【正文】 。達到設計預緊力或油缸行程結束時迅速換向油缸。卸下專用驅(qū)動頭和導向管裝上托盤、錨具并將其托至緊帖頂板的位置把漲拉油缸套在錨索上使?jié)q拉油缸和錨桿同軸掛好安全鏈人員撤開漲拉油缸前不得有人。停止攪拌但繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后?？s下錨桿機。將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底使用兩塊以上樹脂藥卷時按超快、快、中速順序自上而下排列。第19條 安裝、錨固錨索檢查錨索眼質(zhì)量不合格的及時處理。第18條 組裝錨索。150毫米。錨索眼必須與巷道面垂直眼深誤差為177。⑵在硬巖條件下錨桿機用低轉(zhuǎn)速鉆進要緩緩增加支腿推力。開始鉆眼時用低轉(zhuǎn)速隨著鉆孔深度的增大調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速直到初始錨孔鉆進到位。操作者站立正操作臂長度以外分腿站立保持平衡。鉆機開眼時要扶穩(wěn)鉆機先升器腿使鉆頭頂住巖面確保開眼位置正確。必須采取濕式打眼。根據(jù)錨孔設計位置要求確定眼位并做出標志。清理現(xiàn)場。安裝、錨固錨索。打錨索鉆孔。檢查并處理工作地點的隱患。第15條 漲拉錨索前檢查漲拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。檢查是否漏水及時更換水密封。清潔風水軟管檢查其長度及與錨桿機連接情況。第14條 錨桿鉆機打眼前進行以下檢查檢查所有操作控制開關所有開關都應處在“關閉”位置。三、操作準備第3條施工前要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機、套釬、錨索專用驅(qū)動頭、漲拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。第3條巷道支護高度超過3米?；蛟趦A角較大的上下山進行支護施工必須有手腳架或搭設工作平臺。第3條錨索漲拉預緊力應控制在80100千牛錨索安裝48小時后如發(fā)現(xiàn)預緊力下降必須及時補拉。在有架空線巷道內(nèi)作業(yè)時要先停電。第3條采用樹脂錨固時6米錨索要用1根s2360和2根z23609米錨索要用1根s2360和3根z2360 第3條單根錨索設計錨固力應大于200千牛。二、安全規(guī)定第3條 錨索支護工要熟悉錨索支護原理錨索結構及主要技術參數(shù)熟悉作業(yè)地點環(huán)境能夠熟練使用支護工具熟悉錨桿機性能、結構和工作原理并能排除一般故障并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。錨索支護工安全技術操作規(guī)程一、上崗條件第1條 錨索支護工必須經(jīng)過專門培訓、考試合格后方可上崗。噴射混凝土2小時后開始灑水養(yǎng)護28天后取芯檢測強度。六、收尾工作噴射工作結束后卸開噴頭清理水環(huán)和噴射機內(nèi)外部的灰漿或材料盤好風水管。⑻、噴射時噴頭運行軌跡應呈螺旋形按直徑200300mm一圈壓半圈的方法均勻緩慢移動。⑹、噴射時噴頭應盡可能垂直受噴面夾角不的小于70176。⑷、根據(jù)上料情況再次調(diào)整風量、水量保證噴面無干斑、無流淌。⑵、噴射手操作噴頭自上哦下沖洗巖面。五、操作順序備齊施工機具、材料安全質(zhì)量檢查處理危巖懸矸補噴打錨桿眼、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)復噴檢查、整改支護質(zhì)量清理施工現(xiàn)場。輸料管要平直不得有急彎接頭必須嚴緊不得漏風。檢查臨時支護清理浮煤矸平整工作場地。定期進行混凝土強度檢測對不合格的地段必須進行補強支護。噴射混凝土的骨料應在地面拌允。噴漿時嚴格執(zhí)行除塵及降塵措施噴射人員要佩帶防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。噴射過程中如發(fā)生堵塞、停風或停電等故障應立即關閉水門將噴頭向下放置以防水流如輸料關內(nèi)處理堵塞時采取敲擊法疏通料管噴槍口前方及其附近嚴禁有人。遇有超挖或裂縫低凹處應先補噴平整然后再正常噴射。二、噴漿機轉(zhuǎn)動時嚴禁手或工具進入噴漿機內(nèi)。第25條 每班噴完漿后將控制開關手把置于零位并閉鎖拆開噴漿機清理內(nèi)外衛(wèi)生做好交接班準備工作。第23條 清理、收集回彈物并將當班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。噴漿結束時按先停料、后停水、再停電、最后關風的順序操作。9應配兩人一人持噴頭噴射一人輔助照明并負責聯(lián)絡觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。 7~1米。5噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。 3送電開噴漿機、拌料機上料噴漿。1開風調(diào)整水量、風量。5必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機上料口均勻加入速凝劑。3按設計配比把水泥和骨料送入拌料機上料要均勻。1利用篩子、斗檢查粗、細骨料配比是否符合要求。第20條 安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護工第222226條的規(guī)定。過斷層破碎帶時應使用金屬前探梁作臨支護。檢查整改支護質(zhì)量清理施工現(xiàn)場。安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。初噴。五、操作順序第17條 錨網(wǎng)噴支護操作順序備齊施工機具、材料。噴漿前按中、腰線檢查巷道斷面尺寸清甚、挖地槽并安設噴厚標志。輸料管路要平直不得有急彎接頭必須嚴緊不得漏風。