【正文】 本項目在試生產(chǎn)過程中達(dá)到生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計要求，并在工藝技術(shù)、工藝設(shè)備和安全設(shè)施方面，運行正常、平穩(wěn)可靠，符合現(xiàn)行國家規(guī)范和文件要求。整體結(jié)論在試運行期間，安全、生產(chǎn)管理制度齊全，人員配備到位，培訓(xùn)教育扎實，特殊工種全部持證上崗，公司領(lǐng)導(dǎo)親自值班檢查調(diào)度，安全和生產(chǎn)管理人員分班現(xiàn)場督查。2011年10月，對安排公司所有員工到**總院進(jìn)行了全面體檢。（二）職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測情況2011年10月邀請**公司對工作做了職業(yè)衛(wèi)生檢測及評價，2012年1月15日通過了省安監(jiān)局職業(yè)衛(wèi)生健康驗收。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，杜絕跑冒滴漏，盡可能不直接接觸物料。六、職業(yè)衛(wèi)生方面的設(shè)施及管理（一）試生產(chǎn)期間職業(yè)衛(wèi)生方面所做的控制措施組織人員學(xué)習(xí)本崗位工藝可能存在的職業(yè)危害，根據(jù)操作人員實際情況及時調(diào)整工作崗位。五、工藝技術(shù)、工藝設(shè)備運行情況在試生產(chǎn)階段，設(shè)計上部分管線和設(shè)備未采取保溫措施的增加了伴熱管線和保溫措施；對部分就地排放的冷凝液管線進(jìn)行了改造；對設(shè)計上支撐強(qiáng)度不夠的支撐架進(jìn)行了加固；對部分設(shè)計上存在的不便于操作的閥門進(jìn)行了改造。自試生產(chǎn)開始到結(jié)束，相關(guān)安全設(shè)施運行良好，未發(fā)現(xiàn)異常。對省安監(jiān)局、**集團(tuán)煤化工辦公室等上級單位和**管理咨詢公司檢查提出的問題進(jìn)行了逐項整改落實。對個別設(shè)計缺少的防護(hù)欄、地溝蓋板、行人爬梯和操作平臺等進(jìn)行了補(bǔ)充和完善。生產(chǎn)產(chǎn)品甲醇經(jīng)分析，％以上，達(dá)到《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)—工業(yè)用甲醇》（GB3382004）規(guī)定的優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。試生產(chǎn)分為單套系統(tǒng)、單個裝置進(jìn)行調(diào)試，整套裝置系統(tǒng)聯(lián)動試生產(chǎn)。生產(chǎn)系統(tǒng)分為氣化車間、合成車間、空分車間、供排水車間、原料車間、熱電車間，另外設(shè)置有機(jī)修車間、質(zhì)檢中心和電儀車間，共9個車間。加強(qiáng)重大危險源及生產(chǎn)崗位、成品罐區(qū)崗位的管理，嚴(yán)格工藝流程及操作規(guī)程，認(rèn)真檢查危險品運輸車輛的合法手續(xù)，確保生產(chǎn)和運輸安全可靠。公司成立以總經(jīng)理為主任的安全生產(chǎn)委員會，每月召開安全生產(chǎn)辦公會，總結(jié)上月安全生產(chǎn)不足，安排下月安全生產(chǎn)計劃和管理措施；成立安全環(huán)保部，配備了專職安全員，車間聘任了專職安全員、班組聘任了兼職安全員。建立健全安全生產(chǎn)管理制度44項、安全生產(chǎn)責(zé)任制（層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書）、各崗位安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程，編制下發(fā)危險化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案，進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案的演練。（七）安全管理貯備工作建立健全各項安全管理制度，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，確保試運行期間不出現(xiàn)任何安全生產(chǎn)責(zé)任事故。（六）聯(lián)動試車前工作照明設(shè)備的單體試車（開關(guān)箱、按紐等）運行正常。（五）試生產(chǎn)前的具備條件檢查供電系統(tǒng)安全可靠；檢查供水系統(tǒng)暢通；檢查供汽系統(tǒng)正常供汽；檢查儀表、控制系統(tǒng)運行正常；檢查管路運行通暢；檢查泵類轉(zhuǎn)動設(shè)備能運行正常；檢查管路連接完好，各個自控閥門閥位正確，運轉(zhuǎn)設(shè)備沒有雜物影響正常運轉(zhuǎn)。消防設(shè)施產(chǎn)品質(zhì)量檢測已由**省消防設(shè)施產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站于2010年10月21日檢測通過。電氣防火安全檢測由***消防檢測有限責(zé)任公司由2010年12月8日完成。通過崗位練兵、模擬練兵、反事故練兵，達(dá)到三懂六會（三懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程，六會：會識圖、會操作、會維護(hù)、會計算、會聯(lián)系、會排除故障），提高六種能力（思維能力、操作能力，協(xié)調(diào)組織能力，反事故能力，自我保護(hù)、救護(hù)能力，自我約束能力）。