【正文】 轉眼間畢業(yè)設計就要結束了，感謝一直陪伴我們做設計的各位老師們，是你們的熱心幫助才讓我們順利的完成了設計。在設計過程中老師給了我們很大的幫助，許多問題都是在老師的幫助下才得以解決。 4 .黃長禮，混凝土機械，機械工業(yè)出版社， 2021。在設計過 程中，我也遇到了很多困難，但在老師和同學的幫助下，我不但順利的完成了要求的任務，還學到了許多以前不知道的東西，所以說通過這次畢業(yè)設計我收獲很大，并對以后的工作充滿了信心。通過與工人師傅們的交流，我們也發(fā)現(xiàn)了一些現(xiàn)在常用攪拌機身上的一些問題，在我們的設計過程中一定對出問題的這些部件進行重新設計，使其能夠更好的滿足工作要求。開始階段，我們主要是做外文翻譯和搜集與畢業(yè)論文相關的資料，等我們這些都順利完成之后，老師便帶我們去 做 了設計前的實習。雖然時間只有三四個月，但是通過畢業(yè)實習和畢業(yè)設計，我們不但加深了對所學知識的印象，還知道了這些知識在實際生 產中是如何應用的。畢業(yè)設計是對我們三 年學習成果的一次有效檢驗，也是我們步入社會參與工作前的一個重要展示機 會。 （ 4）外部各 零件上濺落的混凝土必須清除干凈，以免影響零部件的拆卸 和更換。 （ 2）在清洗攪拌筒內部時，可在筒內放入清水及石子，運轉 10— 15 分鐘， 使其沖刷內簡壁及攪拌裝置，然后放出并掃凈。 （ 5）檢查卸料口的開關裝置能否正常工作，如果不能正常工作應立即進 行檢修。 （ 3）要注意攪拌裝置運轉是否正常，鏟片和刮板不 能松動。 （ 2）要觸摸或測試軸承和電動機的溫升是否過高。 （ 6）在每班工作前，最好在筒內加水空轉運行 1— 2 分鐘，以便濕潤內筒 壁，避免水泥沾粘。 （ 5）檢視鋼絲繩的狀況，鋼絲繩不能變形，卷繞不能紊亂，特別是繩頭 卡結必須緊固。 （ 4）緊固各部螺栓，如有松動，應予擰緊。 （ 2）檢視各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按潤滑圖表的規(guī)定加注 潤滑油 (脂 )，若潤滑油 (脂 )不足，應立即加添。攪拌機的日常保養(yǎng)分為工作前、工作中、工作后三部分。 上限位報警：上限位兩行程開關 SQ 離開上位時， SQ2 行程開關失靈，報警燈 HL2 亮。元件選擇考慮到施工現(xiàn)場的電壓質量，均高選一至二等級。配電箱內的電器元件安裝在一塊鐵板上，安全可靠，操作維修方便。電器元件控制滿足的使用要求：主電機可以點動以滿足安裝修理過程的要求。 太原科技大學 21 第五 章 電氣系統(tǒng) 圖 電氣系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng)需是控制混凝土攪拌機的主傳動電機，供水系統(tǒng)電機，上料，下料等的電機。目前，國內運用的主要是時間繼電器或虹吸式水箱控制供水精度。 在混凝土攪拌機生產混凝土時，對混凝土質量影響較大的除 了攪拌機自身的工作性能以外，就是供水精度。啟動水泵，即可將注入攪拌筒，水的流量通過閘閥調節(jié)，供水總量由時間繼電器控制。彈簧杠桿機構使下限位開關動作，卷揚機構自動停車。當爬升到一定高度時，料斗門的一對滾輪進入上料架水平岔道，斗門自動打開，物料投入攪拌筒內。 圖 滑輪 料斗 進料料斗 卷揚機構 上料架 配料機構配料完畢，由出料傳送帶機輸送到上料斗中。由于鎳硬鑄鐵含有較多的碳化物，其硬度與高鉻鑄鐵相當，當時其馬氏體組織粗大，碳化物為M3C 型，二者顯微硬度皆較低， 因此其耐磨性比鑄態(tài)高鉻鑄鐵低?？梢杂脺y硬度的方式初步判斷其是否耐磨性 ，如果條件允許的話，可以使用磨損試驗機測量相對的耐磨性，下表是 3 種鑄鐵的力學性能： 太原科技大學 18 參數 項目材質 洛氏硬度 沖擊硬度 抗彎強度 相對耐磨度 HRC 2/J cm 2/N mm 1:X 低合金鑄鐵 440 1 高鉻鑄鐵 453 鎳硬鑄鐵 — 由上表可見低合金鑄鐵耐磨性最差，鎳硬合金次之，高鉻鑄鐵最好，這主要和合金的組織和硬度有關，低合金白口鑄鐵的組織為貝氏體，碳化物為 M3C 型，硬度較低，所以耐磨性較差高鉻鑄鐵碳化物的周圍存在這顯微硬度高的馬氏體 M1C1 型碳化物有了強力的支撐作用，能有效發(fā)揮碳化物抵抗磨料的磨損作用。故只能研究在鑄鐵條件襯板的制造工藝，尤其是鑄件的元素構成。