【正文】 材料卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、雜質等外觀缺陷；卷材等柔性防水材料物理性能較。在主體施工過程中出現(xiàn)的問題如：3月21號檢查墻板是發(fā)現(xiàn)，拉結筋不到位，要補齊；立筋靠構造柱間距過大，要加插筋；搭接鋼筋無彎鉤要焊，后已整改。（7）墻面干燥后批白水泥膩子刷2遍彈性涂料。（5）水泥砂漿應專人拌制，配比時制定一個木制容器按設計要求配料攪拌，保證配比的準確。粉第二遍前要按設計要求貼好分格縫條，對于底糙中的缺陷應及時修補好，第二遍采用1：3水泥砂漿，分二次壓實壓光。外墻粉刷分2遍成活。對于砼的缺陷用107膠砂漿補粉，砼表面油漬和脫模劑采用10%堿水清洗干凈。不得含有粘土、草根、樹葉等雜物，為了保證砂子粒徑使用前用4mm孔徑的篩子過篩。其操作方法：首先清理洞眼中的雜物，并用水沖洗干凈，然后用濕過水的斷磚四周鋪好1：3防水砂漿堵砌，表面凹進1015mm，再用1：3防水砂漿粉嚴，如暫不粉外墻時應澆水養(yǎng)護，堵砌洞眼時應專人封堵。砌筑時砂漿飽滿度不小于85%，要隨時抽查，不合格要求返工。（6）地下室外墻砼不密實，防水砂漿質量達不到要求。（4）水泥砂漿配合比達不到設計要求。（2）外墻支模洞眼未按要求堵好?？蚺c砂漿接觸處待砂漿干后用玻璃膠堵嚴，在窗臺頂面離外墻邊4cm處，做成1010的滴水槽，滴水槽要順直，兩邊到頭。窗下框的底部與窗臺之間應留8mm做成凹槽，填補玻璃膠。固定后手搖晃不動，再用美工刀在窗四周里外剝?nèi)?0mm深的凹槽，再用1：1的水泥砂漿勾縫并養(yǎng)護，待砂漿干燥后用硅硐玻璃膠密封。治理措施與操作方法（1）窗進場前應按規(guī)定進行三項性能的檢驗，符合設計和規(guī)范要求后，方可使用。（3）窗洞口上滴水槽不符合要求。七、窗周邊滲水控制窗周滲水的原因（1）窗質量不合格，窗框固定不牢，經(jīng)碰撞或振動出現(xiàn)裂縫，窗邊嵌縫不嚴密，嵌縫材料不符合要求。廚衛(wèi)間預留洞口的位置應正確固定牢固，防止位移，安裝時避免重新開洞。在套管的外圍用3mm厚的鋼板雙面焊接做成止水帶。（2）為了防止根部積水在管道周圍用1：2防水砂漿做成傘狀。洞口應清理干凈，剔去浮動石子澆水濕潤后托模。預留洞口位置不正確安裝管道時重新開洞。（3）管道套管沒有焊止水帶。六、管道洞口的滲水控制洞口滲水的原因（1）填充料質量達不到要求，填充料收縮與管道之間形成縫隙。防水層四周向上卷起不少于20cm高。做防水層前地面應干燥，不能有空鼓、粗糙、松動。（3）防水材料SBS和SBS粘潔劑應符合材料標準的規(guī)定，抽查復試合格。砌砼止水帶上面的5皮磚，砂漿的飽滿度應達90%。治理措施和操作方法（1）現(xiàn)澆砼的石子極配要好，砂用中砂厚度不小于90mm厚，振搗要密實，從而提高砼的密實性，使砼就不滲漏。（3）防水材料不合格，防水做法不當。五、廚衛(wèi)間墻角滲水的防治墻角滲水原因（1）基層砼不符合要求。（4）砼澆筑完成12小時后覆蓋澆水養(yǎng)護不少于7天。下料應分層厚度不大于250mm厚，應一次性澆筑完成，不留施工縫。（3）澆筑攔板用C20砼。治理措施和操作方法（1）現(xiàn)澆攔板的厚度應為80100mm厚，受力鋼筋不小于Ф8，其間距不大于150mm，分布鋼筋Ф6的間距不大于150mm，壓頂鋼筋不少于2Ф10通長設置。（3）砼坍落度過大。四、陽臺現(xiàn)澆攔板的豎向裂縫控制裂縫產(chǎn)生的原因（1）攔板鋼筋設計不合理，受力鋼筋直徑小，網(wǎng)眼過大砼厚度不夠。（3）建議頂層用M10混合砂漿砌筑，增強頂層整體的強度，避免砌體與砼屋面由于溫差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。