【正文】 氣象資料 （ 1）氣溫： 平均氣溫 ℃ 夏季最高平均氣溫 ℃ 冬季最低平均氣溫－ ℃ 年 產(chǎn) 18萬 m2塑鋼門窗建設(shè) 項目 可行性研究報告 ４５ 極端最高所溫 ℃ （ 2）風向、主導風向： 冬季東北北（ NNE） 夏季西南南（ SSW） 風速：最大（地面上 10m處 10min統(tǒng)計數(shù)字） 平均風速： 標準風。 2021年總計簽約項目 40個，現(xiàn)已落地項目 16個，招商引資實際投資額實現(xiàn) 。 唐家鎮(zhèn)全力招商，成果頗豐。首先加大園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，投入建設(shè)資金 500 萬元，使園區(qū)達 “ 五通一平 ” 。總戶數(shù) 12643戶，全鄉(xiāng) 萬口人 ， 其中農(nóng)業(yè)人口35113萬人 ， 勞動力 18681 人。全鄉(xiāng)總面積 153平方公里，其中耕地 9 萬畝。 裝置運行時間 裝置運行 306 天 /a； 8h/d； 2448h/a. 年 產(chǎn) 18萬 m2塑鋼門窗建設(shè) 項目 可行性研究報告 ４４ 第六 章 項目實施 方案 廠址選擇及建設(shè)條件 項目建設(shè)地點選擇 該項目廠址選擇在 唐家鎮(zhèn)位于大洼縣城東側(cè)，鎮(zhèn) 政府座落在袁家村。 供暖 本工程生產(chǎn)、生活供暖由 項目集聚區(qū) 提供，折取暖煤 130t/a。 電 本工程裝機總?cè)萘?，最高用電量 70KW/h，平均用電量 50kw/h，配置 100KVA 變壓器一臺。 輔助材料 ： 密封、五金件由營口遼陽供應(yīng)。 技術(shù)參數(shù) 輸入電源 380V 50Hz 輸入功率 外形尺寸 5005501100mm 單位：萬元 各項技術(shù)指標 該生產(chǎn)設(shè)備 一套年生產(chǎn)能力 為 ： 單班產(chǎn)量 15000㎡ /年 /套 ； 序號 設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 /臺 單價 合計 產(chǎn)地 1 雙面無縫 四位焊接機 10 186 山東 2 型材雙角鋸王 LJZ024503700 10 14 山東 3 型材 V型切割鋸 SVJ65 10 7 山東 4 門窗玻璃壓條鋸 SYJ031800 10 山東 5 型材雙軸水槽銑 SCX012 10 9 山東 6 型材封蓋銑 SFX01160 10 9 山東 7 單面手提清角機 QJS03120 10 14 8 內(nèi)角銑 XN01 10 9 9 外角銑 SW01 10 9 10 玻璃清洗干燥機 10 25 合計 10臺套 286 年 產(chǎn) 18萬 m2塑鋼門窗建設(shè) 項目 可行性研究報告 ４１ 廠房要求： 300平方米 /套 ； 裝機容量： ； 氣流壓力： 7Kg，排氣量： /分鐘； 操作工人：約 12人 /套 。采用成型刀具與相應(yīng)導料槽，可加工不同形狀的封蓋槽。該機不但效率高，性能穩(wěn)定，而且加工精度高、操作簡單。該機除能完成三軸水槽銑的全部功能外，還具有其它功能。 技術(shù)參數(shù) 輸入電源 380V 50Hz 輸入功率 2 工作氣壓 鋸片轉(zhuǎn)速 2800r/min 外形尺寸 180013801300mm 重量 220kg 年 產(chǎn) 18萬 m2塑鋼門窗建設(shè) 項目 可行性研究報告 ３９ 價格： 4500元 本機是用于加工塑料門窗各種類型排水槽及氣壓平 衡槽的專用設(shè)備。采用切斷和銑削兩組刀片，可同時完成兩根玻璃壓條的 45176。采用氣壓傳動，具有操作簡單、安全可靠、使用壽命長，生產(chǎn)效率高等特點。 技術(shù)參數(shù) : 工作氣壓 鋸片轉(zhuǎn)速 2800r/min 輸入電源 380V 50Hz 輸入功率 重量 800kg 外形尺寸 400011201450mm V型切割鋸 年 產(chǎn) 18萬 m2塑鋼門窗建設(shè) 項目 可行性研究報告 ３８ 本機用于鋁塑型材 90176。采用擺動式工進形式，型材夾緊和切割采用氣壓傳動。 ～ 45176。 主要技術(shù)參數(shù)： 型號（ Type） 工作氣壓 ～ 耗氣量 150 L/min 輸入電源 220V 50HZ 輸入功率 外形尺寸 4500 1200 1700mm 重 量 1700kg 年 產(chǎn) 18萬 m2塑鋼門窗建設(shè) 項目 可行性研究報告 ３７ 本機用于鋁合金、塑料型材的 45176?？