【正文】 ，掌握儲罐的工作情況。、液位計(jì)、溫度計(jì)進(jìn)行外觀清潔維護(hù)。保證工作正常。、閥門等，觀察有無結(jié)霜現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告當(dāng)值班長，當(dāng)值班長根據(jù)情況安排人員處理。觀察有無結(jié)冰結(jié)霜現(xiàn)象。(壓力表、液位計(jì)、溫度表、真空度測試閥門)的性能、原理。10）操作前進(jìn)行安全教育，落實(shí)好現(xiàn)場安全防范措施，一旦發(fā)生危險(xiǎn)，知道如何逃生，如何控制險(xiǎn)情。8）為保證作業(yè)環(huán)境的安全性，操作工要穿戴好勞保用品，進(jìn)站前要消除人體靜電，場站作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁使用非防爆工具和電子設(shè)備。6)任何情況下，嚴(yán)禁水分、油份、機(jī)械雜質(zhì)等進(jìn)入管路，以免堵塞管路。3)管道內(nèi)有LNG時(shí)，其兩端閥門不能同時(shí)關(guān)閉。 風(fēng)險(xiǎn)分析及對策1)裝卸LNG槽車時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)穿戴面罩、防靜電工作服和防凍手套等。注意事項(xiàng)：(1)LNG儲罐運(yùn)行時(shí)，必須保證其液位≥15%。(2)自增壓系統(tǒng)手動(dòng)操作時(shí)，現(xiàn)場嚴(yán)禁離人。此時(shí)，應(yīng)密切觀察壓力，當(dāng)LNG儲罐壓力達(dá)到所需值時(shí)，關(guān)閉增壓液相閥閥門。 供氣中要注意密切關(guān)注儲罐的液位、壓力變化及出站流量和壓力的變化情況。＜10002000Nm3/h時(shí)使用1臺儲罐出液即可滿足供氣要求； :. ，緩慢打開出液閥門，完成開始供氣作業(yè)。、氣相閥門，檢查增壓氣化器前后閥門均呈開啟態(tài)。（6）檢查管路閥門、壓力表、安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。 調(diào)壓前的工作準(zhǔn)備 工具的準(zhǔn)備防爆活動(dòng)扳手、手套兩套、防護(hù)用品兩套。第五篇：LNG儲罐操作規(guī)程LNG儲罐操作規(guī)程。查明原因，待故障排除后恢復(fù)工藝流程；c 若氣化區(qū)探頭發(fā)生報(bào)警，切斷該泄漏部位氣源，相應(yīng)切換氣化器，或視情況立即切斷氣化區(qū)氣源，關(guān)閉通往氣化區(qū)的氣相、液相閥門。5)發(fā)生報(bào)警后的處理：a 若卸車區(qū)設(shè)備泄漏探頭發(fā)生報(bào)警，應(yīng)立即切斷卸車區(qū)氣源，關(guān)閉通往卸車區(qū)的氣相、液相閥門。3)“RESET”鍵為復(fù)位鍵，當(dāng)報(bào)警器報(bào)警后，按下可使報(bào)警器停止報(bào)警。按“SP”鍵可看設(shè)定值。四、相關(guān)記錄《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》《LNG供氣設(shè)施班長日志》《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》十、LNG供氣設(shè)施可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警器管理制度1；； ；。三、注意事項(xiàng)加臭機(jī)緊急停機(jī)情況下，應(yīng)關(guān)閉注射器前后閥門，防止物料回灌；加臭機(jī)檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉控制器電源開關(guān)；[LNG氣化站操作規(guī)定]發(fā)現(xiàn)泄漏臭劑或運(yùn)行異?，F(xiàn)象應(yīng)立即維修，情況復(fù)雜要尋求供貨廠家技術(shù)支持。）加臭完畢，取消加臭機(jī)控制器的加臭指令，關(guān)閉電源。