【正文】 6．對施工現(xiàn)場道路進行硬化，并在晴天經(jīng)常對施工通行道路進行灑水，防止塵土飛揚，污染周圍環(huán)境。4．固體廢棄物實現(xiàn)分類管理，提高回收自用率。噪聲必須控制在95dB以下，對于某些機器的噪聲無法控制時，應采取相應的個人防護，以避免給操作者帶來職業(yè)性疾病?，F(xiàn)場應封閉，完善施工現(xiàn)場的出入管理制度，施工人員在現(xiàn)場佩戴工作卡，嚴禁非工作人員進入施工現(xiàn)場?！安　边\轉(zhuǎn)，吊重鋼絲繩與鋼構(gòu)件尖銳部位接觸要用方木和舊輪胎襯墊。并均須戴好安全帽。鋼結(jié)構(gòu)和支撐桿件吊裝就位后，未進行可靠連接前，不得摘除吊鉤。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊?！督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程》。、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。5）倉頂鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗檢查驗收合格，辦理隱蔽驗收手續(xù)，澆筑梁頭混凝土。3）鋼梁兩端應同時起吊，首先起升將鋼梁脫離滑模支座，檢查無異常情況后，兩端同時拉動倒鏈，剛梁（桁架）緩慢下落，直至到設計位置。1）吊放步驟：放置吊裝“門”式架→起吊（與滑模支座分離）→拆除支座、模板、圍圈等→拉動倒鏈使鋼梁下落就位→焊接固定、驗收。通過重復上述方法可完成第二根和第三根鋼梁的吊裝工作為保證滑升施工中作業(yè)安全，提高整體穩(wěn)定性，應對首次吊裝就位后的鋼梁焊接固定。1）首次吊裝，將鋼梁安放在滑模提升系統(tǒng)的支座上。3）托鋼梁的支架采用寬度180mm槽鋼；在放鋼梁位置兩側(cè)的提升架橫梁頂上，筒壁的兩側(cè)各平焊一根槽鋼，最后在立槽鋼頂上平焊一根槽鋼，每片支架用螺紋32鋼筋焊十字斜拉撐，筒壁兩側(cè)的支架也用螺紋32鋼筋焊十字斜拉撐；因此部筒壁未澆筑混凝土，故在鋼梁兩側(cè)提升架下面焊一根支撐與筒壁中心的槽鋼。1)生料庫庫頂鋼梁GL1a的重量為6t，鋼梁的架立高度距地面17米，共三根。三、施工工藝流程倉頂鋼結(jié)構(gòu)制作、驗收→筒身滑模系統(tǒng)改裝完畢→方案設計→鋼梁首次吊裝就位→庫璧滑模→鋼梁二次安裝就位→驗收、固定、澆筑梁頭混凝土→庫頂次梁及壓型鋼板安裝四、施工方法，涂刷完成防腐涂料，并通過驗收合格?；Ｊ┕ぶ翈斓装鍟r暫?；＃瑤斓装迨┕ね瓿珊?，重新組裝滑模，倉頂主鋼料首次吊裝后再進行滑模施工至頂。一切的收邊包角都用彩板制成。(3).進入工地,本公司員工必須接受甲方公司有關規(guī)定的管制.(4).進入工地要求戴安全帽；高空作業(yè)要求系安全帶。對從事高空作業(yè)不適的人員禁止上崗。②.電焊機要設齊全的防護罩。③.夜間施工要點面接合，設置大功率探照燈。(3).雨季和夜間施工措施①.備好防水編織布，便于遇雨時遮蓋。(1).安全(2).消防保衛(wèi)措施現(xiàn)場要防火防盜。(b).本公司的鋼材都是武鋼,馬鞍山鋼,珠鋼和韶鋼的產(chǎn)品,經(jīng)國家有關質(zhì)檢部門試驗合格的產(chǎn)品.(c)彩色鋼板都為我國名牌產(chǎn)品進口.(d).在原材入庫之前,鋼結(jié)構(gòu)材料廠對所有原材料進行嚴格的檢查,檢測.(e).對本工程對所有鋼板取樣,送國家質(zhì)量檢測部門,對機械性進行檢驗；高強螺栓及所有鋼構(gòu)件都有產(chǎn)品合格證書，堅決杜絕不符合國家標準的原材料進場使用.(f).