【正文】 主要取決于膠條截面大小、立面分隔。影響玻璃單價(jià)的因素有品種、規(guī)格等。主要取決于立面分隔、主桿截面。（五）設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。（三）防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。手持電動(dòng)工具用前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。幕墻轉(zhuǎn)角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀，防火、防水、防雷等要滿足要求。焊接、防銹、安裝精度必須合格。測(cè)量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì)，確保放線精確。各種構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中必須有可靠的保護(hù)措施。（二）質(zhì)量管理要點(diǎn)材料控制：幕墻所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。（八）耐候硅酮密封膠嵌縫充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。上壓塊時(shí)要注意鉆孔，螺栓采用M520不銹鋼機(jī)械螺栓。固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔，粘接牢固，膠縫平整，膠縫外無(wú)膠污漬，膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm.（七）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線。試驗(yàn)～；玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7天后，將切開試驗(yàn)樣品中部切開，觀察切口膠體，如果是閃光的表面，則密封膠未完全固化，如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化；如檢查到14天還未完全固化，說(shuō)明膠的質(zhì)量有問(wèn)題。5℃，相對(duì)濕度為70%177。養(yǎng)護(hù)注膠后的板材應(yīng)在靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù)，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運(yùn)輸。注膠將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護(hù)起來(lái)，防止這些部位受膠污染；核對(duì)結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號(hào)、生產(chǎn)日期；用打膠機(jī)注膠，注膠時(shí)要保持適當(dāng)?shù)乃俣?，使空腔?nèi)的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時(shí)的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個(gè)組件注膠結(jié)束，立即用刮刀將膠縫壓實(shí)刮平。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準(zhǔn)時(shí)移動(dòng)玻璃，因?yàn)椴Ａб坏┡c雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固。一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線重合。凈化后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行涂膠，因?yàn)槿绻麅艋笸Ａ舻臅r(shí)間太長(zhǎng)，基材表面又會(huì)受到周圍環(huán)境中污染物的污染，這時(shí)要重新凈化后才能涂膠。不能在溶劑揮發(fā)后再擦，因?yàn)槿軇]發(fā)后，污漬仍殘留在基材表面，干抹布是擦不掉的。對(duì)油性污漬用二甲苯，；對(duì)非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑。玻璃制作玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。大批量生產(chǎn)鋁框時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化，不得積累。橫梁位置測(cè)量用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。第一條立柱安裝：兩個(gè)操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測(cè)量時(shí)所定的標(biāo)高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。）插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。立柱加工圖在立柱測(cè)量放線完畢后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員繪制。預(yù)埋件偏差過(guò)大的修補(bǔ)辦法連接角碼端部在鋼板外無(wú)法焊接時(shí)，切短角碼，增加焊縫長(zhǎng)度；角碼側(cè)邊無(wú)法焊接時(shí)，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個(gè)方向偏差很大時(shí)，補(bǔ)鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過(guò)大時(shí)，補(bǔ)加墊板。（三）預(yù)埋件偏差過(guò)大的修補(bǔ)預(yù)埋件安裝質(zhì)量要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。幕墻立柱標(biāo)高定位：確定每層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標(biāo)高線。幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測(cè)量結(jié)果，用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。幕墻立柱外平面定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出。測(cè)量方法建筑物外輪廓測(cè)量：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測(cè)每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線，據(jù)此線檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差，并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系，根據(jù)土建軸線測(cè)量立柱軸線，據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差，并作好記錄。幕墻設(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。施工機(jī)具：對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行檢測(cè)，確保其性能良好。（六）施工簡(jiǎn)便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對(duì)管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。（四）施工現(xiàn)場(chǎng)減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序，工期縮短、施工機(jī)具減少。（二）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，注膠質(zhì)量、加工精度有保證，節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。第五篇：玻璃幕墻施工工藝玻璃幕墻施工工藝一、工藝特點(diǎn)（一）玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機(jī)械夾持的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測(cè)報(bào)告。幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查合格證明；進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國(guó)家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告。