【正文】 源強分析 本項目主要噪聲源為高溫熔爐 、 。 另外生活廢水產(chǎn)生量為 42 ㎡ /d 這部分廢水處理達標一級標準后回用于窯爐煙氣除塵補充用水 。 廢水中主要為軟化劑和少量粉煤灰纖維 ， 項目生產(chǎn)過程需要添加一定量的軟化劑 ， 因此廢水中的軟化劑和少量粉煤灰纖維對生產(chǎn)工藝不會產(chǎn)生影響 。 ６７ 、分析及環(huán)保措施 項目粉煤灰纖維紙漿生產(chǎn)工藝 ， 是以粉煤灰無機纖維為原料。 項目廠區(qū)只設(shè)置塊狀粉煤灰堆場 。 廢氣通過以巖棉板為濾材的收塵室凈化處理后通過 25m 排氣筒排放 ， 收塵室凈化 效 率 為 %， 那 么 經(jīng) 過 凈 化 處 理 的 粉 塵 濃 度 為 。 集棉室廢氣經(jīng)過下方負壓風(fēng)機抽走 ， 然后通過以巖棉板為濾材的收塵室凈化處理后通過排氣筒排放 。 (2)、 成纖工 藝廢氣 項目粉煤灰纖維成纖過程 , 熔化爐的礦物熔體流股落到高速四 輥 離心機上甩出使其纖維化 。 項目煙氣經(jīng)過凈化處理后通過 40m 排氣筒排放 。 項目煙氣脫硫采用 GXL 型雙渦流脫硫除塵 ，其 S02的去除率可達到 75%。 出版的《鍋 ( 窯 ) 爐運行管理及測試技術(shù)實用手冊》 ：燃燒 1 ㎡ 的柴油油排放的大氣污染物產(chǎn)生量為 ： 二氧化硫 3kg， 那么二氧化硫增量為 。 ?二氧化硫產(chǎn)生及排放量估算 熔化爐煙氣中的二氧化硫主要產(chǎn)生以焦碳燃燒及熔化爐中粉煤中殘余硫份揮發(fā)產(chǎn)生的二氧化硫和焚燒爐柴油燃燒產(chǎn)生的二氧化硫組成 : ６５ 率 100%, 二氧化硫產(chǎn)污系數(shù)為 1Okg/t， 項目小時耗煤量為 ， 二氧化硫為 。 煙氣再經(jīng) 過 GXL 型雙渦流脫硫除塵煙氣治理措施 ， 除塵效率在 90%以上 。處理后的煙氣進入焚燒爐 ， 根據(jù)中國環(huán)境科學(xué)出版社出版的《鍋 ( 窯 ) 爐運行管理及測試技術(shù)實用手冊》 : 燃燒1 m3 的柴油油排放的大氣污染物產(chǎn)生量為煙塵 ， 那么煙塵增量為 ， 煙氣量增量 104m3/h。 ②煙塵產(chǎn)生及排放量估算 ６４ 根據(jù)中國環(huán)境科學(xué)出版社出版的《工業(yè)污染物產(chǎn)生和排放系數(shù)手冊》 （ 國家環(huán)境保護局科技標準司編 ）， 計算可得項目煙塵產(chǎn)污系數(shù)為 、 項目小時耗煤量為， 那 么 煙 塵 產(chǎn) 生 量 為 、 濃 度 為 1480mg/m3。 計 算 可 得 : 熱 空 氣 沖 天 爐 過 乘 空 氣 系 數(shù) 取 ,Vy=(Nm3/kg),根據(jù)計算項目每臺熔化爐小時焦碳量為 ，那么每臺熔化爐產(chǎn)生煙氣量為 104m3/he 。 Qd燃料低發(fā)熱量 ,kcal/kg。 具體產(chǎn)生情況分析如下 ： 根據(jù)《化學(xué)工業(yè)爐設(shè)計手冊》煙氣量的計算經(jīng)驗公式 ： Vy= Qd/+(α 1)Vo(Nm3/kg) Vo= Qd/1000+(Nm3/kg) 其中 :Vy 燃料燃燒時的實際煙氣量。 1. 廢氣污染源及源強分析 (1)、 熔化爐及焚燒爐煙氣 39。 (3)、 噪聲 項目生產(chǎn)過程主要噪聲源為生產(chǎn)設(shè)備運行產(chǎn)生機械噪聲 ， 給排水系統(tǒng)水 泵 系產(chǎn)生的噪聲 ， 熔化爐煙氣和成纖維工序纖維快速冷卻鼓風(fēng)機的機械噪聲及空氣動力噪聲 。濃縮廢水產(chǎn)生量為 22500m3/h， 濃縮廢水污染物濃度較低 ， 該部分廢水直接回用于 纖維軟化 、 纖維沖漿系統(tǒng) 。 成纖工藝廢氣通過以巖棉板為濾材的收塵室凈化處理后通過排氣通 25 米排氣筒排放。 