【正文】 (2)操作時不。拖式泵下面的水穩(wěn)及瀝青料，能用的在水穩(wěn)及瀝青澆筑時應(yīng)鏟回料斗使用，不能用的應(yīng)立即清走，并按指定位置堆放，不得亂倒；(2)若當(dāng)班不及時清理，項目部將派專人清理，并按100元/工日從班組當(dāng)月工程款中扣除，不夠一個工日按一個工日計。發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報，對治安防盜工作落實情況不定期進行檢查，對檢查問題督促落實整改， 施工考核制度班組投料：水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子必須按要求的品種、規(guī)格使用，不得用錯，計量必須準(zhǔn)確，不得多投或少投，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰該班組1000元。對拌和站出入口設(shè)置電動門，夜間禁止非施工車輛進出。拌和站要按照治安管理要求，充分發(fā)揮夜間治安防盜自主管理職能。誰主管、誰負(fù)責(zé)；誰用工，誰負(fù)責(zé)。若發(fā)生火災(zāi)，必須采取措施及時滅火，并報告工程管理部和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。拌和站必須配備足夠的消防器材。拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電氣保護裝置，電器設(shè)備的使用不準(zhǔn)超過安全負(fù)載。定期檢查拌和站內(nèi)的電線線纜和各接觸器，重點是：老化、絕緣破損、接線處是否松動等易導(dǎo)致電線非發(fā)熱的因素。每班工作結(jié)束離開拌和站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源。第十四章 拌和站防火安全措施操作室內(nèi)和空壓機房內(nèi)不得堆放無關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。對所有電箱、設(shè)備必須有停電標(biāo)識。配制應(yīng)急照明工具，如蓄電池?zé)?、手電筒等。領(lǐng)導(dǎo)小組要負(fù)責(zé)現(xiàn)場的總指揮工作。拌和站每半年舉行一次突然停電的救援演習(xí)，通過演習(xí)檢驗并改進突然停電的預(yù)案。拌和站建立相應(yīng)的突然停電救援領(lǐng)導(dǎo)班子和職能班組（也可啟用防火預(yù)案中的指揮小組、聯(lián)絡(luò)組）。廢油儲存在貼有標(biāo)簽的器皿中，由項目部統(tǒng)一處理。工器具、零配件，堅持以舊換新制度。粉塵物料存放在罐倉內(nèi)或密閉袋內(nèi)。粉倉除塵器，每月清理一次，必要時更換除塵袋。拌和站應(yīng)設(shè)沉淀池和蓄水池；將水穩(wěn)及瀝青運輸車沖洗后的廢水及沖洗攪拌設(shè)備后的廢水集中排放在沉淀池，及時將沉淀池掏渣，沉淀過濾后的水將重復(fù)使用。在拌和場內(nèi)的生活范圍內(nèi)，場地要進行硬化處理，場地應(yīng)平整干凈、溝池相連、排水順暢，保護好水源，生活垃圾及固體廢棄物應(yīng)集中處理并運至環(huán)保部門指定的地點堆放或處理。禁止司機在施工作業(yè)區(qū)和倉庫內(nèi)修理和保養(yǎng)車輛，不得隨地傾倒廢物和易燃物。第十三章 拌和站防污排污環(huán)保措施控制好站內(nèi)的各種粉塵、廢棄對環(huán)境的污染和危害，原材料堆放場地及道 路均采用硬化處理，對不能硬化處理的施工臨時便道，在晴天干燥時應(yīng)經(jīng)常灑水予以養(yǎng)護和保護，防止道路灰塵彌漫，水穩(wěn)及瀝青攪拌設(shè)備應(yīng)采取密封措施，減少粉塵的污染，容易揚起粉塵的細(xì)料或散裝料予以遮蓋或灑水，運輸時用帆布加以遮蓋。④ 若爭議方仍有異議，可由作業(yè)工區(qū)總工程師主持重新試驗或委托第三方試驗。應(yīng)及時進行更正，同時原報告作廢，并辦理登記手續(xù)，對造成錯誤的直接責(zé)任者作相應(yīng)的處理。技質(zhì)部報告技術(shù)負(fù)責(zé)人，并與其同監(jiān)理一起檢查原始記錄、試驗檢測報告，查閱原始試驗記錄、試驗儀器的使用情況、試驗方法、試驗環(huán)境、數(shù)據(jù)計算、結(jié)論判斷方法，如確實無誤應(yīng)簽發(fā)一份確定原試驗報告正確有效的文件，并辦理登記手續(xù)。根據(jù)事故大小原因進行分析經(jīng)濟損失及當(dāng)事人責(zé)任輕重后提出處理意見并及時報項目部技質(zhì)部，并及時制定相應(yīng)措施，防止類似事故發(fā)生。同一單位工程盡可能采用同一批原材料。(3)進場水穩(wěn)及瀝青、采用封閉式儲存罐儲存，儲料罐標(biāo)識明確，進料口加鎖，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，防止污染。明確標(biāo)識進場材料的進場日期、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)等。杜絕使用檢驗不合格和進場未經(jīng)檢驗的原材料。完成站長交辦的其他各項工作。對現(xiàn)場所發(fā)生的突發(fā)性問題，做好詳細(xì)的記錄，并及時向相關(guān)部門匯報。負(fù)責(zé)拌和站所有機械設(shè)備的合理使用，最大限度地發(fā)揮機械設(shè)備的作用，提高機械設(shè)備的利用率。1駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的勞動條件。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。1水穩(wěn)及瀝青輸送車的各種儀表應(yīng)齊全，且靈敏有效。所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因水穩(wěn)及瀝青輸送車震動而自行開關(guān)。1水穩(wěn)及瀝青輸送車照明及指標(biāo)燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。水穩(wěn)及瀝青輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。水穩(wěn)及瀝青輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行使中不得輕飄、擺振、抖動、阻礙及跑遍現(xiàn)象。發(fā)動機啟動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應(yīng)無漏油、漏電、漏桿，無變形，無卡阻；分配原件配合良好，安全閥動作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。水穩(wěn)及瀝青輸送車的裝備、安全防護裝置及附件應(yīng)齊全有效。水穩(wěn)及瀝青輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。每罐水穩(wěn)及瀝青到現(xiàn)場后使用單位必須在通知單上簽字，做為結(jié)算依據(jù)。拌和站站長根據(jù)通知單統(tǒng)一安排生產(chǎn)，做好內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，重大事項及時向經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)請示匯報?，F(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)以通知單的形式通知拌和站。機械在運轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進拌合筒內(nèi)或在筒口。第九章 水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、運輸和調(diào)度管理制度、出場制度作業(yè)前，檢查拌和機的傳動部分、工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。保證前場和后場的信息暢通，對供料時間和供料數(shù)量準(zhǔn)確掌控，防止產(chǎn)生浪費。 水穩(wěn)及瀝青配合比管理制度進場原材料及時通知經(jīng)理部試驗室，以確保進場原材料能及時報驗合格；拌和站水穩(wěn)及瀝青控制間的操作人員有權(quán)拒絕任何與水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量控制無關(guān)人員進入，有權(quán)進入控制間的人員包括：試驗人員，項目經(jīng)理部、監(jiān)理組和指揮部的水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量控制人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；水穩(wěn)及瀝青的質(zhì)量由后場試驗人員和前場質(zhì)檢工程師共同控制，除此以外的任何人不得隨意要求拌和站調(diào)整；拌和站對于前場質(zhì)檢工程師和后場試驗人員提出的調(diào)整要求必須及時執(zhí)行；拌和站在提供水穩(wěn)及瀝青時，必須保證所供水穩(wěn)及瀝青的質(zhì)量、數(shù)量，若水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢工程師確認(rèn)不符合要求，前場可將水穩(wěn)及瀝青退回重拌并拒絕簽字。（2）出具施工配合比調(diào)整好施工配合比后將配合比通知單下發(fā)給拌和站負(fù)責(zé)人，由操作手嚴(yán)格按其執(zhí)行。f 砂、石料應(yīng)按經(jīng)理部所提供的產(chǎn)地、級配、含泥量等質(zhì)量要求選取合格的生產(chǎn)商供應(yīng)。原材料檢設(shè)備標(biāo)定測定砂、石量制定施工配合比拌制水穩(wěn)及瀝青運送到工地。b原材料進場報驗配制水穩(wěn)及瀝青的材料一般有以下幾種：水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子。水穩(wěn)及瀝青的拌和應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，由經(jīng)理部試驗室監(jiān)督和控制；所用配合比應(yīng)以質(zhì)量比計，并需通過設(shè)計和試配選定。妥善保管所有的施工技術(shù)資料，采取有效措施防止資料丟失、霉潮、蟲蛀、鼠啃等；對涂改、偽造、隨意抽撤或損毀、丟失等玩忽職守造成資料不合格的，追究相關(guān)人員責(zé)任。所有資料必須采用碳素墨水書寫，嚴(yán)禁采用圓珠筆記錄和簽字；當(dāng)采用打印機打印時，應(yīng)采用符合歸檔規(guī)定的打印機打印。