【正文】 平面位置 1） 根據(jù)廢水站選址的地形，生產(chǎn)廢水排放引 入方向 充分考慮 標(biāo)高和排水納污水系統(tǒng)方位、主風(fēng)向 、 交通途徑以及 “環(huán)境影響評(píng)價(jià) ”等因素， 并按治理工藝流程進(jìn)行總體布置，力。 4）其他配套工程應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范之規(guī)定。 2）各處理構(gòu)筑物間應(yīng)保持一定的間距，以保證敷設(shè)管、渠及施工的要求。 (5)廠址選擇考慮遠(yuǎn)期發(fā)展的可能性，為以后的擴(kuò)建留有余地。 廢 水處理廠廠址選擇 廢 水處理廠的廠址確定是一個(gè)十分重要的問(wèn)題，它對(duì)基建投資及運(yùn)行管理都有很大影響。故在運(yùn)行過(guò)程中溫度指標(biāo)非常重要 , 本系統(tǒng)將溫度控制在 20℃ ～ 30℃ 之間。溫度過(guò)高時(shí) , 微生物細(xì)胞原生質(zhì)凝固 , 使酶作用停止 , 造成硝化菌大量死亡 。反硝化段則不需要有太多的溶解氧 , 因此 ,反硝化段以 NOx 為氧化劑 , 太多的氧將抑制 NOx 的還原 , 故將缺氧池溶解氧質(zhì)量濃度控制到 ＜ mg/L。 3 ）、溶解氧的影響 硝化過(guò)程需要消耗大量的氧 , 氧的多少直接影響 NH3N 的硝化效果。本工藝是一種前置反硝化生物脫氮工藝 , 以進(jìn)水中含碳有機(jī)物和 內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源 , 省去外加碳源 , 并可獲得滿足系統(tǒng)要求的 C/N 比 , 保證了反硝化反應(yīng)的正常進(jìn)行。 污泥回流比控 28 制在 100%左右 。 因此 , 在運(yùn)行過(guò)程中 , 回流比的確定 , 應(yīng)視進(jìn)水量與 NH3N 含量以及溶解氧含量而定。反硝化效果與回流比的關(guān)系為 : R= r/( 1+ r) 式中 : R——— 最大脫氮率 。 重要參數(shù)的 影響 1） 回流比的影響 增大系統(tǒng)的回流比 , 對(duì)系統(tǒng)提高去除 COD 和脫氮的效果有益 , 同時(shí)可以防止大量 NOxN 在二沉池產(chǎn)生反硝化導(dǎo)致污泥上浮。混合反應(yīng)池的中間沉淀池部分出水進(jìn)入混合反應(yīng)池 , 并加入混凝劑 PFS、 PAM, 以去除廢水中懸浮物。因此 , 可以在好氧池外加一些 Na2CO3 來(lái)提高好氧池后段的堿度 , 促進(jìn)硝化反應(yīng)的進(jìn)行。在硝化過(guò)程中要消耗堿度。由于進(jìn)水中的有機(jī)物濃度高 , 生化反應(yīng)的初始階段異氧菌占優(yōu)勢(shì) , 主要發(fā)生含碳有機(jī)物的生物降解 , 當(dāng)含碳有機(jī)物濃度降到一定程度 , 硝化菌的硝化作用在反應(yīng)中成主生化反應(yīng)過(guò)程。因此 , 焦化廢水在反硝化段需要比一般廢水更高的 C/N 比。由于焦化廢水為難降解污水 , 一方面好氧硝化池的出水 COD 偏低 , 且主要為難生物降解有機(jī)物 , 所以池中 COD 有一部分是無(wú)法 作為電子供體利用的 。與其他脫氮除磷工藝有所不同 , 在此階段還能去除大量難降解有機(jī)物 , 主要為稠環(huán)芳香烴和雜環(huán)化合物。 26 缺氧 ( A2) 段的功能主要是去除 COD 和 NOxN, 是 脫氮裝置的關(guān)鍵部位一。消除了吲哚、喹啉對(duì)好氧微生物初期的抑制作用 , 提高了吲哚、喹啉、萘、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯、吡啶等的好氧降解性能。 焦化廢 水處理工藝 綜上所述，確定 焦化廢 水處理工藝流程如下： 事故 池 廢 水 → 格柵 → 隔油沉淀 池 → 調(diào)節(jié) 池 → 氣浮 池 → 水解酸 化 池 (A1)→ 25 混合液回流 → 缺氧池（ A2） → 好氧池（ O） → 二沉池 → 混凝沉淀池 →達(dá)標(biāo)排放 污泥回 流 貯水池 干污泥 ← 壓濾機(jī) ← 濃縮池 ← 污泥池 熄焦、除塵 焦化廢 水生化處理工藝流程 焦化廢水處理工藝 介紹： 來(lái)水經(jīng)隔油、氣浮預(yù)處理后 , 進(jìn)入升流式水解酸化池 ( A1) 。這些有機(jī)物進(jìn)入缺氧段就能成為可利用的碳源。 