【正文】 機(jī)架總寬 B=輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)寬度 +氣壓缸寬度。 槽鋼高度 100mm，寬度為 53mm，理論質(zhì)量 。 （ 3） 機(jī)架材料的選用和計(jì)算 設(shè)計(jì)項(xiàng)目 設(shè)計(jì)依據(jù)及內(nèi)容 設(shè)計(jì)結(jié)果 1機(jī)架主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 輥?zhàn)觾啥说牟垆摰拈L度 槽鋼型號 機(jī)架高度 機(jī)架采用槽鋼，角鋼和及扁鋼的焊接和螺栓連接而成。 （ 2） 調(diào)節(jié)腳 為便于輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)支腿在地坪上的固定和安裝調(diào)整，支腿下部設(shè)有調(diào)節(jié)腳或墊板，可按輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)型式配套選用。單鏈傳動的輥?zhàn)虞?送機(jī)（ GZT GZT GZT8型）支腿分通用型支腿和驅(qū)動站支腿，驅(qū)動站支腿專供安置驅(qū)動裝置用。 高溫調(diào)質(zhì)爐爐門與推料裝置設(shè)計(jì) 26 在確定輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)型式以后，可根據(jù)輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)高度選擇支腿。雙鏈傳動輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)的機(jī)架無頭、中、尾之分，只有一種形式。單鏈傳動的輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)，因驅(qū)動裝置和傳動系統(tǒng)布置的需要，分頭架、中間架、 尾架三種形式。 查閱產(chǎn)品樣本： 圖 產(chǎn)品 樣本 可知當(dāng)輥?zhàn)又睆竭x擇為 60mm時(shí)，工況就可以滿足， 但是按照我的輸送機(jī)的具體的工作要求及要使物料箱能夠從輥道上沿輥?zhàn)拥妮S向推入爐膛 ,因此我選擇我的輥?zhàn)拥闹睆綖?89mm,所以我選擇型號為 DSDL03（ 04） φ89。在確定需要的單個(gè)輥?zhàn)?允許 載荷及輥?zhàn)娱L度以后，即可選擇適當(dāng)?shù)妮佔(zhàn)又睆?D。 作用在單個(gè)輥?zhàn)由系妮d荷 F，與物件質(zhì)量、支承物件的輥?zhàn)訑?shù)以及物件底部特性有關(guān)，可按下式計(jì)算： 12/F mg K K n? 式中 : m為 單個(gè)物件的質(zhì)量 ； 1K 為 單 列輥?zhàn)佑行еС邢禂?shù)，與物件底面特性及輥?zhàn)悠矫娑扔嘘P(guān)，一般可取1K =，對底部剛度很大的物品，可取 1K =； 2K 為 多列輥?zhàn)硬痪獬休d系數(shù)，對單列輥?zhàn)?，?2K =1，對雙列輥?zhàn)尤?2K =~； N為 支承單個(gè)物件的輥?zhàn)訑?shù)； G為 重力加速度 ， 取 2/sm 。當(dāng)圓弧段采用鏈傳動時(shí)，相鄰兩傳動輥?zhàn)拥膴A角宜小于 5度，以改 善傳動狀況。 對雙鏈傳動的輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)，輥?zhàn)娱g距應(yīng)為 1/2鏈條節(jié)距的整數(shù)倍。 對柔性大的細(xì)長物品，還需核算物件的撓度，物件在一個(gè)輥?zhàn)娱g距上的撓度應(yīng)小于 1/500，否則需適當(dāng)縮小輥?zhàn)娱g距。 （ a） （ b） （ c） 圖 圓柱形輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)斷面圖 （ 2）輥?zhàn)娱g距的計(jì)算和選擇 輥?zhàn)娱g距戶應(yīng)保證一個(gè)物件始終支承在 3個(gè)以上的輥?zhàn)由稀? 