【正文】 最后，感謝各位老師的幫助和教導(dǎo)。所以，在工作中，要切記安全第一！實習(xí)的過程中是很辛苦的，也表示富有樂趣的。感想最深的就是安全操作！不論到什么地方，安 全始終是第一位的。同時也加深了對專用工具和測量工具的使用！對附件的拆裝我明確了分電器，機油濾清器，汽油泵的工作原理及其內(nèi)部構(gòu)造。各部分的結(jié)構(gòu)及所用的材料，工作原理，調(diào)試的原理和方法。之后，裝上發(fā)動機外部其他的組件即完成了整個發(fā)動機的拆裝。安裝凸輪軸：先裝上正時齒輪室蓋板、凸輪軸軸承，轉(zhuǎn)動曲軸，在第一缸處在壓縮行程上止點時，對準(zhǔn)凸輪軸正時齒輪和曲軸正時齒輪上的嚙合標(biāo)記，平穩(wěn)地裝入軸承孔內(nèi)，緊固止推凸緣螺釘。氣門組的安裝：潤滑氣門桿，按記號將氣門分別裝入各氣門導(dǎo)管內(nèi)，然后翻轉(zhuǎn)缸蓋，裝入氣門彈簧、擋伯罩和彈簧座，用氣門彈簧鉗分別壓緊氣門彈簧，裝人鋇塊。氣門配氣機構(gòu)的安裝 安裝氣缸蓋豎直發(fā)動機，安裝氣缸襯墊和氣缸蓋。用活塞環(huán)箍將活塞環(huán)箍緊，并將連桿凸點朝發(fā)動機前方，用手錘木柄輕敲活塞頂部．使其進(jìn)人氣缸，推至連桿大端與曲鈾連桿軸頸連接，裝上連桿蓋，螺母 安裝油底殼放倒發(fā)動機，先裝上機油泵，然后裝上油底殼襯墊和油底殼．?dāng)Q緊油底殼螺栓時應(yīng)從中間向兩側(cè)交叉進(jìn)行。其順序由中到外交叉進(jìn)行， 活塞連桿組安裝用活塞環(huán)裝卸鉗依次裝上活塞油環(huán)和各道氣外，有記號一側(cè)向上。將曲軸安裝在主軸承座內(nèi)，將不帶油槽的主軸承裝入主軸承蓋，把各道主軸承蓋按原位裝在各道主軸頸上并按規(guī)定力矩依次擰緊主軸承螺栓。曲軸飛輪組的安裝將飛輪安裝于曲鈾后端凸緣盤上．安裝時，先用兩個定位螺栓定位，然后緊固螺母，應(yīng)對角交叉進(jìn)行。抬下曲軸，再將軸承蓋等裝回原位，以免混淆。拆卸活塞銷，先將鎖環(huán)拆下，然后用活塞銷銃將活塞銷銃下。按上述要求拆下全部活塞連桿組。活塞連桿組的拆卸將所要拆卸的活塞連桿組轉(zhuǎn)到下止點，拆下連桿螺母，取下連桿蓋、襯墊和軸承并按順序放好。用拉器拆卸曲軸皮帶輪，拆下正時齒輪室蓋及襯墊。將拆卸下來的氣門做好相應(yīng)的標(biāo)記，按缸號順序放置，并解體搖臂機構(gòu)。配氣機構(gòu)的拆卸卸前后氣缸蓋罩總成及搖臂機構(gòu)，取出推桿，用氣門彈簧鉗拆卸氣門彈簧，依次取出鎖塊、彈簧座、彈簧和氣門。拆氣缸蓋及氣缸墊(拆氣缸蓋螺栓及螺母應(yīng)從兩端向中間交叉均勻分幾次擰松后拆卸，用木錘在缸蓋四周輕輕敲擊，使其松動)．拆下缸蓋后，觀察燃燒室的結(jié)構(gòu)；火花塞及氣門的位置：缸蓋的水道及油道等。因此，為了減輕磨損，減小摩擦阻力，延長使用壽命，發(fā)動機上都必須有潤滑系。在發(fā)動的一側(cè)還有進(jìn)水管和出水管,通過水的流動來冷卻高速運轉(zhuǎn)的發(fā)動機,為發(fā)動機提供一個良好的工作環(huán)境。有進(jìn)氣總管和進(jìn)氣支管排氣總管和排氣支管。分電器和高壓線圈用于提高電壓和分配各缸點火的先后順序。提高了我們的動手能力，而且也增進(jìn)了我們團隊中的合作意識，因為發(fā)動機不是一個人就能隨便能夠拆卸得下來的，這就需要我們的配合與相互間的學(xué)習(xí)，通過這次實習(xí)我們收獲頗豐，不僅是知識方面，而且在我們未來的工作之路上，它讓我們學(xué)會了如何正確面對未來工作中的困難與挫折，是一次非常有意義的經(jīng)歷。通過這次實習(xí)使我們學(xué)到很多書本上學(xué)不到的東西，多多少少的使我們加深了對課本知識的了解。這次天氣很熱，經(jīng)歷了近一個月的緊張復(fù)習(xí)與考試中，還需要拆裝發(fā)動機，實驗室沒有電風(fēng)扇，趙老師都是滿身大汗的跟我們認(rèn)真負(fù)責(zé)的講解拆裝注意事項，講一些機件的工作原理，我們也都是完滿的完成了任務(wù)，這也許的是最后一次實驗了，感謝趙老師的付出與汗水。