檢查噴漿機是否完好并送電空載試運轉(zhuǎn)緊固好摩擦板防止漏風。根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位做出明確。檢查臨時支護清理浮煤矸平整施工場地。執(zhí)行掘進鉆眼工第2222227條的規(guī)定。四、操作準備第15條 錨噴支護前必須做好以下準備工作備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護材料和施工機具。第13條 金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。噴射工作結束后噴層在7天以內(nèi)每班灑水一次7天以后每天灑水一次持續(xù)養(yǎng)護28天。在噴射過程中噴漿機壓力表突然上升或下降擺動異常時應立即停機檢查。嚴禁將噴頭對準人員。一次噴射混凝土厚度達不到設計要求時應分次噴射但復噴間隔時間不得超過2小時否則應用高壓水沖洗受噴面。第10條 噴漿機運轉(zhuǎn)時嚴禁手或工具進入噴漿機內(nèi)。第8條 噴射混凝土前必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量時行檢查確保達到規(guī)程要求。第6條 不得使用凝結、失效的水泥及速凝劑以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識熟練的掌握噴漿技術。第3條 錨噴支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數(shù)和質(zhì)量標準等熟練使用作業(yè)工具并能進行檢查和保養(yǎng)。錨噴支護工安全技術操作規(guī)程一、適用范圍第1條 本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從呈錨噴支護作業(yè)的人員。套上托盤上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前嚴禁移動或晃動錨桿體。將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底用錨桿頂住藥卷利用快速攪拌器開始攪拌直到感覺有負載時停止錨桿旋轉(zhuǎn)。錨桿眼的超深部分應填入炮泥或錨固劑未達到規(guī)定深度的錨桿眼應補鉆至規(guī)定深度。清錨桿眼。按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿壓好托盤、托板并用專用工具上緊預緊力符合要求。清理錨桿眼。打錨桿眼時應從外向里進行同排錨桿先打頂眼后打幫眼。⑵使用煤電鉆、風煤鉆打眼時按掘進鉆眼工第3539條執(zhí)行。用煤電鉆、風鉆或錨桿鉆機打眼。確定眼位做出標志。第19條 及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護。檢查、整改支護質(zhì)量清理施工現(xiàn)場。打錨桿眼。五、操作順序第17條 錨桿支護工必須按以下順序進行操作敲幫問頂處理危巖懸矸。檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。檢查施工所用的風、水、電。第15條 ?；蛟趦A角較大的上下山進行支護施工應有工作臺。第14條 錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。鋪設、連接金屬網(wǎng)時鋪設順序、搭接及連接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第12條 要隨打眼隨安排錨桿。第10條 錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具錨桿安裝后對每根錨桿進行預緊力檢測不合格的錨桿要立即上緊對錨桿錨固力進行抽查不合格的錨桿必須重新補打。對角度不符合要求的錨桿眼嚴禁安裝錨桿。第8條 錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向與巖面的夾角等必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。過期失效、凝結的錨固劑。第6條 煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤并保持煤幫平整。第5條 嚴禁空頂作業(yè)臨時支護要緊跟工作面其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。敲幫問頂應從有完好支護的地點開始由外向里先頂部后兩幫依次進行敲幫問頂范圍嚴禁其他人員進入。應由兩名有經(jīng)驗的人員擔任這項工作一人敲幫問頂一人觀察頂板和退路。第3條 錨桿支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數(shù)和質(zhì)量標準等熟練使用作業(yè)工具并能進行檢查和保養(yǎng)。其他支護形式參照基本支護形式執(zhí)行。對班組驗收記錄要認真檢查，檢查發(fā)現(xiàn)問題，要及時向有關部門匯報，并采取有效措施。錨桿螺母處露長度10—30mm，有一根不合格罰責任者100元。錨桿孔深度偏差0 — +50mm，施工隊伍必須在鉆桿上明確標記，做好施工記錄，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)定，罰責任者100元。錨桿間排距誤差控制177。有一根不合格罰責任者1000元。錨索間距偏差控制在177。2每一根錨索的施工都要做好記錄。E、用半圓儀檢查錨桿角度，允許偏差177。C、用力矩板手抽查，錨桿預緊力要不低于設計預緊力。100m。拉拔力檢測記錄報告要與現(xiàn)場標記一致，并有記錄牌板顯示，牌板記錄應有檢查人、時間、地點、拉拔力值等。當檢查質(zhì)量不合格時，必須采取補救措施。2錨桿支護質(zhì)量由礦分管領導組織有