【正文】 ⑥樁底封底混凝土每臺班按規(guī)定留取砼試件。④封底混凝土采用串筒澆筑，嚴(yán)禁直接倒入樁底。②混凝土采用商品混凝土，以確?；炷临|(zhì)量。④截樁及時進行破碎處理，砼渣回填墊路或外運。②截樁采用專門的據(jù)樁器，由專門人員操作。②當(dāng)樁長小于10m時，穩(wěn)壓5次，貫入度值不超過20mm；其余的樁穩(wěn)壓3次，貫入度值不超過25mm。⑤送樁的最后貫入度根據(jù)同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。③當(dāng)樁頂打至地面需要送樁時，測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后立即進行送樁。⑥焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后即打。⑤焊接層數(shù)不少于兩層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能焊外一層。③管樁對接前，上下端樁表面用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤。（7）焊接接樁①當(dāng)需要接長樁管時，～。壓樁系統(tǒng)的壓力均不能超過樁機最大額定壓力及樁身所能承受的最大壓力，以免造成對樁機和樁身的破壞，發(fā)現(xiàn)異常情況立即終止壓樁并查明原因。④壓樁保持連續(xù)進行，同一根樁的中間間歇時間不超過半小時。②檢查有關(guān)動力設(shè)備及電源等，防止壓樁中途間斷施工，確定無誤后，即可正式開機壓樁。②當(dāng)預(yù)制管樁被插入鉗口中后，將樁徐徐下降直到樁尖離地面100mm左右，然后夾緊樁身，微調(diào)壓樁機使樁對準(zhǔn)樁位，通過調(diào)節(jié)樁機支撐四腳的升降將機身精確調(diào)平和將樁身精確調(diào)垂直，并通過預(yù)先所作的控制標(biāo)記復(fù)核樁位（％），③，暫停下壓，從樁的正交側(cè)面校正樁身垂直度，％以內(nèi)，使靜力壓樁機處于穩(wěn)定狀態(tài)時正式開壓。③焊好后的樁接頭自然冷卻后才可以繼續(xù)施壓，焊頭自然冷卻時間不小于6min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后即壓，以免焊縫接口變脆而被打裂。（5）樁尖的焊接①本工程采用平底十字型鋼樁尖，焊接連接。壓樁機就位時，對準(zhǔn)樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。③樁機安裝完畢后，進行安裝驗收后使用。（3）樁機進場及安裝就位①靜壓樁機由專門的大型平板車運輸進場，由吊車卸車，作業(yè)時設(shè)專人指揮。③樁位確定后，請監(jiān)理工程師驗收簽字后，提供現(xiàn)場施工使用。（2）樁位測量定位①根據(jù)樁位平面圖、業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點及高程點，按照樁位進行測量放樣。③場地平整及清理采用機械配合人工進行。二、靜壓樁施工施工工藝框圖場地平整及處理測量放線（樁位、地面標(biāo)高）靜壓樁機進場樁機安裝就位監(jiān)理工程師驗收預(yù)應(yīng)力管樁進場、驗收吊樁至樁位、對中調(diào)直壓入第一節(jié)管樁（至離地面1m左右）上節(jié)樁就位、校核垂直度焊接接樁監(jiān)理工程師驗收繼續(xù)壓樁壓樁至設(shè)計樁底標(biāo)高送樁至設(shè)計樁底標(biāo)高穩(wěn)壓終樁移機至下一根樁樁孔中灌注2m高封底混凝土圖43 預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝框圖施工要點（1）場地平整①根據(jù)現(xiàn)場的實地踏勘情況，進場后首先進行施工場地的平整工作，主要為基坑底交工面的清理、平整、硬地處理，滿足運輸車輛通行和機械移位，為管樁到場后的吊裝堆放及樁機進場后的就位作好充分準(zhǔn)備。（4）檢測工作安排2組檢測設(shè)備進場，同時進行檢測，以縮短檢測時間，盡早提供檢測報告。（2）試樁檢測由具備檢測資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)負責(zé)，檢測單位報業(yè)主、監(jiān)理審批后進場實施檢測。（3）試樁完成后，項目部填寫《預(yù)應(yīng)力管樁靜壓施工試驗記錄表》，所有施工記錄要求現(xiàn)場記錄，數(shù)據(jù)真實、可靠。試樁施工（1）試樁施工嚴(yán)格按操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工序流程、技術(shù)規(guī)范進行。