【正文】 [14] 石渡淳一，加藤賢一郎，高柳昭等．最新現(xiàn)場(chǎng) IE 管理．海天出版社， 2021 年。 [12] 周三多等．生產(chǎn)管理．南京大學(xué)出版社 ， 1998 年。 [10] 易樹(shù)平， 郭伏 ． 基礎(chǔ)工業(yè)工程 ． 機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 年 3 月。 [8] 孫少雄 ． 如何推進(jìn) 5S 廈門(mén) ． 廈門(mén)大學(xué)出版社 ， 2021 年。 [6] 原崎郁 ． 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決 ． 海天出版社， 2021 年 。 [4] 丁長(zhǎng)勝 ． 企業(yè)加強(qiáng)成本研究 ． 2021 年 。 [2] 張波 ． 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理原理與實(shí)踐 ． 國(guó)防工業(yè)出版社 ， 2021 年 1 月，第一版。加上老師的細(xì)心指導(dǎo)和同學(xué)們的默默關(guān)心，相信我和大家一樣，被感動(dòng)了 。 其次我還要感謝我的同學(xué)， 在我感覺(jué)時(shí)間緊迫時(shí)， 是他們陪我熬夜寫(xiě)作論文，是他們陪我并肩作戰(zhàn)。 第 26 頁(yè) 共 32 頁(yè) 致謝 在論文的寫(xiě)作過(guò)程中，我首先要感謝我的指導(dǎo)老師，在我迷茫的時(shí)候 ，實(shí)時(shí) 地 給我以指導(dǎo)，使我重新找到寫(xiě)作的方向。 5S 管理的到來(lái)，很大程度上緩解了這個(gè)難題，成為廣大制造業(yè)企業(yè)，甚至是服務(wù)性企業(yè)的忠實(shí)幫手。 第 25 頁(yè) 共 32 頁(yè) 4 結(jié)論與展望 本文通過(guò) 5S 管理在 A 服裝廠的具體應(yīng)用，來(lái)展示現(xiàn)場(chǎng)管理的巨大魅力。制定一個(gè)統(tǒng)一和規(guī)范的管理辦法，讓員工自我管理。在實(shí)施過(guò)程中，始終嚴(yán)格要求員工自律，加強(qiáng)員工的素養(yǎng)?？?jī)效考核體系健全與否關(guān)系到企業(yè)員工的工作積極性，在5S 實(shí)施過(guò)程中應(yīng)該在不同的階段實(shí)施不同的工作規(guī)范和考核標(biāo)準(zhǔn)，把任務(wù)逐項(xiàng)分解，落實(shí)到人，明確時(shí)間限制，分清責(zé)任。再者加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，構(gòu)建高 績(jī)效團(tuán)隊(duì)。制定標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則，促進(jìn)基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化。 （ 1） 強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)管理規(guī)范化。 建立規(guī)范化管理 一個(gè)企業(yè)是否能夠持續(xù)發(fā)展，對(duì)內(nèi)和諧，對(duì)外有抗風(fēng)險(xiǎn)能力，其中對(duì)于人員的管理，薪酬合理化，還有其他以人為本的規(guī)章制度起著相當(dāng)重要的作用。 另一方面，設(shè)定目標(biāo)則要考慮其挑戰(zhàn)性。這就要求企業(yè)基于員工的特點(diǎn)，為員工描繪出企業(yè)和個(gè)人發(fā)展的遠(yuǎn)景，為員工指引方向和確定工作標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)值觀和績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)。 企業(yè)的文化價(jià)值觀應(yīng)建立在注重人的能力并使之充分發(fā)揮的基礎(chǔ)之上 ，企業(yè)的一切管理活動(dòng)都要圍繞如何正確發(fā)揮人的主動(dòng)性和積極性來(lái)進(jìn)行。企業(yè)中每個(gè)人朝同樣的目標(biāo)、齊心協(xié)力去努力，必將產(chǎn)生強(qiáng)大的力量。 培養(yǎng)企業(yè)文化 好的企業(yè)文化是企業(yè)管理的法寶，可以使企業(yè)員工產(chǎn)生強(qiáng)烈的歸屬感。培訓(xùn)可以讓員工明確目標(biāo)，有的放矢地圍繞自己的目標(biāo)開(kāi)展工作。員工接受到培訓(xùn)，可以感覺(jué)到自身被重視，會(huì)更加努力工作。提高員工 第 23 頁(yè) 共 32 頁(yè) 的素質(zhì)，要加強(qiáng)對(duì)職工的培訓(xùn)。