從金相分析，有些耐磨襯板采用鎳硬鑄鐵，其金相組織為馬氏體，奧氏體和碳化物，但是由于鎳的資源少，代價高所以目前大多采用低合金白口鑄鐵并加 入合金元素鉻和鉬，因此使 C曲線右移，特別是使珠光體轉變部分右移傾向更大， 使白口鑄鐵在鑄態(tài)下能夠獲得馬氏體組織，但是一般的白口鑄鐵其耐磨性還不能滿足需要。根據襯板的工作情況，所以襯板材質要有高的硬度，同時也要具有較高的強度，既要有很好的耐磨性防又要止襯板的斷裂破碎，同時具有抗沖擊能力。在磨料的反復壓入和 犁削下，導致材料的加工硬化，或其它變形使裂紋逐漸形成和擴展，最終造成材料從表面脫落，使襯板磨損。在工作過程中，襯板除受到卵石等磨料的沖 撞外，襯板還受來自磨料的兩種分力：一種是磨料對襯板磨損表面的法向壓力，這種力產生于磨料被鏟片和襯板擠壓過程中，致使其中尖銳棱角的砂石料壓入磨損表面；二是磨料對襯板磨損表面的切向力，這種力產生與磨料被攪拌機鏟片帶動沿圓周以一定速度旋轉運動的過程中，使磨料和襯板磨損表面之間產生相應的切向運動，結果造成磨料對襯板的切削犁溝作用。近年來，國內外抗磨材質的發(fā)展取得很大進步。在所有的工業(yè)磨損中一半以上的磨損實質主要是磨料磨損，它導致了人力、能源和材料的大量消耗。 （ 4） 表面疲勞磨損：這種磨損是由于多次反復的加載和卸 載而導致在接觸面上以及接 觸面的皮下形成垂直于或平行于接觸面的疲勞裂紋，這些裂紋的擴展以及相互交割，可能使金屬表面開裂，以致剝落。 （ 2） 粘著磨損：兩個光滑的金屬表面在壓力下作相對滑行時，界面上的實際 接觸面及 其 可能結合起來而形成粘著，這些粘著點不斷破裂，斷裂可能發(fā)生在結合面處，也可能發(fā)生在本體的突出部位，這就使某一表面上產生脫離了本體的金屬磨屑。當兩個金屬浮封環(huán)接觸的端面磨損后，密封橡膠圈的彈性可起一定的補償作用，仍然保證兩者端面相互貼緊，繼續(xù)保持良好的密封效果 、襯板 攪拌機在對骨料進行攪拌的過程中，由于砂石對攪拌筒壁會產生較大的磨損，所以 太原科技大學 16 為了減少磨損對筒壁的傷害，需要在筒壁內添加襯板。當轉換轂與支承座相互壓緊后，兩個密封圈就產生彈性變形，被壓扁成橢圓形端面。金屬浮動環(huán)用合金鑄鐵（鋼）或粉末冶金等材料制成，其外圓為圓錐體。 浮動密封，系屬于端面機械密封的一種特殊形式，其結構簡單，端面密封壓力能自行補償，磨料介質不易侵入，潤滑脂（油）不外泄漏，密封效果好，使用于低速重載，作業(yè)條件惡劣處。 強制式臥軸攪拌機其攪拌軸在拌合料面下工作，工作時攪拌軸相對攪拌筒轉動，砂漿易于侵入攪拌軸運動副中產生磨料磨損及漏漿，所以軸端密封是強制式臥軸攪拌機的特殊結構和重要部件。這樣，即密封了圓錐體外的空間，又岡密封圈的彈性使兩個浮封環(huán)產生相對的軸向力，使兩個摩擦接觸端面互相粘貼的很緊，從而保證足夠的密封作用。卸料機構如下圖所示： 圖 卸料機構 襯板 攪拌筒弧板 密封板 卸料門 、軸端密封 太原科技大學 15 圖 軸端密封及支承 O 形密封圈 金屬浮封環(huán) 長軸套 轉環(huán)轂 浮動定位擋環(huán) 密封擋圈 擋環(huán) 支承座 油杯 油封座 1隔套 1軸承襯套 1軸承 1油封 1軸套 1軸端透蓋子 1放油螺塞 在轉動的轉環(huán)轂 4 與浮封環(huán)之間及固定的支承座 8 與浮封環(huán)之間的錐形體處各放置一個大截面 0 型密封橡膠圈 1。卸料機構通過液壓系統(tǒng)來進行控制，可以降低工人的勞動強度，提高設備的安全性。 卸料機構是由料門、密封調節(jié)板、液壓缸、液壓泵和限位接近開關等部分組成。 根據設計標準，攪拌機的出料容積與進料容積之比為 1500 = ，幾何容積應大于進料容積，此外攪拌機還應具備 10%的超載能力，所以取容積利用系數為： ? 則攪拌筒幾何容積為： = = 30 00VVLj出 料幾 何 取長寬比 = ，尺寸為： 3 31 6 1 . 3 1 6 3 1 . 3= = 2 . 12 2 3 . 1 4Vlm?? ??? ??幾 何 則 2 .1 = 1 .6 51 .3 1 .3ldm?? 。葉片與村板間隙 ≤ 5mm，參數如下： ○ 1 單根軸上的葉片數量為 8 片 ○ 2 雙軸攪拌機葉片交錯布置 ○ 3 單根軸上相鄰攪拌臂的相位角差為 90 ○ 4 兩軸上同序號攪拌臂達到攪拌區(qū)域相同位置相位差為 135 ○ 5 攪拌臂與軸的連接方式為剖分 式螺栓連接（在攪拌過程中，如有攪拌臂斷裂可以快速更換） 、攪拌筒尺寸及卸料方