試樁安排試樁在2011年12月22日開始進行，試樁安排2臺樁機進行，以減小樁機移動距離。試樁時，設(shè)計院、監(jiān)理單位、業(yè)主、勘察單位等必須到場，通過對試樁結(jié)果的分析，確定預(yù)應(yīng)力靜壓管樁施工的技術(shù)參數(shù)。所有現(xiàn)場施工人員必須服從建設(shè)單位的安全監(jiān)督。并深入基層，檢查安全、衛(wèi)生、防火、用電管理工作。并且設(shè)立專職消防安全管理人員，負責(zé)管理現(xiàn)場的消防安全工作，配備消防滅火器材，經(jīng)常檢查完好情況。嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的“四個制度、四大紀(jì)律”及安全生產(chǎn)的四十條規(guī)定。使用電線、電纜要經(jīng)嚴(yán)格檢查，確保絕緣良好。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。（5）、工作停止時，切斷所有的電氣設(shè)備電源。機械操作人員每天上班前要進行機械試運轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、剎車、離合器情況，確保萬無一失。施工人員要相互配合，互相照顧，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時提出糾正。（3）、壓樁時，要專人負責(zé)指揮，統(tǒng)一信號規(guī)范。（2）、樁機喂樁，提升樁時應(yīng)在樁底端拉回繩，以防樁碰撞樁機。（4）、樁孔口設(shè)置蓋板蓋好。（2）、配備安全消防器材，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)置專人管理。 管樁用汽車運輸，堆放層數(shù)不宜超過三層，并用鉤繩、鋼纜對管樁二支點處附近進行封固，防止?jié)L動管樁堆放場地必須平整、堅實，要有排水措施，不得產(chǎn)生不均勻沉降，堆放層數(shù)一般不超過4層為宜，管樁底層二面外側(cè)擋以楔形掩木，防止?jié)L落。管樁吊裝宜采用兩支點法，即采用勾吊法，吊鉤勾于管樁二端處，繩索與樁身水平所交角應(yīng)大于45度。施工管理人員（工長及質(zhì)檢人員），應(yīng)隨時對操作人員的工作進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，指導(dǎo)施工，對不合格的立即整改。對每個進入本項目的施工人員均要求達到一定的技術(shù)等級，進行技術(shù)考核，尤其是特殊工種工人要有技術(shù)等級證書，隨時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調(diào)離。b、設(shè)固定觀察點，專人負責(zé)，定量進行現(xiàn)場觀察，并做好記錄，作為壓樁速度的重要依據(jù)，如發(fā)現(xiàn)較大問題，及時研究解決辦法。3．壓樁防護措施（1）、預(yù)制樁入土對周圍土體必須產(chǎn)生隆起和水平擠動，在一定程度上會影響周邊的管線、道路，地坪和鄰近建筑物，影響范圍較廣，但只要采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，特別是設(shè)觀察點進行現(xiàn)場監(jiān)控，是完全可以避免各種壓樁而引起的損壞。（9）沉樁時遇到下列情況應(yīng)停止沉樁，需及時與有關(guān)單位聯(lián)系，進行研究處理。（8）沉樁記錄及控制標(biāo)準(zhǔn)沉樁記錄：樁號、樁長，壓樁起迄時間，每根樁的壓樁力和送樁深度。先用水準(zhǔn)儀對準(zhǔn)紅三角后再對準(zhǔn)送樁器，直到水準(zhǔn)儀目鏡橫線對準(zhǔn)送樁器紅線為止。樁身、樁帽、送樁管應(yīng)在同一中心線上，且樁帽與樁之間的彈性襯墊應(yīng)及時檢查及時更換，其樁架應(yīng)按額定的總重量配置壓鐵塊，并保證壓樁機在壓樁過程中機械性能保持正常運轉(zhuǎn)，每根樁應(yīng)一次性連續(xù)壓至控制標(biāo)高，停歇時間不宜過長。方向設(shè)置,其測定導(dǎo)桿和樁身的垂直度,%。（4）樁架操作程序首先將壓梁提升，然后將管樁以上圖方式吊起，套進樁帽，再將樁尖移向?qū)?zhǔn)樁位插入土中，校正樁身垂直度后方可沉樁。（3）管樁起吊、運輸和堆放管樁起吊采用兩點吊，起吊方式見下圖，管樁運輸要根據(jù)運輸工具做好管樁捆綁工作。對于成片放出的樣樁位，在壓樁過程中，測量人員要對每條軸線進行校核，記錄人員要對每個樁位進行復(fù)核。（2）定位放樣 工程樁壓樁前應(yīng)放出定位軸線及控制點，控制點位置應(yīng)盡量遠離壓樁區(qū)域，并加以固定保護。供樁方法：由管樁廠選擇合格管樁產(chǎn)品運輸?shù)绞┕?