所有資料必須建立及時有效的收、發(fā)登記，并由收、發(fā)人雙方進行簽字確認(rèn)。第七章 文檔資料管理制度工程施工技術(shù)資料必須真實地反映工程的實際情況，保證齊全、準(zhǔn)確、真實、字跡清晰、簽字齊全，必須由各級施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。（5）拌和站內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)及時打掃，包括攪拌樓、辦公區(qū)域、場地及操作間的清理，定期對機械設(shè)備進行清理。（4）對生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的可回收與不可回收固體廢棄物進行分類集中處理。施工便道應(yīng)經(jīng)常灑水，保持路面的濕潤；施工車輛和設(shè)備應(yīng)保持性能良好，減少在作業(yè)過程中有害氣體的排放。（2）砂石料的堆放采取覆蓋措施，減少揚塵。（9）對上級檢查人員彬彬有禮，提供必要的服務(wù)。（7）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到早退。（5）上班人員必須遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋。（3）試驗人員按時規(guī)定對原材料及水穩(wěn)及瀝青，成品進行各項指標(biāo)的檢測試驗。 拌和站日常管理制度（1）進、出場人員必須在門衛(wèi)室（磅房）進行登記。(5)停機時清理拌合機內(nèi)殘料，洗機后將機內(nèi)物料全部傾出，機內(nèi)不得積水；放盡空壓機儲氣筒內(nèi)的氣體及積水。(3)在進行拌合機內(nèi)部維修、加注潤滑油及其他維護保養(yǎng)工作前，必須切斷拌和站的動力電源、氣源，排空所有氣動元件及管路中的壓縮空氣，并掛上警示牌。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。⑷ 使用電爐、液化石油氣爐，酒精具時，應(yīng)做到人離火滅，不能將易燃易爆物品混用。⑵ 試驗人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)防火知識，懂得常用滅火器的使用試驗室配備足夠的滅火器材，并按規(guī)定經(jīng)常檢修防火措施。拌和站還配有滅火器及消防桶、鏟等消防器具。防止車輛在道路上打滑，拌和站還設(shè)有防滑帶。(2)交通運輸本工程因場地有限，施工環(huán)境條件受限，場內(nèi)運輸車輛應(yīng)經(jīng)常檢查車況是否良好、剎車是否靈活有效，以防發(fā)生翻車、撞人等交通安全事故。(1)機電設(shè)備本工程機電設(shè)備主要包括：施工發(fā)電機、輸送泵、模架、電焊機等。(2)經(jīng)理部的專職（兼職）安全員每季度至少進行一次安全用電檢查并形成記錄。(3)經(jīng)理部的專職（兼職）安全員每季度至少一次對安全標(biāo)識進行檢查并形成記錄。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時修復(fù)、補充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置方案有缺陷時應(yīng)及時修正。 對貴重、精密、大型儀器設(shè)備應(yīng)指定儀器負(fù)責(zé)人；制定操作細(xì)則；建立檔案，內(nèi)裝儀器設(shè)備說明書、檢定證書，使用維修情況記錄等，填寫記錄要整潔、清晰，不得涂改，做到準(zhǔn)確無誤，具有可追溯性。 屬于自檢設(shè)備，應(yīng)編制自校計劃，應(yīng)按相關(guān)規(guī)程自校；對沒有檢定系統(tǒng)和規(guī)定規(guī)程的儀器設(shè)備，應(yīng)自編檢驗方法進行校驗，確定設(shè)備精度可靠。下班時關(guān)好門窗，切斷電源，關(guān)好水閥，保證安全。⑶ 非工作人員不得隨意進入工作室，工作人員應(yīng)保持安靜，禁止在工作中談笑和取鬧。 試驗室操作規(guī)程制度⑴ 試驗室工作臺、儀器設(shè)備應(yīng)合理布置，排列有序，保持整齊清潔，不存放與試驗無關(guān)的物品。檢驗室持說明書復(fù)印件。⑹ 儀器設(shè)備的保管、檔案管理a、設(shè)立儀器兼管理員，負(fù)責(zé)全室儀器設(shè)備的帳冊，計劃申報，組織維修，辦理報廢和設(shè)備檔案管理工作。一般器具由所領(lǐng)導(dǎo)審批核銷。(4)一次性修理費用太高無修理價值。(2)使用年限太久，部件嚴(yán)重磨損，老化，無使用價值。⑷ 發(fā)生儀器設(shè)備責(zé)任事故，操作者應(yīng)及時向質(zhì)量保證人報告，并進行事故分析，查出原因，做出處理。發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備不正?；蚬收蠎?yīng)報告有關(guān)人員進行檢修。并按操作規(guī)程或規(guī)定方法進行操作。⑻ 各類事故處理材料均應(yīng)存檔備案。⑹ 對造成人身傷亡或儀器設(shè)備損壞，檢測人員應(yīng)報告主任，由主任向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報后，采取正確的方法處理。⑷ 在確認(rèn)儀器，樣品均正常后，應(yīng)對保存下來的數(shù)據(jù)進行分析，若有效可采用，繼續(xù)進行檢測，若無效，對可恢復(fù)的檢測，應(yīng)重新安排檢測，但須報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)備查。