【正文】 上海富恒建設(shè)工程有限公司。根據(jù)以上數(shù)據(jù)及現(xiàn)場實(shí)際情況，基礎(chǔ)工程質(zhì)量評定為合格。嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)交底進(jìn)行施工，為確保振搗密實(shí)，采用二次復(fù)振法，以提高砼的密實(shí)度，防止蜂窩、空洞、露筋現(xiàn)象的發(fā)生，現(xiàn)場的標(biāo)養(yǎng)試塊由業(yè)主委托上海申科建設(shè)工程質(zhì)量檢測有限公司養(yǎng)護(hù)，同條件試塊自行養(yǎng)護(hù)，按照規(guī)范要求送至上海申科建設(shè)工程質(zhì)量檢測有限公司進(jìn)行檢測，檢測報(bào)告顯示合格（詳見檢測報(bào)告）。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求控制截面尺寸及基礎(chǔ)柱的垂直度，模板支撐安裝牢固可靠，結(jié)構(gòu)合理，保證承受施工荷載，板面貼縫，避免漏漿，基礎(chǔ)梁模板必須砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除，拆除后檢查砼的外觀質(zhì)量，及截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查結(jié)論為符合要求。18,，所有鋼筋都付有生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，質(zhì)量證明書等材料，現(xiàn)場鋼筋的爐批號與質(zhì)保書一致，鋼筋外觀情況良好，吊牌齊全，對進(jìn)場的鋼筋我們采用平行檢驗(yàn)或者見證取樣的方式進(jìn)行抽檢，取樣員謝冰，證號：17932，見證員華惠龍，證號17700，現(xiàn)場所有鋼筋檢測由上海申科建設(shè)工程質(zhì)量檢測有限公司檢測，每一批抽檢鋼筋報(bào)告顯示全部合格（詳見檢測報(bào)告）B、鋼筋制作、安裝：我們主要采用現(xiàn)場巡視的方法，事前控制的原則，對鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、間距、位置，搭接位置，錨固長度、鋼筋的保護(hù)層及一些節(jié)點(diǎn)進(jìn)行控制，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工方案要求進(jìn)行驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量。三．基礎(chǔ)分部工程有樁基的單體，基礎(chǔ)類型為樁基加承臺(tái)類型，其余為由基礎(chǔ)梁連接的基礎(chǔ)承臺(tái)。上海同納建設(shè)工程質(zhì)量檢測有限公司于4月19日至5月29日對本工程的基樁進(jìn)行了單樁豎向靜載荷試驗(yàn)檢測和低應(yīng)變檢測，根據(jù)檢測中心出的速報(bào)，報(bào)告結(jié)論為合格（詳見檢測報(bào)告）。壓樁最大壓載力在施工過程中，監(jiān)理人員和施工單位嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，主要采取措施首先進(jìn)樁原材料檢驗(yàn)，樁的外觀質(zhì)量情況和樁的質(zhì)保書是否齊全；其次是過程控制，對沉樁過程實(shí)行全過程控制，施工過程中無違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，接樁焊接符合規(guī)范要求，樁位在設(shè)計(jì)規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。壓樁最大壓載力消防廢水池177。壓樁最大壓載力灌裝車間采用Φ400先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁，共計(jì)123根樁，177。壓樁最大壓載力罐區(qū)與裝卸站采用Φ400先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁，共計(jì)39根樁，177。壓樁最大壓載力綜合樓采用Φ400先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁，共計(jì)54根樁，177。壓樁最大壓載力生產(chǎn)一車間采用Φ400先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁，共計(jì)139根樁，177。灌裝車間采用Φ400先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁，共計(jì)66根樁，177。本次地基基礎(chǔ)分部驗(yàn)收為樁基工程和基礎(chǔ)工程。六、單位工程質(zhì)量評定樁基礎(chǔ)子分部工程全部施工完成，單位工程質(zhì)量、安全、檢測等有關(guān)資料同步完善，滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的要求；工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求；單位工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查結(jié)果符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求；符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，并達(dá)到《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的“合格”等級，施工過程中無安全事故發(fā)生，驗(yàn)收結(jié)論為“合格”。