【正文】 中央控制室 DCS操作站： 具有動態(tài)參數(shù)的工藝流程圖顯示 電機順序啟?？刂撇僮骱瓦\行狀態(tài)顯示 生產過程各參數(shù)的實時棒圖顯示 生產過程各參數(shù)的實時趨勢曲線記錄 各重要參數(shù)的長時間歷史趨勢曲線記錄 生產過程各參數(shù)的詳情綜合顯示 報警狀態(tài)的記錄和顯示 事件和控制系統(tǒng)運行狀態(tài)的顯示 報表、打印和拷貝。為了保證被測信號及控制性能可靠，對主要的模擬量信號設置信號隔離器，所有信號電纜均采用信號屏蔽電纜。儀表與檢測控制裝置選用性能穩(wěn)定、故障率低并已成功應用的產品，儀表采用 4~20mA信號制。 有限 公司 60 萬噸 /年水泥粉磨技術改造項目 合肥水泥研究設計院 47 儀表系統(tǒng)主要由一次元件、變送單元和執(zhí)行機構等現(xiàn)場儀表組成。 計算機控制系統(tǒng)選型根據(jù)多年來的成功應用經(jīng)驗，選用可靠性高、技術先進、操作方便的成熟系統(tǒng)；操作站的系統(tǒng)軟件優(yōu)選WINDOWS界面下的系統(tǒng)軟件，操作軟件具有全中文顯示和菜單提示操作功能，可同時打開多個操作窗口。生產過程電機啟停信號 , 聯(lián)鎖信號和執(zhí)行部件的控制信號就近引接到相應的過程控制站。根據(jù)水泥粉磨站工藝流程及主機設備的配備情況，設一個過程控制站、一個操作管理站兼作工程師站。 本著實用可靠、節(jié)省投資而不失先進性的原則，采用集散型計算機控制系統(tǒng)對水泥粉磨站進行生產過程監(jiān)測、控制和電機順序聯(lián)鎖啟?？刂?。 4)除 3項外，防雷接地與工作接地及保護接地可連接在一起，其總接地電阻不大于 4歐姆。 2)變電所周圍及廠區(qū)設置接地網(wǎng)，變壓器中性點、車間配電柜、各用電設備外殼均與廠區(qū)接地網(wǎng)相聯(lián)。利用建筑物屋面欄桿作接閃器，混凝土柱內鋼筋作引下線，建筑物基礎內鋼筋作接地體，接地電阻不大于 10歐姆。 1)廠區(qū)建筑物均屬二、三類防雷等級。 4)檢 修照明電壓一般為 36V，對于需進入設備內部檢修場所采用 12V安全電壓。廠區(qū)照明設路燈自動控制箱。 有限 公司 60 萬噸 /年水泥粉磨技術改造項目 合肥水泥研究設計院 45 1)車間照明及廠區(qū)照明由變電所照明回路單獨供電，照明電源采用 380/220V三相四線制接線方式。 6kV供電線路由廠區(qū)電纜溝放射式引至車間變電所及電控室和高壓用電設備，變電所及電控室 380V出線通過車間內部電纜溝和橋架放射式引至各配電柜及用電負荷。 3)各電機附近設機旁操作按鈕，作為緊急停車、單機調試、設備檢修使用。 此兩種控制方式可通過控制柜上設置的轉換開關進行選擇和相互切換，控制柜安裝在車間控制室內。 2)非 DCS計算機控制部分的電機控制 （ 1）車間控制室集中聯(lián)鎖控制方式，正常生產時采用此種控制方式。“機旁”控制方式主要用于設備單機試 有限 公司 60 萬噸 /年水泥粉磨技術改造項目 合肥水泥研究設計院 44 車、檢修及機旁緊急停車之用。 1)DCS 計算機控制部分的電機控制 電機控制采用“集中”與“機旁”兩種控制方式，由轉換開關切換，在“集中”方式下由集散控制系統(tǒng)按啟停聯(lián)鎖順序控制電機，并監(jiān)視電機的運行狀態(tài)和主要電機的負載電流。 5) 車間控制室的電源由車間變電所的變壓器供給，控制室內低壓柜至現(xiàn)場各用電設備的配電方式以放射式為主。 3)低壓繞線電機采用液體變阻器或頻敏變阻器啟動方式，75kW及以上的電機由車間變電所單獨供電。 4)電壓等級 供電電壓： 6kV 配電電壓： 高壓電動機： 6kV 低壓配電： 低壓電動機： 380V 照明電壓： 380/220V(一般照明 220V，安全照明 36V) 5)負荷計算 裝機容量 3296kW 其中高壓 6KV 2100kW 低壓 380V/220V 1196kW 計算有功功率 2505kW 自然功率因數(shù) 補償后功率因數(shù) 全年耗電量約： 2160 104kWh 水泥綜合電耗約： 36kWh/t 有限 公司 60 萬噸 /年水泥粉磨技術改造項目 合肥水泥研究設計院 43 1)一般容量在 55kW及以上的低壓鼠籠型電動機采用數(shù)字式交流軟啟動器啟動，低于 55kW的低壓鼠籠型電動機采用直接啟動。