彩色鋼板經(jīng)TD壓型鋼板生產(chǎn)線,壓成波形浪板,，以保證其規(guī)格的準確性。(三).質(zhì)量，安全與文明施工的保證措施 質(zhì)量保證措施本工程除應遵守外,還應做到以下幾點。廠區(qū)水源已由甲方供給。運輸?shù)缆?利用廠內(nèi)的鋪設的臨時道路。(5).。(3).現(xiàn)場工地負責人負責工地工作的安排,以控制工期。(11).嚴格按施工圖紙施工,：(1).吊車行駛路線圖(本工程采用綜合吊裝法,吊機進場后,根據(jù)具體情況確定)(二).趕工措施 (1)圖紙確認后馬上安排鋼結(jié)構(gòu)廠按圖下料制作。有暴雨，后加測一次。(10).用經(jīng)緯儀進行定位放線，各軸線放出后，經(jīng)質(zhì)檢站復線，相差≦5mm，水平標高用水平儀進行測量。表面干凈，無焊疤，油漆和泥砂，無明確翹曲。柱基準點標高允許偏差(+3)~(5),柱軸線垂直度允許偏差為H/1000且不大于25mm；梁基準點標高不得偏于(+3)~(5).梁中心線和定位軸線偏移≦5mm，垂直度≦10mm。地腳螺栓必須緊固。(7).。施擰時只準在螺母上施加扭矩，螺絲連接處的磨擦面經(jīng)處理后，防止油污、水浸和油漆。合格后方能使用。施工完畢后，在驗收交付使用前，在脫落油漆的地方補漆。達到GB892388規(guī)定的Sa21/2.(5).鋼結(jié)構(gòu)的油漆鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件噴砂除銹后，涂兩道紅丹防銹油漆。(4).除銹處理采用噴射和拋射處理。:焊縫檢驗按照設計要求,自檢采用100%的超聲波無損控傷檢驗,抽樣檢測按國家規(guī)定,焊縫100%(一).勞動力的安排如下: 勞動力需用計劃（僅鋼結(jié)構(gòu)）: 工 種 人 數(shù) 工 種 人 數(shù) 管理人員 2 后 勤 2 安裝人員 10 電 工 2 測 量 2 電焊工 6 合 計 22人(1).本工程鋼結(jié)構(gòu)部分計劃于2010年08月28日進場,公司在此之前已派(3).主鋼梁吊裝安排9人,另7人下材料和了解施工現(xiàn)場.(4).在吊裝完 7 CNC割板機 1 臺 8 校正機 2 臺 9 潛伏焊機 矽整流焊機交流電焊機1000W 2 臺 10 液壓擺式剪板機 QC12Y12X3200 1 臺 11 沖孔機 2 臺 12 鋸床 2 13 噴珠除銹機 1 14 檁條成型機 3 鋼結(jié)構(gòu)吊裝機械設備 吊車 20T 2 2 拖車 40尺 4 3 五十零小客車 2T 1 4 手拉葫蘆 5T/3T 6 5 自攻鉆 10 6 氣割 3 7 自攻鉆 10 8 電焊機 5 9 焊把線 50mm2 500 10 磨光機 Φ100 2 11 電源線 800 12 配電箱 2 13 經(jīng)緯儀 TDJ2 1臺 臺 臺 臺 臺 輛 套 套 套 套 臺 米 個 米 個 臺 14 水準儀 ALM4 1 臺 15 鋼尺 ,趕工措施, 質(zhì)量，安全，文明施工的保證措施(一).本工程主要技術措施 (1).梁、柱在安裝前應對混凝土基礎、混凝土梁內(nèi)預埋件標高及全部軸線位置進行全面復查(2).建立質(zhì)量安全交底制,交接班制和崗位責任制.(3).鋼結(jié)構(gòu)制作:本工程所用之鋼材主要為成型鋼，在到貨后我司將及時按現(xiàn)國家標準的有關規(guī)定作了復驗，并根據(jù)要求進行前期制作。表面干凈，無焊疤，油漆和泥砂，無明確翹曲。f、大雨天氣檢查應無滲漏。d、規(guī)定應涂防水膠的部位，不得有漏涂，必須用防水膠密封嚴密。夾芯板、泛水板的滴水線應固定可靠，無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設應完好，連接件數(shù)量、間距符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。