鋼結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)知識(參考版)
2024-10-13 18:04本頁面
【正文】 。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內(nèi)工程為125μm，上或是在有強烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200～220μm.（5）陰極保護法：在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。涂裝后4小時之內(nèi)不得淋雨。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?～38℃之間）和濕度（相對濕度不大于85%）。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化。底漆含粉料多，基料少。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性?，F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。它一次成本低，但用于戶外時維護成本較高。（4）涂層法：涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法（但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年）。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會產(chǎn)生熱變形。這種工藝的優(yōu)點是對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復(fù)合涂層。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內(nèi)積存。對于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。所以必須處理徹底。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。（2）熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。十二、如發(fā)生爭議，雙方應(yīng)友好協(xié)商，協(xié)商不成任何一方均可向甲方所在地人民法院訴訟。（4）涉及違法的，由甲方所在地司法機關(guān)處置。（2）按認定賄賂金額的3－5倍向甲方賠償。（6）給予其他任何方式的賄賂。（4）給予娛樂消費、旅游等。（2）給予禮品及其他實物。十、禁止違約責(zé)任：乙方承諾，嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，不以任何理由和方式向甲方相關(guān)人員（包括直系親屬）進行賄賂。（5）進入生產(chǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁觸摸或操作甲方所有生產(chǎn)設(shè)備或其他設(shè)施。（3）進入前必須穿戴安全帽、安全鞋、安全背心等安全防護用品。乙方相關(guān)人員及車輛確因業(yè)務(wù)需進入甲方生產(chǎn)區(qū)域的，必須遵守以下規(guī)定：（1）向甲方基建部門提出申請，填寫《外來人員進入廠區(qū)申請單》，經(jīng)甲方安保部門審批同意后方可進入。七、工程結(jié)算依據(jù)：八、工程結(jié)算及付款方式：按施工完成進度付款、面積以符合質(zhì)量要求的面積計算，每月25日雙方共同確認當(dāng)月完成工程量，付款至已確認的工程量造價80%，工程驗收結(jié)算乙方提供足額正規(guī)發(fā)票后留足5%工程款作為質(zhì)保金后余款在竣工驗收六個月內(nèi)付清，一年內(nèi)工程無質(zhì)量問題一次性退回質(zhì)保金；九、安全約定及違約責(zé)任：乙方進入甲方區(qū)域，必須遵守甲方安全生產(chǎn)制度及相關(guān)規(guī)定。五、工程造價：暫估價萬元，以實際決算為準(zhǔn)。目測表面平整、光滑，沒有氣泡、斑痕缺陷存在以完全看不到所刷設(shè)備的原顏色且均勻為準(zhǔn)。四、驗收方式：（1）每道漆之前由甲方監(jiān)工人員書面驗收簽字確認，并拍照存檔后方可施以下一道工序。（5）必須按照甲方的施工要求作業(yè)；由于乙方自身原因造成工程質(zhì)量事故時，甲方有權(quán)要求乙方進行整改、返工，由此造成的一切后果由乙方承擔(dān)。（4）所有涂料開罐后，不得超過Pot life規(guī)定時數(shù)，一旦超時即應(yīng)廢棄不得使用，且稀釋混合后至使用完畢前應(yīng)不斷保持攪拌，攪拌要 1均勻，至于溶劑之使用以不超過20%為原則。（3）油漆涂裝時，上一道之漆面必須保持潔凈干燥，可后方可涂裝第二道，且涂裝間隔時間必須依該涂料之施工指引規(guī)定施工?？偰ず癫簧儆?20μ；面漆顏色由業(yè)主指定。每道膜厚不少于40181。底材顯露部分的表面應(yīng)具有比較明顯的金屬光澤）。事實告訴我們，嚴(yán)把生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提，控制環(huán)境污染是我們每個人的責(zé)任。隨著科學(xué)技術(shù)不斷的提高，隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求，隨著高科技的設(shè)備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用，隨著人們環(huán)境意識的提高，環(huán)保部門的嚴(yán)格要求，治理揚塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。但是我國目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。隨著人們環(huán)保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代。化學(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護層，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施?！酒崆氨砻嫣幚硐嚓P(guān)知識】工件在加工、運輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗項目及標(biāo)準(zhǔn)如下表。檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差范圍。（2）基本項目：基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目，其指標(biāo)分“合格”和“優(yōu)良”兩級，是評定分項工程質(zhì)量等級的條件之一。無論質(zhì)量等級評定合格或優(yōu)良，均必須全部滿足規(guī)定指標(biāo)要求?？紤]各種預(yù)應(yīng)力的損失，終擰扭矩一般比按設(shè)計預(yù)拉力作理論計算的扭矩值大5%～10%。高強螺栓第一次擰為初擰，使其軸力宜達到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%～80%?！?0。（1）摩擦系數(shù)：，其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力，nf為摩擦面數(shù)，為與F對應(yīng)的高強螺栓擰緊預(yù)拉力實測值之和。（5）陰極保護法：在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內(nèi)工程為125μm，允許偏差為25μm。涂裝后4小時之內(nèi)不得淋雨。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間）和濕度（相對濕度不大于85%）。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化。底漆含粉料多，基料少。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性?，F(xiàn)場施工的涂層可用手
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