二、加臭操作A、手動(dòng)加臭運(yùn)行模式開動(dòng)控制器至手動(dòng)加臭運(yùn)行模式；根據(jù)每日正常供氣量，分別在中午、晚上用氣高峰期根據(jù)計(jì)算進(jìn)行手動(dòng)加臭操作；（設(shè)定加臭機(jī)每次輸出流量為50毫克，根據(jù)供氣量確保加臭量為20毫克/立方米。三、加熱器停用經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批示后方可實(shí)施水浴式加熱器停用操作；關(guān)閉加熱器進(jìn)出口氣相閥門；從排液口將水放盡。適度開啟電熱水浴式加熱器旁通閥門，控制未加熱天然氣的輸出流量，確保匯合后的天然氣出站溫度符合要求。二、使用操作關(guān)閉排液口閥門。4．3 日常巡回檢查時(shí)檢查壓力表使用情況，不符合的應(yīng)及時(shí)更換。此時(shí)應(yīng)把壓力低的瓶組換下，換上符合壓力要求的瓶組。4．0 工作程序4．1 氮?dú)馄拷M分兩組，一開一備。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。2．0 適用范圍本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。 填寫運(yùn)行記錄。 進(jìn)液罐嚴(yán)禁超裝，當(dāng)溢流閥有液體排出時(shí)，停止倒罐。 倒罐結(jié)束時(shí)，停止增壓。 打開進(jìn)液罐手動(dòng)BOG閥，關(guān)閉進(jìn)液罐增壓器進(jìn)液閥，降低進(jìn)液罐壓力；打開進(jìn)液罐下進(jìn)液操作閥。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG儲罐倒罐操作運(yùn)行。3．0 職責(zé)3．1 站長和安全員負(fù)責(zé)對LNG儲罐倒罐作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。 相關(guān)記錄 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》 《LNG供氣設(shè)施班長日志》 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》六、LNG供氣設(shè)施儲罐倒罐操作規(guī)程1．0 目的通過對LNG供氣設(shè)施LNG儲罐倒罐的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG氣化器操作運(yùn)行。[LNG氣化站操作規(guī)定] 3．0 職責(zé) 3．1 站長和安全員負(fù)責(zé)對LNG氣化器操作進(jìn)行檢查監(jiān)督。 相關(guān)記錄 《LNG供氣設(shè)施卸車記錄表》 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》 《LNG供氣設(shè)施班長日志》 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》五、LNG供氣設(shè)施氣化器操作規(guī)程1．0 目的通過對LNG供氣設(shè)施LNG氣化器的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。 提高儲罐壓力：儲罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體氣化后的氣體返回儲罐，使罐內(nèi)壓力保持一定，并通過調(diào)節(jié)增壓管路上的增壓調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的氣相壓力。 儲罐的使用 儲罐的正常使用前應(yīng)檢查各閥門是否處于以下狀態(tài)：所有與安全閥進(jìn)口相連的閥門為常開閥門，安全閥旁通管路中閥門為常閉閥門； 所有壓力表和壓力變送器前的閥門均為常開閥門；所有液位計(jì)和液位變送器前閥門為常開狀態(tài)，液位平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài)；貯槽根部閥門均處于常開狀態(tài)，三通閥手柄打向一邊，使安全閥處于一開一備狀態(tài)； 自動(dòng)升壓閥和自動(dòng)降壓閥前后閥門均保持常開狀態(tài)，對應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài)；或者自動(dòng)升壓閥和自動(dòng)降壓閥前后閥門均保持常閉狀態(tài)，對應(yīng)旁通閥保持常開狀態(tài)； 主調(diào)壓器和BOG調(diào)壓器前后閥門均保持常開狀態(tài)，對應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài)； 流量計(jì)前后閥門均保持常開狀態(tài)，旁通閥處于常閉狀態(tài)； 所有預(yù)留口前閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。 