特種（危險物品作業(yè)人員、壓力容器、起重工、鍋爐工、電工、焊工、架子工）操作人員均完成取證，實現(xiàn)持證上崗。⑤按進(jìn)度保質(zhì)保量完成試車任務(wù)及試車職能組安排的臨時其它工作任務(wù)。試車過程中人、物、材料的及時調(diào)配。②編排試車切實可行的詳細(xì)進(jìn)度。確保試車期間食、宿、行的及時服務(wù)和現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作；負(fù)責(zé)宣傳報道、攝影紀(jì)實工作，并做好開車影像資料的存檔。配合上級安全、消防、環(huán)保部門的驗收，檢查工作。負(fù)責(zé)公司員工日常安全培訓(xùn)、取證等相關(guān)工作。安全、環(huán)保方面的相關(guān)制度、考核方案、細(xì)則。 組 長：*** 副組長：*** 成 員：*** 職 責(zé)：做好資金保障，確保試車費用及時到位。 組 長：*** 副組長：*** 成 員：*** 職 責(zé)：提出對裝置施工及工程掃尾工作的具體要求，并參與“三查四定”，參與機(jī)、電、儀人員參加機(jī)械設(shè)備的單體、聯(lián)動試車及化工投料開車；組織試車中機(jī)、電、儀的維修、搶修、保養(yǎng)和技術(shù)管理工作；負(fù)責(zé)物資供應(yīng)和備品配件采購及管理；組織設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理。 組 長： *** 副組長： *** 成 員： *** 職 責(zé)：按工程設(shè)計及試車要求保質(zhì)保量按時完成工程安裝，會同施工單位、省、部質(zhì)檢部門把好工程質(zhì)量關(guān)，處理因施工質(zhì)量問題引起的索賠、施工問題的外協(xié)，組織各施工單位的“三查四定”，組織單機(jī)試車，中間交接，工程交工，設(shè)備機(jī)械交接，單元工程驗收交接和竣工驗收。具體如下： 組 長：**** 副組長：*** 成 員：*** 職責(zé)：提出對裝置施工及工程掃尾工作的具體要求，并參與“三查四定”，參與工程驗收，編寫試車計劃。試生產(chǎn)指揮部設(shè)立6個職能組。確保發(fā)生事故時能快速反應(yīng)、忙而不亂，能夠達(dá)到預(yù)期目的。公司各車間結(jié)合本車間危險因素編制了車間級事故應(yīng)急預(yù)案。勞動防護(hù)用品配置防毒面具、防靜電工作服、防酸堿工作服、防護(hù)眼鏡、防噪聲耳罩等。裝置內(nèi)設(shè)有消防及檢修通道，裝置四周設(shè)有消防及檢修通道并與全廠道路相接，形成環(huán)狀，保證了消防作業(yè)、急救及安全疏散要求。氣防站器材配置滿足設(shè)計要求，并安排24小時值班。緊急處置設(shè)施在甲醇裝置區(qū)、甲醇罐區(qū)、循環(huán)水站加藥間、除鹽水站酸堿間等場所共設(shè)置了8臺事故淋浴及洗眼器。設(shè)泡沫站一座，內(nèi)設(shè)PHP3/324平衡式泡沫比例混合裝置1套，混合比為3%，沿中間罐區(qū)和成品罐區(qū)四周敷設(shè)泡沫消火栓，干管管徑DN400，間距不超過60米。消防管網(wǎng)壓力平時由穩(wěn)壓泵保持≥，火災(zāi)時，消防管網(wǎng)壓力下降， Mpa。煤漿制備、。輸煤棧橋與轉(zhuǎn)運樓、破碎樓、煤棚、主廠房連接處設(shè)有水幕隔斷，棧橋設(shè)自動水噴淋滅火系統(tǒng)。消防泵站有3臺消防泵，其中2臺為柴油泵，屬于緊急備用電源。進(jìn)出裝置的可燃?xì)怏w及可燃液體管道，在裝置的邊界處設(shè)置隔斷閥和8字盲板；公用工程管道與可燃?xì)怏w、液化烴及可燃液體的管道或設(shè)備連接時，在連續(xù)使用的公用工程管道上設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥；合成氣壓縮機(jī)、輸送可燃液體的離心泵在出口管道上設(shè)止回閥，防止在停電、停汽或操作不正常情況下介質(zhì)倒流造成事故。對高速旋轉(zhuǎn)或王府運動的機(jī)械零部件設(shè)計了可靠的防護(hù)罩、擋板或安全圍欄；在全部的帶式輸送機(jī)上配有必要的雙向拉繩開關(guān)和測速打滑檢測器，傳動運輸設(shè)備、皮帶運輸線設(shè)計帶有欄桿的安全走道；對緊急停車開關(guān)布置在便于操作的位置、并設(shè)有防止誤操作的外防護(hù)罩和鮮明標(biāo)志。所有揚(yáng)塵場所，均設(shè)置高效的袋式除塵器除塵，操作共現(xiàn)場操作時佩戴防塵口罩、防塵帽等防護(hù)用品。原料煤裝卸、貯運、輸送設(shè)備配有噴霧降塵設(shè)施，破碎樓環(huán)錘破碎機(jī)等設(shè)備上有除塵管道，采用袋式除塵器和風(fēng)機(jī)進(jìn)行除塵。工藝主裝置排出的有機(jī)廢氣（含甲醇、一氧化碳、硫化氫、甲醇蒸汽等）均密閉送至火炬系統(tǒng)焚燒。有易燃易爆危險裝置采用露天框架結(jié)構(gòu)便于自然通風(fēng)。現(xiàn)場開關(guān)除閥位開關(guān)選用接近式、本安型外，其余現(xiàn)場開關(guān)選用隔爆型。車間變電所變壓器中性點直接接地并設(shè)接地體，各工藝生產(chǎn)場所均設(shè)安全接地裝置并與變壓器中性點接地體相連，接地系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)，全廠防雷接地、防靜電接地和安全接地均相連，構(gòu)成全廠接地網(wǎng)，工頻接地電阻值不大于4歐姆。管道的連接處采用電線跨接。為防直擊雷在屋頂上易受雷擊的部