【正文】 （四）提升運輸系統(tǒng)回采煤。礦井污水由井口沉淀池經(jīng)兩路∮200mm、∮250mm的彈簧軟管排至地面污水處理廠。主排水溝沿主平硐、行人平硐、工作面運輸巷、工作面回風(fēng)巷的一側(cè)布置，為梯形；主平硐、行人平硐水溝上寬350mm,下寬300mm,深300mm,㎡。/min，礦井各巷道風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。設(shè)計礦井進風(fēng)量為3600m179。/s,靜壓500~3100Pa。（二）礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央并列抽出式通風(fēng)，裝備FBCDZ8No23B型礦用隔爆對旋軸流式通風(fēng)機2臺，其中１臺運行、１臺備用。首采面110601工作面、備采面110602工作面均布置在63煤層中且已形成。方位、14176。方位，13176。方位，25176。三、各系統(tǒng)情況（一）礦井開采系統(tǒng)礦井開拓方式為平硐開拓, 主平硐設(shè)計采用砌碹、錨網(wǎng)噴支護，擔(dān)負進風(fēng)、運煤、運矸、運料任務(wù)，采用穿層布置，掘進272m后變方位為29176。2011年11月，畢節(jié)地區(qū)地方煤礦勘察設(shè)計隊編制完成了《某某縣縣某某鎮(zhèn)某某煤礦安全設(shè)施設(shè)計（變更）》，貴州煤礦安全監(jiān)督局畢節(jié)監(jiān)察分局于2011年12月以黔煤安監(jiān)畢 [2011]217號文予以審查批復(fù)。貴州煤礦安全監(jiān)察局水城監(jiān)察分局于2008年5月11日以黔煤安監(jiān)水字［2008］108號文予以批復(fù)。原貴州省煤炭管理局于2007年12月4日以黔煤規(guī)字[2008]428號文予以批復(fù)。2007年10月，我礦取得了由貴州省國土資源廳頒發(fā)的某某縣縣某某鎮(zhèn)某某煤礦采礦許可證（證號：5200000731796，生產(chǎn)規(guī)模：30萬噸／年）。礦井水文地質(zhì)條件屬簡單類型，主要是以大氣降水為主的裂隙充水礦床。首采區(qū)為11采區(qū)，布置在上組煤，首采工作面布置在63號煤層中,采區(qū)內(nèi)采用集中聯(lián)合布置。設(shè)計可采煤層四層，分別是 6120號，根據(jù)煤層的層間距，劃分為上中兩組煤，68號煤層為上組煤，120號煤為中組煤，兩組煤間的層間距為110m。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，礦井各大系統(tǒng)和安全設(shè)施運行正常，滿足安全生產(chǎn)需要。特此匯報匯報人：喬士健恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司二○一一年十一月 日第五篇：煤礦安全設(shè)施竣工驗收的匯報材料某某縣某某煤礦關(guān)于安全設(shè)施竣工和安全生產(chǎn)許可證驗收的匯報尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家：首先，我謹(jǐn)代表某某縣某某煤礦全體干部員工向蒞臨我礦進行安全設(shè)施設(shè)計和安全生產(chǎn)許可證現(xiàn)場驗收的各位領(lǐng)導(dǎo)和專家表示衷心的感謝！我礦于2008年6月批準(zhǔn)開工建設(shè)，至2012年3月各項工程按照《開采方案設(shè)計》和《安全專篇》的要求建設(shè)完工。為確保安全生產(chǎn)，建立健全了各種安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程健全，并具有針對性。安全工作以安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，安全管理上從嚴(yán)字入手，狠抓“三違”。建立綜合防塵措施和粉塵定期檢測和職工職業(yè)健康定期檢查等措施，具有滿足礦井生活用水及污水排放需要設(shè)施。（十三）職業(yè)健康監(jiān)護系統(tǒng)該礦井下不設(shè)急救站，在地面設(shè)有簡易醫(yī)療救護室，同時與就近的鄉(xiāng)及縣衛(wèi)生院簽訂有醫(yī)療救助協(xié)議。（十二）緊急避險及救護系統(tǒng) 礦井為下井從業(yè)人員配備有AZH45型隔離式過自救器200臺，建立有礦井避災(zāi)線路圖和應(yīng)急救援預(yù)案，井下設(shè)有各類災(zāi)害避災(zāi)標(biāo)識指向牌。井下生產(chǎn)移動照明使用整體式全密封型鋰電LED礦燈，（A）。（3）接地及漏電保護井下低壓饋電開關(guān)裝設(shè)BJJ2380X檢漏繼電器實行漏電保護。