在充裝過程中觀察壓力表、液位表。[LNG氣化站操作規(guī)定] 4．3 再充裝程序 儲罐在首次正式充裝后，進(jìn)行再充裝時(shí)。，應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含有水分，應(yīng)繼續(xù)排放，直到無水分時(shí)停止排放。應(yīng)改為上進(jìn)液，直至槽車壓力迅速下降與儲罐的壓力平衡時(shí)視為卸車完畢。，開始充裝，當(dāng)儲罐的壓力開始保持相對穩(wěn)定時(shí)，全開下進(jìn)液閥門開始進(jìn)液。最大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于最大工作壓力的50%，或者低于這個(gè)壓力。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG儲罐運(yùn)行操作。3．0 職責(zé)3．1 站長和安全員負(fù)責(zé)對LNG儲罐運(yùn)行作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。 相關(guān)記錄 《LNG供氣設(shè)施班長日志》 《LNG供氣設(shè)施崗位綜合操作記錄表》四、LNG供氣設(shè)施儲罐運(yùn)行操作規(guī)程1．0 目的通過對LNG供氣設(shè)施LNG儲罐運(yùn)行的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。 ，儲罐增壓器會自動(dòng)將儲罐壓力增至設(shè)定值。采用手動(dòng)增壓時(shí)，增壓器進(jìn)液閥、增壓器出氣旁通閥常開，手動(dòng)控制儲罐增壓器出液閥及相應(yīng)需增壓儲罐的進(jìn)氣閥。[LNG氣化站操作規(guī)定] 儲罐增壓器為自動(dòng)、手動(dòng)兩用增壓器。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG儲罐增壓操作運(yùn)行。3．0 職責(zé)3．1 站長和安全員負(fù)責(zé)對LNG儲罐增壓作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。 相關(guān)記錄 《LNG供氣設(shè)施卸車記錄表》 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》 《LNG供氣設(shè)施班長日志》三、LNG氣化站儲罐增壓操作規(guī)程1．0 目的通過對LNG供氣設(shè)施LNG儲罐增壓的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)指引槽車安全離開設(shè)施區(qū)域。卸車完畢后操作人員與槽車司機(jī)一起做好相關(guān)卸車記錄。 最后，操作人員將接地線拆下，并將三根金屬軟管放置好。 卸液結(jié)束 關(guān)閉槽車增壓液相閥、卸車區(qū)BOG閥，慢慢打開卸車區(qū)放散閥，將增壓器及三根金屬軟管里的余氣放散掉。 當(dāng)罐車LNG液位達(dá)到400mm時(shí)，應(yīng)改為上進(jìn)液。 卸車時(shí)經(jīng)常觀察進(jìn)液罐和槽車的液位及壓力，－。 若卸液與儲罐內(nèi)為同一氣質(zhì)，；若卸液與儲罐內(nèi)為不同氣質(zhì)，盡量避免進(jìn)入同一儲罐，非進(jìn)不可時(shí)應(yīng)根據(jù)來液密度、溫度與儲罐內(nèi)的液體密度、溫度對比，要使兩種液體能在儲罐內(nèi)充分混合，防止發(fā)生翻混現(xiàn)象。進(jìn)液管法蘭結(jié)霜視為預(yù)冷完畢，時(shí)間10min左右。 