核查結(jié)論為：合格。在樁基工程施工過程中，施工單位在安全文明施工管理工作較好，我部監(jiān)理人員在巡視檢查中所發(fā)現(xiàn)的安全問題和安全隱患，立即通知現(xiàn)場施工管理人員安排專職人員進(jìn)行整改、落實(shí)到位。項(xiàng)目監(jiān)理部安排專職安全人員對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)和文明施工，每天進(jìn)行安全文明施工的巡檢和施工現(xiàn)場的排險(xiǎn)工作，每周組織施工、監(jiān)理、甲方對現(xiàn)場安全文明施工情況進(jìn)行檢查并召開安全會(huì)議，通報(bào)施工現(xiàn)場的安全隱患和落實(shí)情況。督促承包單位逐級做好安全交底工作，力求做到詳盡、切實(shí)，并且要做好安全檢查記錄。審查施工方案中的安全技術(shù)措施。審查特種作業(yè)人員資格。四、安全文明施工的監(jiān)理工作情況對施工單位編制的安全生產(chǎn)、文明施工措施進(jìn)行了檢查，要求切實(shí)建立安全文明生產(chǎn)體系。４、單樁豎向抗拔承載力試驗(yàn)檢測：抗拔總樁數(shù)916根，共檢測樁數(shù)10根，%；其中單樁豎向抗拔承載力特征值300kN的2根，單樁豎向抗拔承載力特征值500kN的8根；所測各樁的樁身抗拔力達(dá)到設(shè)計(jì)的要求；所檢測各樁樁長與施工樁長基本一致。共送檢8組，全部按規(guī)定取樣送檢，全部合格。（三）主要工程材料見證取樣和檢測結(jié)果情況項(xiàng)目監(jiān)理人員對進(jìn)場的工程材料，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣送往質(zhì)檢站進(jìn)行了試驗(yàn)檢測，鋼筋、水泥原材及鋼筋連接按規(guī)范要求進(jìn)行取樣送檢；?鋼筋原材料送檢1組，檢測結(jié)果合格；?水泥原材料送檢1組，檢測結(jié)果合格；?鋼筋機(jī)械連接送檢2組，檢測結(jié)果為合格。4）對每道工序，分項(xiàng)工程，施工單位均始終貫徹了“三檢制”，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理人員進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，直至合格。2）現(xiàn)場施工均按施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)、施工方案施工，均按施工規(guī)范規(guī)程操作，施工方均按項(xiàng)目監(jiān)理人員提出的建議和施工中存在的問題做到了及時(shí)整改，各工序均滿足了設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，保證了整個(gè)工程的質(zhì)量。標(biāo)養(yǎng)試塊均通過試驗(yàn)評定，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2）混凝土工程質(zhì)量：混凝土產(chǎn)品采用商品混凝土，混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體振搗密實(shí)、表面平整，砼體的幾何尺寸正確，無蜂窩麻面、露筋等現(xiàn)象，符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理對所有單元工程嚴(yán)格實(shí)行工程質(zhì)量報(bào)審和抽查制度。施工過程質(zhì)量控制施工過程監(jiān)理采取事前交底、檢查督促，事中巡查、發(fā)布監(jiān)理工程師指令等手段，對施工全過程進(jìn)行全方位質(zhì)量控制。充分理解設(shè)計(jì)意圖和圖紙內(nèi)涵，積極參加圖紙會(huì)審，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，全面貫徹執(zhí)行設(shè)計(jì)精神和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。所檢材料均有項(xiàng)目監(jiān)理部監(jiān)理人員現(xiàn)場見證取樣、送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方投入工程使用。二、監(jiān)理工作的依據(jù)監(jiān)理工作的依據(jù)主要包括：《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》 GB 503192013；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ 942008；《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》 JGJ 1062014；設(shè)計(jì)文件、工程地質(zhì)勘察報(bào)告及業(yè)主提供的經(jīng)審查通過的施工圖紙；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條