時，必須立即關(guān)機斷電，停止使用，維修后經(jīng)檢查確認(rèn)安全，方可繼續(xù)使用。(10)電焊機、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效；使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求。(8)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。(6)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。(4)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。(2)焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實，頒發(fā)用火證后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。：(1)操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。3)鋼管橫