在12層磚墻內(nèi)每3皮磚放1層Ф460鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋接頭采用點焊，鋼筋要伸入兩邊構柱內(nèi)200mm，砌筑時先鋪好一層砂漿刮平放上網(wǎng)片在刮一層砂漿，保證網(wǎng)片上下砂漿達到4mm。（3）窗上口過梁模板拆除過早，過梁變形引起窗角裂縫。（2）砌筑的砂漿標號太低，墻體整體性不好。（7）以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況，1224小時后進行澆水、養(yǎng)護、養(yǎng)護不少于7天，使整體剛度上升，抵御裂縫。加強轉角處砼的振搗以提高砼的抗拉強度。澆筑時應防止負彎矩筋施工時踩扁、位移。拆模時樓板砼強度應達到80%以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆下層的模板。（3）澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不超過2%，對水泥的安定性和凝結時間要復試合格。轉角處圈梁鋼筋應伸入另面梁內(nèi)40d搭接，提高轉角的整體性。（5）砼配合比達不到設計要求，澆好后保養(yǎng)不及時，使砼強度降低或過早上人放料施工。（4）施工不當，如支撐鋼度較差，施工負彎矩筋踩扁。（2）沉降裂縫。素砼墊層嚴格按照配合比進行配料，按水平控制點澆筑，再用平板振動器縱橫依次振實，抹平，才能在其上面施工。砂石墊層應采用黃沙和級配好的石子其粒徑不能大50mm，攪拌均勻，分層鋪設，分層用壓路機夯實，平板振動器振平。第五篇：住宅工程質量通病防治方案一、基礎不均勻沉降處裂縫的控制在基坑放線開挖后，敬請勘察人員、設計人員以及質監(jiān)人員進行現(xiàn)場驗收基坑，對不適合作基礎持力層的土層應徹底挖去，然后再根據(jù)設計要求認真做好處理工作，直至達到設計要求。l 外墻堵砌洞眼采用斷磚、防水砂漿堵砌，并派有責任心的專人進行施工，表面采用1：3防水砂漿粉嚴。4)為防止外墻滲水l 砌筑外墻的砂漿配合比要符合設計要求，專人攪拌。砌砼止水帶上面的5皮磚，砂漿的飽滿度應達到90%。l 每個窗臺都現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，采用C20砼，鋼筋用3Φ10，分布筋Φ6200，鋼筋伸入兩側的構造柱內(nèi)，鋼筋接頭應點焊增加強度。l 屋面及樓面陽角處設置雙層鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，鋼筋直徑不宜小于Φ8，中間二間的樓層鋼筋易采用雙層雙向。以下就是在施工過程中所采取的一些措施：1)為防止現(xiàn)澆樓板、陽角、轉角處裂縫的控制l 在現(xiàn)澆板每個陽角和轉角處增加57根Φ10的放射筋，長度不小于1500mm，圈梁轉角處，增加2Φ12轉角筋。內(nèi)墻刮膩子。外墻采用彈性涂料，底層涂一遍應均勻不漏涂，流掛。刮糙時按事先彈好的線校平，待基層有強度后，開始貼地磚，貼地磚時先刷一道漿再用１：１水泥砂漿（摻水重的5%107膠）鋪貼，貼好后２天才能上人擦縫。樓梯踏步巾防滑地磚。再用鐵抹子壓三遍成活，切勿在面上撒干水泥以防龜裂。十二、為了防止地面空鼓起砂地面先清理干凈，應全部露出砼樓板，并用水沖洗但不能積水，隔夜生鋪細石砼找平層?；靥顣r應從一端向另一端自下而上分層架填，用打夯機夯實。頂面封蓋沒有緩沖層，缺少干鋪卷材層，鐵皮向中間泛水，且接頭沒有焊接；剛性封蓋接頭沒有按規(guī)定做好防水處理十一、為了防止回填土塌陷回填土前應清除架空層外圍基槽中的垃圾物，抽除坑底的地下水，挖除淤泥。十、屋面滲漏的防治設計方面（1）沒根據(jù)防水等級及設防要求選用防水材料或進行防水構造設計；（2）重要部位缺設計詳圖；（3）屋面女兒墻采用空心磚砌筑，且壓頂處未做防水處理；（4）女兒墻未設伸縮縫；（5）變形縫沒貫通；（6）屋面、天溝坡度較??