【正文】 VCM 儲存子單元 本單元在氯乙烯儲罐旁作業(yè)工人可能接觸的職業(yè)病危害因素為氯乙烯，在氯乙烯輸送泵旁作業(yè)工人可能接觸的職業(yè)病危害因素為氯乙烯、噪聲。 VCM 壓縮子單元 本單元在氯乙烯壓縮機旁作業(yè)工人可能接觸的職業(yè)病危害因素30萬噸 /年聚氯乙烯工程職業(yè)病危害預(yù)評價報告書 （評） 20xxZK067 ***環(huán)?？萍脊煞萦邢薰? 第 27 頁（共 61 頁 ） 為乙炔、氯乙烯、二氯乙烷、噪聲。在酸泵旁作業(yè)工人可能接觸的職業(yè)病危害因素為氯化氫、噪聲，在堿泵旁作業(yè)工人可能接觸的職業(yè)病危害因素為氫氧化鈉、噪聲。在轉(zhuǎn)化器旁作業(yè)工人可能接觸的職業(yè)病危害因素為乙炔與氯化氫反應(yīng)生成的氯乙烯，沒有完全反應(yīng)的氯化氫、乙炔，氣體中夾帶的觸媒氯化汞，氯化氫與氯乙烯反應(yīng)生成的二氯乙烷。 氯乙烯生產(chǎn)單元 本評價單元包括 VCM 轉(zhuǎn)化子單元、 VCM 壓縮子單元、 VCM 精餾子單元、 VCM 存儲子單元。故作業(yè)工人在乙炔發(fā)生器旁可能接觸的職業(yè)病危害因素為乙炔、氨、磷化氫、硫化氫、噪聲。 電石破碎子單元 本單元作業(yè)工人可能接觸的職業(yè)病危害因素為電石在破碎機破碎和輸送過程中可能產(chǎn)生的其他粉塵（電石粉塵）和噪聲。 本次評價按照乙炔生產(chǎn)單元、氯乙烯生產(chǎn)單元、聚氯乙烯生產(chǎn)單元、聚氯乙烯干燥及包裝單元、公用工程設(shè)施單元 5 個評價單元進行職業(yè)病危害因素識別。 在本項目中職業(yè)病危害因素主要來自生產(chǎn)過程，由于生產(chǎn)工藝所固有的工藝流程的限制（如固有的工藝設(shè)備、使用的原材料等） ，不可避免的產(chǎn)生一些職業(yè)病危害因素存在于工作場所中。 勞動過程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素主要有不合理的勞動組織和作息制度，以及顯示裝置、控制臺、座椅等不符合人機工效學(xué)設(shè)計。作業(yè)工人配有防護口罩、防護服、防護手套和防護鞋以及防噪聲耳罩等個人防護用品，并能做到定期更換。鍋爐的除渣系統(tǒng)以風(fēng)力輸送的方式將爐渣送至貯渣場，除渣的整個過程除一段管道在地上其他部分管道均設(shè)在地下，主廠房以自 然通風(fēng)為主。 表 34 本項目第一類比現(xiàn)場衛(wèi)生輔助用室情況 位置 職工總?cè)藬?shù)(人 ) 最大班人數(shù)（人） 衛(wèi)生間數(shù)量、蹲位、面積 淋浴室數(shù)量、噴頭數(shù)、面積 休息室 數(shù)量 (個 ) 男 衛(wèi)生間蹲位 （個） 女衛(wèi)生間蹲位 （個） 面積(m2) 數(shù)量 (個 ) 淋浴室噴頭 （個） 面積(m2) 數(shù)量 （個） 面積(m2) 聚氯乙烯車間 242 61 2 4 4 40 1 6 30 11 280 第二類比現(xiàn)場調(diào)查情況 職業(yè)衛(wèi)生防護措施 該類比現(xiàn)場破碎樓四層的落煤口處設(shè)有噴淋設(shè)施和布袋除塵器，破碎樓三層的滾筒篩設(shè)有布袋除塵器。廠區(qū)設(shè)集中浴池1 個，面積為 400m2，設(shè)有男女各 30 個噴頭。 衛(wèi)生輔助用室 該類比現(xiàn)場生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)休息室 11 處，其面積為： 乙炔發(fā)生工段 40m2,VCM 轉(zhuǎn)化工段 50m2,循環(huán)水工段 45m2，渣漿處理工段 30m2，聚合工段 60m2，干燥工段 15m2，純水工段 20m2，空壓工段 20m2。 該廠職工醫(yī)院可以進行簡單醫(yī)療處置，如遇重大職業(yè)急性中毒事故，在經(jīng)職工醫(yī)院初步處理后可用救護車送至距公司 20min 車程的建華廠醫(yī)院救治，該醫(yī)院是 二級甲等 綜合醫(yī)院，該醫(yī)院設(shè)有除顫器、洗胃機、心電監(jiān)護儀、心肺復(fù)蘇機、呼吸機等急救設(shè)備，可以滿足事故應(yīng)急處理救治的需要。