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正文內(nèi)容

漿砌片石網(wǎng)格施工技術(shù)方案(參考版)

2024-10-28 21:34本頁面
  

【正文】 五、環(huán)境保護材料堆放和施工過程中,時刻注意與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào),及時清理場地,嚴防廢水廢渣影響農(nóng)田,作到工完場清。進水口周圍用具有反濾作用的碎石或砂礫覆蓋,以免孔道淤塞。尺寸為直徑10cm的圓孔,孔眼間距為2—3m??p寬2cm,自墻頂豎直到墻底,用瀝青麻絮在墻內(nèi)、外、頂三面嵌塞。待漿砌圬工強度達到70%以上時,方可用小型機具分層填筑夯實,以確保墻體穩(wěn)定。墻外露部分用M10砂漿勾縫,墻頂外露面采用M10抹面。砂漿嚴格按監(jiān)理處批準的配比配臵,并用攪拌機拌和。砌筑前澆水濕潤,泥塊等涮洗干凈。采用分段掛線砌筑,在砌筑過程中應經(jīng)常校正掛線桿,以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求。當有滲水時,應及時排除,并設(shè)法將水引至基礎(chǔ)以外?;A(chǔ)開挖放樣后,用人工配合挖機進行基礎(chǔ)開挖。機械設(shè)備:24kw發(fā)電機1臺,砂漿攪拌機1臺,磅稱1臺,手推車2臺,自卸汽車2臺。③、做好原材料(水泥、河沙、片石)及砂漿配合比的試驗,報監(jiān)理工程師批準。二、施工部署前期準備①、清理施工場地,使場地內(nèi)不得有垃圾、有機物殘渣。、橡膠、塑料、皮革、樹木,枯草、各種包裝袋及其它會產(chǎn)生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質(zhì)。對從事噪音、粉塵等工作的施工人員采取防護措施,適當縮短其勞動時間。采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染,采取技術(shù)措施控制粉塵、污水、噪音污染。、噪音、廢氣、污水的監(jiān)察工作,把它與文明施工現(xiàn)場一起檢查、考核、獎懲,采取措施消除粉塵、廢氣、污水的污染。質(zhì)量體系組織協(xié)調(diào) 質(zhì)量監(jiān)督信息管理體系審核與評價八、環(huán)境保護措施、民工的環(huán)保思想教育,重視環(huán)境保護,文明施工。樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的信心,要求工程一次性合格率100%,優(yōu)良率97%。(2)在基槽開挖完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師和有關(guān)驗收單位簽字認可后才可進行下道工序的施工。所有材料進場時做好進貨檢查、檢驗,對有砂、石等二次檢驗要求的材料,按要求取樣送試驗室進行試驗,對不合格產(chǎn)品予以退場。材料進場后,嚴格按照項目部指定地點堆放、分類存放,并設(shè)置醒目的標識。嚴格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評驗標準,為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。(5)各分項工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”,對各班組定時、定點、定位施工,層層把關(guān),做好質(zhì)量等級的驗評工作。(3)建立質(zhì)量管理小組,及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題,積累原始資料,按期進行整理總結(jié)。(2)搞好圖紙會審,技術(shù)交底及技術(shù)培訓工作,對推廣應用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認真學習。嚴格按設(shè)計要求組織施工。七、質(zhì)量保證措施(1)建立層次分明的責、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責任制,認真開展全面質(zhì)量管理,做到質(zhì)量重擔人人挑、人人肩上有指標,同時抓住施工現(xiàn)場,對整個工程項目的施工全過程進行監(jiān)督管理,消滅質(zhì)量通病,使質(zhì)量管理上新水平。超深、陡壁、涌水、滑移深基槽上下應先挖好階梯或支撐靠梯,或開斜坡道,并采取防滑措施,禁止踩踏支撐上下,基槽邊應設(shè)安全欄桿;當基槽較深時,為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤影響邊坡穩(wěn)定,應采用邊坡保護方法。讓職工有積極向上的文化生活情調(diào);同時保持生活區(qū)清潔衛(wèi)生,綠化生活區(qū)。以防非作業(yè)人員穿行。,各分部分項工程開工前均應向操作人員作安全技術(shù)交底,機械、電器設(shè)備、安全防護設(shè)施等在啟用前應進行專項驗收。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接,嚴禁私拉電線,施工電纜或架高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下。指揮人員必須站在機械5m以外指揮,以防被機械碰撞。有關(guān)安全生產(chǎn),文明施工的管理規(guī)定,明確崗位職責,定期組織安全文明檢查,對進場施工人員進行“三級”安全教育?;A(chǔ)開挖出的土石方,采用人力提運?,F(xiàn)場人員、儀器及機械設(shè)備安排 現(xiàn)場人員配置表序號 工種名稱 人數(shù)(名)序號 工種名稱 人數(shù)(名)1管理人員5測量工2技術(shù)人員6混凝土工3木工7電工4 石工159 施工儀器及設(shè)備配置表序號名稱單位數(shù)量備注 1 GTS102N電子全站儀 臺 1 全站定位測量 2DS3水準儀臺高程控制測量 350m剛卷尺把3放線測量4照相機部收集圖片資料 機 械設(shè)備表機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注 挖掘機DCH225臺推土機臺自卸汽車紅巖輛混凝土攪拌機臺砂漿攪拌機臺振動器臺潛水泵φ六、安全文明施工注意事項臺開挖過程中,若出現(xiàn)塌方,立即采取措施,塌方較大時用片石緊砌。