（2）下井電纜礦井兩路下井高壓電纜采用MYJV2210335型交聯(lián)聚乙烯鋼帶鎧裝電纜；井下低壓電纜使用MY－－335（216）＋116型和YCW－370＋135型、YCW－3150＋170型阻燃電纜，煤電鉆電纜為MZ－34＋14型礦用煤電鉆專用阻燃橡套電纜，并使用ZBZ–4/660–380型綜合保護裝置供電。井下變壓器低壓側(cè)采用KBM350型饋電開關(guān)供電，均設(shè)總饋電開關(guān)并配裝漏電保護裝置。中央變電所安裝有2臺BGP4310高壓真空配電裝置，2臺KS11200/10/，一臺運行，另一臺備用。另外，高低壓配電柜均需裝于有良好接地的角鐵或槽鋼機座上，各開關(guān)柜外殼與大地可靠連接并形成接地網(wǎng)。地面風(fēng)井口設(shè)有配電室，70+135送電；另一回由10kV咸豐筒車壩火電廠來的架空線供電，風(fēng)井變電亭安裝了一臺S9100/10∕，經(jīng)其降壓后作為風(fēng)井的備用電源。且地面變電室現(xiàn)配置安裝了GR103型電容補償裝置2套，XGN210型高壓開關(guān)柜4臺，GGD1型低壓配電屏4臺，BGP–43–10型真空配電裝置3臺，GR–1型電容補償裝置2套等供配電設(shè)備。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時，自動切換到另一回路能擔(dān)負礦井全部負荷。壓氣輸送系統(tǒng)采用D108型鋼管作主管道，支線管道采用D8D50、D32型鋼管，組成礦井壓風(fēng)自救及其輸送系統(tǒng)，已按照“三條線”建設(shè)要求施工。（九）壓風(fēng)自救及輸送系統(tǒng)礦井主要氣動設(shè)備為YT24型和YT28型氣腿式鑿巖機等。礦井分別在+750m水平南翼首采區(qū)軌道上山、礦井南、北翼向深部延伸軌道下山各安裝了1臺JTB－，南翼向深部延伸回風(fēng)下山安裝了1臺JTB－，其保護裝置配備齊全。另主井兼做提升人車，提升人車使用XRC12－6/6S型兩輛，配備了漏泄型無線載波人車信號裝置，其安全保護裝置齊全。該絞車性能優(yōu)越，保護裝置齊全，鋼絲繩選型為20NAT619S＋NF1670ZS220147GB8918－2006。礦井前期生產(chǎn)實行二級提升（南翼）運輸。（八）運輸、提升系統(tǒng)礦井工業(yè)廣場有礦區(qū)公路與外界公路相連，井下原煤進入地面煤倉后由裝載機裝入汽車外運。地面運輸由公安部門的民爆站運輸?shù)降V，井筒內(nèi)運輸由專職爆破人員進行，符合有關(guān)規(guī)定。該系統(tǒng)使用基本正常。礦井人員定位系統(tǒng)根據(jù)《煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）》、《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用規(guī)范》要求，礦井安裝了KJ236煤礦人員定位考勤管理系統(tǒng)一套，同地面中心室監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)實行并網(wǎng)管理。（六）監(jiān)測、監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)該礦井在地面建有監(jiān)測、監(jiān)控中心，裝備有KJ325型安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)1套；同時在井上下各要害場所安裝完善了視屏監(jiān)控。礦井從中央泵房至主井口安裝了兩趟Φ89，其中一趟備用，將中央泵房的礦井水排至地面及污水處理池。中央水泵房安裝了三臺D80X10型離心式水泵，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，水泵揚程為300m，流量43m3/h，配用電動機功率為55kw，且每臺水泵配備了QJR–400/80本質(zhì)安全型交流真空軟起動器。礦井現(xiàn)實行一級排水。（五）防治水系統(tǒng)該礦井水文地質(zhì)條件較為簡單，根據(jù)礦井提供的資料，現(xiàn)+。礦井上、下消防灑水系統(tǒng)已建成，和防塵、供水施救系統(tǒng)共用，在礦井地面＋1000m處建立有綜合高位水池，計容量為300m3，采用高位靜壓水入井方式。礦井在井底車場、采掘工作面、總回風(fēng)巷和回風(fēng)巷安設(shè)有防塵噴霧裝置和水幕，掘進工作面采用濕式打眼、灑水降塵作業(yè)，采煤工作面裝車點以及煤炭轉(zhuǎn)載點安裝凈化水幕。該礦在掘進作業(yè)過程中采用水炮泥、爆破噴霧等綜合防塵措施；采煤工作面回風(fēng)巷安設(shè)有風(fēng)流凈化水幕；放煤口、溜煤眼、裝載點等安設(shè)有防塵噴霧裝置。