在項目設(shè)計過程中、開車運轉(zhuǎn)之前，制定完 善的重大事故應(yīng)急措施計劃，并報當?shù)夭块T審查批準、備案。公司安技處和職工醫(yī)院均制定有全廠應(yīng)急救援預(yù)案，聚氯乙烯車間制定有化學(xué)品傷害應(yīng)急救援預(yù)案。 本項目職業(yè)健康監(jiān)護依托 ******現(xiàn)有的職業(yè)健康監(jiān)護制度。職工醫(yī)院負責(zé) 建立、健全 職工 健 康監(jiān)護檔案 ， 職業(yè)健康監(jiān)護檔案 的內(nèi)容 包括 員工的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史、職業(yè)健康檢查結(jié)果和職業(yè)病診療等有關(guān)個人健康資料 。 本項目職業(yè)衛(wèi)生管理依托 ******現(xiàn)有的職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)和制度。其中安技環(huán)保處設(shè)有 1 名專職人員負責(zé)車間塵、毒、物理因素等職業(yè)病危害因素的日常監(jiān)測和全廠的職業(yè)健康體檢組織和管理工作。 本項目個人防護用品的發(fā)放依托 ******現(xiàn)有的個人防化用品發(fā)放制度。類比現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生防護措施情況見表 33 表 33 類比現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi) 生防護措施情況表 地點 粉塵、毒物防護設(shè)施 噪聲防護措施 乙炔發(fā)生車間 設(shè)有 8臺風(fēng)量軸流風(fēng)機，每臺風(fēng)機風(fēng)量為 3920m3/h 清凈配置車間 設(shè)有 4臺軸流風(fēng)機，每臺風(fēng)機風(fēng)量為 3920m3/h 水環(huán)壓縮機設(shè)有減振基礎(chǔ) VCM壓縮機房 設(shè)有 4臺軸流風(fēng)機，每臺風(fēng)機風(fēng)量為 3920m3/h 壓縮機設(shè)有減振基礎(chǔ) 純水處理間 設(shè)有 2臺軸流風(fēng)機，每臺風(fēng)機風(fēng)量為 1000m3/h 水泵設(shè)有減振基礎(chǔ) VCM 供料和回收廠房 設(shè)有 2臺軸流風(fēng)機，每臺風(fēng)機風(fēng)量為 3920m3/h 泵類設(shè)備設(shè)有減振基礎(chǔ) 聚合氣提廠房 設(shè) 有 16臺軸流風(fēng)機，每臺風(fēng)機風(fēng)量為 1390m3/h 泵類設(shè)備均設(shè)有減振基礎(chǔ) 干燥、包裝廠房 設(shè)有 4臺軸流風(fēng)機，每臺風(fēng)機風(fēng)量為 3785m3/h 篩分機及離心風(fēng)機均設(shè)有減振基礎(chǔ) 冷凍站 設(shè)有 8臺軸流風(fēng)機，每臺風(fēng)機風(fēng)量為 1390m3/h 泵類設(shè)有減振基礎(chǔ) 空壓機房 空壓機設(shè)有減振基礎(chǔ) 制氮機房 空壓機設(shè)有減振基礎(chǔ) 30萬噸 /年聚氯乙烯工程職業(yè)病危害預(yù)評價報告書 （評） 20xxZK067 ***環(huán)?？萍脊煞萦邢薰? 第 23 頁（共 61 頁 ） 污水處理間 加藥間設(shè)有 2臺軸流風(fēng)機，每臺風(fēng)機風(fēng)量為 1390m3/h 加藥泵均做獨立基礎(chǔ)， 個人防護用品 該類比現(xiàn)場電石破碎車間作業(yè)工人佩戴有防塵口罩、防噪聲耳塞，乙炔氣 發(fā)生工段作業(yè)工人佩戴有防毒面具，清凈配置工段作業(yè)工人佩戴有防毒面具、防噪聲耳塞， VCM 轉(zhuǎn)換工段作業(yè)工人佩戴有防毒口罩、防噪聲耳塞， VCM 精餾裝置、 VCM 壓縮機房作業(yè)工人佩戴有防毒面具、防噪聲耳塞，包裝工段作業(yè)工人佩戴有防塵口罩、防噪聲耳塞，酸堿泵房作業(yè)工人佩戴有橡膠防護服、防護靴、耐酸堿手套、防護眼鏡，純水處理間、循環(huán)水泵房、母液水泵房、空壓機房、制氮機房、冷凍站作業(yè)工人均佩戴有防噪聲耳塞。 