企業(yè)員工的自身素質(zhì)將直接影響到 5S 的實(shí)施。 （ 2） 提高員工素質(zhì)。因?yàn)椋谝?，領(lǐng)導(dǎo)者具有感召力和示范作用。它對(duì)一個(gè)企業(yè)的建設(shè)性發(fā)展具有舉足輕重的作用，一個(gè)企業(yè)工作開(kāi)展的好壞，關(guān)鍵要看這個(gè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)個(gè)人和領(lǐng)導(dǎo)班子的素質(zhì)如何。 提高團(tuán)隊(duì)素質(zhì) （ 1） 提高管理者的素質(zhì)。 5S今后實(shí)施的方向 5S 是一項(xiàng)理論上非常淺顯易懂而實(shí)際操作上又非常注重技巧的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。 A 服裝廠應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整和改進(jìn) 5S 實(shí)施方案、完善各種制度和相關(guān)規(guī)定。在實(shí)施過(guò)程中只有簡(jiǎn)單的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，沒(méi)有績(jī)效考評(píng)強(qiáng)化員工明確的工作要求，員工責(zé)任心不強(qiáng)。 績(jī)效考核體系不完整 A 服裝廠沒(méi)有針對(duì)各個(gè)崗位建立良好的績(jī)效評(píng)價(jià)體系，員工的積極性不高。員工認(rèn)為 5S 是沒(méi)必要的，只 第 22 頁(yè) 共 32 頁(yè) 是增加了工作量，沒(méi)有實(shí)際好處，推行 5S 是亂花錢(qián)。 5S 活動(dòng)是個(gè)需要全員參與的活動(dòng)，作為最基層的工作人員是最直接的執(zhí)行者，產(chǎn)品的完成、品質(zhì)的提升等一系列的管理活動(dòng)都是由基層人員來(lái)親自完成的，因此基層人員的素質(zhì)是至關(guān)重要的。 （ 2） 員工素質(zhì)不高。高層領(lǐng)導(dǎo)的支持包括信任、授權(quán)和財(cái)力等三個(gè)方面。 5S 管理推行是一種從上到下的活動(dòng)，不是員工自發(fā)的行為，所以，高層領(lǐng)導(dǎo)的決心也能顯示出活動(dòng)的權(quán)威性，給管理的順利推行創(chuàng)造條件乜引。由于這個(gè)領(lǐng)導(dǎo)主管常務(wù)工作，他的不重視和不支持給 5S 的實(shí)施增加了難度。 制約 5S 推廣的因素 人為因素 （ 1） 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之間的關(guān)系復(fù)雜。由于產(chǎn)品品質(zhì)的提高和質(zhì)量損失的降低，一定程度上減少了生產(chǎn)成本。將許多不用的物品清除掉或暫時(shí)不用的物品集中擺放之后，節(jié)約出了大量的空間，設(shè)施布置的改善提高了工作效率。有效地促進(jìn)了企業(yè)內(nèi)部物流、信息流的集成和傳遞，并為企 業(yè)減少了流動(dòng)資金占?jí)?，提高了產(chǎn)品響應(yīng)能力，進(jìn)而增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 (3)采購(gòu)流程的改善。 第 21 頁(yè) 共 32 頁(yè) 員工集體責(zé)任感強(qiáng)了，不再完成手頭工作了事。改善后明朗的工作環(huán)境，使員工工作時(shí)的心情愉快，員工有被尊重的感覺(jué)和對(duì)企業(yè)的歸屬感。通過(guò)實(shí)施 5S 活動(dòng)，服裝廠現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境有了較大改觀，現(xiàn)場(chǎng)整齊了許多，地 面碎布頭少了，員工的個(gè)人物品得到了妥善安置，由環(huán)境造成的衣服質(zhì)量問(wèn)題也大大減少了，既美化了環(huán)境又增加了效益。 5S取得的成效 通過(guò)實(shí)施 5S 管理活動(dòng)，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到了明顯的改善， 5S 得到了大多數(shù)人的認(rèn)同。一旦有需求，可以立刻生產(chǎn)，不足部分再向供應(yīng)商采購(gòu)。這樣可以既保證采購(gòu)量略大于實(shí)際使用量而剩余量又最少。這樣就可以使用已有的材料生產(chǎn)，不必盲目的直接向供應(yīng)商采購(gòu)原料。 ③ 保持銷(xiāo)售終端和庫(kù)存的信息相關(guān)聯(lián)。出庫(kù)的時(shí)候，可以快捷地查詢出物料所在位置。