礦建立有瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度；礦井購買有GWJIA型瓦斯檢定器3臺，配備有5名持證的通風(fēng)、瓦檢專職人員，每班對各采掘工作面、機電設(shè)備硐室、電氣設(shè)備附近、區(qū)段回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷按規(guī)定進行巡回瓦斯檢測；礦長及安全生產(chǎn)管理人員下井時，攜帶AZJ92型便攜式甲烷檢測報警儀。為了加強通風(fēng)管理，分別在主進、回風(fēng)井、＋750m南、北運輸大巷建立了4個測風(fēng)站，以便觀測風(fēng)量配備情況。井下機電硐室實行分別按照60～80m3/min調(diào)節(jié)分配。經(jīng)現(xiàn)場檢測，現(xiàn)礦井總風(fēng)量1370m/min，礦井總回風(fēng)量1480m/min。礦井掘進工作面采用YBT－∮400mm阻燃風(fēng)筒向掘進工作面壓入式供風(fēng)，并配備有備用通風(fēng)機。現(xiàn)南、北兩翼首采區(qū)風(fēng)流流向為：①新鮮風(fēng)流從地面井口平硐經(jīng)主井→井底車場→分流+750m北翼運輸平巷→北翼Ⅰ采區(qū)行人進風(fēng)眼→北翼Ⅰ采區(qū)超前順槽→北翼1201首采工作面；工作面乏風(fēng)經(jīng)北翼+780m區(qū)段回風(fēng)巷→北翼回風(fēng)上山→北翼+860m回風(fēng)大巷→礦井總回風(fēng)上山→+960m總回風(fēng)大巷→風(fēng)井→主要通風(fēng)機排出地面。礦井在風(fēng)井安裝有2臺FBCZ№1255kW型礦用防爆軸流式主通風(fēng)機，其中1臺工作，1臺備用。礦井現(xiàn)共部署四個掘進工作面，即南翼Ⅱ采區(qū)+750m接替工作面平巷、南翼下山2個工作面（Ⅲ采區(qū)軌道下山及回風(fēng)行人下山），北翼下山1個工作面（Ⅳ采區(qū)軌道下山），采掘比為1：2。上述兩個首采工作面均已開拓布置到接近井田兩翼邊界煤柱范圍、溶蝕區(qū)無煤帶及老空區(qū)和留設(shè)煤柱。由于南、北兩翼采區(qū)原設(shè)計首采工作面均位于井田邊界及上部老空區(qū)，屬溶蝕區(qū)無煤帶或原老空區(qū)及留設(shè)煤柱，經(jīng)征求設(shè)計部門意見，對礦井采區(qū)區(qū)段高程及首采工作面進行了局部調(diào)整。礦井現(xiàn)首采區(qū)為北翼Ⅰ采區(qū)和南翼Ⅱ采區(qū)，均處于+750m水平以上，其中北翼Ⅰ采區(qū)僅布置+780m區(qū)段，區(qū)段高程范圍在+750m～+780m之間，采區(qū)走向長度近800m；南翼Ⅱ采區(qū)分兩個區(qū)段布置，即+780m和+820m區(qū)段，區(qū)段高程范圍在+750m～+780m～+820m之間，采區(qū)走向長度近1000m，且按照采區(qū)區(qū)段高程于南翼Ⅱ采區(qū)中部開拓布置了Ⅱ采區(qū)軌道上山和回風(fēng)行人上山?？刹善?年，準(zhǔn)備煤量12萬t，可采期15個月。建設(shè)情況，綜合評述本礦歷經(jīng)一年多的建設(shè)，現(xiàn)已累計完成井巷工程9032米，其中：新掘巷道6732米，維修老巷2300米，水倉780m3，井上300m3，井下480m3，硐室180m3，安裝設(shè)備80臺/套，購買各種安全儀器、儀表94臺/套。（3）提升：已制定了嚴(yán)格的斜井運輸管理制度，安裝了“一坡三檔”裝置，是靈敏可靠，鋼絲繩連環(huán)，插銷都做了嚴(yán)格的測試，各水平上下車場都設(shè)有醒目的警示標(biāo)志。（1）瓦斯：礦井已安裝KJ325安全監(jiān)控系統(tǒng)，負責(zé)井下各工作面的瓦斯監(jiān)測，防止瓦斯超限積聚。通風(fēng)方式：中央并列抽出式。所采原煤從工作面用V3型11kw刮板運輸機送至原煤裝載點裝礦車，機車運輸至+750水平車場，再單鉤串車由地面絞車提升至地面，運入地面煤庫。開拓方式：斜井開拓。水文地質(zhì)情況：本礦井水文地質(zhì)條件屬簡單中等類型。隨著礦井的生產(chǎn)進行及補充勘探工程的投入，礦井可采儲量會增加，服務(wù)年限也將會延長。礦體直接頂?shù)装鍨楹谏抠|(zhì)泥巖，屬半堅硬工程地質(zhì)巖類，力學(xué)硬度低，易產(chǎn)生變形破壞，由于煤層簿，偽頂隨采墜落，便于垮落充填管理。左右，屬較穩(wěn)定型煤層。本礦在崗主要負責(zé)人、安管人員和在崗特種作業(yè)人員都是按照國家法律規(guī)定，經(jīng)上級主管部門培訓(xùn)合格，持合法有效證件上崗，礦主要負責(zé)人和安管人員16人，從事煤礦和本職工作均在5年以上，有一定的專業(yè)知識和現(xiàn)場作業(yè)管理經(jīng)驗，人員配備合乎要求，都具備安全生產(chǎn)管理的資格和能力，特種作業(yè)人員配足38名，多年從事煤礦和本工種工作，并經(jīng)培訓(xùn)獲得特種作業(yè)資格，全部具備特種作業(yè)資格和能力（其中總副工3名、礦長6名、瓦檢員5名、安全員6名、爆破員8名、電鉗工4名、絞車工15名）。