其中 1－ 4 號 ， 5－ 8 號 ， 9 － 12 號生產(chǎn)線高溫熔化爐煙氣分別設(shè)置 1 支煙囪 ， 煙囪高度為 4Om。 再經(jīng)過 GXL 型雙渦流脫硫除塵 。因此 ， 項目生產(chǎn)過程 主要大氣污染源為高溫熔化煙氣及粉煤灰 ( 塊狀 ) 堆場粉塵及成纖工 序產(chǎn) 生的纖維粉塵廢氣。 堆場采用半封 閉 堆場 。項目廠區(qū)只設(shè)置塊狀粉煤灰堆場 。粉煤灰造紙從礦物原料、纖維制備和造紙到廢品回收利用或廢棄物降解可形成綠色 循環(huán)，是一種環(huán)保產(chǎn)品。由于粉煤灰纖維造紙?zhí)砑佑袡C物，故抄造的配抄的配抄紙可自然降解，其降解過程和速率可以通過加入有機物來控制。 由于粉煤灰中的 SiO2 含量達 35%以上，其它化學(xué)成分與土壤基本一致，其余為 CaO(25%左右 )等。 從物理結(jié)構(gòu)而言，土壤的骨架由 3 毫米以下的細粒構(gòu)成。粉煤灰的主要化學(xué)成分是 SiO2，其它為 A Fe、 Ca、 Na、 K、 Mg 等。已知地殼巖石中有十種元素構(gòu)成了全部元素含量的 99%,土壤中的主要元素是 Si 、 O、 AL、 Fe 、 Ca 、Na 、 K、 Mg、 Ti 和 P，而其余元素的含量一般均不超過1000PPm ，稱之為細量元素。 粉煤灰超細纖維生產(chǎn)無三廢排放 粉煤灰的制纖利用率可達 85%以上（二次制纖技術(shù)），少量的廢渣可用于建筑磚等，制纖過和無廢水和廢氣排放，是無三廢排放技術(shù)。如按年均生產(chǎn)能力 5500 萬噸計算，除去原料進口、廢紙回收和草漿造紙 60%，尚需木漿 2200 萬噸，約需消耗原木5500 萬立平方米。未來 10年內(nèi)，我國造紙原料結(jié)構(gòu)調(diào)整的原則是將逐步加大木漿比例，減少草漿比例（草漿原料價格升高，資源不足，品質(zhì)降低）。我國森林過量砍伐，植被破壞嚴重，導(dǎo)致環(huán)境惡化土地沙化。 本項目采用以焦碳和電為能源 ， 焦碳相對煙煤產(chǎn)生的煙氣及污染物量均較少 ， 相對而言是一種比較清潔的能源 。該項目生產(chǎn)技術(shù)已獲得中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局兩項專利申請受理通知書 。 本項目以粉煤 ５６ 灰 超細 纖維為主要原料生產(chǎn)礦物纖維紙漿代替 20%50% 的植物纖維紙漿 ， 改變了傳統(tǒng)的砍木造紙 ， 破壞環(huán)境的做法 ， 是一種創(chuàng)新型的綠色循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè) ， 同時又減少粉煤灰處置對環(huán)境的污染 ， 一舉兩得。 粉煤灰 超細 纖維是以粉煤灰為原材料 ， 經(jīng)過高溫熔化噴絲成纖維 。 該項目生產(chǎn)造紙纖維紙漿 。 企業(yè)推行清潔生產(chǎn)工藝是解決環(huán)境問題的重要手段 ， 是衡量企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的標志 。 ⑷ 采用密閉性較好的門窗，提高現(xiàn)有隔熱性 能的墻體材料，減少能源損耗。 ⑵ 合理配置設(shè)備和燈具數(shù)量及位置，在滿足使用條件下盡量減少設(shè)備及裝機容量，建筑上采用有效措施防止能源損耗。 ５４ 第六章 節(jié)能措施 工程所需的主要能源為電力、自來水。 ⑹ 積極開拓國內(nèi)外市場 公司將充分利用自身的競爭優(yōu)勢，積極開拓市場，利用企業(yè)恰當?shù)漠a(chǎn)品定位和價格優(yōu)勢，迅速占領(lǐng)市場，贏得主動。 ⑸ 重視企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)保護，為企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展打好基礎(chǔ) 制訂嚴格的專利、商標、技術(shù)秘密與商業(yè)秘密等的保護計劃和策略，在確保企業(yè)技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的同時，明晰各項知識產(chǎn)權(quán)的法律法規(guī)；在規(guī)避法律風(fēng)險的同 ５３ 時，教育員工嚴守公司的商業(yè)秘密，從制度上保證技術(shù)秘密和商業(yè)秘密不泄漏。公司還將對全體員工進行法律常識教育，使員工主動、自覺地維護企業(yè)和個人合法權(quán)益。公司為管理人員、技術(shù)人員和一般工人提供繼續(xù)教育機會，使其不斷更新知識和技能。公司的產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合體制，以及良好的激勵與約束機制，將使企業(yè)保持技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢。在技術(shù)上、法律上降低風(fēng)險，在價格上多家比選，盡量節(jié)省投資。公司治理機構(gòu)規(guī)范、合理，各項管理制度建立、健全，經(jīng)營守法，管理規(guī)范，保證了公司經(jīng)營的持續(xù)、穩(wěn)定和健康發(fā)展。 ５１ 本項目在產(chǎn)、供、銷、技術(shù)、質(zhì)量管理、知識產(chǎn)權(quán)保護、財務(wù)管理等諸方面都應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃、嚴格管理，確保項目順利實施。從總體上看，項目建設(shè)按照生產(chǎn)工藝、交通運輸、防火安全、環(huán)境保護等方面的要求進行了明確的分區(qū)劃片。全廠綠化面積 22161 平方米，綠化率為 ‰ 項目主要建設(shè)內(nèi)容為生產(chǎn)車間、辦公樓、宿舍樓、粉煤灰堆場等。 ⑶廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車間、生活區(qū)等各功能區(qū)之間都有衛(wèi)生防護綠化，可以降噪滯塵，減少噪聲粉塵對環(huán)境的影響?；痉螱BZ12021《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》的要求，主要表現(xiàn)在： ⑴項目生活、辦公區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)分隔開來，功能分區(qū)明確。用汽量主要為生產(chǎn)用汽，生產(chǎn)耗汽 量 60T/h，應(yīng)配 2 臺 30T 鍋爐。一期可先配 1500KVA變壓器 3 臺，向各車間部門放射式供電。一期 36 萬噸，裝機容量 4100KW。 表 51 主要建（構(gòu)）筑物一覽表 （ 36萬噸生產(chǎn)能力） 序號 建設(shè)項目 建筑面積 m2 結(jié) 構(gòu) 1 原料場 6000 輕鋼棚 2 備料式段 500 磚泥一層 3 生產(chǎn)車間 5200 6 磚混、輕鋼 4 辦公樓 2021 磚混 5 職工宿舍 4000 磚混 6 水處理部 300 磚混 7 變電站 250 磚混 8 重油工段 100 磚混一層 9 其它輔助設(shè)施 1500 磚混 合 計 44550 給排水工程 日用水量 50000m3/日 年用水量 15000000m3/年 本項目排水量 10000m3/日 本項目 80%的廢水經(jīng)處理回收利用， 20%的廢水達標后排放。