建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件。硅酮結(jié)構(gòu)膠注膠厚度應(yīng)符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102要求和設(shè)計(jì)規(guī)定。與結(jié)構(gòu)膠接觸的基材表面不得有水分、灰塵、油污存在，并用白色清潔、柔軟的棉布澆上丙酮溶劑清洗，再用同一種抹布擦干，并保持干燥。幕墻框架完成后，在所有節(jié)點(diǎn)加注密封膠后才能安裝玻璃，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片進(jìn)行隔離處理?，F(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。每天應(yīng)定時(shí)對(duì)玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。十四、施工注意事項(xiàng)玻璃幕墻施工人員，應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格發(fā)證，持證上崗。清洗劑屬于易燃易爆物品，嚴(yán)禁煙火。機(jī)電器具必須安裝觸電保安器。手電鉆、電動(dòng)改椎、焊燈槍等電動(dòng)工具應(yīng)作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案。注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。注膠將縫刮平，去掉多余的膠。為調(diào)節(jié)縫的深度，縫內(nèi)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。十一、注膠清洗使用的耐候密封膠，必須要和鋁材、玻璃作相容性試驗(yàn)，要有相容性試驗(yàn)合格報(bào)告，必須在保質(zhì)期內(nèi)。安裝開啟窗。在工廠制作好開啟窗板塊。十、玻璃開啟窗的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在幕墻結(jié)構(gòu)上預(yù)留開啟窗洞口。注意勞動(dòng)成果的保護(hù)。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品原材料安裝施工等。人員：每組46人。⑦驗(yàn)收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過(guò)程到安裝完成，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過(guò)程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：1）板塊自身是否有問(wèn)題； 2）玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；4）驗(yàn)收記錄、鋁壓條固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。鋁合金壓條不能直接與玻璃接觸，需墊橡膠條或者雙面膠條。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3）調(diào)整玻璃方向； 4）將玻璃抬至安裝位置；⑤調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。④初安裝：安裝時(shí)每組46人，安裝有以下幾個(gè)步驟： 1）查找安裝區(qū)域所需玻璃規(guī)格。檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄，并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。②檢查驗(yàn)收玻璃板塊：檢查的內(nèi)容有： 1）規(guī)格數(shù)量是否正確； 2）各層間是否有錯(cuò)位玻璃； 3）玻璃堆放是否安全、可靠； 4）是否有誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的玻璃； 5）是否有已經(jīng)損壞的玻璃。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程計(jì)劃要求安排好人員，一般情況下每組安排4—6人，材料工具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，玻璃有沒(méi)有損壞。工藝操作流程工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗(yàn)收基本操作說(shuō)明①施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。玻璃板塊：由車間根據(jù)工地的下料加工通知單加工而成的。九、玻璃板塊安裝說(shuō)明玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜長(zhǎng)期貯存玻璃，故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃,列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計(jì)劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車間安排生產(chǎn)。③安裝完后采取妥善的成品保護(hù)措施。管理要領(lǐng)①防火棉要確保其安裝時(shí)機(jī)，既不能過(guò)早安裝不利保護(hù)，又不能太晚安裝而影響板塊的安裝。所需工器具及人員器具：裁紙刀、米尺、螺絲刀、射釘槍、電焊機(jī)、打膠槍、切割機(jī)。防火板與玻璃接觸處要注防火密封膠。防火玻璃隔斷工藝流程：工藝流程：骨架安裝→防火玻璃安裝→注防火膠。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)填塞100mm厚的防火巖棉，裙樓部分防火隔斷采用防火玻璃。幕墻的防雷系統(tǒng)測(cè)試接地電阻不大于10Ω。引下線及均壓環(huán)均采用φ12鍍鋅鋼筋，若引下線及均壓環(huán)長(zhǎng)度不夠，允許焊接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不小于100mm，雙面焊接。避雷均壓環(huán)設(shè)置獨(dú)立的避雷引下線，其最大間距不大于12m，避雷引下線與角碼可靠連接，鋼角碼與鋁合金主梁連接采用不銹鋼避雷接觸片。避雷均壓環(huán)每三層設(shè)一道和層面布置一道。注意對(duì)鋁材表面氧化膜的保護(hù)。要調(diào)整好橫梁與各配件的配合間隙。人員：每組2——3人。④檢查：橫梁安裝完成后要對(duì)橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面在同一平面上等。②檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對(duì)所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。要認(rèn)清圖紙，注意分清百頁(yè)窗位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；第二：材料準(zhǔn)備。工藝操作流程工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。橫梁角碼：是橫梁與豎梁連接的連接件，承受水平荷載和垂直荷載傳來(lái)的剪切力。橫梁：橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種，即固定扇橫梁，開啟扇上橫梁，開啟扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另外根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托橫梁，橫梁在車間加工其精確度要求很高。按圖施工滿足圖紙要求。六、橫梁安裝說(shuō)明橫梁安裝包括三個(gè)部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝，而這三部分是通過(guò)不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝復(fù)雜性，同時(shí)安裝是一種連接安裝，安裝第一根橫梁，第二根橫梁亦進(jìn)入安裝。注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。人員：每組3～4人。同時(shí)應(yīng)對(duì)橫梁情況進(jìn)行檢查，若有誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整并擰固。若采用吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內(nèi)的立柱同時(shí)自下而上安裝完，再水平移動(dòng)吊籃安裝另一段立面的立柱。②對(duì)號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的立柱運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注