（二）企業(yè)經(jīng)濟性質(zhì)：有限責(zé)任公司（三）礦井有關(guān)持證情況青林灣煤礦采礦許可證證號：C***0093257，有效期為：2010年12月22日至2016年12月22日，2010年12月12日由湖北省國土資源廳頒發(fā)、工商營業(yè)執(zhí)照注冊號為：*** 1/1。2009年8月6日，恩施州經(jīng)委以恩施州經(jīng)煤[2009]69號文批復(fù)同意青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建項目正式開工建設(shè)，建設(shè)工期自2009年8月8號起，止于2011年8月7日，計時24個月。同期，恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司委托湖南第一工業(yè)設(shè)計院為青林灣煤礦編制了《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建初步設(shè)計》和《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建初步設(shè)計安全專篇》。為適應(yīng)國家煤炭產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展要求，并根據(jù)企業(yè)自身發(fā)展的需要，該礦于2007年8月委托湖北省第二地質(zhì)大隊對礦井所屬梨樹壩煤礦區(qū)煤炭資源儲量進行了重新檢測，以鄂土資儲核函〔2007〕69號文予以認定，并取得了采礦許可證，證號為C***0093257，開采深度+1000m～+530m。通過2002年全國煤礦安全專項整治工作，該礦進行了3萬噸/年技術(shù)改造，并于2003年11月組建了恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責(zé)任公司，形成3萬噸/年正規(guī)生產(chǎn)規(guī)模。礦區(qū)范圍內(nèi)僅開采賦存于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M單一煤層，作為當(dāng)?shù)刂匾墓まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)、生活用燃料。以上就是煤業(yè)項目建設(shè)的總體情況，敬請各位領(lǐng)導(dǎo)、專家提出寶貴意見，我們將認真對待,積極組織整改。三、煤業(yè)礦井的安全管理機構(gòu)健全，責(zé)任制明確，規(guī)章制度齊全，有可行的重大危險有害因素監(jiān)控措施和事故應(yīng)急救援預(yù)案；該礦能夠嚴(yán)抓安全基礎(chǔ)管理工作，注重安全教育、安全培訓(xùn)和安全投入，能夠有效地促進和保障礦井安全生產(chǎn)；礦井的生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)及其安全設(shè)施、設(shè)備、裝置達到了設(shè)計要求，能夠滿足安全生產(chǎn)的需要，具備了安全生產(chǎn)的條件。通過整改和最后復(fù)查驗收，得出以下結(jié)論：一、煤業(yè)礦井為存在著重大危險源的礦井，重大危險源為：煤塵爆炸和礦井水害。檢查內(nèi)容嚴(yán)格按照上述文件要求，采用安全檢查表法和事故樹法等分析方法，對礦井生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)進行定性、定量的評價，對照建設(shè)項目初步設(shè)計、安全設(shè)施設(shè)計等設(shè)計要求，檢驗各項安全設(shè)施“三同時”落實情況及設(shè)計變更情況，并分析、評價各項安全設(shè)施的符合性、有效性和合法性。該項已完成檢定并提供匯總表。該項已提供通風(fēng)系統(tǒng)圖和采掘工程平面圖。該項于2015年11月28日完成單項工程質(zhì)量認證。該項已完成勞動合同備案并提供工傷保險、井下意外傷害險繳費證明。該項已于2015年8月25日建成應(yīng)急廣播系統(tǒng)并投入使用。該項已按照規(guī)定對主立井、副立井鋼絲繩進行檢測并提供報告。該項已按照規(guī)定對空壓機進行檢測并提供 報告。該項已經(jīng)按要求提供煤安標(biāo)志匯總表。，8號煤層不應(yīng)有設(shè)計外的作業(yè)地點；該項于2015年8月20日施工完成，8號煤層無其他設(shè)計外作業(yè)地點。，目前未開口，缺作業(yè)規(guī)程，驗收