；（7）分割縫設置間距過大，或設置位置不當；（8）細石混凝土防水層厚度過小，鋼筋網(wǎng)片保護層厚度過大或過?。唬?）細石混凝土防水層與結構層間缺少隔離層，造成屋面裂縫；（10）女兒墻處泛水高度小于250mm；（11）水落口面積較小。（8）地下室外墻砼按外墻砼澆筑施工方案振搗密實，外墻防水砂漿用丙乳防水砂漿分二次成活，粉刷時應清理干凈墻面，首先刮一遍水泥丙乳素漿再粉刷。（6）為了防止干縮墻面粉刷完24小時后應澆水養(yǎng)護23天。在一個分格內(nèi)不得留施工縫，表面嚴禁用干水泥散面，嚴禁澆水壓光，分格條周邊用鋼板多壓幾遍以防收縮裂縫，建議外墻抹灰、%杜拉纖維素防止墻面龜裂。第一遍粉78mm厚應一次粉刷完成，施工縫接槎應向上切開一個斜面。為了使砂漿中的水份不能很快地被墻面吸收干縮過快，墻面提前一天澆水濕潤，其滲水深度達到810mm，粉刷時對砼表面用砼界面劑隨刷隨抹。（4）墻面粉刷前應做好灰餅，對墻于磚面不平整的地方用1：。（3）原材料的砂和水泥應符合設計要求和現(xiàn)形的國家制定材料標準的規(guī)定，必須有合格證，對于水泥的凝結時間和安定性進行現(xiàn)場抽查附檢，合格后才能使用。（2）外墻堵砌洞眼采用斷磚、防水砂漿堵砌，并派有責任心的專人進行施工，表面采用1：3防水砂漿粉嚴。治理措施和操作方法（1）砌筑外墻的砂漿配合比要符合設計要求，專人攪拌。（5）水泥的安定性和砂的質量達不到施工規(guī)范的規(guī)定。（3）表面清理不干凈，砼表面光滑，表面澆水不透，砂漿一次性粉刷過厚，干縮力較大引起墻面與砂漿粘結力不好，產(chǎn)生墻面空鼓，脫落裂縫。九、外墻滲水的控制外墻滲水產(chǎn)生的原因（1）砌筑外墻時砂漿的水平縫和豎縫的飽滿度達不到要求或砂漿標號低。窗口兩側和頂面應用1：。（3）窗臺做法：做窗臺前應澆水濕潤基層并清理干凈，再用1：2水泥砂漿，找坡，壓光壓實，厚度超過3cm處用C20細砼找坡，散1：1水泥砂壓光。（2）塑鋼窗在安裝吊正后先用木契固定好，再用射訂槍把固定在框邊鍍鋅鐵皮固定在墻面上，這時不要取出木契，應把洞口四周清理干凈，采用專用的PU發(fā)泡填充料填縫，PU填縫大約在10分鐘固化后，再取出木契填補PU填充料。（4）窗洞口預留過大造成抹灰過后易產(chǎn)生裂縫。（2）窗臺砂漿吃框，砂漿空鼓，外墻窗臺沒有做流水坡。（5）管道與套管之間的縫隙采用瀝青麻絲一點點填補，再用木棍搗實，離外口1cm用油膏填補封堵。（4）砼土中的套管按預留位置用鋼筋焊接固定牢固，振搗時避免振動棒直接接觸套管，在套管和預留洞邊30cm處加強振動，使之與砼握裹密實。（3）砼中預埋套管外壁清理干凈，生銹要除銹。用107膠素漿，刷一道再用細石砼加ＨＬＣ（摻入量７％）分二次搗實、壓平。治理措施與操作方法（1）管道安裝固定后其管壁與樓面接合處應用砂子打毛，再均勻涂上一層４０１塑料膠，以便與砼連接牢固。（4）洞口處砼振搗不實。（2）管道根部排水不暢，積水。（5）廚衛(wèi)間地面防水材料施工完畢后，應認真做好蓄水試驗，蓄水高度為３０－５０mm，２４小時內(nèi)無滲漏為合格。廚衛(wèi)間上下水管應安裝完成與地面接口處要處理好，經(jīng)驗收合格才能做防水層。（4）采用防水細石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明顯，地漏口要比地坪低5mm左右，墻面用1：3防水砂漿粉刷到頂，根部做成圓角，管道四周做成傘狀。不得隨意在止水反梁上打洞開槽。（2）為了使廚衛(wèi)間四周墻面不滲水，廚衛(wèi)間現(xiàn)澆地面比其它房間低２０３０cm，在四周的墻根處用C20的砼20cm高做成止水帶并與現(xiàn)澆板一起澆筑，形成一個整體。（4）地坪向地漏泛水不明顯，地漏安裝過高，地面積水。（2）廚衛(wèi)間四周的墻體滲水。