密封膠牌號：⑤把螺栓擰緊到規(guī)定力矩。③在曲軸螺紋孔中涂上機油。4)傳動板螺栓、飛輪螺栓①清除螺栓和螺紋孔上的所有殘留密封膠。3)油封、油封殼①安裝油封時需要使用專用工具。檢查曲軸軸向間隙。m的力矩，在此位置基礎(chǔ)上再擰緊1/4圈(90度)。如果超過極限值，則需更換螺栓。2)主軸承蓋螺栓①將軸承蓋上箭頭朝向正時帶一側(cè)安裝。③在主軸承蓋上安裝不帶油槽的軸承。安裝注意事項： 1)主軸承(瓦)①更換主軸承時，根據(jù)曲軸和氣缸體選用主軸承。拆裝曲軸飛輪組（1）拆卸曲軸飛輪組從氣缸體上拆卸下來。⑤用手把兩個螺母擰上，然后交替地把兩個螺母擰緊到20N④把連桿蓋裝在連桿大頭上。如果螺栓紋有“縮頸”現(xiàn)象，必須更換螺栓。②檢查連桿大頭的軸向間隙是否合適。注意：在活塞頂部有一個箭頭標(biāo)記，讓它指向發(fā)動機前方(正時帶一側(cè))5)連桿軸承更換連桿軸承時，根據(jù)沖壓在曲軸上的識別記號選用連桿軸承，6)連桿蓋①安裝連桿蓋時，對好分解時所做的記號。必須細(xì)心，不要碰傷曲柄銷。4)活塞連桿總成①旋轉(zhuǎn)曲軸，以便曲柄銷位于氣缸中部。③在活塞、氣環(huán)及油環(huán)上涂抹足夠的發(fā)動機機油。3)氣環(huán)①在氣環(huán)端有識別記號：第1道氣環(huán)為T，第2道氣環(huán)為2T。③用與第二步相同的步驟安裝下刮片。安裝刮片時，可先將刮片的一頭壓入活塞油環(huán)槽內(nèi)，用拇指可非常容易地將刮片壓入油環(huán)槽。主環(huán)及刮片沒有上下面之分。4)將導(dǎo)向塊B旋入導(dǎo)向管A，導(dǎo)向塊B與導(dǎo)向管A之間的間隙應(yīng)為L值加上3mm。將上面所測尺寸代入公式計算： L=[(AC)(BD)]/2 2)在活塞銷外徑上涂抹發(fā)動機機油。（2）安裝:安裝時按與拆卸相反的順序進(jìn)行。③利用壓力將活塞銷壓出。拆卸與分解注意事項：1)在連桿大端側(cè)面標(biāo)上氣缸號，以備組裝時用。③將濾清器旋入，在O形密封圈與安裝面接觸后再旋轉(zhuǎn)1圈。5)機油濾清器①清潔朝向氣缸體的安裝面。②將擠出的直徑為4mm的密封膠涂抹在油底亮邊緣上。3)曲軸前油封:用專用工具將油封敲入油泵殼。②將內(nèi)、外轉(zhuǎn)子按分解時做的對位記號相對安裝。（2）安裝：安裝時按拆卸與分解相反的順序進(jìn)行。②錘擊專用工具的一側(cè)，使專用工具沿油底殼滑動，以卸下油底殼。拆裝油底殼、機油泵（1）拆卸：油底殼、機油泵從氣缸體上拆卸下來。6)水出口接頭安裝水出口接頭時，涂抹密封膠。⑧再把螺栓擰緊1/4圈(90度)5)油壓開關(guān)安裝油壓開關(guān)時，涂抹密封膠。m。⑤完全擰松各螺栓。③在螺栓螺紋和墊圈上涂上機油。若超過極限，要更換螺栓。3)鎖片：安裝鎖片時需使用專用工具。安裝不當(dāng)會引起漏油。安裝注意事項：1)氣門桿油封：①安裝氣門下彈簧座。3)氣門桿油封：用鉗子拆下氣門桿油封。2)鎖片：用專用工具壓下氣門彈簧座，拆下鎖片。拆卸氣缸蓋、氣門（1）拆卸：氣缸蓋、氣門從發(fā)動機總成上拆卸下來的所示。⑦在各點調(diào)整氣門間隙。⑤用螺絲刀保持調(diào)整螺釘不動，擰緊鎖緊螺母。④采用厚薄規(guī)，通過轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘來調(diào)整氣門間隙。②各點調(diào)整氣門間隙。③擰緊搖臂軸螺栓至規(guī)定值。安裝注意事項：①用螺栓暫時擰緊搖臂軸，使進(jìn)氣門側(cè)的所有搖臂都不推氣門。拆裝搖臂、凸輪軸（1）拆卸：搖臂、凸輪軸從氣缸蓋上拆卸下來。拆裝排氣歧管（1）拆卸：排氣歧管從發(fā)動機總成上拆卸下來。3)冷卻液溫度表組件：安裝冷卻液溫度組件時，涂抹密封膠。注意：①0形密封圈上不能有機油或潤滑脂。密封膠牌號：。（2）安