【正文】 24.10.232024年10月23日星期三10時(shí)36分54秒24.10.23,謝謝大家！,。24.10.2324.10.2310:3610:36:5410:36:54Oct24 務(wù)實(shí)，奮斗，成就，成功。2024年10月23日星期三10時(shí)36分54秒10:36:5423 October 2024 好的事情馬上就會(huì)到來(lái)，一切都是最好的安排。2024年10月23日星期三上午10時(shí)36分54秒10:36:5424.10.23 嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，讓生產(chǎn)更加有保障。24.10.2324.10.2310:36:5410:36:54October 23, 2024 加強(qiáng)自身建設(shè)，增強(qiáng)個(gè)人的休養(yǎng)。24.10.2310:36:5410:36Oct2423Oct24 重于泰山，輕于鴻毛。24.10.2324.10.23Wednesday, October 23, 2024 弄虛作假要不得，踏實(shí)肯干第一名。2024年10月23日星期三10時(shí)36分54秒Wednesday, October 23, 2024 相信相信得力量。上午10時(shí)36分54秒上午10時(shí)36分10:36:5424.10.23 一馬當(dāng)先，全員舉績(jī)，梅開(kāi)二度，業(yè)績(jī)保底。2024年10月上午10時(shí)36分24.10.2310:36October 23, 2024 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)記得牢，駕輕就熟除煩惱。2024年10月23日上午10時(shí)36分24.10.2324.10.23 追求至善憑技術(shù)開(kāi)拓市場(chǎng)，憑管理增創(chuàng)效益，憑服務(wù)樹(shù)立形象。10:36:5410:36:5410:36Wednesday, October 23, 2024 安全在于心細(xì)，事故出在麻痹。10:36:5410:36:5410:3610/23/2024 10:36:54 AM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。,點(diǎn)擊圖片看動(dòng)畫(huà),點(diǎn)擊圖片看動(dòng)畫(huà),樹(shù)立質(zhì)量法制觀念、提高全員質(zhì)量意識(shí)。 通過(guò)上面的讀圖分析，不難得出球心閥的整體、全面印象。然后拆下四個(gè)螺母 M12 ，即可將球心閥解體。由于液體容易泄漏，因此需要密封，球心處和閥桿處都進(jìn)行了密封。 （ 2 ）球心閥的裝配結(jié)構(gòu) 球心閥的零件間的連接方式均為可拆連接。時(shí)，球心內(nèi)孔軸線與閥體內(nèi)孔、閥體接頭內(nèi)孔軸線重合。其接通程度處在變化之中，液體流量隨之發(fā)生變化。此時(shí)液體通路被球心阻塞，呈關(guān)閉斷流狀態(tài)。,歸納總結(jié) （ 1 ）球心閥的安裝及工作原理 通過(guò)球心閥左右兩端法蘭上的孔，用螺栓即可將球 心閥安裝固定在管路上。最下端為平行扁狀結(jié)構(gòu)，插入球心上方槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿即可控制球心的位置。 閥桿 10 ——三個(gè)視圖聯(lián)系分析，即可得出該零件為臺(tái)階軸類(lèi)零件。 閥體 8 ——其結(jié)構(gòu)如圖 1030 所示（分析從略）。 密封圈 5 ——根據(jù)裝配體的結(jié)構(gòu)，不難分析出其為一截面如主視圖中所示的環(huán)形零件。 球心 3 ——從其名稱(chēng)和主視圖中的標(biāo)注即可知該零件為直徑 45 毫米的球體，從主、左視圖可分析出球心 3 上加工有一直徑為 25 毫米的通孔，球心上方有一弧狀方槽，與閥桿 10 的下端相結(jié)合。