應(yīng)先做好倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃，根據(jù)配件品種將倉(cāng)庫(kù)分為若干個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)再根據(jù)時(shí)間序列分塊，最后為每個(gè)位置做上標(biāo)號(hào)。定期分析庫(kù)存數(shù)據(jù)，對(duì)一些放置很長(zhǎng)時(shí)間，已經(jīng)可以確定不再使用的物料，可以再利用，生產(chǎn)一些產(chǎn)品的配件或者賣(mài)掉以騰出倉(cāng)庫(kù) 空間、收回占用資金。庫(kù)存得到有效的清理，并且節(jié)約出一部分庫(kù)存空間，緩解了倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存空間不夠的壓力。 第 20 頁(yè) 共 32 頁(yè) 為此，項(xiàng)目組多次向上提出對(duì)倉(cāng)庫(kù)積壓布匹進(jìn)行處理，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)同意清理積存布料，由倉(cāng)庫(kù)管理員制定執(zhí)行，項(xiàng)目組協(xié)助完成。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)布料擺放雜亂，管理起來(lái)極其不便。因?yàn)閹?kù)存要占用大量的資金，增加了企業(yè)的利息負(fù)擔(dān)和資金，積壓庫(kù)存占用場(chǎng)地廠房，增加出入庫(kù)的搬運(yùn)、保養(yǎng)等工作浪費(fèi)，長(zhǎng)時(shí)間還會(huì)產(chǎn)生失效的浪費(fèi)庫(kù)存。 （ 4） 庫(kù)存的改善 庫(kù)存管理不規(guī)范的最大危害是掩蓋了許多生產(chǎn)中的問(wèn)題，所以企業(yè)進(jìn)行庫(kù)存管理的過(guò)程是一個(gè)“水落石出”的過(guò)程。 關(guān)鍵工序是 A、 B、 D、 G、 L 五道，它們的時(shí)間制約著整個(gè)流程的時(shí)間，所以其工時(shí)不可耽誤。如果產(chǎn)前樣制作后沒(méi)有問(wèn)題，即可對(duì)面料進(jìn)行裁剪；另一方面，可以同時(shí)進(jìn)行面料的預(yù)縮、檢驗(yàn)。調(diào)度 員 得知后可以開(kāi)始計(jì)算工時(shí)并排程；供應(yīng) 部 即可兵分兩路去買(mǎi)面料和輔料。運(yùn)用運(yùn)籌學(xué)中相關(guān)理論加以優(yōu)化，見(jiàn)表 31： 市場(chǎng) 供應(yīng)部 設(shè)計(jì)部 生產(chǎn)部 訂貨會(huì) 1 尋找、購(gòu)買(mǎi)少量布料樣品 6 批量采購(gòu) 2 將樣品交給設(shè)計(jì)部 3 結(jié)合最新款式設(shè) 計(jì)成衣，送至訂 貨會(huì) 4 尋找買(mǎi)家、簽合同，信息遞至 生產(chǎn)部 5 根據(jù)訂貨量，下達(dá)采購(gòu)任務(wù) 7 交由生產(chǎn)部生產(chǎn) 第 19 頁(yè) 共 32 頁(yè) 表 31 A服裝廠各具體業(yè)務(wù)內(nèi)容和工時(shí) 工序 內(nèi)容 緊前工序 工時(shí) A 采購(gòu)員拿樣品，計(jì)算款式、訂貨數(shù) (面、輔 料 )并通知技術(shù) 無(wú) 1 B 技術(shù)計(jì)算配比，包括面料、輔料、扣子等 A 2 C 技術(shù) 出板 A 3 D 技術(shù)將 C 通知供應(yīng) B E 技術(shù)將 C 通知調(diào)度 B F 供應(yīng)買(mǎi)面 料 D 7 G 供應(yīng)買(mǎi)輔料等 D 9 H 車(chē)間面料預(yù)縮、檢驗(yàn) F 3 I 技術(shù)做產(chǎn)前樣 C、 F 3 J 車(chē)間面料裁減 I 3 K 調(diào)度計(jì)算工時(shí)；排程 E 2 L 車(chē)間正式生產(chǎn) G、 H、 J、 K 10 改善后的流程說(shuō)明： 首先，采購(gòu)員拿樣品，計(jì)算款式、訂貨數(shù) (包括面、輔料 )并通知技術(shù) 員 ，然后技術(shù) 員一方面計(jì)算配比 (包括面料、輔料、扣子等 )，一方面出板。問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)，從進(jìn)樣品到產(chǎn)前竟需要一個(gè)多月的準(zhǔn)備時(shí)間，如此緩慢的 響應(yīng)速度和低下的效率亟待改善。供應(yīng)部應(yīng)該同時(shí)兵分兩路去買(mǎi)面料和輔料，但因?yàn)榱鞒滩灰?guī)范，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)順序作業(yè)的情況，即面料已經(jīng)到貨才去買(mǎi)輔料。