⑵ 若發(fā)生人身安全，應(yīng)立即組織搶救，然后將得到的數(shù)據(jù)記錄保存下來。⑽ 儀器設(shè)備的維修，由指定維修專業(yè)人員擔(dān)任，其他人員不得擅自進行拆裝和更換零件，重大故障，由主任向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報后處理。⑻ 檢測儀器設(shè)備不得挪作他用，不得從事與檢測無關(guān)的其他工作。⑹ 常用儀器設(shè)備定期擦試、換油保持清潔衛(wèi)生，不常用的儀器設(shè)備應(yīng)罩上保護罩，做好封存保護工作，以達到防震、防腐蝕、防變形等要求。⑷ 使用精密、貴重儀器者，均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可操作使用。⑵ 專管專用的儀器由試驗室主任指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備的保管和使用。1負(fù)責(zé)材料的堆碼、防護和日常保養(yǎng)工作。1必須認(rèn)真及時地做好各種材料的進、出庫登記工作。積極參與上級相關(guān)部門的培訓(xùn)和相關(guān)會議。材料員要做到《日清月結(jié)》，要根據(jù)水穩(wěn)及瀝青的日消耗量核算出各種原材料的使用量，必須在每月25日至28日上報項目部物資部。在卸水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子時必須要確定是否是卸入本罐中。對進場材料必須嚴(yán)格遵照國家和上級有關(guān)部門規(guī)定的檢測批次進行檢測，需委托第三方檢測的材料應(yīng)及時通知試驗人員送有國家頒布的有資質(zhì)證明的單位進行檢測。驗收水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子前必須檢查密封是否完好和復(fù)磅并檢查是否卸空卸凈，必須索取產(chǎn)品出廠合格證、報告單、證明書等資料。負(fù)責(zé)拌和站零星材料、施工用材料對物資部的申報計劃工作。(7)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。(5)負(fù)責(zé)對拌合機進行檢查、維修、保養(yǎng)，能及時排除常見故障，對不能排除的故障及時報告設(shè)備管理人員。(3)按照上級要求做好文明施工、三線建設(shè)、標(biāo)牌標(biāo)識工作。 維修人員職責(zé)(1)自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。(6)按設(shè)備物資部油料限額制度加油，節(jié)能漿耗。(4)水穩(wěn)及瀝青輸送車倒進拌合機接料口時要停穩(wěn)、停準(zhǔn)，不能碰到拌合機。(2)不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長請假。(6)上班時精力要集中，按要求做好各種記錄，下班時進行交接，互相簽認(rèn)。(4)工作時要按照日常保養(yǎng)項目對設(shè)備進行保養(yǎng)。，電源的電壓波動必須符合5%~+5%之間； ； ；，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查；，如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時排除；。 拌合機操作手工作職責(zé)(1)操作手必須經(jīng)過培訓(xùn)、持證上崗。積極配合現(xiàn)場監(jiān)理做好各項試驗檢測和資料報驗工作。嚴(yán)格按上級主管部門要求做好水穩(wěn)及瀝青施工前的相關(guān)工作。對輸入微機中的各種材料數(shù)據(jù)進行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可允許攪拌機操作員開機生產(chǎn)。每工作班生產(chǎn)水穩(wěn)及瀝青前和天氣發(fā)生變化時，必須測定原料計量工作，與理論配合比調(diào)整施工配合比，并下發(fā)水穩(wěn)及瀝青施工配合比技術(shù)交底。 試驗員職責(zé)負(fù)責(zé)原材料進場取樣、送檢、索取試驗報告。督促作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行水穩(wěn)及瀝青攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程。監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行水穩(wěn)及瀝青攪拌機、攪拌運輸車的使用工作，嚴(yán)禁違章操作。建立健全安全教育，安全檢查制度和崗位安全責(zé)任制，組織作業(yè)人員開展每月班前安全預(yù)想，班中安全檢查，班后安全小結(jié)工作。骨料由儲料倉和卸料門分別卸入各自計量斗中，分別計量，計量好后計量斗料門打開，由平皮帶輸送機將骨料輸送至提升斗上，提升斗再將骨料送入樓頂?shù)墓橇蠒捍鎮(zhèn)}中；粉料倉中的料由螺旋輸送機送往各自計量斗中計量；外加劑由泵送入各自計量斗中計量。堅持有針對性地抓好拌和質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量技術(shù)教