捎糜谒芰祥T窗的焊接加工、可焊接 ┏ ┏┓ ┏┳┓┏┳┳┓ 等形及相互組合。 鋼襯應(yīng)與型材內(nèi)腔尺寸一致，其長度以不影響端頭型材的焊接 為宜。 加強、固定 年 產(chǎn) 18萬 m2塑鋼門窗建設(shè) 項目 可行性研究報告 ３５ 選料 鋼襯表面光潔、平滑、防銹層完好、無扭曲變形。 2mm。 2mm。 開設(shè)了排水孔就必須有相應(yīng)的氣壓平衡孔，確保水能有效快速地排出。型材內(nèi)腔的銑屑，可用壓縮空氣吹出。 2mm； 排水孔規(guī)格為φ 4～ 5mm，長度為 30～ 35mm的孔縫； 進水孔與排水孔位置應(yīng)錯開 20～ 30mm； 當框?qū)挕?1500mm時，窗框排水孔的數(shù)量等于扇的數(shù)量； 當框?qū)挕?1800mm 時，設(shè)置三個排水孔，兩端排水孔距窗框構(gòu)件端頭 200mm177。 玻璃壓條切割時注意角度的準確性，嚴禁下緊上不到位或強敲到位。 同一批次或不同 材料上下拼接的下料盡量一次完成，以保證尺寸統(tǒng)一，拼接一致。 型材切割完畢，按門窗下料單，立即將其各段作上標記，按類分放到輸送車上，進入下道工序。 ； 鋸切工序首件必檢；確認無誤后方可成批下料，并對半成品進行不低于總量 20%的批檢。 ； 工藝要求（中挺） 長度允許誤差177。 ； 深度允許誤差177。； 鋸口平面度允許誤差177。 ； 下料角度允許誤差177。 鋸切、下料 選料 型材表面必須光潔、平滑、顏色應(yīng)基本一致、無裂紋、氣泡、無扭曲變形，型材內(nèi)腔不得有任何雜物留存。型材堆放應(yīng)距熱源大于 1 米，堆放高度不大于 1 米。 塑鋼門窗制作工藝 運輸、裝卸和存放 在運輸過程中避免與堅硬粗糙的物體接觸磨擦，貯存過程均應(yīng)避免高溫、強烈日照、雨淋、油垢、腐蝕性化學物品、塵土及其它破壞等。 （ 5）推拉門、窗扇框裝配后，其上下扇與框應(yīng)采用保護膠帶扎緊。）等要求。 年 產(chǎn) 18萬 m2塑鋼門窗建設(shè) 項目 可行性研究報告 ３２ （ 3）中間扇框 的蓋板裝配后應(yīng)用螺釘固定，以防脫落。 推拉門、窗的裝配 （ 1）推拉扇鎖扣與鎖扣板裝配后，高低位置應(yīng)一致，鎖扣扣緊后兩推拉扇不得有明顯串動。 （ 5）按圖要求門上配件按規(guī)定廠內(nèi)裝的應(yīng)必須裝配齊全。）等要求。 （ 3）無檻門框下部按圖要求應(yīng)采用加強筋型鋼固定。 （ 2）門絞鏈裝配時應(yīng)調(diào)正扇與框搭接尺寸和中間扇 與扇的搭接尺寸必須符合圖樣規(guī)定要求，并雙扇中間應(yīng)吊高 2～ 3 毫米。 平開門的裝配 （ 1）雙扇門的上、下插銷裝配其插銷面板的四周縫隙不大于 毫米。 （ 4）按圖要求窗上配件按規(guī)定廠內(nèi)裝的應(yīng)必須裝配齊全。）等要求。扇框裝配后啟閉應(yīng)靈活。 十一、 門、窗成品裝配工藝規(guī)程 平開窗的裝配： （ 1）裝配前必須看清圖樣其規(guī)格、數(shù)量、開啟形式，啟閉的五金配件等 要求。 開啟扇的邊框裝密封條要求（與上 條相同）。 V 型缺口，每裝一邊放長 20/1000 毫米以防收縮，裝配后四角接縫處應(yīng)采用 PVC 膠粘劑膠合。嵌條裝配后不得隨意脫落，裝配后以防收縮應(yīng)放長 20/000 毫米，裝配后四角接縫處應(yīng)采用 PVC膠粘劑膠合，四角必須平整。 嵌條、密封條裝配時，應(yīng)注意各種型材裝密封條的 T 型槽規(guī)格尺寸是否符合，如不符合不得裝配。 平開門、窗框組裝成形后，清除內(nèi)角、內(nèi)平面焊渣物后。 V 形清角應(yīng)在 專用工作臺上進行，其臺面分格式上面裝有尼龍棒以免窗框表面擦傷。 窗框與窗梃 V 形焊接后，其雙面焊縫應(yīng)由 V 形手動清角機或 V 形角清理機清除焊縫，其焊縫除槽寬約 3 毫米，深度不得超過年 產(chǎn) 18萬 m2塑鋼門窗建設(shè) 項目 可行性研究報告 ３０ 毫米， 45176。 焊縫清角機應(yīng)定操作者負責保養(yǎng)，每班工作完畢后應(yīng)按設(shè)備管理條例要求進行保養(yǎng)。其清角槽應(yīng)保持 45176。