右端的內(nèi)臺(tái)階孔起密封圈 5 的徑向定位作用。因此，下面只將幾個(gè)主要零件進(jìn)行一些分析：,閥體接頭 1 ——結(jié)合主、左視圖即可分析出該零件的結(jié)構(gòu)形狀及其作用為：左端外部為臺(tái)階圓柱結(jié)構(gòu)，外部有與法蘭 4 相連接用的螺紋。 由圖中可以看出，該裝配體的主要零件為閥體接頭 1 、球心 3 、密封圈 5 、閥體 8 、閥桿 10 。球心及閥桿周?chē)b有密封件。 詳細(xì)分析 以閥體 8 、球心 3 和閥體接頭１構(gòu)成該部件的主體，其中Φ 25 孔軸線方向?yàn)橹饕b配干線。 左視圖——左視圖采用了Ａ Ａ階梯剖視，左視圖的左半部分表示了閥體接頭中部斷面形狀及閥體接頭與閥體的連接方式（四個(gè)雙頭螺柱連接）和連接部分的方形外形；左視圖的右半部分表示出 了閥體８的斷面形狀及閥體與球心、閥桿的裝配情況；左視圖中還可見(jiàn)閥體８右端法蘭的圓形外形及法蘭上安裝孔的位置。 從球心閥這個(gè)名稱(chēng)可以得知，該部件用于化工管道系統(tǒng)中控制液體流量的大小，起開(kāi)、關(guān)控制作用。因此，讀圖時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況和需要靈活運(yùn)用這些方法，通過(guò)反復(fù)的讀圖實(shí)踐，便能逐漸掌握其中的規(guī)律，提高讀裝配圖的速度和能力。,歸納總結(jié) 歸納總結(jié)，一般可按以下幾個(gè)主要問(wèn)題進(jìn)行： ① 裝配體的功能是什么？其功能是怎樣實(shí)現(xiàn)的？在工作狀態(tài)下，裝配體中各零件起什么作用？運(yùn)動(dòng)零件之間是如何協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)的？ ② 裝配體的裝配關(guān)系、連接方式是怎樣的？有無(wú)潤(rùn)滑、密封及其實(shí)現(xiàn)方式如何？ ③ 裝配體的拆卸及裝配順序如何？ ④ 裝配體如何使用？使用時(shí)應(yīng)注意什么事項(xiàng)？ ⑤ 裝配圖中各視圖的表達(dá)重點(diǎn)意圖如何？是否還有更好的表達(dá)方案？裝配圖中所注尺寸各屬哪一類(lèi)？ 上述讀裝配圖的方法和步驟僅是一個(gè)概括的說(shuō)明。 對(duì)照投影關(guān)系時(shí)，借助三角板、分規(guī)等工具，往往能大大提高看圖的速度和準(zhǔn)確性。對(duì)于一些比較復(fù)雜的零件，應(yīng)根據(jù)零件序號(hào)指引線所指部位，分析出該零件在該視圖中的范圍及外形，然后對(duì)照投影關(guān)系，找出該零件在其它視圖中的位置及外形，并進(jìn)行綜合分析，想象出該零件的結(jié)構(gòu)形狀。標(biāo)準(zhǔn)件、常用件往往一目了然，比較容易看懂。要對(duì)照視圖，將零件逐一從復(fù)雜的裝配關(guān)系中分離出來(lái)，想出其結(jié)構(gòu)形狀。 另外，瀏覽一下所有視圖、尺寸和技術(shù)要求，初步了解該裝配圖的表達(dá)方法及各視圖間的大致對(duì)應(yīng)關(guān)系，以便為進(jìn)一步看圖打下基礎(chǔ)。通過(guò)比例，即可大致確定裝配體的大小。從裝配體的名稱(chēng)聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，往往可以知道裝配體的大致用途。 搞清楚各零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用，想象出裝配體中各零件的動(dòng)作過(guò)程。,4.2 識(shí)讀裝配圖,一、讀裝配圖的基本要求和目的 了解裝配體的名稱(chēng)、用途、結(jié)構(gòu)以及工作原理。 （3）零件上的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、倒圓、溝槽、凸臺(tái)等可省略不畫(huà)。 簡(jiǎn)化措施： （1）對(duì)于同一規(guī)格、均勻分布的螺栓、螺母等聯(lián)接件或相同的零件組，允許只畫(huà)一個(gè)或一組，其余用中心線或軸線表示其位置。 在裝配圖上，當(dāng)剖切平面通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件（螺釘、螺栓、螺母、墊圈、銷(xiāo)、鍵等）和實(shí)心件（軸、桿、柄、球等）的基本軸線時(shí)，這些零件按不剖繪制。 相鄰兩個(gè)被剖切的金屬零件，它們的剖面線傾斜方向應(yīng)相反，若幾個(gè)相鄰零件被剖切，其剖面線可用間隙、傾斜方向錯(cuò)開(kāi)等方法加以區(qū)別，但在同一張圖紙上，表示同一零件的剖面線其方向、間隔應(yīng)相同。圓筒與立板采用焊角高為4的周?chē)呛缚p。根部間隙為2；下面為角焊縫，焊角高為4。主視圖采用了局部剖，反映橫板上的孔，左視圖采用了局部視圖，反映立板上的孔及圓筒的內(nèi)孔，俯視圖為整體視圖，反映橫板的形狀及橫板上孔的大小和位置，并采用了一處局部放大圖反映焊縫的形狀及尺寸。由圖可知該焊接件由4個(gè)構(gòu)件經(jīng)焊接而成，構(gòu)件1為立板，構(gòu)件2為橫板，構(gòu)件3為肋板，構(gòu)件4為圓筒。,焊縫尺寸標(biāo)注示例,二、焊縫的表達(dá)方法及焊接圖舉例,1)焊縫的表達(dá)方法 在圖樣上,焊縫一般只用焊接符號(hào)直接標(biāo)注在視圖的輪廓上,需要時(shí)也可以在圖樣上用圖示法畫(huà)出焊縫,并同時(shí)標(biāo)注焊接符號(hào)。 B、焊縫尺寸的標(biāo)注原則如下圖所示： a）焊縫橫截面上的尺寸，標(biāo)在基本符號(hào)的左側(cè)； b）焊縫長(zhǎng)度方向尺寸，標(biāo)在基本符號(hào)的右側(cè)。符號(hào)如下表所示。符號(hào)如左上表所示，具體應(yīng)用示例見(jiàn)左下表所示。符號(hào)如下表所示。,注意：ａ）如果焊縫在接頭的箭頭所指的一側(cè)，基本符 號(hào)標(biāo)在基準(zhǔn)線的實(shí)線一側(cè)，如左圖(a)所示； ｂ）如果焊縫在接頭的非箭頭所指的一側(cè)，基本符號(hào)標(biāo)在基準(zhǔn)線的虛線一側(cè)，如左圖(b)所示； ｃ）標(biāo)注對(duì)稱(chēng)焊縫及雙面焊縫時(shí)，可不加虛線,如左圖(c)和(d)所示。箭頭線和箭頭應(yīng)指向焊縫處，必要時(shí)允許彎折一次，用細(xì)實(shí)線繪制。鑄造后應(yīng)去除毛刺。文字技術(shù)要求有3項(xiàng)：未注圓角為R2。0.1，后壁圓孔直徑Ф4H7 ，前壁圓孔直徑Ф8H7等。該零件的總長(zhǎng)是44（29+30/2)mm,總寬是30mm，總高是28mm。 3）分析尺寸,了解技術(shù)要求。方體部分的基本形體是長(zhǎng)方體，中孔是長(zhǎng)方孔，方體左端面加工了4個(gè)螺紋孔，方體后壁內(nèi)側(cè)有一個(gè)圓柱凸緣，凸緣上加工同軸圓孔，方體前壁外側(cè)有一個(gè)方形凸緣，凸緣左右兩側(cè)加工螺紋孔。分析表達(dá)方案可知，該零件有兩個(gè)主要部分，一個(gè)是柱體部分，一個(gè)是方體部分。 箱體類(lèi)零件一般是機(jī)器或部件的母體，其它大部分零件，有的裝配在這個(gè)零件上，有的放置在這個(gè)零件中，機(jī)械加工面比較多，所以比較復(fù)雜。俯視圖采用了局部剖，剖切位置見(jiàn)主視圖BB。 該零件用了三個(gè)基本視圖，即主視圖、俯視圖、左視圖表達(dá)，外加一個(gè)局部視圖。 從標(biāo)題欄中可知該零件的名稱(chēng)是箱體，采用２.５：1放大比例繪制，所用的材料為鑄鋁ZL102。,例４ 讀箱體零件圖，如下圖所示。 5. 