3月29號檢查發(fā)現(xiàn)：綁扎一層鋼筋時，雙排筋沒用Φ25短筋隔開，已通知整改。地下室墻的外墻防水按設計要求，采用氯丁膠乳砂漿防水層施工前基層要清理干凈，對于墻上的螺栓從根部割除，刷一道瀝青防腐層，現(xiàn)滿涂一層膠乳水泥漿后粉6mm厚膠乳水泥砂漿，這樣交替涂抹二次成活，泌水層做至室外地坪上300mm處，在3月26號檢查一層模板時發(fā)現(xiàn)：梁間軸線偏差177。為了提高基礎的整體性，類似于箱形基礎，架空層的頂板厚度現(xiàn)改為130mm厚，砼應一次澆筑完成不留施工縫。為了防止爛根，施工縫處要振實。嚴禁采用振動棒送料，振動棒振搗鋼筋和模板。下料時應分層振實，每層厚度不大于150mm。澆灌砼前，應清理鋼筋中的雜物并澆水濕潤，基礎和墻板砼應一次性澆筑完成，基礎不留施工縫，墻板按設計要求標高處理企口形施工縫，底板砼500mm厚分二層用振動棒振實，每次25 cm最后用平板振動器振平。攪拌砼時，嚴格按照配合比，每盤過秤。止水螺栓的兩頭用3mm厚鋼板雙面滿焊。為了保證地下室外墻表面平整、光滑和房屋的幾何尺寸，現(xiàn)澆模板采用新的夾板立模，Φ12的止水螺栓對拉。為了不讓受力鋼筋位移，基礎和墻板的鋼筋相交點應全部綁扎，*，以保證保護層的厚度，門窗洞的四周加綁附筋，底板各陽角放置7Φ14的放射筋。（5）砼澆完后達到一定的強度才能拆模，擴模時應盡量避免用鐵錘猛擊或撬棍猛撬。為了防止爛根，澆筑時應用水沖洗接縫處，鋪5cm厚砂漿再澆灌砼。砼嚴格按照配合比，最大坍落度為50mm，砼振搗時，用插入式振動棒，分層振實。（2）鋼筋綁扎好后，在鋼筋網(wǎng)片兩側掛砂漿保護層防止鋼筋振搗時位移。（4）拆模達早受到外力的撞擊。（2）砼搗砼時，鋼筋位置產(chǎn)生偏移。（4）窗過梁拆模時，砼強度應達到80%，避免用錘猛擊模板拆模。（2）每個窗臺都現(xiàn)澆60mm厚的現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，采用C20砼鋼筋用3Ф10，分布筋Ф6200，鋼筋伸入兩側的構造柱內(nèi)，鋼筋接頭應點焊增加強度。治理措施和操作方法（1）為了增強墻體的整體性，磚墻體12層采用M10混合砂漿砌筑，砌筑時確保砂漿的飽滿度，豎縫也必須飽滿。由于溫度變化使墻體脹縮產(chǎn)生裂縫。三、窗下墻、窗角“八字縫”的控制窗下墻、窗角“八字縫”產(chǎn)生的原因（1）由于地基反壓力和磚砌體的溫度收縮應力共同作用所產(chǎn)生裂縫。、（6）砼澆完后樓板不能過早地在其上進行施工、堆料，以免施工材料對砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。對于踩扁處鋼筋工要及時修補，放料時不能集中放在一個地方，應均勻鋪開。（5）砼要嚴格控制配合比和水灰比，坍落度控制在60mm以內(nèi)。（4）平板模采用夾板支模，鋼管支撐，木方支墊，加強模板的鋼度，以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。（2）屋面及樓層陽角處設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，鋼筋直徑不宜小于Ф8，中間二間的樓層鋼筋宜采用雙層雙向。治理措施和操作方法（1）在現(xiàn)澆板每個陽角和轉角處增加57根Ф10的放射筋，長度不小于1500mm，圈梁轉角處，增加2Ф12轉角筋。樓板早期受壓過大。（3）建筑單體長度太長。二、現(xiàn)澆樓板、陽角、轉角處裂縫的控制裂縫產(chǎn)生的原因：（1）陽角、轉角處，梁板配筋不足或截面過小，使板成型后剛度較差。素砼墊層嚴格按照配合比進行配料，按水平控制點澆筑，再用平板振動器縱橫依次振實，抹平，才能在其上面施工。砂石墊層應采用黃沙和級配好的石子其粒徑不能大50mm，攪拌均勻，分層鋪設，分層用壓路機夯實