【正文】 。各種油品、冷卻液的凝點(diǎn)符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?。?jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備，根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量，用電設(shè)備要采取防漏電措施，防止觸電事故的發(fā)生。加強(qiáng)各種壓力容器的管理，壓力計(jì)等儀器儀表工作狀態(tài)良好，禁止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止用明火取暖。霜雪天后，及時(shí)清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺(tái)等人員活動(dòng)多的部位要保持干燥，設(shè)置必要的防滑設(shè)施，防止溜滑發(fā)生安全事故。制定詳細(xì)的冬季施工安全制度，做好各崗位安全職責(zé)明確，并配齊冬季施工安全防護(hù)用品以及防寒防凍防滑等勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁在施工區(qū)域吸煙。冬施期間，防煤氣中毒，注意房內(nèi)通風(fēng)。作好施工人員的動(dòng)員，確保冬施期間勞力。（8）、投料時(shí)要注意不要把冰雪或凍團(tuán)骨料裝入攪拌機(jī)內(nèi)，因?yàn)檫@會(huì)給拌合物溫度帶來很大的損失，而且大于8cm的凍塊很難通過攪拌被粉碎和融化，熱量尚未平衡的凍團(tuán)骨料除給成型帶來困難外更主要的是要影響混凝土的質(zhì)量。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)，一般先投入骨料和加熱水，待攪拌一定時(shí)間后水溫降低到40℃左右時(shí)，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間，時(shí)間一般應(yīng)較常溫延長50%，要絕對避免水泥假凝現(xiàn)象。（6）、對于拌合水加熱要求使水溫準(zhǔn)確、供應(yīng)及時(shí)，保證混凝土的坍落度一致。（4）、摻防凍劑的混凝土在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)不得澆水，外露表面必須覆蓋。（2）、冬期施工混凝土的細(xì)骨料采取架棚等措施，防止凍結(jié)，儲(chǔ)備地點(diǎn)選擇地勢較高不積水的地方。強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀劃，密切監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問題，避免擱置延誤，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。挖掘內(nèi)部潛力，廣泛開展施工生產(chǎn)勞動(dòng)競賽，營造比、學(xué)、趕、幫、超和人人爭先的氛圍，不斷掀起施工高潮，確?？偣て谀繕?biāo)和階段工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。六、防凍措施主要材料計(jì)劃表 防凍措施主要材料計(jì)劃表 編號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注棚布6M32M 塊溫度計(jì)只滅火器干粉只棉被M2 180 電加熱器個(gè)碘鎢燈1000w 個(gè)電熱器1000w 個(gè)土工布M2 1000七、冬季施工保證措施組織保障項(xiàng)目部成立以武旭光為組長，張利杰、馬燕舞為副組長的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，保證各類材料，技術(shù)措施及人員的到位，并滿足現(xiàn)場的需要。如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風(fēng)機(jī)、吸塵器及汽油噴燈清理。風(fēng)雪天氣時(shí)，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。鋼筋焊接①冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。五、鋼筋冬季施工措施鋼筋的冷拉和冷彎①鋼筋冷拉溫度不宜低于－20℃，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于15℃。對邊棱、角部的保溫厚度，應(yīng)增大到面部位的2~3倍。即在混凝土中摻加合理的外加劑，利用原材料加熱及水泥的水化熱的熱量，通過適當(dāng)保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到0℃或設(shè)計(jì)規(guī)定溫度前達(dá)到臨界溫度?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：冬期混凝土初凝時(shí)間一般為8小時(shí)～10小時(shí)，當(dāng)把握好抹面時(shí)機(jī)，并在初凝前進(jìn)行二次抹面，可以減少表面裂縫。（3）冬期混凝土的振搗采用機(jī)械振搗，振搗快速，保證混凝土的均勻性和密實(shí)性，結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置正確，拆模后混凝土表面平整、光潔?；炷恋臐仓?）冬期施工要注意在模板各接縫、棱角部位加強(qiáng)縫的嵌塞。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土熱量散失、混凝土離析、坍落度變化，運(yùn)輸工具除保溫防風(fēng)外，還必須嚴(yán)密、不漏漿，并采用帆布包裹，減少熱量的損失?；炷恋倪\(yùn)輸：混凝土輸送采用混凝土輸送罐車，在外部覆蓋保溫套。Tα——混凝土運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度，?。?℃。t1——混凝土拌和物自運(yùn)輸至澆筑的時(shí)間（h），t1＝。則T1＝－（－3）＝℃。（1）混凝土拌和物出機(jī)溫度 T1＝T0－（T0－Ti）T0——混凝土理論溫度。必須隨時(shí)測量拌和水的溫度，水溫控制在90℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。（）。2）砼的拌制砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時(shí)要注意其對砼后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響。做好冬期混凝土配合比的試驗(yàn)工作，混凝土配合比經(jīng)總監(jiān)辦、中心試驗(yàn)室對比驗(yàn)證并批復(fù)。冬期混凝土拌和時(shí)間比常溫時(shí)間延長50%，時(shí)間掌握在4分鐘左右。水池加熱池內(nèi)設(shè)大型燒水器對拌和水加熱，加熱后放在儲(chǔ)水箱中，儲(chǔ)水箱一端用逆流閘閥連接進(jìn)水管，一端連向拌和機(jī)，水溫加熱至90度左右，拌和時(shí)先將砂石料加入，加入熱水進(jìn)行拌和，拌和1分鐘后，等溫度達(dá)到50度以下時(shí)加入水泥及外加劑，最后攪拌出倉。砂棚采用棚布封閉，內(nèi)部采用碘鎢燈和電暖器保證環(huán)境溫度?；炷涟韬捅卮胧?）冬期施工的混凝土經(jīng)批準(zhǔn)后摻加防凍劑，混凝土施工拌合站采用水池保溫，電熱法加熱熱水，因宿遷此地冬季低溫時(shí)間短，冬季溫度最冷一般在5度左右，拌和過程中只需要對水進(jìn)行升溫，確保砼出廠的溫度，采用混凝土輸送車加保溫套進(jìn)行混凝土輸送，應(yīng)能保證達(dá)到施工要求。（3）碎石：采用汝河5～25石灰石碎石。冬施優(yōu)先采取散裝水泥，并事先存放在水泥罐中保溫,罐裝水泥采用棉布和毛氈包裹水泥罐。根據(jù)建筑施工手冊第四版中第1336頁砼的溫度降至0度前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度，其中抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)定為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的砼為設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，我單位認(rèn)為此規(guī)定相對較安全。為了給冬期澆注混凝土創(chuàng)造一個(gè)正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，必須采取一系列措施，應(yīng)從混凝土配合比的設(shè)計(jì)，原材料的加熱，混凝土拌合、運(yùn)輸及澆注過程的保溫，養(yǎng)護(hù)期間的防風(fēng)、供熱等方面考慮。由于受氣溫的影響，混凝土強(qiáng)度的增長取決于水泥水化反應(yīng)的