后 105 米采用輕鋼結(jié)構(gòu) ,高 9 米。 其它水、電、汽等基礎(chǔ)設(shè)施。員工宿舍建筑面積 4000 平方米 。后 105 米采用輕鋼結(jié)構(gòu) ,高 9米。主要設(shè)備見表 43。 設(shè)備選型 為滿足規(guī)模生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求，項目需要采購工藝生產(chǎn)所需的一些關(guān)鍵設(shè)備和儀器，項目所需的設(shè)備及生產(chǎn)工具立足于國內(nèi)采購；每單條生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力 3萬噸，共需 60條生產(chǎn)線。該項目技術(shù)領(lǐng)域交叉，屬技術(shù)密集型高新技術(shù)項目， 目前該技術(shù)填補國內(nèi)空白，處國際領(lǐng)先水平。 ３９ 煙囪 工藝技術(shù)路線 450 度空氣 粉煤灰、白云石、焦碳 帶計算機控制配料系統(tǒng) 脫硫裝置 2 號金屬換熱器 20℃空氣 計算機控制加料系統(tǒng) 1 號金屬換熱器 20℃空氣 軟化冷卻水 循環(huán)裝置 粉煤灰熔化 沖天爐 燃油裝置 四輥離心機成棉 ４０ 去粉煤灰制塊廠 粉煤灰纖維處理劑 旋風(fēng)除塵器 廢氣 焚燒爐 纖維吹離裝置 渣球 分離器 集棉機 一級澄清器 二 級澄清器 三級澄清器 ４１ 四級澄清器 沖漿系統(tǒng) 一段錐形 除砂器 二段錐形 除砂器 ４２ 三段錐形 除砂器 內(nèi)濾式 濃縮機 抄漿機 ４３ 技術(shù)特點 本項目把粉煤灰原料與填料適當配方，使成纖爐熔融溫度、融體粘度、析晶度與生產(chǎn)設(shè)備的工藝參數(shù)配套，生產(chǎn) 出直徑、纖維長充、韌度、強度和渣球含量達到技術(shù)要求的造紙初纖維，然后采用適當?shù)墓に嚰夹g(shù)和設(shè)備對初維進行物理深加工和化學(xué)改性處理后，制備出成品粉煤灰造紙纖維紙漿，生產(chǎn)自動化程度高，采納多項新技術(shù)及先進的環(huán)保設(shè)計，設(shè)備一機多用，多功能高效率，生產(chǎn)過程無污染。 除渣處理后進入 內(nèi)濾 式濃縮機把纖維濃度濃縮到 80% 左右 。纖維軟化處理后進入沖漿 系統(tǒng) 對纖維進行舒解 ， 項目采用漿料 纖維分離設(shè)備是復(fù)式纖維分離機 ，主 要起離解和粗選的作用 。 (4) 纖維紙漿生產(chǎn) 成纖系統(tǒng)形成的纖維棉經(jīng)過密閉的輸送帶輸送到澄清器進人 軟 化處理 ， 軟化劑采用以醋酸 、 乙醇膠等為原料濃度為 2% 的液體 。 然后高壓風(fēng)環(huán)的高壓風(fēng)及誘導(dǎo)氣流將棉纖維吹入集棉室 ， 集棉室內(nèi)設(shè)有集棉機 ， 負壓風(fēng)機在集棉室下方形成負壓 ， 從而使棉塵纖維迅速降 落在 集棉機上 ， 集棉到一定的厚度形成棉氈輸送出集棉室 。經(jīng)過兩次換熱后的廢氣溫度約為 350 ℃左右 ， 進入除塵脫硫裝置脫硫除塵后經(jīng)過 40 米煙囪排放。 同時沖天爐廢氣中的 CO 可燃氣體的燃燒熱值也可以得到充分利用。 CO 燃燒后生成 C02 并放出大量的熱量 ， 焚燒后煙氣溫度可達到 750 ℃。 廢氣首先經(jīng)過旋風(fēng)除塵器去除大顆粒煙塵。 (2) 粉煤灰高溫熔爐系統(tǒng) ３７ 首先粉煤灰球塊 、 焦碳 、 白云石按一定的比例混合 ，然后經(jīng)過輸送帶送入高溫熔爐內(nèi)熔化 ，在 1450 ℃ 1550 ℃的溫度條件下 ， 爐內(nèi)的物料呈熔融態(tài) ， 并達工藝所要求的粘度和析晶度 。 工藝簡介 ： (1) 塊狀粉煤灰壓制工序 項目生產(chǎn)所用的塊狀粉煤灰是由粉煤灰 、 石