該類比現(xiàn)場噪聲較大的設(shè)備均單獨布置， VCM 壓縮機房、熱水泵房、 VCM 供料和回收、純水制備廠房、循環(huán)水泵房等為獨立建筑，母液水泵房位于干燥廠房底層。因此用以上兩個類比現(xiàn)場對擬建項目進行綜合類比調(diào)查分析是可行的。因此以該藥廠 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐作為本項目鍋爐系統(tǒng)的類比現(xiàn)場，對擬建項目鍋爐系統(tǒng)進行類比調(diào)查分析是可行的。因此， 8 104t/a 聚氯30萬噸 /年聚氯乙烯工程職業(yè)病危害預(yù)評價報告書 （評） 20xxZK067 ***環(huán)保科技股份有限公司 第 21 頁（共 61 頁 ） 乙烯裝置作為類比，對擬建項目 30 104t/a 聚氯乙烯裝置進行類比調(diào)查分析是可行的。 相同 生產(chǎn)工藝系統(tǒng) 乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)、氯乙烯生產(chǎn)系統(tǒng)、聚氯乙烯生產(chǎn)系統(tǒng)、干燥及包裝系統(tǒng)、公用工程設(shè)施 乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)、氯乙烯生產(chǎn)系統(tǒng)、聚氯乙烯生產(chǎn)系統(tǒng) 、干燥及包裝系統(tǒng)、公用工程設(shè)施 選擇污水處理系統(tǒng)的加藥裝置和鼓風(fēng)機作為本項目中水處理系統(tǒng)設(shè)備的類比。 采用電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯的設(shè)計方案。 表 31 擬建項目與 第 一類 比 現(xiàn)場 對 比情 況 比較條件 擬建項目 第一類比現(xiàn)場 比較結(jié)果 地理位置 ******省 ******市 ******省 ******市 相同 氣象條件 年最高氣溫 ℃ 最低氣溫 ℃ 最熱月平均氣溫 ℃ 年最高氣溫 ℃ 最低氣溫 ℃ 最熱月平 均氣溫 ℃ 相同 原輔材料 氯化氫、電石、純水，輔助材料為氫氧化鈉、助劑、活性炭、觸媒 氯化氫、電石、純水，輔助材料為氫氧化鈉、助劑、活性炭、觸媒 相同 設(shè)計生產(chǎn)能力 30 104t/a 8 104t/a 類比現(xiàn)場較擬建項目生30萬噸 /年聚氯乙烯工程職業(yè)病危害預(yù)評價報告書 （評） 20xxZK067 ***環(huán)?？萍脊煞萦邢薰? 第 20 頁（共 61 頁 ） 產(chǎn)能力低 生產(chǎn)工藝流程 采用電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯的設(shè)計方案。 石灰石 給料系統(tǒng)采用氣力輸送方式，輸送至粉倉貯存，使用時經(jīng)倉泵送入設(shè)在鍋爐房的爐前 石灰石 粉倉，粉倉下設(shè)給粉機，由給粉機出來的 石灰石 粉，由送風(fēng)管道提供壓力風(fēng)，經(jīng)輸送管道送至爐膛前部的 2 個 石灰石 料口噴入爐膛。本次評價選擇了兩個類比現(xiàn)場對本項目進行綜合評價。本項目生產(chǎn)人員擬采用四班三運轉(zhuǎn)工作制度，勞動定員擬定為 274 人，均由原公司調(diào)配。主要生產(chǎn)設(shè)備為乙炔發(fā)生器、轉(zhuǎn)化器、聚合釜、包裝機等。反應(yīng)前后物料平衡情況詳見圖 23。 、 產(chǎn)品及物料平衡 原輔材料及產(chǎn)品 本項目主要原料為氯化氫、電石、純水，輔助材料為氫氧化鈉、助劑、活性炭、觸媒。 