高溫調(diào)質(zhì)爐爐門與推料裝置設(shè)計(jì) 22 本次設(shè)計(jì)根據(jù)需要，選用的是鋁合金輥?zhàn)?。鋁合金輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)輕便，外表美觀，耐腐蝕性能好，承載能力低于鋼輥?zhàn)?，制造成本高于鋼輥?zhàn)?。適用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)。不銹鋼輥?zhàn)油獗砻烙^，耐酸、堿等腐蝕性強(qiáng)，可承受輕、中、重各類載荷。如有防震、防滑等要 求時(shí)，可采用包膠、涂塑的鋼輥?zhàn)印? （一）鋼輥?zhàn)印? GZT型輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)的輥?zhàn)右话阌锰间撝圃欤缬刑厥庖髸r(shí)，可按用戶要求，制造涂塑。除 GZT17GZT19 型多輥輸送機(jī)輥?zhàn)优c機(jī)架組合為獨(dú)立的單元部件外，其他型式的 GZT型輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)均具有各自的輥?zhàn)硬考砂葱枰妮佔(zhàn)又睆胶烷L度規(guī)格選用。單鏈傳動結(jié)構(gòu)布置緊湊，適用于輕載、低速、持續(xù)運(yùn)行的場合，見圖；雙鏈傳動適用于載荷較大、速度較高、起動和制動比較頻繁的場合，見圖 。但在多塵環(huán)境中工作時(shí)鏈條容易磨損，高速運(yùn)行時(shí)噪聲較大。爐門具體的方案為： 在爐體的兩側(cè)開兩個(gè)同樣尺寸的爐門， 高溫調(diào)質(zhì)爐爐門與推料裝置設(shè)計(jì) 21 4. 輸送機(jī)設(shè)計(jì) 動力式輥?zhàn)虞斔蜋C(jī) 動力式輥?zhàn)虞斀Y(jié)機(jī)本身具有驅(qū)動裝置，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動呈主動狀態(tài)，可以嚴(yán)格控制物品運(yùn)行狀態(tài)，按規(guī)定的速度精確、平穩(wěn)、可靠地輸送物品，便于實(shí)現(xiàn)輸送過程的自動控制 。 預(yù)付 40%，發(fā)貨付至 95%，余款使用 3個(gè)月后付清?？刂乒窬哂凶詈唵螌?shí)用的線路及模塊化結(jié)構(gòu)，從維護(hù)到擴(kuò)展功能都十分方便。溫控儀表采用中德合資上海國龍表?？刂葡到y(tǒng)能保證在額定條件下正常工作，每天 24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，控制柜內(nèi)可能觸及的金屬表面溫升≤ 30℃。每區(qū)溫控系統(tǒng) 設(shè)相應(yīng)的報(bào)警裝置，具體有各區(qū)超溫報(bào)警，斷偶聲光報(bào)警等裝置，每區(qū)設(shè)獨(dú)立的空開，方便操作維修。 此溫度控制儀表帶有數(shù)字顯示，帶手動、自動升溫調(diào)節(jié)，程序編程， PID自高溫調(diào)質(zhì)爐爐門與推料裝置設(shè)計(jì) 20 整定，過零觸發(fā)。 電爐的溫控系統(tǒng) 系統(tǒng)設(shè)置有可編程、智能報(bào)警、超溫 斷電等安全連瑣裝置（智能儀表中德合資上海國龍公司的 TCW——32B智能調(diào)節(jié)儀），可分別設(shè)定升、降溫速度、保溫溫度及保溫時(shí)間，具有自調(diào)諧、自整定、自適應(yīng)功能，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并可顯示理論值和實(shí)測值。使電爐的發(fā)熱盡量均勻，爐膛的發(fā)熱元件是將合金帶繞成螺旋狀。 發(fā)熱元件 發(fā)熱元件選用鐵鉻鋁高電阻合金帶，其優(yōu)良的耐高溫性能使其在 1200℃的高溫下有可靠的使用壽命。為保證外罩不 變形，鋼外殼用型鋼進(jìn)行了加固。氧化鋁纖維導(dǎo)熱系數(shù)只有 ，體積密度為 128kg/m3絕熱性好，質(zhì)量輕，吸熱少，電爐升溫快而節(jié)能。