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大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因及防裂措施[推薦5篇](參考版)

2024-10-10 22:31本頁(yè)面
  

【正文】 (河南六建建筑集團(tuán)有限公司 周峰、凱瑞房地產(chǎn)置業(yè)有限公司 左高偉)。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵時(shí)期,在施工中應(yīng)該切實(shí)重視起來(lái)。新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求而有余。(2)防止混凝土超冷,應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土的使用期的穩(wěn)定溫度。四、混凝土的早期養(yǎng)護(hù)實(shí)踐證明,混凝土常見(jiàn)的裂縫,大多數(shù)是不同深度的表面裂縫,其主要原因是溫度梯度造成的,寒冷地區(qū)的溫度驟降也是容易形成裂縫的。(5)外加劑混凝土和易性好,表面易摸平,形成微膜,減少水分蒸發(fā),減 少干燥收縮。(2)水灰比是影響混凝土收縮的重要因素,使用減水防裂劑可使混凝土用水量減少25%.(3)水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素,摻加減水防裂劑的混凝土在保持混凝土強(qiáng)度的條件下可減少15%的水泥用量,其體積用增加骨料用量來(lái)補(bǔ)充。為了保證混凝土工程質(zhì)量,防止開(kāi)裂,提高混凝土的耐久性,正確使用外加劑也是減少開(kāi)裂的措施之一,例如使用減水防裂劑,筆者在實(shí)踐中總結(jié)出其主要作用為:(1)混凝土中存在大量的毛細(xì)孔道,水蒸發(fā)后毛細(xì)管中產(chǎn)生毛細(xì)管張力,使混凝土干縮變形。鋼的線脹系數(shù)與混凝土的線脹系數(shù)相差很小,在溫度變化時(shí)兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。加筋對(duì)大體積混凝土的溫度應(yīng)力影響很小,因?yàn)榇篌w積混凝土的含筋率極低,只是對(duì)一般鋼筋混凝土有影響。在混凝土澆筑初期,由于水化熱的散發(fā),表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力,此時(shí)表面溫度亦較氣溫為高,此時(shí)拆除模板,表面溫度驟降,必然引起溫度梯度,從而在表面附加一拉應(yīng)力,與水化熱應(yīng)力疊加,再加上混凝土干縮,表面拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值,就有導(dǎo)致裂縫的危險(xiǎn)。(3)合理的安排施工工序,避免過(guò)大的高差和側(cè)面長(zhǎng)期暴露。改善約束條件的措施是:(1)合理地分區(qū)分塊。(5)規(guī)定合理的拆模時(shí)間,以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度,加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)措施,現(xiàn)場(chǎng)通常采取措施為混凝土澆注后先覆蓋一層塑料薄膜,用麻袋裝鋸末,厚度80~100㎜進(jìn)行中層覆蓋,最后覆蓋12層100mm厚巖棉被。(3)熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度,最好控制在500mm以內(nèi),以便于表面散熱;第二層澆筑必須在第一段砼初凝前澆筑完畢。三、溫度的控制和防止裂縫的措施為了防止裂縫,可以從控制溫度和改善約束條件兩個(gè)方面著手,現(xiàn)場(chǎng)常用的措施如下:(1)采用改善骨料級(jí)配,用干硬性混凝土,摻混合料,加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量。(2)約束能力:結(jié)構(gòu)的全部或部分邊界受到外界的約束,不能自由變形而一起的應(yīng)力,如箱梁頂板混凝土和護(hù)攔混凝土;這兩種溫度應(yīng)力往往和混凝土上的干縮所引起的應(yīng)力共同作用;想要根據(jù)已知的溫度準(zhǔn)確分析出溫度應(yīng)力的分布、大小是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作。根據(jù)溫度應(yīng)力引起的原因可分為兩類:(1)自生能力:沒(méi)有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu),如果內(nèi)部溫度是非線性分布的,由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應(yīng)力。(3)晚期:混凝土完全冷卻以后的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期。(2)中期:自水泥放熱作用基本結(jié)束時(shí)起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時(shí)止,這個(gè)時(shí)期中。二、溫度應(yīng)力的分析溫度應(yīng)力的形成過(guò)程可分為以下三個(gè)階段:(1)早期:自澆筑混凝土開(kāi)始至水泥放熱基本結(jié)束,一般約30天。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了拉應(yīng)力,則須依靠混凝土自身承擔(dān)?;炷潦且恢写嘈圆牧希箯?qiáng)度是抗壓強(qiáng)度的1/10左右,短期加荷時(shí)的極限拉伸變形也只有(~)104,長(zhǎng)期加荷時(shí)的極限拉伸變形也只有(~),水灰比不穩(wěn)定,及運(yùn)輸和澆注過(guò)程中的離析現(xiàn)象,在同一塊混凝土中其拉強(qiáng)度又是不均勻的,存在著許多抗拉能力很低,易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。