并用非產(chǎn)品窗框角經(jīng)調(diào)試合格后，可進行正式生產(chǎn)。 1檢測工具： 鋼卷尺、深度尺、φ 20 圓柱棒 。 。 窗框、窗梃、窗扇其組裝后檢驗各部位尺寸，根據(jù)GB/T1202189標準高和寬，≤ 200mm 允許偏差177。 年 產(chǎn) 18萬 m2塑鋼門窗建設(shè) 項目 可行性研究報告 ２９ 操作者在焊接過程中必須嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程，不得任意更改設(shè)備操作順序，如遇設(shè)備發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作，并報機修人員檢修。才能進行焊接。 表 2 焊接溫度 ℃ 焊接壓力 bay 壓緊壓力 bay 焊接時間 S 冷卻時間 S 250 4 5 21 31 注：在實際操作時應(yīng)按型材截面大小可調(diào)整各項參數(shù)。由于，我們按批量生產(chǎn)，多道工序加工在實際工作中都超過24 小時，因此，在焊按過程中必須進行檢查構(gòu)件的焊接面上如有污塵，應(yīng)清除污塵后才能焊接。必須按產(chǎn)品設(shè)計核對后，才能進行組裝焊接。 焊接前應(yīng)按產(chǎn)品型材規(guī)格，調(diào)整靠模板和角度位置。 八、門、窗（焊接）成形工藝規(guī)程 關(guān)鍵質(zhì)量控制點。 襯板裝配后應(yīng)按圖樣或按樣桿上數(shù)量、左右對稱等數(shù)量必須正確。 如配件裝配孔要求在門、窗組裝時配鉆的，但其所需的襯板必須在構(gòu)件上裝配好。 毫米。 構(gòu)件上裝襯板時，其襯板上的螺孔應(yīng)和構(gòu)件上的裝配孔同心一致。 構(gòu)件裝配加強筋后，應(yīng)進行一次檢查 和校直，確保構(gòu)件組裝成形后的平整度。 加強筋兩端切斷處應(yīng)無毛刺。裝配的加強筋規(guī)格應(yīng)按設(shè)計圖樣規(guī)定要求進行裝配。 a、增強型鋼與型材內(nèi)腔間隙為≤ 。 每日下班前需將機床及周圍環(huán)境打掃干凈。 構(gòu)件可按工程分批進行加工， 應(yīng)確保組裝配套要求。 年 產(chǎn) 18萬 m2塑鋼門窗建設(shè) 項目 可行性研究報告 ２７ 構(gòu)件在加工過程中應(yīng)注意， 構(gòu)件 4 5176。 銑切各種槽孔應(yīng)采用靠模板銑切。 鉆沉頭孔應(yīng)根據(jù)螺釘規(guī)格選用鉆頭。在構(gòu)件鉆、銑加工過程中應(yīng)做好首件檢驗和隨機抽檢工作，質(zhì)檢不合格者不得放入半成品中，應(yīng)報檢驗員處理。劃樣間按工藝卡片要求， 劃出樣桿。 凡鋸好 V 形槽檢查分格中心尺寸或 V 形槽深度尺寸，如超差不合格者不得放入半成品中， 應(yīng)補辦下料手續(xù)。 1 毫米內(nèi)， 校準定位板固定后不得松動。 四、鋸“ V”型槽（ V 形切割機）工藝規(guī)程 按樣桿 V 型槽中心線對準 V 形鋸片中心，構(gòu)件端部裝 置定位板固定，按不同型材規(guī)格校準 V 形糟的深度尺寸。 年 產(chǎn) 18萬 m2塑鋼門窗建設(shè) 項目 可行性研究報告 ２６ 操作者在下料過程中應(yīng)注意節(jié)約，下料后的產(chǎn)品構(gòu)件應(yīng)按每個工程的規(guī)格，數(shù)量進行整齊堆放。 角度偏差177。 ； (b) 構(gòu)件長度在＞ 1500mm，177。 下料長度（ 45176。 三、 塑鋼 門窗（下料）關(guān)鍵工序 質(zhì)量控制點 根據(jù)產(chǎn)品的特性，企業(yè)設(shè)立了關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點 2 個（ a）下料控制 （ b）焊接控制，具體質(zhì)量要求如下： 在做好設(shè)備操作規(guī)程的前提下，按技術(shù)部門的下料單各品種規(guī)格的構(gòu)件下料，下料構(gòu)件必須是檢驗合格的型材，不合格的型材不準使用。 e、凡劃線的構(gòu)件（ 簡稱樣桿）。欄桿上代號、數(shù)量等和各種符號可用紅 鉛筆寫。 b、所使用的劃線專用工具必須保證準確的精度。換一批工程則重新標明。構(gòu)件上的各種符號表示加工符號 ， 加工符號 按表 1 的規(guī)定。劃線應(yīng)