計量用電流互感器準確度為 級。車間變電所設一臺1250kVA 6kV/， 各低壓用電負荷。進廠原 有限 公司 60 萬噸 /年水泥粉磨技術改造項目 合肥水泥研究設計院 40 料、成品出廠通過現(xiàn)有的一臺地磅房計量，利用現(xiàn)有的裝載機用于廠內物料倒運。 工廠原材料運輸總量為 萬 噸 /年，日運量達 噸 /日，其中，公路運輸總量為 萬噸 /年，日運量達 噸 /日；火車運輸總量為 萬噸 /年，日運量達 噸 /日；水泥成品發(fā)運量為 萬噸 /年，日運量達 噸 /日，公路火車各占一半。 廠外運輸：廠區(qū)外部以公路運輸為主，鐵路運輸為輔，新建生產線路網(wǎng)和廠外主干道連接。 場地排雨水根據(jù)坡向由東向西有組織排出至廠外溝渠中，廠內采用明溝排水方式，局部地段加設蓋板，排水溝的布置應便于就近、適宜、迅速的排除場地雨水。 有限 公司 60 萬噸 /年水泥粉磨技術改造項目 合肥水泥研究設計院 39 通過多種形式的綠化手段，以期形成點、線、面的綠化方式相結合，普遍綠化和重點綠化相融的廠區(qū)內，在綠化與工廠所處外在環(huán)境相協(xié)調的特色綠化設計。新廠區(qū)綠化以道路綠化為骨架，針對不同的綠化主體采用不同的綠化方式。 綜上所述，本方案工藝流程順暢，功能分區(qū)明確，物流短捷順暢，布置緊湊合理，內外運輸便利，道路系統(tǒng)完善，充分考慮了綠化用地，便于生產管理和現(xiàn)代廠容廠貌 的形成。輔助生產設施如空壓機站、循環(huán)水泵房、備品備件及材料庫、地中衡等均依據(jù)現(xiàn)有設施改造利用，輔助生產區(qū)和廠前區(qū)與主生產區(qū)既有便捷的聯(lián)系，又有必要的間距。利用現(xiàn)有原料堆棚作為新老線共用混合材及石膏堆棚，通過現(xiàn)有鐵路專用線運輸進廠。 1) 符合《水泥工廠設計規(guī)范》和《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》； 2) 滿足工藝流程要求，力求流程順暢、簡潔； 3) 在滿足安全衛(wèi)生的條件下，建構筑物布置緊湊、節(jié)約占地； 4) 進行全廠統(tǒng)籌規(guī)劃，尤其是原料堆存須進行合理安排，做到功能分區(qū)明確，有機結合，降低工程投資； 5) 合理地組織廠內運輸線，并滿足廠內消防、檢修通道的要求，與廠外運輸線路合理銜接； 6) 充分考慮利用地形地勢條件，減少土石方量和土建投資； 7) 保證廠區(qū)有良好的通風衛(wèi)生條件，重視環(huán)保要求 ，考慮綠化美化，減少環(huán)境污染。 本 項目 廠區(qū)內所有消耗水均由公司現(xiàn)有給水系統(tǒng)供給 ， 電源由公司 35kV/6kV總變電站改 造 后供電 ?？衫妹娣e共約 左右。 有限 公司 60 萬噸 /年水泥粉磨技術改造項目 合肥水泥研究設計院 37 本項目擬建在 公司 機立窯生產線位置。浙贛鐵路從 市通過， 站距廠區(qū)約 。 新增 生產線計量設備一覽表 表46 序號 物料名稱 設備名稱規(guī)格型號 數(shù)量 安裝地點 1 熟 料 DTGV— 1000調速皮帶稱 2 配料庫底 2 粉煤灰 環(huán)狀天平粉體定量喂料系統(tǒng) 1 配料庫底 有限 公司 60 萬噸 /年水泥粉磨技術改造項目 合肥水泥研究設計院 36 3 礦 渣 DTGV— 800 調速皮帶稱 1 配料庫底 4 石煤渣 DTGV— 800 調速皮帶稱 1 配料庫底 5 氟石膏 DTGV— 800 調速皮帶稱 1 配料庫底 6 天然石膏 DTGV— 800 調速皮帶稱 1 配料庫底 制度 主要生產車間工作班制 表47 車間名稱 工段名稱 工作制度 班制 每周工作時間 制成車間 熟料輸送 不連續(xù)周 1 8 5 粉煤灰輸送 不連續(xù)周 1 8 5 天然石膏破碎 不連續(xù)周 1 8 5 礦渣、石煤渣、氟石膏輸送 不連續(xù)周 1 8 5 水泥配料 連續(xù)周 3 8 7 水泥粉磨 連續(xù)周 3 8 7 水泥儲存及包裝 連續(xù)周 1 8 7 總圖運輸 公司位于 市南部，廠區(qū)距 市約 。