許多混凝土的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢,但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化。一、裂縫產(chǎn)生的原因分析混凝土中產(chǎn)生的裂縫有多種原因,主要是溫度和濕度的變化,混凝土的脆性和不均勻性,原材料不合格(如堿骨料反映),模板變形,基礎(chǔ)不均勻沉降等。結(jié)語(yǔ)雖然學(xué)術(shù)界對(duì)于混凝土裂縫的成因和 計(jì)算 方法有不同的理論,但對(duì)于具體的預(yù)防和改善措施意見(jiàn)還是比較統(tǒng)一,同時(shí)在實(shí)踐中的應(yīng)用效果也是比較好的,具體施工中要靠我們多觀察、多比較,出現(xiàn)問(wèn)題后多分析、多 總結(jié),結(jié)合多種預(yù)防處理措施,同時(shí)應(yīng)做好充分的施工準(zhǔn)備、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)與組織管理,混凝土的裂縫是完全可以避免的。④保溫法是在結(jié)構(gòu)外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料(如草袋、鋸木、濕砂等),在緩慢的散熱過(guò)程中,使混凝土獲得必要的強(qiáng)度,以控制混凝土的內(nèi)外溫差小于20℃。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫 度和外界氣溫。在混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度控制應(yīng)遵循以下幾點(diǎn):①混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20℃;當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時(shí),不大于25℃30℃。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),不僅要滿足強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要,還應(yīng)通過(guò)溫度控制,防止因溫度變形引起混凝土的開(kāi)裂。根據(jù)工程的具體情況,應(yīng)盡可能多養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間,拆模后立即回土或覆蓋保護(hù),同時(shí)預(yù)防近期驟冷氣候影響,以控制內(nèi)表溫差,防止混凝土早期和中期裂縫。振搗時(shí)重點(diǎn)控制兩點(diǎn),即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn),振動(dòng)點(diǎn)振動(dòng)時(shí)不能漏振,盡可能采用兩次振搗工藝,以提高混凝土的密實(shí)度。大體積混凝土必須根據(jù)當(dāng)?shù)刂虚L(zhǎng)期天氣預(yù)報(bào),選擇最佳天氣條件進(jìn)行澆筑,應(yīng)盡量安排在低溫時(shí)段澆筑,以最大限度降低混凝土的初凝溫度。大體積混凝土施工段的劃分及澆筑順序應(yīng)根據(jù)具體工程結(jié)構(gòu)確定,通常按該工程項(xiàng)目劃分表的單元工程進(jìn)行劃分。大體積混凝土引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚,使混凝土早期升溫和后期降溫產(chǎn)生內(nèi)部和表面溫差。減少水泥用量。不但能代替部分水泥,而且粉煤灰顆粒呈球狀具有滾動(dòng)效應(yīng),起到潤(rùn)滑作用,可改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、粘聚性、保水性,%的要求,從而改善了可泵性??刂扑冶?。選用天然連續(xù)級(jí)配的粗集料,使混凝土具有較好的可泵性,減少用水量、水泥用量,進(jìn)而減小水化熱,以采用級(jí)配良好的中砂為宜,通過(guò)試驗(yàn)證明,可減少用水量20kg/m325kg/m3,可降低水泥用量28kg/m335kg/m3。2大體積混凝土裂縫的防控措施 科學(xué) 用料、合理調(diào)配控制含泥量。大體積混凝土與地基澆在一起,早期混凝土溫度上升時(shí),混凝土膨脹受到地基約束會(huì)產(chǎn)生壓應(yīng)力;當(dāng)后期溫度下降時(shí),混凝土收縮受到地基約束便會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力。因此在降溫階段,如果溫差較大,則早期出現(xiàn)裂縫的可能性較大。水化熱產(chǎn)生的混凝土內(nèi)部最高溫度,多發(fā)生在澆筑后的最初3天至5天,以后逐漸降低,這與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關(guān)。水泥在水化過(guò)程中要釋放出一定的熱量,而大體積混凝土結(jié)構(gòu)斷面較厚,表面系數(shù)相對(duì)較小,所以水泥產(chǎn)生的熱量聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失。影響混凝土收縮,主要是水泥品種、混凝土配合比、外加劑和摻合料的品種以及施工工藝、養(yǎng)護(hù)條件等。如果混凝土收縮后,再處于水飽和狀態(tài),還可以恢復(fù)膨脹并幾乎達(dá)到原有的體積?;炷林屑s20%的水分是水泥硬化所必需的,而約80%的水分要蒸發(fā),多余水分的蒸發(fā)會(huì)引起混凝土體積的收縮。因此,應(yīng)采取溫度控制措施,防止混凝土內(nèi)外溫差 引起的溫度應(yīng)力。溫度應(yīng)力是由于溫差引起溫度變形而造成的,溫差愈大,溫度應(yīng)力也愈大。大體積混凝土在施工階段,它的澆筑溫度隨著外界氣溫變化而變化。1大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生原因混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因,主要是溫度
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