A2/O 法，即在 A/O 法流程前加一個(gè) 厭氧段，在本工程中厭氧段控制在水解酸化的階段，這樣能夠減少池容，降低控制條件，便于工藝系統(tǒng)控制同時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)目的。主要設(shè)施有 :厭氧池、缺氧池、好氧池、中間沉淀池、廢水回流設(shè)施、加藥和消泡設(shè)施。根據(jù)以上論述，結(jié)合實(shí)際水質(zhì)情況分析，本工藝直接采用格柵截流去 除水中的粒徑較大懸浮物，然后通過(guò)隔油 池 、氣浮池 去除大部分 油類及 懸浮物。當(dāng)水中 油類、 懸 浮物較多時(shí)，混凝氣?。ɑ虺恋恚┓梢酝ㄟ^(guò)藥劑 的作用將廢水中的較高的 油及 懸浮物有效地去除；當(dāng)水中 油及 懸浮物較少時(shí)，可以采用過(guò)濾法和膜分離法。 預(yù)處理主要設(shè)施包括重力除油池、事故調(diào)節(jié)水池、浮選除油池、油渣分離池和輕油分離池。 廢 水中污染物去除技術(shù)研究及比較 為了選擇出最佳的工藝路線，合理的技術(shù)參數(shù)，制定出最優(yōu)化的工程方案，我們針對(duì) 焦化 廢 水中存在的污染物類別、數(shù)量和特性進(jìn)行詳細(xì)分析，對(duì)混凝、沉淀、氣浮、過(guò)濾、離子交換、膜處理方法和生 23 物處理方法等多種工藝做了深入比較，為選擇出本工程的工藝流程奠定了基礎(chǔ)。 ⑸ 流程選擇應(yīng)妥善處理技術(shù)先進(jìn)和合理可行的關(guān)系，并考慮遠(yuǎn)期發(fā)展對(duì)水質(zhì)水量的要求，考慮分期建設(shè)的可能性。 ⑶ 應(yīng)充分利用當(dāng)?shù)氐匦巍⒌刭|(zhì)、水文、氣象等自然條件及自然資源。 22 一般從以下幾個(gè)方面考慮： ⑴ 工藝流程應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)，處理程度，以及方法應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定，處理后水質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)用水和排放的標(biāo)準(zhǔn)要求。廢水處理廠建成以后所面臨的主要問(wèn)題是運(yùn)行和管理問(wèn)題。處理工藝是否合理直接關(guān)系到水處理系統(tǒng)的 處理效果、出水水質(zhì)、運(yùn)行穩(wěn)定性、建設(shè)投資、運(yùn)行成本等。 廢 水 設(shè)計(jì)水質(zhì) ⑴根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，進(jìn)水水質(zhì)按如下指標(biāo)來(lái)設(shè)計(jì)： 廢 水的污染物指標(biāo)為 ： 單位： mg/L 指 標(biāo) CODcr BOD5 SS NH3N 揮發(fā)酚 CN 石油類 PH 數(shù) 值 21505180 5001530 80404 115304 43401 850 49130 7 平均值 2500 800 155 250 310 32 4 此數(shù)據(jù)平均值為加權(quán)平均值 ⑵出水水質(zhì) 21 煤氣廠生產(chǎn) 焦化 廢水 經(jīng) 生化處理 后的廢 水 實(shí)現(xiàn) 廢水 回用，滿足生產(chǎn)工藝 水質(zhì)的要求 ， 各項(xiàng)指標(biāo) 按中華人民共和國(guó)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996）二類一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。就本工程而言，通過(guò)論證建議采用生物脫氮的工藝（ A2/O）為主，前置預(yù)處理，在生化出水后用混凝沉淀加以強(qiáng)化 以確保出水的水質(zhì)指標(biāo) 。因受原煤性質(zhì)、產(chǎn)品回收效果等因素的影響，焦化廢水水質(zhì)成份略有差異，但其污染物一般由 NH3N、含氰化合物、含硫化合物、硫氰鹽和酚類化合物、多環(huán)芳香族化 合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)有機(jī)化合物組成，總體性質(zhì)表現(xiàn)為油及 NH3N 濃度高、有毒及抑制性質(zhì)物質(zhì)多、生化性差、污染嚴(yán)重，是一種較難處理的工業(yè)廢水。 