電石渣 給料系統(tǒng)采用氣力輸送方式，輸送至粉倉貯存，使用時經(jīng)倉泵 送入設(shè)在鍋爐房的爐前小電石渣粉倉，粉倉下設(shè)給粉機，由給粉機出來的 電石渣 粉，由送風(fēng)管道提供壓力風(fēng)，經(jīng)輸送管道送至爐膛前部的 2 個進電石渣料口噴入爐膛。 30萬噸 /年聚氯乙烯工程職業(yè)病危害預(yù)評價報告書 （評） 20xxZK067 ***環(huán)保科技股份有限公司 第 15 頁（共 61 頁 ） 水處理系統(tǒng) 鍋爐每小時需補充軟化水 15t/h， 由本工程中水回用裝置提供 。 熱力系統(tǒng) 鍋爐降壓運行，去掉過熱器，直接生產(chǎn)符合工藝裝置要求的低壓蒸汽，鍋爐房內(nèi)設(shè) 85t/h 低壓除氧器 2 臺，用于滿足鍋爐給水及除氧要求。 電 除塵器下來的干灰經(jīng)插板門、倉泵將灰通過管道輸送至灰?guī)臁Ｑh(huán)流化床底渣經(jīng)排渣管落入渣斗后，通過沖渣噴嘴和管道排至鍋爐房外部儲渣倉。 每臺鍋爐配一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、引風(fēng)機及布袋除塵器各一臺，每爐配高壓返料風(fēng)機兩臺。運煤系統(tǒng)均采用兩班工作制。運煤系統(tǒng)運行方式如下：由推土機將煤送入地下煤斗，經(jīng)電磁振動給煤機將煤送入 1帶式輸送機送至碎煤機室至 2帶式輸送機，最后送入 3帶式 輸送機。運煤系統(tǒng)按 3 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐進行設(shè)計。運煤系統(tǒng)均采用一級破碎。 鍋爐時耗煤 ,年耗煤量為 116605t/a。 燃料輸送系統(tǒng) 本項目 鍋爐燃料暫定為鶴崗原 煤 。 鍋爐系統(tǒng) 子單元 本項目擬 建鍋爐房以協(xié)調(diào)全廠用汽 ，擬選用 75t/h 中溫中壓循環(huán)30萬噸 /年聚氯乙烯工程職業(yè)病危害預(yù)評價報告書 （評） 20xxZK067 ***環(huán)?？萍脊煞萦邢薰? 第 14 頁（共 61 頁 ） 流化床鍋爐 2 臺 。 35℃ 冷 凍水系統(tǒng)擬采用氟利昂螺桿壓縮機，通過對制冷劑氟利昂的壓縮提壓后，再去水冷式冷凝器內(nèi)，冷凝成液體氟利昂，液體氟利昂流入貯液器中，再通入蒸發(fā)器中汽化成氣態(tài)氟利昂，同時吸收大量的熱，將冷凍水溫度從 30℃ 降到 35℃ ，氣態(tài)氟利昂再用螺桿壓縮機提壓去液化，完成閉路循環(huán)。 7℃ 冷凍水系統(tǒng)擬采用蒸汽型或熱水型溴化鋰吸收式制冷機組。 從空氣壓縮機壓縮后的一部分壓縮空氣進入變壓吸附制氮裝置制成合格的氮氣經(jīng)氮氣儲罐由管路供給各用戶。緩蝕阻垢劑和殺菌劑的加入采用自動化系統(tǒng)控制。 本項目 擬建 20xx0m3/h 的循環(huán)水處理裝置一套，設(shè)置工業(yè)型高溫型冷卻塔 4 臺，單塔處理能力 5000m3/h，為保持循環(huán)冷卻水水質(zhì)，循環(huán)水系統(tǒng)增設(shè)了旁濾設(shè)施 。 供水系統(tǒng) 子單元 本項目 供水站內(nèi)新建新鮮水處理系統(tǒng)一套，處理后水質(zhì)可達到飲用水水質(zhì)標準。 自動化控制子單元 本項目生產(chǎn)裝置采用 DCS（分散控制）系統(tǒng)進行集 中檢測、控制和操作，設(shè)置緊急停車系統(tǒng) ESD（緊急停車）系統(tǒng)對裝置進行安全連鎖保護， 聚氯乙烯 工段 設(shè) 1 個控制室 ， 乙炔 生產(chǎn)工段和 VCM 生產(chǎn)工段設(shè)一個 VCM 控制室 ， 乙炔發(fā)生器進料和皮帶機傳送采用電視監(jiān)視和聲控系統(tǒng)。離心機母液經(jīng)處理后，作為循環(huán)水補充水。 未參加聚合反應(yīng)的 VCM 分別從聚合釜、出料槽和汽提塔來，通過壓縮機系統(tǒng)將 VCM壓縮，然后在冷凝器中用冷卻水將 VCM冷凝成液體，貯存在冷凝槽中，供聚 合使用。汽提后的廢水含 VCM 不大于 2ppm，不凝的 VCM 汽送往 VCM 氣柜。 30萬噸 /年聚氯乙烯工程職業(yè)病危害預(yù)評價報