5mm，中心偏移不大于5mm（c）檁條側(cè)彎矢高：不大于L/1000，且不大于5mm（d）檁條間的水平距離的誤差不大于5mm（e）天溝的水平度不大于L/1000（f）檁條撓曲矢高，不大于L/1000且不大于10mm（g）檁條間的高低、水平度不大于10mm 屋面板安裝應做到平整，不漏水，具體做到以下要求：外觀檢查a、各種板件的品種、規(guī)格、型號、性能及安裝位置應準確，不遺漏。具體要求為：（a）支承面高低差，不大于177。,、鋼結(jié)構(gòu)工程屋面板安裝安裝方法彈線：按照圖紙尺寸及布置要求，在檁條上彈出屋面板放置位置。有暴雨，后加測一次。各軸線放出后，經(jīng)質(zhì)檢站復線，相差≦5mm，水平標高用水平儀進行測量。鋼件的標記應有中心點，、油污和泥沙。位置必須正確,接觸面必須平穩(wěn),點焊牢固。施擰時只準在螺母上施加扭矩，螺絲連接處的磨擦面經(jīng)處理后，防止油污、水浸和油漆。合格后方能使用。螺栓擰緊后，外露絲扣應不小于2～3扣并應防止螺母松動。任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。安裝用的臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上應穿入的數(shù)量必須進行計算決定，并應符合下列規(guī)定。(4)凡是設計要求頂緊的節(jié)點，相互接觸的兩個平面，必須保證有70%的緊貼；%。(3)已安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢測調(diào)整時，應考慮風力、溫度和日照等外界環(huán)境影響而出現(xiàn)的自然變形。4)安裝方法(1)鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土工程構(gòu)件的吊裝方法相似，通常商業(yè)部是采用自行桿式起重機或塔式起重機進行。達到GB892388規(guī)定的Sa21/）安裝順序一般宜采用擴大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。(4).除銹處理采用噴射和拋射處理。2)施工技術保證措施(1).梁、柱在安裝前應對混凝土基礎、混凝土梁內(nèi)預埋件標高及全部軸線位置進行全面復查(2).建立質(zhì)量安全交底制,交接班制和崗位責任制.(3).鋼結(jié)構(gòu)制作:本工程所用之鋼材主要為成型鋼，在到貨后我司將及時按現(xiàn)國家標準的有關規(guī)定作了復驗，并根據(jù)要求進行前期制作。（12）安裝時用的測度量具應與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時用的鋼尺進行校核，并取得計量部門的檢定證明。（10）根據(jù)所使用的吊裝機具，按照施工組織設計的要求搭設操作平臺或腳手架。（8）鋼柱腳下面的支承構(gòu)造，應符合設計圖紙的要求，基礎面需要填墊鋼板時，每迭不得多于三塊。（6）支承面、支座和地腳螺栓的位置、標高等的偏差超出規(guī)范要求時應作好技術處理。（4）凡是設計要求頂緊的節(jié)點，相互接觸的兩個平面必須保證有70%的緊貼；%。（2）多層框架構(gòu)件的安裝，應在每完成一個層間的柱后，必須按有關規(guī)定校正后，才繼續(xù)安裝上一個層間；但在該層安裝時，應同時考慮下一個層間安裝的偏差值。鋼梁在吊裝前首先要檢查鋼 梁與基礎上兩個方向的中心線(或軸線)是否有彈好,。搗制柱頭混凝土到頂時再測試新預埋的鐵件是否符合標準，否