焦化廢水是煤制 焦炭、煤氣凈化過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，主要由剩余氨水（煤氣冷凝液）組成。 項(xiàng)目建設(shè) 系統(tǒng)水量平衡圖 生產(chǎn)廢水→ 預(yù)處理→廢水處理站→達(dá)標(biāo)排放 （ 2900t/d） ↓ （ 2175t/d） 熄焦、除塵 （ 725t/d） 18 19 廢 水治理工程 設(shè)計(jì)處理水量及工藝的確定 煤氣廠生產(chǎn) 焦化 廢 水治理循環(huán)利用工程 處理規(guī)模按 2900m3/d 進(jìn)行設(shè)計(jì)。 17 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容 本項(xiàng)目由分 兩 部分實(shí)施： 1） 生產(chǎn)廢 水生化處理 及廢 水回用工程 2） 生產(chǎn)回用水的管網(wǎng)改造 工程 項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模 某 東興 煤化工有限 公司 廢 水 來(lái)源 主要是 ： 各主要工段廢水排 放量如煤氣冷凝水、煤氣站冷卻水、冷凝排水、剩余氨水、蒸氨水、粗苯 工段及生活污水組成。 （二）技術(shù)可行性 通過(guò)近年來(lái)企業(yè)對(duì)廠區(qū)排放的水質(zhì)和水量的檢測(cè)資料，并綜合了同類生產(chǎn)廠家的成功地范例 （寶鋼焦化廠、常州焦化廠、福建三鋼焦化廠等等）， A2/O 結(jié)合物化的工藝在實(shí)際生產(chǎn)中得到了首肯 。 工程建設(shè)的可行性 （一）經(jīng)濟(jì)可行性 其一，企業(yè)改制后的發(fā)展壯大，為污水治理系統(tǒng)改造工程項(xiàng)目投資來(lái)源提供了基本資金保證 。第二、三季度進(jìn)入到施工階段，第四季度 實(shí)現(xiàn)廢水 達(dá)標(biāo)排放及廢水 回用。大大改善了環(huán)境污染，使污染因子降低到 歷史最低水平。今年通過(guò)企業(yè)體制的改革投入了一定的資金對(duì)原生產(chǎn)工藝進(jìn)行了改造。今年開(kāi)始建設(shè)“ 某 市 東興 煤化工有限公司廢水處理改造及廢水回用工程 ” 。 本項(xiàng)目建設(shè)的實(shí)施計(jì)劃 某 東興 煤化工有限 公司認(rèn) 識(shí)到 清潔生產(chǎn)、污水治理、保護(hù)飲用水源已勢(shì)在必行，已經(jīng)召開(kāi)股東大會(huì)依據(jù)國(guó)家“十一、五 ” 環(huán)境規(guī)劃要求，制定了 某 東興 煤化工 有限公司 “ 節(jié)能、污染治理 ” 計(jì)劃。做為一個(gè)企業(yè)在松花江水污染防治工作上應(yīng)責(zé)無(wú)旁殆 。 松花江是我們的母親河，減少污染物向母親河排放，治理好松花江是“功在當(dāng)代，造福子孫”的大事，國(guó)家已將松花江水污染防治做為重點(diǎn) 來(lái)進(jìn)行治理，松花江水污染防治 十一五 規(guī)劃的編制工作已經(jīng)基本完成，松花江將和 三河三湖 一樣，列為流域水污染治理的重 15 點(diǎn)。 作為東北老工業(yè)基地之一的 某 東興 煤化工 有限公司為國(guó)家的建設(shè)和發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。按 年 企業(yè)生產(chǎn)工作日 365 天計(jì)算，減少年廢水排放量 264625t，減少 年 COD 排放量 噸。另外 的處理至達(dá)標(biāo)排放水量通過(guò)管網(wǎng)排入收納水體 。 綜上所訴， 目前企業(yè)廢水排放量 2900t/d，最高日可達(dá)到 3600 t/d。 14 目前此部分用水將計(jì)劃采用廢水處理站的處理后的達(dá)標(biāo)排放廢水進(jìn)行循環(huán)再利用。 企業(yè)的熄焦用水、水封用水 及鍋爐排渣除塵用水均來(lái)自廠區(qū)生產(chǎn)用的地下水。 水量在 。且煤氣廠廢水水質(zhì)比較復(fù)雜，從檢測(cè)資料來(lái)看，可知其廢水具有如下特點(diǎn)： 1）、成分復(fù)雜，有多種有機(jī)、無(wú)機(jī)物混合而成； 2） 、廢水中含分散度很高的乳化焦油； 3）、焦油微粒及懸浮物帶負(fù)電荷，其電動(dòng)電位為 100 號(hào)伏左右； 4）、自然沉淀率低； 5）、水質(zhì)波動(dòng)大，隨各工藝操作規(guī)律變化。 