打開槽車增壓液相閥、槽車氣相閥，對槽車進(jìn)行增壓。 稍打開卸車增壓液相閥，關(guān)閉卸液BOG閥，對卸車增壓器及卸車增壓氣相管線進(jìn)行置換吹掃，打開槽車放空閥，置換完畢關(guān)閉放空閥。（若需倒罐，經(jīng)站長同意后，按《LNG供氣設(shè)施倒罐操作規(guī)程》進(jìn)行操作。打開槽車三個(gè)緊急切斷閥。 將槽車的靜電接地設(shè)施與裝卸臺的地線接牢，用靜電接地儀檢測接地電阻符合要求(小于10歐母)后才能卸車。 槽車進(jìn)站后，運(yùn)行操作人員指揮槽車停在適當(dāng)位置，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，拉起手制，前后輪用三角木塊契好，以防槽車滑動(dòng)。4．0 工作程序 卸車前的準(zhǔn)備工作： 遇雷雨天氣不能進(jìn)行 LNG槽車的裝卸液作業(yè)。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG槽車卸車操作運(yùn)行。3．0 職責(zé)3．1 站長和安全員負(fù)責(zé)對LNG槽車卸車作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。二、LNG氣化站卸車操作規(guī)程1．0 目的通過對LNG氣化站LNG槽車卸車的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。當(dāng)有監(jiān)測點(diǎn)超限時(shí)，發(fā)出聲音報(bào)警信號。當(dāng)設(shè)施區(qū)域發(fā)生天然氣泄漏或火災(zāi)等重大事故時(shí)，可緊急關(guān)閉全部緊急切斷閥。[LNG氣化站操作規(guī)定] 報(bào)警限界面可查看各監(jiān)測點(diǎn)設(shè)定的報(bào)警范圍。 瞬時(shí)量界面可實(shí)時(shí)監(jiān)控各儲罐壓力和液位、氣化后壓力和溫度、出站壓力、瞬時(shí)標(biāo)況流量。控制臺包括PLC觸摸顯示屏、緊急切斷閥急停按鈕、可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警器、超限報(bào)警裝置以及外置加臭控制機(jī)。操作工在充裝單上簽字，留下一聯(lián)，其余交司機(jī)。槽車司機(jī)將接口箱蓋好。通過排空閥將其接口處余液/氣排掉，然后拆下軟管。，駕駛員和充裝的操作人員均不得離開現(xiàn)場，監(jiān)督作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)。，按裝卸的要求起動(dòng)液化氣泵或壓縮機(jī)進(jìn)行半年作業(yè)。、液相軟管球閥，檢查接口處是否漏氣。，連接槽車和軟管的快裝接頭，注意必須將快裝接頭的鎖緊扣關(guān)閉。上述檢查不合格者不得給予充裝。、冒、滴、漏情況。（對于開關(guān)式防火帽必須確認(rèn)擋板已關(guān)閉）。，槽車司機(jī)應(yīng)按充裝操作工指引停好位置，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，拉緊手閘?！肮捃囀褂米C”，以及槽車駕駛員的“準(zhǔn)駕證”和槽車“押運(yùn)證”。適用范圍：適用于液化氣體槽車裝卸操作。，液化氣濃度大，可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警。，將充裝鋼瓶轉(zhuǎn)至實(shí)瓶區(qū)儲存。超出此范圍的鋼瓶須進(jìn)行處理（補(bǔ)充或抽出），直至符合充裝標(biāo)準(zhǔn)。；49KG177。對鋼瓶進(jìn)行充裝，待充裝量達(dá)到規(guī)定值停止進(jìn)液泵，關(guān)閉充裝閥，然后關(guān)閉瓶閥，拆下充裝槍。：，將充裝后總重量用粉筆與在瓶體上，做好稱重記錄。、臺秤是否準(zhǔn)確，卡具、充裝軟管、閥門是否完好。操作規(guī)程： 。氣瓶充裝操作規(guī)程目的： 為了正確指導(dǎo)作業(yè)，使職工在工作過程中有據(jù)可依，嚴(yán)格保證質(zhì)量及充裝安全，特制定本規(guī)程。，并且要用相應(yīng)規(guī)格的氣體進(jìn)行置換，共置換三次，每次都必須保證真空度≤，置換壓力≥。