箱體類(lèi)零件的技術(shù)要求 箱體類(lèi)零件的軸孔、結(jié)合面及重要表面有較嚴(yán)格的尺寸精度、表面粗糙度和形位公差要求。局部結(jié)構(gòu)則常采用局部視圖、局部剖視圖、斷面圖等方法來(lái)表示。若內(nèi)外形狀具有對(duì)稱(chēng)性，應(yīng)采用半剖視圖。 3. 箱體類(lèi)零件常用的表達(dá)方案 箱體類(lèi)零件的視圖一般需要兩個(gè)以上基本視圖表達(dá)。箱體類(lèi)包括閥體、泵體、箱體、機(jī)座等。它的讀圖要領(lǐng)有： 1.箱體類(lèi)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 這類(lèi)零件的形狀結(jié)構(gòu)比其他零件復(fù)雜。零件的其他表面不需要機(jī)械加工，其代號(hào)是 。Ф25H11孔的軸線可作為長(zhǎng)度方向的尺寸基準(zhǔn)，寬度方向以前后對(duì)稱(chēng)平面為基準(zhǔn)，高度方向以Ф40H7孔軸線為基準(zhǔn)。 圖中的定位尺寸115和45176。斜視圖是為了反映傾斜部分的形狀。主視圖表達(dá)了零件的整體結(jié)構(gòu)形狀和相互間的位置關(guān)系，同時(shí)采用了兩處局部剖視分別表達(dá)Ф25H11孔、M6螺紋孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和2 Ф13mm孔的結(jié)構(gòu)。 2） 分析表達(dá)方案，想象出零件形狀。,1）看標(biāo)題欄，概括了解零件。 5.叉架類(lèi)零件的技術(shù)要求 叉架類(lèi)零件的支承部分、運(yùn)動(dòng)配合及安裝面均有較嚴(yán)的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等要求。主視圖常選擇工作位置，反映主要形狀特征；連接部分和細(xì)部結(jié)構(gòu)，則采用局部視圖、斜視圖、斷面、局部放大圖等表示。 2.叉架類(lèi)零件的主要加工方法 叉架類(lèi)零件一般鑄造或鍛造成毛坯后再經(jīng)過(guò)車(chē)、銑、刨、鏜、鉆等各種工序。零件上有一個(gè)或幾個(gè)主要孔，中間用肋板或桿體連接。它的讀圖要領(lǐng)有： 1. 叉架類(lèi)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。在文字?jǐn)⑹龅募夹g(shù)要求中說(shuō)明了未標(biāo)注的圓角半徑是R3，要求鑄件不得有砂眼、裂紋等缺陷。主體階梯孔臺(tái)面、底板左端面、主體左端面的表面粗糙度要求為Ra12.5μm ；底板沉孔的表面粗糙度要求是Ra25μm 。主要尺寸有主體外徑尺寸Ф38d1底板沉孔的定位尺寸Ф50mm等，其他定型和定位尺寸自行分析。 軸承蓋的長(zhǎng)度方向以左端面為主要基準(zhǔn)，以軸線為直徑方向的尺寸基準(zhǔn)。主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部有一個(gè)階梯孔，左端前后開(kāi)槽；接近底板處，上下開(kāi)有方孔。 該零件可分為兩大部分，即底板和主體兩大結(jié)構(gòu)，兩大結(jié)構(gòu)的基本形體均為圓柱體。半剖視的主視圖表達(dá)了零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，因?yàn)槠是形恢们昂髮?duì)稱(chēng)，且兩視圖按投影關(guān)系配置，所以主視圖省略標(biāo)注。 2） 分析表達(dá)方案，想象出零件形狀。,1）看標(biāo)題欄，概括了解零件。由于材料多為鑄件，常有時(shí)效處理和表面處理等要求。 5.輪盤(pán)類(lèi)零件的技術(shù)要求 輪盤(pán)類(lèi)零件有配合要求的軸、孔尺寸精度要求較高，配合的內(nèi)、外表面及軸向定位端面表面粗糙度要求較高。零件的主要結(jié)合面為軸向基準(zhǔn)。