它是一個(gè)用型鋼加固了的鋼外殼。 電源配套： 電 壓： 380V 相 數(shù)： 3相 4線制 電源容量： ≥ 15KVA 加熱保溫特性： 額定功率： 15KW 功率輸出： 自動調(diào)功，過零觸發(fā) 高溫調(diào)質(zhì)爐爐門與推料裝置設(shè)計(jì) 19 控 溫 區(qū)： 1區(qū) 測 溫 區(qū)： 1區(qū) 空爐損耗功率： ≤ 3KW 加熱元件： 加熱元件接法； Y 發(fā)熱元件： 鐵鉻鋁高電阻合金絲 發(fā)熱元件外型： 螺旋型 電熱帶布置： 五面布置（爐體兩 側(cè) +爐臺 +爐門） 爐門壓緊裝置： 自重壓緊（達(dá)到較好的密封效果） 爐門軟接觸、側(cè)開式 自動定位功能 四、結(jié)構(gòu)簡介 本臺車爐主要有爐體、爐門、發(fā)熱元件、溫控系統(tǒng)等部分組成。 爐門移動裝有自動就位導(dǎo)向裝置。 電控柜具有過載、短路保護(hù)裝置。（以便于自動化管理） 溫度控制精度： ≤177。 二、使用條件 海拔不超過 1000m； 環(huán)境溫度在＋ 5～ 40℃； 使用地區(qū)最濕月平均最大相對溫度不大于 90%，同時(shí)該月的月平均最低溫高溫調(diào)質(zhì)爐爐門與推料裝置設(shè)計(jì) 18 度不高于 25℃； 周圍沒有導(dǎo)電塵埃、 爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體； 三、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格： 溫度范圍： 最高溫度： 650℃ 使用溫度： 600℃ 工作參數(shù)： 工作室尺寸：（長寬高） 650 480 350mm 爐體定位方式： 固定式 電氣特性： 控制柜型號選用標(biāo)準(zhǔn)柜與設(shè)備配套設(shè)計(jì)（與國際接軌） 尺寸（長寬高）： 1200 480 1720mm（參考） 電流、電壓柜面可視化設(shè)計(jì) 溫度控制： 控制方式：（ 1） 手動 （ 2）自動 注：自動控制采 用 PID調(diào)節(jié)，可控硅過零觸發(fā)控制，具有程序設(shè)置功能，可對升降溫速度、保溫溫度、保溫時(shí)間等按工藝要求進(jìn)行預(yù)先設(shè)置，并按要求自動完成升降溫過程。在與該公司的銷售部的史先生以及他們的技術(shù)部的技術(shù)員討論后，我決定一起與該公司一起進(jìn)行爐的設(shè)計(jì)，具體的設(shè)計(jì) 參數(shù)由 YKK公司提供。 液壓系統(tǒng)原理圖簡圖如下： 高溫調(diào)質(zhì)爐爐門與推料裝置設(shè)計(jì) 17 圖 液壓系統(tǒng)原理圖 液壓系統(tǒng)的具體的安裝詳見液壓泵站的裝配圖。 液控單向閥，防止由于自重下落。 單向閥，保護(hù)泵，防止油液倒流進(jìn)泵，對液壓泵產(chǎn)生損害。液壓元件明細(xì)表見液壓系統(tǒng)原理圖。 聯(lián)軸器的裝配要求 剛性聯(lián)軸器兩軸的同軸度誤差≤ ； 彈性聯(lián)軸器兩軸的同軸度誤差≤ ； 兩軸的角度誤差＜ 1； 驅(qū)動軸與泵端應(yīng)保持 5～ 10mm距離 ； 聯(lián)軸器選擇 GB/T 58422021凸緣聯(lián)軸器 ； 各元件在液壓油箱上的安裝位置詳見泵站裝配圖 。如因制造原因，泵與聯(lián)軸器同軸度超標(biāo)，裝配時(shí)又存在偏差，則隨著泵的轉(zhuǎn)速提高離心力加大聯(lián)軸器變形，變形大又使離心力加大，造成惡性循環(huán)，其結(jié)果產(chǎn)生振動噪聲，從而影響泵的使用壽命。 本此的設(shè)計(jì)我選用上置式油箱。因側(cè)置式油箱油位高于液壓泵吸油口，故具有較好的吸油效果。此外還可在油箱外殼上鑄出散熱翅片，加強(qiáng)散熱效果，即提高了液壓泵的使用壽命。 按照安裝位置的不同可分為上置 式、側(cè)置式和下置式。 5) 在油箱上設(shè)置空氣濾清器 6) 吸油管和回油管用隔板隔離 液壓油箱在液壓系統(tǒng)中的主要作用為儲油、散 熱、分離油中所含空氣及消除泡沫。 根據(jù)測壓點(diǎn)的數(shù)量及壓力大小