為使新建生產線達到國家三級計量標準，本項目在生產的各個環(huán)節(jié)均設置了實用可靠的計量設備，見表 46。 有限 公司 60 萬噸 /年水泥粉磨技術改造項目 合肥水泥研究設計院 34 水泥粉磨技術改造項目主機設備表 表44 序 號 工 段 設備規(guī)格型號及性能 臺套數(shù) 年利用率 備 注 1 石膏破碎 PEX150 750 生產能力： 30t/h 進料粒度≤ 100 出料粒度≤ 25 主機功率： 150kW 1 % 2 水泥粉磨 13m 球磨 生產能力： 80t/h 水泥細度： R803% 比表面積≥ 350m2/kg 主機功率： 1600kW 6kV 1 86% 輥壓機 HFCG12045 生 產能力 ： 110140t/h 主機功率： 2 220kW 1 打散分級機 SF550120 生產能力： 100160t/h 打散電機功率： 45kW 分級電機功率： 37Kw 1 3 包裝機 8 嘴回轉式包裝機 生產能力 ： 100t/h 秤量精度： 50177。 表 4－ 4為 水泥粉磨技術改造 項目主機設備表。水泥從庫下卸出通過提升機入包裝車間的振動篩和水泥倉，倉內水泥粉通過八嘴包裝機包裝后發(fā)運，也可以由空氣斜槽輸送到8~11散裝水泥庫 火車散裝出廠。整個粉磨系統(tǒng)采用袋除塵器收塵。 水泥粉磨系統(tǒng)采用輥壓機、打散機、高效篩分管磨組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。 3. 水泥粉磨及水泥儲存 熟料、礦渣、石煤渣、氟石膏、天然石膏經(jīng)庫底調速皮帶秤配料，通過皮帶機、提升機輸送進入粉磨系統(tǒng)。礦渣占用 6 6 18m， 儲存量為 1800t， 儲存期為 15天， 1? 15m礦渣配料庫， 儲存量為 350t， 儲存期為 ；石煤渣占用 6 6 18m， 儲存量為 1200t， 儲存期為 15天， 1? 15m石煤渣配料庫， 儲存量為 200t， 儲存期為 ；氟石膏占用 2 6 18m， 儲 有限 公司 60 萬噸 /年水泥粉磨技術改造項目 合肥水泥研究設計院 33 存量為 700t， 儲存期為 11天， 1? 15m氟石膏配料庫， 儲存量為 330t， 儲存期為 ；天然石膏占用 6 6 18m， 儲存量為 2021t，儲存期為 30天， 1? 15m天然石膏配料庫， 儲存量為 330t， 儲存期為 。 水泥車間現(xiàn)有原料棚 22跨，總長度為 132m，寬度為 18米，原料棚內配備了 2臺 5噸行車。經(jīng)皮帶機、提升機送入原有 6熟料庫， 儲存量為 500t， 儲存期為 。 其位置 布置在現(xiàn)水泥成品包裝廠房西，將成品庫廠房部分拆除。 期偏低的問題， 新增 2Φ 12 26m水泥儲存散裝庫，儲存量為 6000t， 儲存期為 。 13水泥磨位置新增一臺 HFCG12045輥壓機、一臺SF550/120打散分級機和一臺Ф 13m高效篩分磨組成的聯(lián)合粉 有限 公司 60 萬噸 /年水泥粉磨技術改造項目 合肥水泥研究設計院 32 磨，并在其旁新增 1Φ 8 24m粉煤灰?guī)?，儲存量?730t， 儲存期為。 考慮到生料磨不再利用，建議拆除機立窯以前的部分設施，主要包括機立窯、生料磨、石灰石破碎、烘干等設施。 方案一和方案二技術經(jīng)濟指標比較表 表 43 序號 項 目 高效篩分磨 擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng) 1 主機規(guī)格 Ф 13m 球磨機 輥壓機 HFCG12045 打散分級機SF550/120 高細磨Ф 13m 2 系統(tǒng)（套） 1 1 3 生產能力（ t/h） 80 80 4 磨機電機 (kW) 2500