采購(gòu)員會(huì)遇到這樣的問(wèn)題：具體到工序，技術(shù)員計(jì)算配比之后的工序應(yīng)該是調(diào)度員計(jì)算工時(shí)并排程，但是原來(lái)的機(jī)制并沒(méi)能使技術(shù)員主動(dòng)及時(shí)地去聯(lián)系調(diào)度員，少則延誤一、二天，多則延誤一周。 （ 3） 進(jìn)貨一生產(chǎn)流程的改善 A 服裝廠業(yè)務(wù)的流程如圖 32 所示。工人的水杯尺寸大都在直徑 15 厘米以內(nèi)，高度 22 厘米以下，個(gè)別很大很高的杯子可以放在 第 18 頁(yè) 共 32 頁(yè) 最 上面一層。 根據(jù)項(xiàng)目組調(diào)查，每層放置架的空間為寬度不超過(guò) 2 米，厚度不超過(guò) 30 厘米，高度不限。 ②具體采用方法 — 一宣傳動(dòng)員、培訓(xùn)、 5S 相關(guān)活動(dòng)、問(wèn)卷調(diào)查、定期檢查評(píng)比及獎(jiǎng)懲措施、結(jié)果反饋機(jī)制。 樣板區(qū)的選定要考慮以下因素： ①樣板具有代表 性 ②考慮實(shí)施難度 ③對(duì)企業(yè)影響大、影響長(zhǎng)遠(yuǎn)的項(xiàng)目?jī)?yōu)先 ④選擇有教育和促進(jìn)意義的區(qū)域 ⑤效果直觀．容易看到進(jìn)步和成績(jī)的區(qū)域 項(xiàng)目組根據(jù)各車(chē)間的不同特點(diǎn)和推行 5S 難易程度最終選擇夾克車(chē)間為樣板車(chē)間。 5S管理的實(shí)施 （ 1） 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善 1)選取樣板車(chē)間。使員工首先對(duì) 5S 有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)在工廠各車(chē)間醒目處張貼 5S 宣傳標(biāo)語(yǔ)，增強(qiáng)員工對(duì) 5S 的認(rèn)識(shí)。目標(biāo)的制定應(yīng)考慮以下五方面的因素： ①明確性：要具有可操作性，不能含糊不清； ②可量化：要具體化，可以用數(shù)據(jù)指標(biāo)來(lái)量化 ； ③可實(shí)現(xiàn)：要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上有所提高，經(jīng)過(guò)努力能夠達(dá)到預(yù)期目標(biāo)； ④實(shí)際性：要結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)和未來(lái)的規(guī)劃，與組織的宗旨相結(jié)合，為企 業(yè)整體水平提高的目標(biāo)服務(wù)； ⑤時(shí)限性：要規(guī)定達(dá)到目標(biāo)的時(shí)間，不同時(shí)段的目標(biāo)是不同的，目標(biāo)要逐步 提高。 組織結(jié)構(gòu)圖如圖 31。 5S 活動(dòng)的推行必須是自上而下的進(jìn)行，在剛推行活動(dòng)時(shí)，由于群體的慣性 ，肯定會(huì)存在這樣或那樣的阻力，因此對(duì)高層和中層的管理者來(lái)說(shuō)，堅(jiān)定信念，制定制度，加強(qiáng)宣傳、教育是非常必要的。企業(yè)高層對(duì) 5S 的信念和實(shí)施的決心是成功的前提。 以上五個(gè)方面 基本包括了現(xiàn)階段 A 公司主要存在的并急需解決的問(wèn)題，這也是今后一段時(shí)間內(nèi)解決問(wèn)題的著眼點(diǎn)與切入點(diǎn)，同時(shí)也將成為檢驗(yàn) 5S 推進(jìn)改善成功與否的標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5） 環(huán)境 ① 車(chē)間環(huán)境 車(chē)間物流通道經(jīng)常被 過(guò)多的物流設(shè)施（如小車(chē)等）占用；車(chē)間機(jī)器噪音大，粉塵過(guò)多，溫度過(guò)高；裁剪車(chē)間的垃圾廢料未能得到及時(shí)的回收，據(jù)了解是 34 天回收一次，所以需要大量的地方來(lái)放置垃圾廢料，車(chē)間的工作臺(tái)下堆有大量的紙筒，沒(méi)有進(jìn)行回收處理；各車(chē)間的窗臺(tái)上、貨架上有一些廢棄物未能及時(shí)清理；大量的布料堆積在車(chē)間，混亂無(wú)序。 （ 3） 物料 原材料的領(lǐng)取沒(méi)有很好地控制，造成車(chē)間有許多的未用的加工線堆砌在工作間；裁減完的布料沒(méi)有很好的分門(mén)別類(lèi)，造成了取料人員需要花費(fèi)大量的時(shí)間尋找加工的布料；物料管理及采購(gòu)部門(mén)之間脫節(jié)，許多原材料閑置在庫(kù)房，占用了大量的現(xiàn)金流。 （ 1） 人