生產(chǎn)用水主要提取 地下 水， 目前 給、排水量 ，即 2900t/d。 本項(xiàng)目建設(shè)的必要性 集團(tuán)有限公司是以優(yōu)質(zhì)煤炭 為原料生產(chǎn) 冶金焦、城市煤氣為主 的大型股份制企業(yè)，其前身是 90 年代 初政府 重點(diǎn) 建設(shè)的 民心企業(yè)之一。這一形勢(shì)與水資源短缺和水環(huán)境污染之間的矛盾日益尖銳，如不加 以有效的解決，必將導(dǎo)致大幅度的生態(tài)環(huán)境的破 這就是我國(guó)水環(huán)境污染與污水處理現(xiàn)狀的嚴(yán)峻現(xiàn)實(shí)。我國(guó)每年排入水環(huán)境的 COD 高達(dá) 1757 萬(wàn)噸。 造成我國(guó)水環(huán)境污染的主要原因是城市污水和工業(yè)廢水未能得到有效的處理。 工程項(xiàng)目建設(shè) 背景 、 目的 及 建設(shè)的必要性 流域 水污染和污水處理現(xiàn)狀的嚴(yán)峻現(xiàn)實(shí) 我國(guó)被聯(lián)合國(guó)列為世界上 13 個(gè)水資源匱乏的國(guó)家之一，嚴(yán)重的水環(huán)境污染使我國(guó)水資源短缺問(wèn)題更為突出。原有的調(diào)節(jié)池可維護(hù)再利用，但需要就池體進(jìn)一步檢測(cè)。 現(xiàn)有廢水處理設(shè)施狀況及價(jià)值 現(xiàn)有廢水處理設(shè)施一套，企業(yè)經(jīng)過(guò)幾次改制，生產(chǎn)不連續(xù)，維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)，現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備利用率不高，也不符合節(jié)能的要求，建議全部更換。投入到廢水治理工程上的資金不足，企業(yè)為此也正多方面地籌措資金 。因此，現(xiàn)有廢水處理設(shè)施已無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。 原有設(shè)施狀況和工藝： 生產(chǎn)廢水→ 沉淀除油 池 → 混凝除油 池 → 稀釋水池 → 調(diào)節(jié)池 → 曝氣池 → 二沉池 → 混凝沉淀 →出水 在水量方面，隨著生產(chǎn)狀況的發(fā)展，水量已由原設(shè)計(jì)的 700 t/d 增至 2900 t/d。致使現(xiàn)有的廢水處理設(shè)施不能夠滿足現(xiàn)有的企業(yè)的排污狀況。 廠址坐落在 某 市 南 郊 ，主要以提取 地下水 為主進(jìn)行生產(chǎn)， 取水能力 200 噸 /時(shí)，原設(shè)計(jì)就考慮 廢 水治理措施， 但就目前 的廢 水處理設(shè)施，設(shè)計(jì)時(shí)考慮 對(duì)廢水進(jìn)行稀釋的方法再進(jìn)行處理，處理后的廢水直接排入音達(dá)木河從而進(jìn) 入松花江。 公司主要產(chǎn)品及生產(chǎn)規(guī)模 該廠現(xiàn)建有兩座 JN32— 88型搗固焦?fàn)t，年產(chǎn)冶金焦 60萬(wàn)噸，煤焦油 ，粗苯 8160噸，硫銨 8640 噸，日產(chǎn)焦?fàn)t煤氣 萬(wàn)立方米，其中，焦?fàn)t自用煤氣 ，日供城市煤氣 46萬(wàn)立方米，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)城市居民供氣 。 該廠由儲(chǔ)運(yùn)、煉焦、凈化、動(dòng)力四個(gè)車間及生產(chǎn)調(diào)度室、技術(shù)科、設(shè)備科、保衛(wèi)科、材料供應(yīng)科、行政辦公室六個(gè)科室組成。 9 公司概況 公司 簡(jiǎn)介 某 東興 煤化工有限 公司煤氣廠（簡(jiǎn)稱 某 煤氣廠）位于 某 省 某 市市郊，地處三江平原腹地，廠區(qū)占地面積 25 萬(wàn)平方米，建筑面積 平方米，綠化面積 ，廠內(nèi)設(shè)有鐵路專線，交通運(yùn)輸便利。無(wú)霜期 135 天左右。最大凍土深度 。年平均降水量 ，降雨主要集中在 9 三個(gè)月。全年日照時(shí)數(shù) 小時(shí)。冬至