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場,調(diào)查完成計劃的措施、勞力、材料及機械設(shè)備的配置能否滿足施工要求,并檢查工程完成情況,做到心中有數(shù);分析查找完不成指標的原因,制定補救措施,并對各班組的施工計劃進行平衡調(diào)整后下達到落實,不得因人為因素造成工期延誤。五、施工進度計劃 片石擋土墻工程計劃工期60天,根據(jù)工期要求、現(xiàn)場調(diào)查資料和工程總體施工計劃,片石擋土墻工程的工期具體安排如下:(1)、基坑開挖施工計劃2016年6月10日開工,截止到2016年8月10日完成。逐層夯實,嚴禁使用膨脹土和高塑性土,每層壓實厚度不宜超過20cm,根據(jù)碾壓機具和填料性質(zhì)應進行壓實試驗,確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù),以正確地指導施工。如確有困難采用不透水性土時,必須做好反濾層及泄水孔,并與砌體同步進行,浸水擋土墻背應全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。墻背填料墻背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時,方可回填墻背填料。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑,搭接處平整,陽角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。勾縫前,應先清理縫槽,用水沖洗濕潤,再在縫內(nèi)抹適量水泥凈漿。本分項工程擋土墻勾縫采用凹縫進行施工。(4)、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢固,較大及較方正的片石應寬面朝下,石塊之間應用砂漿填灌密實,不得干砌。(3)、砌筑處露面應選擇有平面的石塊。豎縫較寬者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。立縫應相互錯開,不得貫通;應選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部;轉(zhuǎn)角外邊緣處應用較大及較方正的片石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。進水口填級配碎石反濾層進行處理。泄水孔每隔2米設(shè)一個,滲水處適當加密,上下排泄水孔應交錯設(shè)置。(11)、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接密實并備有各種小石塊,作擠漿填縫之用,擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。(9)、外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的片石,并長短相間地與里層砌塊立交接成一體,上下層石塊也應交錯排列,避免豎縫重合,砌縫寬度一般不應大于4cm。(7)、擋土墻外露面應留深10mm~20mm的勾縫槽,按設(shè)計要求勾縫。再砌筑時石層表面應清掃干凈,灑水濕潤。(6)、砌石底面應臥漿鋪砌,立縫填漿搗實,不得有空縫和貫通立縫。砌筑中墻體不得移位變形??p板安裝應位置準確、牢固,縫板材料應符合設(shè)計規(guī)定。(3)、因此段擋土墻較長,砌體除分層外,還要按圖紙設(shè)計要求分段砌筑。底層極為重要,它是以上各層的基石,若底層質(zhì)量不符合要求,則要影響以上各層。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端,并拉小線進行砌筑。(6)、當基礎(chǔ)完成后立即回填,以小型機械進行分層夯實,并以表層稍留向外斜坡,以免積水滲入浸泡基底。砌筑工作中斷時,可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿,再砌時表面要仔細清掃干凈、灑水濕潤。(5)、砌筑前應將石料表面泥垢清掃干凈,并用水濕潤。(3)、基礎(chǔ)砌筑時,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎石塊嵌塞,不得采用先擺碎石塊,后塞砂漿或干填碎石塊方法。(1)、放線:基礎(chǔ)施工完進行墻身測量放樣,用全站儀找出擋土墻的控制線,并根據(jù)基礎(chǔ)測量放樣控制點測定出墻身內(nèi)外邊線,以及各伸縮沉降縫的位置,檢查每端的銜接是否順直。(4)、澆注:澆注時用振動棒振搗,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質(zhì)量及觀感的現(xiàn)象。豎向拼縫需錯縫,錯縫位置為模板長度的一半。(3)、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多層木板,50100木枋背楞。擴展基礎(chǔ)澆筑(1)、開挖基槽及處理后,檢查基底尺寸及標高,報請監(jiān)理工程師驗收,澆注前要檢查基坑底預留坡度是否為10%(即內(nèi)低外高),預留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動。(3)、為改善水泥砂將的和易性,可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑,其摻量可通過試驗確定。(2)、砂漿配制應采用質(zhì)量比,砂漿應隨拌隨用,保持適宜的稠度,一般宜在3~4h內(nèi)使用完畢,氣溫超過30℃時,宜在2~3h內(nèi)使用完畢。攪拌時間宜為3~5min,不得少于90s。基底盡量避免超挖,如有超挖或松動應將其夯實,基坑開挖完成后,應放線復驗,確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后,方可進行基礎(chǔ)施工。當土質(zhì)好時。(5)、開挖基坑的土方,在場地有條件堆放時,一定要留足回填需用的好
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