局部細(xì)節(jié)常用剖視圖、輔助視圖、斷面、簡(jiǎn)化畫(huà)法表示。主視圖按加工位置原則，軸線水平放置（對(duì)于不以車(chē)削為主的零件，則按工作位置選擇主視圖）。 2. 輪盤(pán)類(lèi)零件的主要加工方法 輪盤(pán)類(lèi)零件的毛坯多為鑄件，主要工序在車(chē)床上進(jìn)行。零件上常帶有軸孔、鍵槽、退刀槽、倒角、倒圓、均勻分布的孔等結(jié)構(gòu)。零件的長(zhǎng)度遠(yuǎn)小于直徑。,解析：,二、輪盤(pán)類(lèi)零件 輪盤(pán)類(lèi)零件主要用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)、連接、支承和密封。在用文字?jǐn)⑹龅募夹g(shù)要求中，5865HRC表示洛氏硬度，其他未注公差的尺寸按標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T15給出。 Ф10H8中H表示基準(zhǔn)孔，標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT8級(jí)。 4）看技術(shù)要求，明確質(zhì)量指標(biāo)。頂桿帽是球面，所以應(yīng)在半徑符號(hào)“R”前加注“S”，如SR26。當(dāng)需要指明半徑尺寸是由其他尺寸確定時(shí)，用尺寸線和符號(hào)“R”標(biāo)出，但不填寫(xiě)尺寸數(shù)值?？傞L(zhǎng)是92㎜，總寬是32 ㎜ ，總高是38 ㎜ 。圖樣左端移出剖面的剖切平面因?yàn)橥ㄟ^(guò)回轉(zhuǎn)面形成的孔的軸線，則該結(jié)構(gòu)也按剖視繪制。AA移出剖面是分別用剖切平面在兩處剖開(kāi)零件，由于得到的剖切面完全相同，所以只畫(huà)出一個(gè)圖形。為了表達(dá)頂桿帽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，主視圖采用了半剖視。 該零件用了四個(gè)圖形表達(dá)。 從標(biāo)題欄中可知該零件的名稱(chēng)是頂桿帽，采用2：1放大的比例繪制，所用的材料為45優(yōu)質(zhì)碳素鋼。,例1 讀頂桿帽零件圖，如下圖所示。主要尺寸直接注出，其余尺寸按加工順序標(biāo)注。 4.軸套類(lèi)零件的尺寸標(biāo)注 軸套類(lèi)零件一般選取零件軸線作為徑向基準(zhǔn)（高度、寬度方向）。局部細(xì)節(jié)常用局部視圖、局部剖視圖、移出斷面圖及局部放大圖表示。零件的主要工序在車(chē)床和磨床上進(jìn)行。零件上常帶有臺(tái)階、螺紋、鍵槽、退刀槽、銷(xiāo)孔、中心孔、倒角、倒圓等結(jié)構(gòu)。它的讀圖要領(lǐng)有： 1.軸套類(lèi)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 這類(lèi)零件的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是主要由圓柱體，圓錐體組成，零件的長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于直徑。必要時(shí)還要聯(lián)系與該零件有關(guān)的零件一起分析。 4.分析技術(shù)要求，綜合看懂全圖 讀圖時(shí)應(yīng)弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術(shù)要求。 2.分析研究視圖，想象結(jié)構(gòu)形狀 看視圖，分析零件各視圖的配置及視圖之間的關(guān)系，采用的表達(dá)方法和表達(dá)的內(nèi)容，運(yùn)用組合體的讀圖方法，形體分析法和線面分析法來(lái)讀懂零件各部分的結(jié)構(gòu)，想象出零件各部分的形狀、相對(duì)位置及其作用。從材料判斷該零件大致的加工方法。如圖所示。,圖a,圖b,