，將卸下的瓶閥裝到鋼瓶上，用手?jǐn)Q緊，并關(guān)嚴(yán)瓶閥，然后將鋼瓶滾出烤箱，再用專用工具將瓶閥徹底擰緊進(jìn)行真空處理。、定期檢驗(yàn)后的首次充裝氣瓶的處理 ，首先將瓶閥卸掉，將瓶里雜質(zhì)及水清理干凈。、不齊或損壞的。 ，充裝前應(yīng)將瓶閥卸下，進(jìn)行內(nèi)部檢查。，要進(jìn)行定性分析，確認(rèn)后，按GB7144規(guī)定對氣瓶進(jìn)行涂色、標(biāo)識。（1）鋼印標(biāo)永符合規(guī)定；（2）超過檢驗(yàn)期限的；（3）經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢驗(yàn)的，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行操作。（7）新投入使用或經(jīng)內(nèi)部檢驗(yàn)后，首次充裝或定期檢驗(yàn)后首次充裝未經(jīng)置換或抽真空處理的。（5）氧氣瓶或強(qiáng)氧性氣體的瓶體或瓶閥上沾有油脂的。（2）瓶內(nèi)無剩余壓力的（3）超過檢驗(yàn)期限的。，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝。一般規(guī)定《永久性氣體氣瓶充裝規(guī)定》充裝前的氣瓶應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，逐只進(jìn)行檢查。氣瓶充裝前檢查、處理操作規(guī)程1目的為了保證充裝過程的安全，防止混裝、錯(cuò)裝現(xiàn)象的發(fā)生，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，特制定此規(guī)程。，關(guān)閉倒殘液相管道閥門和鋼瓶角閥等閥門，將倒空架翻轉(zhuǎn)回來，拆下倒空軟管。抽取球罐或殘液罐內(nèi)的氣體加壓后充入鋼瓶內(nèi)升壓，觀察氣相管道壓力表壓力，停壓縮機(jī)，關(guān)閉氣相管道閥門。：。適用范圍適用液化石油氣瓶瓶內(nèi)殘液（殘氣）的處理。第三篇：液化氣站操作規(guī)程液 化 氣 站操 作 規(guī) 程 匯 編液化氣有限公司前言為加強(qiáng)對液化氣站的生產(chǎn)工藝管理，確保液化氣充裝工作的正常進(jìn)行，結(jié)合本公司實(shí)際及國家有關(guān)法律、法規(guī)的要求，特制定液化氣充裝操作規(guī)程，經(jīng)公司經(jīng)理批準(zhǔn)，下發(fā)至各部門，望遵照執(zhí)行。為保安全請?jiān)谒X前、出門時(shí)關(guān)上鋼瓶角閥。發(fā)生火災(zāi)要盡快切斷氣源（關(guān)瓶閥），切忌將瓶放到，并及時(shí)報(bào)火警，電話：119。發(fā)生液化石油氣泄漏時(shí)要及時(shí)關(guān)緊瓶閥，打開門窗，進(jìn)行通風(fēng)疏散。橡皮管、灶具開關(guān)、減壓閥及手輪至瓶閥連接部位是較易漏氣部位，檢查漏氣請用肥皂水涂刷檢查部位，切勿用火查漏。鋼瓶必須要遠(yuǎn)離熱源，擺放在易搬動(dòng)、周圍沒易燃物，較通風(fēng)的地方，灶、瓶距離在80公分以上，不得以任何形式對鋼瓶加熱。用戶安全使用液化石油氣注意事項(xiàng)：要在單獨(dú)的磚瓦結(jié)構(gòu)廚房中使用，正確安放液化石油氣的設(shè)備。（3）開啟角閥前，首先應(yīng)該檢查開關(guān)是否關(guān)著，以防前一次使用后沒有關(guān)，下一次使用時(shí)又使勁開，容易將角閥弄壞，甚至發(fā)生事故。用戶自己應(yīng)該經(jīng)常做好哪些安全檢查工作？（1）點(diǎn)火前要檢查各種設(shè)備是否漏氣，如果漏氣就不能點(diǎn)火。發(fā)生火險(xiǎn)怎么辦？（1）如果發(fā)生灶具連接處、膠管、減壓閥部位漏氣著火不大的，只需把氣瓶角閥開關(guān)關(guān)閉，一般會自行熄火，如果火大可用大塊濕布撲滅；（2）如果是氣瓶與角閥連接處著火，或火太大無法關(guān)角閥、或因火大使角閥開關(guān)失靈了，一方面要用水澆瓶降溫、迅速用棉被、毛毯浸水后去撲滅火焰，再設(shè)法包扎阻漏，盡快并請供應(yīng)單位專業(yè)人員處理。發(fā)現(xiàn)漏氣怎么辦?（1）如果發(fā)現(xiàn)漏氣，首先要立即關(guān)閉角閥開關(guān)打開